JPS59156950A - 凝結遅延剤組成物 - Google Patents
凝結遅延剤組成物Info
- Publication number
- JPS59156950A JPS59156950A JP3214583A JP3214583A JPS59156950A JP S59156950 A JPS59156950 A JP S59156950A JP 3214583 A JP3214583 A JP 3214583A JP 3214583 A JP3214583 A JP 3214583A JP S59156950 A JPS59156950 A JP S59156950A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- setting
- parts
- temperature
- cement
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- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セメント特に急硬セメントに好適な凝結遅延
剤組成物に関する。
剤組成物に関する。
従来、例えば１２ Ｃａ０・７ＡＡ’２０３や１１Ｃａ
０・７１ＪｐｔＯｓｓＣａＦ２などのカルシウムアルミ
ネートと石膏を含有してなる急硬セメントの凝結遅延剤
としては種々のものが提案されている。例えば、クエン
酸と炭酸アルカリからなるもの（特公昭５６−５６５５
２号公報）、グルコン酸及び／又は酒石酸又はこれらの
水浴性塩とクエン酸又はそのアルカリ塩と炭酸アルカリ
とからなるもの（特開昭５４−６０３２７号公報）など
である。
０・７１ＪｐｔＯｓｓＣａＦ２などのカルシウムアルミ
ネートと石膏を含有してなる急硬セメントの凝結遅延剤
としては種々のものが提案されている。例えば、クエン
酸と炭酸アルカリからなるもの（特公昭５６−５６５５
２号公報）、グルコン酸及び／又は酒石酸又はこれらの
水浴性塩とクエン酸又はそのアルカリ塩と炭酸アルカリ
とからなるもの（特開昭５４−６０３２７号公報）など
である。
しかしながら、従来の凝結遅延剤には次のような欠点が
あった。すなわち、同一の添加量においては、モルタル
・コンクリート乞混練するときの温度のちがいによって
硬化時間が異なるため、試し練りの結果にもとづ（厳格
な管理のもとで使用されている。しかし、そのようにし
ても、現実には、材料温度の不均一や打設中の気温変化
等のわずかな条件変化によって、試し練りで確認した時
間に硬化して（れないことがしばしば起こり、ミキサχ
固めたり硬化時間が大巾に遅れて急硬セメントの使用目
的ン失なったりするなどの欠点があった。一般のコーず
−では、温度に合せて凝結遅延剤の添加量を増減するの
は嫌がり、急硬セメントの需要が伸びない一因ともなっ
ている。温度による添加量の変動を極力小さくする定め
、使用季節に適した急硬セメントの幾種か乞準備してお
くことも考えられるが、種々の制約があって実現は雉し
い。
あった。すなわち、同一の添加量においては、モルタル
・コンクリート乞混練するときの温度のちがいによって
硬化時間が異なるため、試し練りの結果にもとづ（厳格
な管理のもとで使用されている。しかし、そのようにし
ても、現実には、材料温度の不均一や打設中の気温変化
等のわずかな条件変化によって、試し練りで確認した時
間に硬化して（れないことがしばしば起こり、ミキサχ
固めたり硬化時間が大巾に遅れて急硬セメントの使用目
的ン失なったりするなどの欠点があった。一般のコーず
−では、温度に合せて凝結遅延剤の添加量を増減するの
は嫌がり、急硬セメントの需要が伸びない一因ともなっ
ている。温度による添加量の変動を極力小さくする定め
、使用季節に適した急硬セメントの幾種か乞準備してお
くことも考えられるが、種々の制約があって実現は雉し
い。
本発明者は、約５〜６０℃の温度範囲においては、添加
量が同じであっても硬化時間があまり変動せず、かつ、
急峻性（２〜６時間の強度発現）が著しく阻害されない
凝結遅延剤の開発馨目指して鋭意検討した結果、デキス
トリンとの併用によって可能となることケ見い出し、本
発明ケ完成したものである。
量が同じであっても硬化時間があまり変動せず、かつ、
急峻性（２〜６時間の強度発現）が著しく阻害されない
凝結遅延剤の開発馨目指して鋭意検討した結果、デキス
トリンとの併用によって可能となることケ見い出し、本
発明ケ完成したものである。
すなわち、本発明は、オキシカルボン酸及び／又はその
アルカリ塩（以下、オキシカルボン酸等という）２０〜
５０喧量係とアルカリの炭酸塩及び／メは重炭酸塩（以
下、アルカリ炭酸塩等という）８０〜５０重量係とから
なる凝結遅延剤１００＆Ｉｔ部に対し、１０〜４０重敗
部のデキストリンン含有させてなる凝結遅延剤組成物で
ある。
アルカリ塩（以下、オキシカルボン酸等という）２０〜
５０喧量係とアルカリの炭酸塩及び／メは重炭酸塩（以
下、アルカリ炭酸塩等という）８０〜５０重量係とから
なる凝結遅延剤１００＆Ｉｔ部に対し、１０〜４０重敗
部のデキストリンン含有させてなる凝結遅延剤組成物で
ある。
以下、さらに詳しく本発明ケ説明する。
本発明に係る個々の成分は、互いに共働し合って所期の
目的ン達成するものであるが、それぞれの役割を強いて
説明すれば、オキシカルボン酸等は、適切量のアルカリ
炭酸塩等の共存下においてと（に低温時における凝結遅
延剤として、また。
目的ン達成するものであるが、それぞれの役割を強いて
説明すれば、オキシカルボン酸等は、適切量のアルカリ
炭酸塩等の共存下においてと（に低温時における凝結遅
延剤として、また。
デキストリンは、該凝結遅延剤ン常温時及び高温時で使
用した際の硬化調節剤としてそれぞれ機能する。
用した際の硬化調節剤としてそれぞれ機能する。
すなわち、本発明に係る凝結遅延剤は、オキシカルボン
酸等２０〜５０重敗％とアルカリ炭酸塩等８０〜５０重
ｉ％と１−ることによって、５〜１０℃程度の低温にお
いてもセメントの凝結χ遅延させることができる。オキ
シカルボンｉ等が２０重量係未満では低温時の凝結馨遅
延する作用が小さく（実験ｌ６１４と１５参照）、また
、５０重量％ンこえると通常の使用温度範囲（約５〜３
０℃）において凝結が遅れすぎてセメントの急硬性が損
なわれる（実験Ａ １６と１７参照）。デキス） ＩＪ
ンは、該凝結遅延剤１００重量部に対し１０〜４０重量
部の割合で存在し、該凝結遅延剤を通常の使用温度範囲
で用いた際の硬化時間の変動ビ少な（する。デキストリ
ンが１０重量部未満では、その変動乞食なくする効果が
小さくなり（実験Ｊａ １．５．１０参照）、まｙ、＝
１４’０重量部乞こえてもその効果は小さく、かつ、急
硬性も低下するようになる（実験Ａ９参照）。
酸等２０〜５０重敗％とアルカリ炭酸塩等８０〜５０重
ｉ％と１−ることによって、５〜１０℃程度の低温にお
いてもセメントの凝結χ遅延させることができる。オキ
シカルボンｉ等が２０重量係未満では低温時の凝結馨遅
延する作用が小さく（実験ｌ６１４と１５参照）、また
、５０重量％ンこえると通常の使用温度範囲（約５〜３
０℃）において凝結が遅れすぎてセメントの急硬性が損
なわれる（実験Ａ １６と１７参照）。デキス） ＩＪ
ンは、該凝結遅延剤１００重量部に対し１０〜４０重量
部の割合で存在し、該凝結遅延剤を通常の使用温度範囲
で用いた際の硬化時間の変動ビ少な（する。デキストリ
ンが１０重量部未満では、その変動乞食なくする効果が
小さくなり（実験Ｊａ １．５．１０参照）、まｙ、＝
１４’０重量部乞こえてもその効果は小さく、かつ、急
硬性も低下するようになる（実験Ａ９参照）。
オキシカルボン酸等としては、クエン酸、酒石酸、グル
コン酸、リン′ｉ酸などのオキシカルボン酸ならびにそ
のナトリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ塩か
ら選ばれた１種以上が使用される。なかでも、クエン酸
又はそのアルカリ塩は凝結遅延作用が犬で、かつ、本発
明に係る残りの成分と共に使用した場合、前記温度によ
る変動が小さくなるので好ましく、と（に、クエン酸又
はそのアルカリ塩とグルコン酸及び／又は酒石酸もしく
はそれらの酸の水溶性塩とχ併用することにより、活性
の強い急硬セメントの凝結ン調節することが容易となる
。
コン酸、リン′ｉ酸などのオキシカルボン酸ならびにそ
のナトリウム、カリウム、リチウムなどのアルカリ塩か
ら選ばれた１種以上が使用される。なかでも、クエン酸
又はそのアルカリ塩は凝結遅延作用が犬で、かつ、本発
明に係る残りの成分と共に使用した場合、前記温度によ
る変動が小さくなるので好ましく、と（に、クエン酸又
はそのアルカリ塩とグルコン酸及び／又は酒石酸もしく
はそれらの酸の水溶性塩とχ併用することにより、活性
の強い急硬セメントの凝結ン調節することが容易となる
。
アルカリ炭酸塩等としては、ナトリウム、カリウム、リ
チウムなどの炭酸塩又は重炭酸塩が一般的に使用される
。ま１こ、デキストリンは、その冷水ＯＴ溶分の割合に
よって効果は異なるので、本発明においては１０〜６５
重ｔ％の冷水可溶分を宵するデキストリン乞用いるのが
好ましく、また、活性の強い急硬セメントの場合には、
本発明の使用温範囲内において大目にするのが望ましい
。デキストリンの冷水ｏＴ浴分とは、試料デキストリン
１０、！ｉｌｖ温度２１℃の蒸留水と共に２００Ｍのメ
スフラスコに入れ、２０〜６０°Ｃの温度に１時間保持
し定ときの溶解遣娑意味する。デキス） ＩＪンは、デ
ンプンに希酸ン加え加水分解する際の中間物として入手
することができる。
チウムなどの炭酸塩又は重炭酸塩が一般的に使用される
。ま１こ、デキストリンは、その冷水ＯＴ溶分の割合に
よって効果は異なるので、本発明においては１０〜６５
重ｔ％の冷水可溶分を宵するデキストリン乞用いるのが
好ましく、また、活性の強い急硬セメントの場合には、
本発明の使用温範囲内において大目にするのが望ましい
。デキストリンの冷水ｏＴ浴分とは、試料デキストリン
１０、！ｉｌｖ温度２１℃の蒸留水と共に２００Ｍのメ
スフラスコに入れ、２０〜６０°Ｃの温度に１時間保持
し定ときの溶解遣娑意味する。デキス） ＩＪンは、デ
ンプンに希酸ン加え加水分解する際の中間物として入手
することができる。
本発明の凝結遅延剤組成物の使用量は、急硬セメントに
対し０．２〜２重量重量一般的であるが、急硬セメント
の活性状態、硬化後の耐久性及び経済性を考慮して自由
に変量することができる。
対し０．２〜２重量重量一般的であるが、急硬セメント
の活性状態、硬化後の耐久性及び経済性を考慮して自由
に変量することができる。
本発明によれば、従来の常識では全く予測することがで
きなかつ友釣５〜６０℃の温度範囲において、同一添加
量でも急硬性ン損なわせることなく硬化時間を一定にで
きるという効果を発揮す〜以下、実施例ケあげてさらに
詳しく説明する。
きなかつ友釣５〜６０℃の温度範囲において、同一添加
量でも急硬性ン損なわせることなく硬化時間を一定にで
きるという効果を発揮す〜以下、実施例ケあげてさらに
詳しく説明する。
実施例
普通ポルトランドセメント８５重量部及びカルシウムア
ルミネート無定形物と無水石膏からなる市販の急硬材１
５重量部ケ混合して得られた急硬セメント１００重量部
、凝結遅延剤成分（ヂキストリン？除いたものンとして
１重量部の凝結遅延剤組成物、２００重量部の川砂（Ｆ
、Ｍ ２．５０ ）ならびに４０重量部の水７５℃、２
０℃、６０℃の室内でそれぞれ練り混ぜし、ＪＩＳ Ｒ
５２０１に準じて硬化時間と６時間圧縮強度を測定した
。凝結遅延剤組成物の成分割合とそれらの結果ン表に示
す。
ルミネート無定形物と無水石膏からなる市販の急硬材１
５重量部ケ混合して得られた急硬セメント１００重量部
、凝結遅延剤成分（ヂキストリン？除いたものンとして
１重量部の凝結遅延剤組成物、２００重量部の川砂（Ｆ
、Ｍ ２．５０ ）ならびに４０重量部の水７５℃、２
０℃、６０℃の室内でそれぞれ練り混ぜし、ＪＩＳ Ｒ
５２０１に準じて硬化時間と６時間圧縮強度を測定した
。凝結遅延剤組成物の成分割合とそれらの結果ン表に示
す。
以上のように、本発明の凝結遅延剤組成物は、比較例に
較べて温度がちがっても硬化時間の変動は小さく、かつ
、３時間強度も十分に発現することが示されに０ 特許出願人 電気化学工業株式会社
較べて温度がちがっても硬化時間の変動は小さく、かつ
、３時間強度も十分に発現することが示されに０ 特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- オキシカルボン酸及び／又はそのアルカリ塩２０〜５０
重ｉ％とアルカリの炭酸塩及び／又は重炭酸塩８０〜５
０重量係とからなる凝結遅延剤１００重量部に対し１０
〜４０重量部のデキストリン乞含有させてなる凝結遅延
剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214583A JPS59156950A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 凝結遅延剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3214583A JPS59156950A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 凝結遅延剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59156950A true JPS59156950A (ja) | 1984-09-06 |
Family
ID=12350726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3214583A Pending JPS59156950A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 凝結遅延剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59156950A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964917A (en) * | 1986-08-26 | 1990-10-23 | Sandoz Ltd. | Methods and compositions for reclaiming concrete |
| US5203919A (en) * | 1988-01-14 | 1993-04-20 | Sandoz Ltd. | Method and compositions for stabilizing concrete residues |
| US5413819A (en) * | 1990-01-27 | 1995-05-09 | Sandoz Ltd. | Shotcrete compositions |
| WO2000030820A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-06-02 | Commodore International Limited | Concrete removing composition |
| US6106608A (en) * | 1995-03-31 | 2000-08-22 | Andree; Gerd | Floor patching and leveling compound and associated method |
| JP2019202911A (ja) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | 住友大阪セメント株式会社 | セメント組成物及びその製造方法、セメントモルタルの製造方法 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP3214583A patent/JPS59156950A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4964917A (en) * | 1986-08-26 | 1990-10-23 | Sandoz Ltd. | Methods and compositions for reclaiming concrete |
| US5427617A (en) * | 1986-08-26 | 1995-06-27 | Sandoz Ltd. | Methods and compositions for reclaiming concrete |
| US5203919A (en) * | 1988-01-14 | 1993-04-20 | Sandoz Ltd. | Method and compositions for stabilizing concrete residues |
| US5413819A (en) * | 1990-01-27 | 1995-05-09 | Sandoz Ltd. | Shotcrete compositions |
| US6106608A (en) * | 1995-03-31 | 2000-08-22 | Andree; Gerd | Floor patching and leveling compound and associated method |
| WO2000030820A1 (en) * | 1998-11-24 | 2000-06-02 | Commodore International Limited | Concrete removing composition |
| US6592658B1 (en) | 1998-11-24 | 2003-07-15 | Commodore International Limited | Concrete removing composition |
| JP2019202911A (ja) * | 2018-05-23 | 2019-11-28 | 住友大阪セメント株式会社 | セメント組成物及びその製造方法、セメントモルタルの製造方法 |
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