JPS6191051A - 遠心力成型体の製造方法 - Google Patents
遠心力成型体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6191051A JPS6191051A JP59209825A JP20982584A JPS6191051A JP S6191051 A JPS6191051 A JP S6191051A JP 59209825 A JP59209825 A JP 59209825A JP 20982584 A JP20982584 A JP 20982584A JP S6191051 A JPS6191051 A JP S6191051A
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- Japan
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- concrete
- centrifugal force
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔腫業上の利用分野〕
本発明は、コンクリートを遠心力成型して製造する遠心
力成型体の製造方法に関する。
力成型体の製造方法に関する。
従来、ヒユーム′ｇＸｓ管のモルタル又はコンクリート
ライニング、パイル、ボール及びＳ！管複合杭等は、殆
ど遠心力を利用して締め固ｚ５成型されている。
ライニング、パイル、ボール及びＳ！管複合杭等は、殆
ど遠心力を利用して締め固ｚ５成型されている。
しかしながら、一般にコンクリートの遠心力成型法（締
め固めの程度や脱水量等）は悪（、例えば、内面の仕上
りを生命とするヒユーム−ｇ４は、省内面のモルタル層
の副りが恋（、製・Ｕ時間が５−０〜４０分要するうえ
、蒸気養生後、管内面のモルタル層が剥離する現象（以
下内面剥離という）があり、それらを改善するために、
最後仕上げ時に、セメント粉や新し勝モルタル及び剥離
防止剤なるものを添加している。
め固めの程度や脱水量等）は悪（、例えば、内面の仕上
りを生命とするヒユーム−ｇ４は、省内面のモルタル層
の副りが恋（、製・Ｕ時間が５−０〜４０分要するうえ
、蒸気養生後、管内面のモルタル層が剥離する現象（以
下内面剥離という）があり、それらを改善するために、
最後仕上げ時に、セメント粉や新し勝モルタル及び剥離
防止剤なるものを添加している。
又、遠心力成型法は、減水剤を添加したコンクリートの
場合、一層悪くなるため、ヒユーム管等の製造に際して
、減水剤は通常使用されていない。
場合、一層悪くなるため、ヒユーム管等の製造に際して
、減水剤は通常使用されていない。
唯、高強度を要する推進・ｇ等は、生産効率や製品歩留
りが悪（なるのを覚悟で、減水剤を少量便用しているの
が現状である。（特公昭５８−５１８８８号公報、特開
昭５６−１６０５５８号公報）又、高強度が必要で、か
つ、内面仕上りが必要のないパイル咎は、嶋注能減水剤
を多量に添加し、遠心力成型によって製造されている（
特開昭５９−６９４５７号公報）。しかしながら、この
高性能減水剤の小力０濾が多（なる程、遠心力成型体は
悪くなり、多量のノロが発生したり、内面のそルタル層
がイらないなどの欠点があり、蟲勤成型体より強度の低
いものとなりやす（、ざらに尚ｊ１度混相打等を添ＩＪ
ｒＪ しても、ノロと一緒に一部分離するので充分その
性能が発揮されないなどの問題点を有している。
りが悪（なるのを覚悟で、減水剤を少量便用しているの
が現状である。（特公昭５８−５１８８８号公報、特開
昭５６−１６０５５８号公報）又、高強度が必要で、か
つ、内面仕上りが必要のないパイル咎は、嶋注能減水剤
を多量に添加し、遠心力成型によって製造されている（
特開昭５９−６９４５７号公報）。しかしながら、この
高性能減水剤の小力０濾が多（なる程、遠心力成型体は
悪くなり、多量のノロが発生したり、内面のそルタル層
がイらないなどの欠点があり、蟲勤成型体より強度の低
いものとなりやす（、ざらに尚ｊ１度混相打等を添ＩＪ
ｒＪ しても、ノロと一緒に一部分離するので充分その
性能が発揮されないなどの問題点を有している。
〔発明がｐｓ火しようとする問題点３
以上のことから、本発明は、減水剤の添加の有無及びそ
の種類に拘わらず、 （１） 管内面のモルタル層を硬（締め固め、内面剥
離を防止し、かつ製管時間を短縮し、生産の効率化を計
る。
の種類に拘わらず、 （１） 管内面のモルタル層を硬（締め固め、内面剥
離を防止し、かつ製管時間を短縮し、生産の効率化を計
る。
（２）水切れを良（シ、脱水効果を上げ、かつノロの発
生を防止し、高強度混和材等の性能を充分発揮させ、高
強度の遠心力成型体を装造する。
生を防止し、高強度混和材等の性能を充分発揮させ、高
強度の遠心力成型体を装造する。
（３） ヒユーム管等でも、減水剤を積極的に利用し
、容易に昼強度化を計ると同時に、単位セメント量等を
Ｉａ：減させ、ｄ新約なコンクリートを設計する。
、容易に昼強度化を計ると同時に、単位セメント量等を
Ｉａ：減させ、ｄ新約なコンクリートを設計する。
ことなどを提供しようとするものである。
すなわち、不発明は、コンクリートを遠心力成型する際
に、カゼイン類を添加することを特徴とする遠心力成型
体の製造方法である。
に、カゼイン類を添加することを特徴とする遠心力成型
体の製造方法である。
以下詳しく本発明を説明する。
本発明で使用するカゼイン類としては、例えばミルクカ
ゼインなどの礼装や大豆製等のカゼイン及びカゼインナ
トリウムやカゼインナトリウム等のカゼインアルカ’１
％が挙げられ、一般に市販されているものが使用される
。カゼイン類が運心刀成型性をどのようなメカニズムで
向上させるかについては不明であるが、減水剤の添加の
有無や、そのａ項に愕わらずモルタルやコンクリートの
遠心力成型性を著しく向上させ、前述の効果を発揮し、
優れた遠心力成型性を示すものである。
ゼインなどの礼装や大豆製等のカゼイン及びカゼインナ
トリウムやカゼインナトリウム等のカゼインアルカ’１
％が挙げられ、一般に市販されているものが使用される
。カゼイン類が運心刀成型性をどのようなメカニズムで
向上させるかについては不明であるが、減水剤の添加の
有無や、そのａ項に愕わらずモルタルやコンクリートの
遠心力成型性を著しく向上させ、前述の効果を発揮し、
優れた遠心力成型性を示すものである。
カゼイン類の磁力０４は、セメントに対し０．００５〜
２屯燻％が好ましく、０．０１〜１．０直量俤が更に好
ましい。減水剤を添加しないコンクリートでは、カゼイ
ン類の添加量を多（する橿邂心力成型注は同上し、かつ
礼義のカゼイン号では減水性も発揮する。しかしながら
、２屯重係を超えると遅延性が強くなり、強度的に好ま
しくない。關註能減水刑や他の減水剤と併用する場仕、
カゼイン類の癌加重が少産でも添〃口効米な示し、夛く
とも０．１５直ｍ％が好ましい。０．１５直撹％を超え
ると減水剤の減水率が著しく低下し、水−セメント比（
以下Ｗ／Ｃという）が大ぎ（なるので、減水剤の使用メ
リットがな（なると同時に強度低下も示しやすい。
２屯燻％が好ましく、０．０１〜１．０直量俤が更に好
ましい。減水剤を添加しないコンクリートでは、カゼイ
ン類の添加量を多（する橿邂心力成型注は同上し、かつ
礼義のカゼイン号では減水性も発揮する。しかしながら
、２屯重係を超えると遅延性が強くなり、強度的に好ま
しくない。關註能減水刑や他の減水剤と併用する場仕、
カゼイン類の癌加重が少産でも添〃口効米な示し、夛く
とも０．１５直ｍ％が好ましい。０．１５直撹％を超え
ると減水剤の減水率が著しく低下し、水−セメント比（
以下Ｗ／Ｃという）が大ぎ（なるので、減水剤の使用メ
リットがな（なると同時に強度低下も示しやすい。
カゼイン類の添加順序等添加方法は特に規定されるもの
ではない。
ではない。
減水剤としＣは、通常使用されているリグニンスルホン
酸塩基、有機酸系、ポリオール系及び例えばポリアルキ
ルアリルスルホンば基糸やトリアジン誘導体の高縮倉物
糸等の高性能減水剤等が挙けられる。
酸塩基、有機酸系、ポリオール系及び例えばポリアルキ
ルアリルスルホンば基糸やトリアジン誘導体の高縮倉物
糸等の高性能減水剤等が挙けられる。
減水剤の使用量は、通常の減水剤（エメーカー指定置程
度で使用するのが好ましく、高性能減水剤はその固型分
がセメントに対し多くとも５取量チ程度が好ましい。
度で使用するのが好ましく、高性能減水剤はその固型分
がセメントに対し多くとも５取量チ程度が好ましい。
なお、前述したように、カゼイン類はその添加量を増す
橿、遠心力成型性が向上するが、遅延性もでてくるため
、初期強度の回償や、絶対強度の低下を防止するのに、
問えばチオ硫酸、炭酸、硫酸、硝酸、亜硝咳、アルミン
酸及びケイ鍍等のアルカリ金属塩やアルカリ土類金４頃
及びその他の金＠頃の促進剤を併用することは好ましく
、特にチオ硫Ｌｇ、頃や炭酸塩は遠心力成型性も助長す
るため更に好ましい。この促進剤はその種類によっては
、その添〃口櫨が多いと、息結註を示すものもあり、急
結しない範囲、例えばセメントに対し多（とも４重量％
で使用される。
橿、遠心力成型性が向上するが、遅延性もでてくるため
、初期強度の回償や、絶対強度の低下を防止するのに、
問えばチオ硫酸、炭酸、硫酸、硝酸、亜硝咳、アルミン
酸及びケイ鍍等のアルカリ金属塩やアルカリ土類金４頃
及びその他の金＠頃の促進剤を併用することは好ましく
、特にチオ硫Ｌｇ、頃や炭酸塩は遠心力成型性も助長す
るため更に好ましい。この促進剤はその種類によっては
、その添〃口櫨が多いと、息結註を示すものもあり、急
結しない範囲、例えばセメントに対し多（とも４重量％
で使用される。
更に、市販の１彫張材や石背頑、シリカヒユームを生成
分とした高強度混和材の併用は、ノロの発生がないので
添加量にみ合った性能が光か発揮できるものである。
分とした高強度混和材の併用は、ノロの発生がないので
添加量にみ合った性能が光か発揮できるものである。
不発明に係るコンクリートは通常の方法で型枠に注入さ
れ、通常現場で実施されている方法： ｙＵえば回転数
を低速、中速、高速と段階的に加速するなどして遠心力
成型又は振動遠心成型される。
れ、通常現場で実施されている方法： ｙＵえば回転数
を低速、中速、高速と段階的に加速するなどして遠心力
成型又は振動遠心成型される。
遠心力成型性を工堰常の方法、同えば成型後１〜４時間
前置き養生の後、４０〜１００℃で２〜６時間保持して
蒸気養生し、その後自然放冷する方法で養生される。
前置き養生の後、４０〜１００℃で２〜６時間保持して
蒸気養生し、その後自然放冷する方法で養生される。
以下実施例にて詳しく説明する。
実施例１
表−１のコンクリート配合を用い、表−２のようにカゼ
イン類及び減水剤の４頑と麻加量を代えて、遠心力成型
し、強度試験を行った。遠心力成型体は外径２０ｃｌｒ
Ｌｓ長さ５Ｇｃｍ、厚さ５０の供試管とし、コンクリー
ト遣は１７Ｋｇ一定とし、６Ｇで４分、２０Ｇで５分遠
心力を掛け、脱水量と管内面のｍｌｄらな（て軟かいモ
ルタルノーの厚４（以下モルタル層厚という）を画定し
た後、４時間前置き養生し、昇ＩＩＪ、５時１ｉＪ、７
５℃で４時間とし、以ｔ＆翌日まで放冷し、説型恢室内
誉生７日で圧縮強度試、験イ行った。
イン類及び減水剤の４頑と麻加量を代えて、遠心力成型
し、強度試験を行った。遠心力成型体は外径２０ｃｌｒ
Ｌｓ長さ５Ｇｃｍ、厚さ５０の供試管とし、コンクリー
ト遣は１７Ｋｇ一定とし、６Ｇで４分、２０Ｇで５分遠
心力を掛け、脱水量と管内面のｍｌｄらな（て軟かいモ
ルタルノーの厚４（以下モルタル層厚という）を画定し
た後、４時間前置き養生し、昇ＩＩＪ、５時１ｉＪ、７
５℃で４時間とし、以ｔ＆翌日まで放冷し、説型恢室内
誉生７日で圧縮強度試、験イ行った。
衣−１の１ｄ合＆工基本ｄｄ会であり、カゼインの千重
頑によっては減水性もあるのでスランプを一定にするよ
う若干の水産を変化させた。実際のＷ／Ｃを（Ｗ／Ｃ〕
として結果と共に表−２に併記する。
頑によっては減水性もあるのでスランプを一定にするよ
う若干の水産を変化させた。実際のＷ／Ｃを（Ｗ／Ｃ〕
として結果と共に表−２に併記する。
く便用材料〉
Ｃ：電気化学工業（抹）普通ホルトランにセメント
砂 ：ｆｒ潟県姫川用川砂
砕 石： 砕石
カゼイン類り＝礼装カゼイン 市販品Ｅ：大豆製カ
ゼイン Ｉ Ｆ：カゼインナトリウム ｌ 減水剤Ｇ：東亜貿易（休）商品名「コンブラスト２１１
」、リグニンスルホンハ基 糸 Ｈ：日ビマスタービルダーズ（抹）商品名「ボデリス／
１６１００Ｎ」、ポリオール糸 工：膝沢薬品（休）商品名「パリツク≠１」何様故事 Ｊ：第１工業楽品（ａ）商品名「セルフ０−１１０ＰＪ
、ポリアルキルアリ ルスルホンば頃糸筒性能減水剤 比重Ｉ 表−２表層、ｚｇｌ、９．１６のようにカゼイン類７ａ
−小加しないこと以外は実施例１と同様に行った。
ゼイン Ｉ Ｆ：カゼインナトリウム ｌ 減水剤Ｇ：東亜貿易（休）商品名「コンブラスト２１１
」、リグニンスルホンハ基 糸 Ｈ：日ビマスタービルダーズ（抹）商品名「ボデリス／
１６１００Ｎ」、ポリオール糸 工：膝沢薬品（休）商品名「パリツク≠１」何様故事 Ｊ：第１工業楽品（ａ）商品名「セルフ０−１１０ＰＪ
、ポリアルキルアリ ルスルホンば頃糸筒性能減水剤 比重Ｉ 表−２表層、ｚｇｌ、９．１６のようにカゼイン類７ａ
−小加しないこと以外は実施例１と同様に行った。
結果を挟−２に併記した。
実施例２
表−２実哀７チ６のコンクリートを用い、各棟促進剤を
添加し、実施例１と同様に行った。結果を表−６に示す
。
添加し、実施例１と同様に行った。結果を表−６に示す
。
く使用材料〉
促運削に：チオ硫酸ナトリウム 試築し：炭酸カリウ
ム λ（； ロイｔと６ピナ ト リ ウ ムトｆ：誠酸ア
ルミニウム Ｑ：焼明ばん Ｐ：硝酸ナトリウム Ｑ：亜硝酸カルシウム Ｒ：アルミン戚ナトリウム ｌ Ｓ：ケイ酸ナトリウム Ｔ：重炭酸ナトリウム 実施例５ 辰−２実験４２０のコンクリートを用いて、膨張セメン
ト、簡強度混和材を谷々単独又は併用してヒユームｔを
調達した。ヒユーム・ｇの寸法は内径６００嬬、長さ２
４６０職、厚さ５０−で嗟旋筋の鉄訪比０．８６％、ピ
ッチ４５雅、ストレート筋の扶助比０．２５％で常法に
よる遠心力成型し、魚気誉生俊散水養生を行い、材箭１
４日で外圧強度試験を行った。さらに、同一コンクリー
ト、同一条件で装造した外径２００止、長さ５００ｉｌ
＋１１゜厚さ５０鞄の遠心力成型供試雷の圧縮強度も唄
１ｊ定した。結果を辰−４に示す。
ム λ（； ロイｔと６ピナ ト リ ウ ムトｆ：誠酸ア
ルミニウム Ｑ：焼明ばん Ｐ：硝酸ナトリウム Ｑ：亜硝酸カルシウム Ｒ：アルミン戚ナトリウム ｌ Ｓ：ケイ酸ナトリウム Ｔ：重炭酸ナトリウム 実施例５ 辰−２実験４２０のコンクリートを用いて、膨張セメン
ト、簡強度混和材を谷々単独又は併用してヒユームｔを
調達した。ヒユーム・ｇの寸法は内径６００嬬、長さ２
４６０職、厚さ５０−で嗟旋筋の鉄訪比０．８６％、ピ
ッチ４５雅、ストレート筋の扶助比０．２５％で常法に
よる遠心力成型し、魚気誉生俊散水養生を行い、材箭１
４日で外圧強度試験を行った。さらに、同一コンクリー
ト、同一条件で装造した外径２００止、長さ５００ｉｌ
＋１１゜厚さ５０鞄の遠心力成型供試雷の圧縮強度も唄
１ｊ定した。結果を辰−４に示す。
く使用材料〉
膨張セメント：′４気化学工業（沫）商品名「デンカｃ
ｓＡ＋２０Ｊ 高強度混オロ材：電気化学工業（株）商品名「デンカＺ
１００ＯＪ生成分石背 比較例２ 表−２実ＷＩｉ、１６１６のコンクリートを用いたこと
以外は実施例６と同様に行った。結果を表−４に併記す
る。
ｓＡ＋２０Ｊ 高強度混オロ材：電気化学工業（株）商品名「デンカＺ
１００ＯＪ生成分石背 比較例２ 表−２実ＷＩｉ、１６１６のコンクリートを用いたこと
以外は実施例６と同様に行った。結果を表−４に併記す
る。
実施ガ１から、本発明に依れば、
１、 ｄ心力成型による締固めが良好で、管内面が強固
にハビ直る。
にハビ直る。
２、脱水量が多く、フ心刀成型体の強度が向上する。
３、 管内面が強固に、誦ることにより、線管時間な短
鰯でき、生腫幼率が向上し、内面剥離も生じに（い 又、実施例２からは、 ４、 失ｆＡＤＩＪも併用することにより為遠心力成
型注に悲影建を与えず５虫度を向上できる。侍に、チオ
椀岐頃及び炭酸塩は遠心力成型性及び１況水幼米が同上
し、５虫度も増大する。
鰯でき、生腫幼率が向上し、内面剥離も生じに（い 又、実施例２からは、 ４、 失ｆＡＤＩＪも併用することにより為遠心力成
型注に悲影建を与えず５虫度を向上できる。侍に、チオ
椀岐頃及び炭酸塩は遠心力成型性及び１況水幼米が同上
し、５虫度も増大する。
さらに実施１ＰＩ１６からは、
５、 本発明の遠心力成型体は、締固めも良（、高強度
が得られ、かつ局外８Ｅ頻度が得られ、それによつ”Ｃ
１＊泣セメント潰や単位混和材量が低減される。
が得られ、かつ局外８Ｅ頻度が得られ、それによつ”Ｃ
１＊泣セメント潰や単位混和材量が低減される。
以上より、本発明の遠心力成型性威を用いることによっ
て、 １） −Ｔｉｊｌ；’３ｄｌＪが籏固に締り、説水遣
が多く、強度が同上する。
て、 １） −Ｔｉｊｌ；’３ｄｌＪが籏固に締り、説水遣
が多く、強度が同上する。
２）虜官時１両奇が短紬でき生厘効率が同上し、内面剥
離防止効果も向上する。
離防止効果も向上する。
６）混和材を併用すると単位セメント諷や単位混和材量
を低減でき、岐隣的である。
を低減でき、岐隣的である。
Claims (1)
- コンクリートを遠心力成型する際に、カゼイン類を添加
することを特徴とする遠心力成型体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59209825A JPS6191051A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 遠心力成型体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59209825A JPS6191051A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 遠心力成型体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191051A true JPS6191051A (ja) | 1986-05-09 |
| JPH0513896B2 JPH0513896B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=16579238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59209825A Granted JPS6191051A (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 | 遠心力成型体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6191051A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002104851A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 高強度セメント混和材及びそれを用いたセメント組成物 |
| JP2014083726A (ja) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Nakagawa Hume Kan Kogyo Kk | コンクリート製品の製造方法 |
| JP2019147712A (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-05 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクート管の製造方法、硬化性組成物、及び、コンクリート管 |
| CN110330293A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-15 | 深圳市振惠通混凝土有限公司 | 一种透水混凝土及其加工工艺 |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP59209825A patent/JPS6191051A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002104851A (ja) * | 2000-09-28 | 2002-04-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 高強度セメント混和材及びそれを用いたセメント組成物 |
| JP2014083726A (ja) * | 2012-10-22 | 2014-05-12 | Nakagawa Hume Kan Kogyo Kk | コンクリート製品の製造方法 |
| JP2019147712A (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-05 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクート管の製造方法、硬化性組成物、及び、コンクリート管 |
| CN110330293A (zh) * | 2019-07-06 | 2019-10-15 | 深圳市振惠通混凝土有限公司 | 一种透水混凝土及其加工工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513896B2 (ja) | 1993-02-23 |
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