JPS6158872A - 発泡モルタル用組成物 - Google Patents
発泡モルタル用組成物Info
- Publication number
- JPS6158872A JPS6158872A JP17777584A JP17777584A JPS6158872A JP S6158872 A JPS6158872 A JP S6158872A JP 17777584 A JP17777584 A JP 17777584A JP 17777584 A JP17777584 A JP 17777584A JP S6158872 A JPS6158872 A JP S6158872A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- powder
- material powder
- composition
- urethane prepolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、可撓性、断熱性、早期強度発現性に優れた発
泡モルタル用組成物に関するものであも゛従来から、ポ
ルトランドセメントのような石灰質材料粉末に対して、
アルミニウムのような金属粉末を添加することにより化
学反応を生じせしめ。
泡モルタル用組成物に関するものであも゛従来から、ポ
ルトランドセメントのような石灰質材料粉末に対して、
アルミニウムのような金属粉末を添加することにより化
学反応を生じせしめ。
その際発生する力スにより発泡モルタルを形成せしめる
方法があった。しかしながら、そうして得られる発泡モ
ルタルの硬化体は9強度が低く、また衝撃にも弱いもの
であり、この硬化体表面を他の何らかの材料で被似しな
いことには、実用的用途はなかった。また、ウレタンプ
レポリマーを。
方法があった。しかしながら、そうして得られる発泡モ
ルタルの硬化体は9強度が低く、また衝撃にも弱いもの
であり、この硬化体表面を他の何らかの材料で被似しな
いことには、実用的用途はなかった。また、ウレタンプ
レポリマーを。
ポルトランドセメント等の石灰質材料粉末に添加し、こ
のポルトランドセメントの強度や可焼性を増加せしめて
いることも既に行なわれているが。
のポルトランドセメントの強度や可焼性を増加せしめて
いることも既に行なわれているが。
それらを発泡せしめ断熱性を付与したものはなかった。
本発明においては、従来の発泡モルタルの問題点であっ
た低強度9弱耐衝撃性、低断熱性等の物性面を大幅に改
善すると共に、それらの物性が発現する迄の時間をも大
幅に短縮できるものである。
た低強度9弱耐衝撃性、低断熱性等の物性面を大幅に改
善すると共に、それらの物性が発現する迄の時間をも大
幅に短縮できるものである。
すなわち2本発明の目的は、高強度で高断熱性を早期に
発現させr l’+’+染物や化学プラントの断熱施工
2間隙充填施工葬多くの実用面での展開を系めることの
できる発泡モルタル用組成物を提供することにある。
発現させr l’+’+染物や化学プラントの断熱施工
2間隙充填施工葬多くの実用面での展開を系めることの
できる発泡モルタル用組成物を提供することにある。
そしてこの目的は2石灰質材料粉末、硅酸質材料粉末、
炭酸水つ(・:ナトリウム粉末、水から成る組酸物にお
いて2石灰質材料粉末に対してポリオキシレンアルキレ
ンポリオールとイソツア不−ト化合物との反応生成物で
あるウレタンプレポリマーを5〜50重量のの範囲で含
有せしめることにより達成される。
炭酸水つ(・:ナトリウム粉末、水から成る組酸物にお
いて2石灰質材料粉末に対してポリオキシレンアルキレ
ンポリオールとイソツア不−ト化合物との反応生成物で
あるウレタンプレポリマーを5〜50重量のの範囲で含
有せしめることにより達成される。
さて1本発明に用いる石灰質材料粉末とは、ポルトラン
ドセメント、アルミナセメント、シリカセメント、フラ
イアッシュセメント、 石4. 消石灰、生石灰、ドロ
マイトプラスター等の単独もしくは2種類以上の複合物
である。
ドセメント、アルミナセメント、シリカセメント、フラ
イアッシュセメント、 石4. 消石灰、生石灰、ドロ
マイトプラスター等の単独もしくは2種類以上の複合物
である。
また、硅酸質材料粉末としては、珪石粉、硅砂。
クレー、シラス等が挙げられる。
そして、ウレタンプレポリマーは、トルエンジイソシア
ネート、キシレンジイソシアネート等のイソンアネート
基を有する化合物に以下に述べる。
ネート、キシレンジイソシアネート等のイソンアネート
基を有する化合物に以下に述べる。
ポリオールと反応させて得られるものである。
ポリオールとしては、OH基数が2〜8のものであるが
、水との相溶性をよくするために5重量%以上のオギシ
エチレン分を含有するポリオキシアルキレンポリオール
エーテルが最適である。これは、5重量%以下では疎水
性が強くなり1本発明における配合組成物との混合が回
置[で分離し易くなるためである。
、水との相溶性をよくするために5重量%以上のオギシ
エチレン分を含有するポリオキシアルキレンポリオール
エーテルが最適である。これは、5重量%以下では疎水
性が強くなり1本発明における配合組成物との混合が回
置[で分離し易くなるためである。
上記した各配合利料との混合方法は、まず2石灰質材料
粉末、硅酸質(」料粉宋、炭酸水素す) IJウム扮末
を粉末状1詣で混合しておく。混合方法としては、■グ
レンダー、ナウタミキサー等を用いた従来からの方法で
よい。ついで上記混合粉末と水を混練し、泥漿をつくり
、続いて、直ちにウレタンプレポリマーを添加混合する
ことによってなされる。この際のウレタンプレポリマー
の含有比率は、5重量%以上50重貴%以内でなければ
ならない。5重量%以下では1本発明における発泡モル
タル用組成物の硬化体の強度が弱く実用上問題がある。
粉末、硅酸質(」料粉宋、炭酸水素す) IJウム扮末
を粉末状1詣で混合しておく。混合方法としては、■グ
レンダー、ナウタミキサー等を用いた従来からの方法で
よい。ついで上記混合粉末と水を混練し、泥漿をつくり
、続いて、直ちにウレタンプレポリマーを添加混合する
ことによってなされる。この際のウレタンプレポリマー
の含有比率は、5重量%以上50重貴%以内でなければ
ならない。5重量%以下では1本発明における発泡モル
タル用組成物の硬化体の強度が弱く実用上問題がある。
また50重r11%以上では、該ウレタングレホリマー
全添加混合後、この発泡モルタル用組成物が瞬時に固化
し9発泡体が得られない。
全添加混合後、この発泡モルタル用組成物が瞬時に固化
し9発泡体が得られない。
本発明における発泡モルタル用組成物においては、従来
の発泡モルタル用組成物では得ることができなかった高
い物性、すなわち、高強度、高耐衝撃性、高断熱性を有
すると共に、それらの物性が発現するまでの時間も大幅
に短縮したものであり、構築物や化学プラント等への実
用化を可能ならしめるものである。
の発泡モルタル用組成物では得ることができなかった高
い物性、すなわち、高強度、高耐衝撃性、高断熱性を有
すると共に、それらの物性が発現するまでの時間も大幅
に短縮したものであり、構築物や化学プラント等への実
用化を可能ならしめるものである。
以下に実施例をもって詳述する。
実施例1
その配合として
ポルトランドセメント 100 重量部硅
石 粉 30 M置部炭酸水素
ナトリウム粉末 0.2重量部水
40 重量部上記配合A1に従ってそれぞれ順
次添加混合し。
石 粉 30 M置部炭酸水素
ナトリウム粉末 0.2重量部水
40 重量部上記配合A1に従ってそれぞれ順
次添加混合し。
ペースト状物を得る。その後、つVタンプレポリマー〔
商品名:ハイセルA−1(東邦化学社製)〕220重量
を添加混合し、4X4x16C7xの直方体容器、及び
、 20 X 20 X 4 onの直方体容器にそ
れぞれ移し9発泡硬化せしめる。そのものを供試体とし
て、各種物性試験を行う。その結果を表1、第1図に記
す。
商品名:ハイセルA−1(東邦化学社製)〕220重量
を添加混合し、4X4x16C7xの直方体容器、及び
、 20 X 20 X 4 onの直方体容器にそ
れぞれ移し9発泡硬化せしめる。そのものを供試体とし
て、各種物性試験を行う。その結果を表1、第1図に記
す。
比較例1
実施例1中のウレタンプレポリマーの添加ヲ行なわずし
て、同様の供試体を作成し、間物の試験に供する。その
結果を表1.第1図に記す。
て、同様の供試体を作成し、間物の試験に供する。その
結果を表1.第1図に記す。
比1咬例2
実施例1中のウレタンプレポリマーの世を4重量部とし
て、他は実施例1と同様にして供試体を作成し、実施例
1と同様の試験を行う。その結果を表1.第1図に記す
。
て、他は実施例1と同様にして供試体を作成し、実施例
1と同様の試験を行う。その結果を表1.第1図に記す
。
比較例3
実施例1中のウレタンプレポリマーの!−!1−60重
ii1部として、あと実施例1と同様にして供試体を作
成し、実施例1と同様の試験を行う。その結果を表1.
第1図に記す。
ii1部として、あと実施例1と同様にして供試体を作
成し、実施例1と同様の試験を行う。その結果を表1.
第1図に記す。
表1
尚、第1図における試験結果のうち、比較例3は発泡し
なかった為、圧縮強度試験は行なわなかった。
なかった為、圧縮強度試験は行なわなかった。
以上の試験結果からも解されるように9本発明の構成で
ある9石灰質材料粉末、硅酸質材料粉末。
ある9石灰質材料粉末、硅酸質材料粉末。
炭酸水素ナトリウム粉末、水から成る組成物において1
石灰質材料粉末に対してポリオギシアルキレンボリオー
ルとインシアネート化合物との反応生成物であるウレタ
ンプレポリマーを5〜50重量%の範囲で含有させるこ
とによシ断熱性、耐衝撃性、早期強度発現性に優れた発
泡モルタルを提供できることがわかる。
石灰質材料粉末に対してポリオギシアルキレンボリオー
ルとインシアネート化合物との反応生成物であるウレタ
ンプレポリマーを5〜50重量%の範囲で含有させるこ
とによシ断熱性、耐衝撃性、早期強度発現性に優れた発
泡モルタルを提供できることがわかる。
図は実施例、比較例の成形後の養生期間と圧縮強度の相
関関係を示すものである。 特許出願人 菊水化学工業株式会社 戊形撞/)4弧期&’7(浬)
関関係を示すものである。 特許出願人 菊水化学工業株式会社 戊形撞/)4弧期&’7(浬)
Claims (1)
- 石灰質材料粉末、硅酸質材料粉末、炭酸水素ナトリウム
粉末、水から成る組成物において、石灰質材料粉末に対
してポリオキシアルキレンポリオールとイソシアネート
化合物との反応生成物であるウレタンプレポリマーを5
〜50重量%の範囲で含有することを特徴とする発泡モ
ルタル用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17777584A JPS6158872A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 発泡モルタル用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17777584A JPS6158872A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 発泡モルタル用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6158872A true JPS6158872A (ja) | 1986-03-26 |
JPH0149673B2 JPH0149673B2 (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=16036894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17777584A Granted JPS6158872A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 発泡モルタル用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6158872A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01273192A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Kurose Yoshihito | 定期乗車券の自動改札方式および定期乗車券 |
Citations (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5170224A (en) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Junjiro Takenobu | Haijuto shushukuboshiotokuchotosuru tokushusementono seizohoho |
JPS5328453A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | Pcm telemetry encoder |
JPS5388033A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Working method of quick hardening cement |
JPS54119528A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-17 | Mtp Kasei Kk | Production of light weight gypsum cured body |
JPS54150433A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | High refractory* high strength alumina cement in alkaline environment |
JPS54150432A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Alumina cement |
JPS556594A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-18 | Northern Telecom Ltd | Filling of fluidized powder into cable |
JPS559979A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-24 | Masayuki Nishitani | Method of building wall using blockkshaped member and porous brick for same |
JPS5544355A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-28 | Tokuyama Soda Co Ltd | Hardening method for organic sludge |
JPS5575947A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Alumina cement |
JPS5575957A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Kubota Ltd | Manufacture of cement product |
JPS5575928A (en) * | 1978-11-20 | 1980-06-07 | Frazier Simplex | Enclosure for glass melting furnace |
JPS55167164A (en) * | 1979-06-09 | 1980-12-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement composition |
JPS56149373A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of lightweight aggregate |
JPS5727953A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-15 | Hazama Gumi | Additive composition for cement or cement mixture |
JPS5792583A (en) * | 1980-12-01 | 1982-06-09 | Nippon Crucible Co | Binder for formless refractories and formless refractories |
JPS57170870A (en) * | 1981-03-20 | 1982-10-21 | Herr Alfons K | Fiber construction material and manufacture |
JPS5832048A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | 電気化学工業株式会社 | 成型体の製法 |
JPS5869754A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-26 | 電気化学工業株式会社 | コンクリ−トのワ−カビリテイ改良方法 |
JPS5869753A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-26 | 電気化学工業株式会社 | コンクリ−トのワ−カビリテイ改良方法 |
JPS5879863A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | 電気化学工業株式会社 | 耐海水性の大なるコンクリ−ト製品及びその製法 |
JPS58120558A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | 旭化成株式会社 | 防水性複合材料の製造方法 |
JPS58120557A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | 旭化成株式会社 | 新規な複合材の製造方法 |
JPS58223650A (ja) * | 1982-09-30 | 1983-12-26 | 三星化学合資会社 | グラウト剤 |
JPS5964551A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | 三星化学合資会社 | セメント組成物 |
JPS59111966A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | 四国化研工業株式会社 | 複合断熱施工方法 |
JPS59111965A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | エスケ−化研株式会社 | トンネル覆工方法 |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17777584A patent/JPS6158872A/ja active Granted
Patent Citations (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5170224A (en) * | 1974-12-14 | 1976-06-17 | Junjiro Takenobu | Haijuto shushukuboshiotokuchotosuru tokushusementono seizohoho |
JPS5328453A (en) * | 1976-08-27 | 1978-03-16 | Mitsubishi Electric Corp | Pcm telemetry encoder |
JPS5388033A (en) * | 1977-01-13 | 1978-08-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Working method of quick hardening cement |
JPS54119528A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-17 | Mtp Kasei Kk | Production of light weight gypsum cured body |
JPS54150433A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | High refractory* high strength alumina cement in alkaline environment |
JPS54150432A (en) * | 1978-05-19 | 1979-11-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Alumina cement |
JPS556594A (en) * | 1978-06-28 | 1980-01-18 | Northern Telecom Ltd | Filling of fluidized powder into cable |
JPS559979A (en) * | 1978-07-10 | 1980-01-24 | Masayuki Nishitani | Method of building wall using blockkshaped member and porous brick for same |
JPS5544355A (en) * | 1978-09-27 | 1980-03-28 | Tokuyama Soda Co Ltd | Hardening method for organic sludge |
JPS5575928A (en) * | 1978-11-20 | 1980-06-07 | Frazier Simplex | Enclosure for glass melting furnace |
JPS5575947A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Alumina cement |
JPS5575957A (en) * | 1978-12-04 | 1980-06-07 | Kubota Ltd | Manufacture of cement product |
JPS55167164A (en) * | 1979-06-09 | 1980-12-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement composition |
JPS56149373A (en) * | 1980-04-15 | 1981-11-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of lightweight aggregate |
JPS5727953A (en) * | 1980-07-25 | 1982-02-15 | Hazama Gumi | Additive composition for cement or cement mixture |
JPS5792583A (en) * | 1980-12-01 | 1982-06-09 | Nippon Crucible Co | Binder for formless refractories and formless refractories |
JPS57170870A (en) * | 1981-03-20 | 1982-10-21 | Herr Alfons K | Fiber construction material and manufacture |
JPS5832048A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-24 | 電気化学工業株式会社 | 成型体の製法 |
JPS5869754A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-26 | 電気化学工業株式会社 | コンクリ−トのワ−カビリテイ改良方法 |
JPS5869753A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-26 | 電気化学工業株式会社 | コンクリ−トのワ−カビリテイ改良方法 |
JPS5879863A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | 電気化学工業株式会社 | 耐海水性の大なるコンクリ−ト製品及びその製法 |
JPS58120558A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | 旭化成株式会社 | 防水性複合材料の製造方法 |
JPS58120557A (ja) * | 1982-01-12 | 1983-07-18 | 旭化成株式会社 | 新規な複合材の製造方法 |
JPS58223650A (ja) * | 1982-09-30 | 1983-12-26 | 三星化学合資会社 | グラウト剤 |
JPS5964551A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | 三星化学合資会社 | セメント組成物 |
JPS59111966A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | 四国化研工業株式会社 | 複合断熱施工方法 |
JPS59111965A (ja) * | 1982-12-15 | 1984-06-28 | エスケ−化研株式会社 | トンネル覆工方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01273192A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-01 | Kurose Yoshihito | 定期乗車券の自動改札方式および定期乗車券 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0149673B2 (ja) | 1989-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4640715A (en) | Mineral binder and compositions employing the same | |
US4501830A (en) | Rapid set lightweight cement product | |
CN101258115B (zh) | 灌浆用水泥组合物及使用该组合物的灌浆材料 | |
AU664675B2 (en) | Inorganic hardening composition | |
US5228913A (en) | Compositions which set in the presence of water, their use and method for producing molded articles from such compositions | |
EP0495336A1 (de) | Verwendung von in Gegenwart von Wasser abbindende Massen zur Befestigung von Ankerstangen. | |
JPH0443863B2 (ja) | ||
US4537633A (en) | Portland cement, process for preparing same, and compositions containing same | |
US4767461A (en) | Method for manufacturing concrete | |
JPH07315907A (ja) | ポリマーセメント系複合材 | |
JPS6158872A (ja) | 発泡モルタル用組成物 | |
US4814013A (en) | Chemically resistant concrete based on water glass | |
WO1993016965A1 (en) | Geopolymeric binder material | |
KR101085557B1 (ko) | 충전형 하이브리드 단열재 조성물 및 이에 의한 단열 벽체공법 | |
JPH02164754A (ja) | 収縮低減用セメント添加剤 | |
KR100627981B1 (ko) | 콘크리트용 내황산성 보수 모르타르 조성물 | |
JPS60131876A (ja) | 発泡モルタル用組成物 | |
CA1221389A (en) | Manufacturing method of portland cement | |
JPH0131466B2 (ja) | ||
PL195086B1 (pl) | Dwuczęściowy utwardzalny materiał krzemianowy | |
JPS61106449A (ja) | セメントモルタル,コンクリ−トの性質改善方法 | |
JPH0725582B2 (ja) | 中性子遮蔽コンクリート | |
SU1418319A1 (ru) | Газополимербетонна смесь | |
JPS6114163A (ja) | モルタル用混和材 | |
SU1548179A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пенобетона |