JPS5845007A - 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 - Google Patents
鋼管コンクリ−トパイルの製造方法Info
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- JPS5845007A JPS5845007A JP14338981A JP14338981A JPS5845007A JP S5845007 A JPS5845007 A JP S5845007A JP 14338981 A JP14338981 A JP 14338981A JP 14338981 A JP14338981 A JP 14338981A JP S5845007 A JPS5845007 A JP S5845007A
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼管コンクリートパイル(以下鋼管複合パイル
と込う)の製造方法の改良に関する。
と込う)の製造方法の改良に関する。
外殻鋼管中に811Nコンクリートを充填して一体化し
、コンクリートの弱点である低引張強度および低靭性を
鋼管の拘束によって補い、一方鋼管の圧縮座屈と内面に
おける腐蝕を内部コンクリートによって防止すふところ
の鋼管コンク9−)0複2合部材は以前から知られてお
シ、実構造物にも応用されてきた。この鋼管とコンクリ
ートとの複合部材をコンクリートパイルに応用したもO
K、遠心力成形の鋼管複合パイルがある。
、コンクリートの弱点である低引張強度および低靭性を
鋼管の拘束によって補い、一方鋼管の圧縮座屈と内面に
おける腐蝕を内部コンクリートによって防止すふところ
の鋼管コンク9−)0複2合部材は以前から知られてお
シ、実構造物にも応用されてきた。この鋼管とコンクリ
ートとの複合部材をコンクリートパイルに応用したもO
K、遠心力成形の鋼管複合パイルがある。
鋼管複合パイルの製造にあ九っては、一般に鋼管との付
着をよくするためK11Mコンクリートを使用し、かつ
800 kg/611”程度以上の高強度を得るために
オートクレーブ養生を行なっている。しかし、オートク
レーブ養生は、その養生設備に多額の投資とかなシO維
持費を要し、オートクレーブ用の蒸気発生に貴重な重油
等の燃料を余分に消費し、製造上オートクレーブ養生の
工程が増え、そのための労務費も必要になる等の欠点が
ある。
着をよくするためK11Mコンクリートを使用し、かつ
800 kg/611”程度以上の高強度を得るために
オートクレーブ養生を行なっている。しかし、オートク
レーブ養生は、その養生設備に多額の投資とかなシO維
持費を要し、オートクレーブ用の蒸気発生に貴重な重油
等の燃料を余分に消費し、製造上オートクレーブ養生の
工程が増え、そのための労務費も必要になる等の欠点が
ある。
この発明は、これらの問題点を解決するために行つ九も
ので、特定の配合のコンクリートを鋼管中に充填し、遠
心力成形と常圧蒸気養生のみの工程を経て、800kl
/am”以上の強度を有する鋼管壷金パイルを製造する
方法を提供するもので、この方法によれば、高強度の鋼
管複合パイルを得るとと−に1省資源、省エネルギーお
よび省力化をはかることができる。
ので、特定の配合のコンクリートを鋼管中に充填し、遠
心力成形と常圧蒸気養生のみの工程を経て、800kl
/am”以上の強度を有する鋼管壷金パイルを製造する
方法を提供するもので、この方法によれば、高強度の鋼
管複合パイルを得るとと−に1省資源、省エネルギーお
よび省力化をはかることができる。
本発−において用−る鋼管は、外径300〜1,200
■、銅管厚が4.5〜3o、omのものが好ましい。
■、銅管厚が4.5〜3o、omのものが好ましい。
この鋼管の内側に投入される配合物は、セメント量−3
50〜500に#/m”、単位水量−130〜160
ky/aa” s減水剤(例えば、花王石けん社製[i
イテイ150J、 日曹マスタービルダーズ社製[ホゾ
リスNL4000J ) =セメ′ント重量×1〜4%
、細骨材率−30〜45%のコンクリート配合をベース
に、市販の膨張性混和材、例えば日本セメント社製「ア
ナノジプヵル」、電気化学工業社製「デンカC5AJ
、小野田セメント社製「小野田エキスパン」、住友セメ
ント社製[sAC!iJ等をセメント重量に対して4〜
9%混和し1.かつ、所定のブレーン値に粉砕した不溶
性無水石こうをセメント重量の3〜10%混和したもの
が好ましい。
50〜500に#/m”、単位水量−130〜160
ky/aa” s減水剤(例えば、花王石けん社製[i
イテイ150J、 日曹マスタービルダーズ社製[ホゾ
リスNL4000J ) =セメ′ント重量×1〜4%
、細骨材率−30〜45%のコンクリート配合をベース
に、市販の膨張性混和材、例えば日本セメント社製「ア
ナノジプヵル」、電気化学工業社製「デンカC5AJ
、小野田セメント社製「小野田エキスパン」、住友セメ
ント社製[sAC!iJ等をセメント重量に対して4〜
9%混和し1.かつ、所定のブレーン値に粉砕した不溶
性無水石こうをセメント重量の3〜10%混和したもの
が好ましい。
膨張性混和材および不溶性無水石ζうの使用量と1#張
量および圧縮強度との関係は実施例1にみるように膨張
性混和材の使用量が増加すると膨張量が増加し、圧縮強
度は低下する傾向になる。そして、膨張性混和材量の増
加にともなって鋼管とコンクリートとの付着強度が増加
する。また、不溶性無水石こうの混和量の増加に従い、
セメントに対する混和率が1()%程度までは顕著な強
度増進が認められる。その際不溶性、無水石ζうの増量
にともなって膨味量も、若干増加する。
量および圧縮強度との関係は実施例1にみるように膨張
性混和材の使用量が増加すると膨張量が増加し、圧縮強
度は低下する傾向になる。そして、膨張性混和材量の増
加にともなって鋼管とコンクリートとの付着強度が増加
する。また、不溶性無水石こうの混和量の増加に従い、
セメントに対する混和率が1()%程度までは顕著な強
度増進が認められる。その際不溶性、無水石ζうの増量
にともなって膨味量も、若干増加する。
以上の実験結果等にもとづき、鋼管複合パイルとして必
要な鋼管とコンクリートとの付着力30 kg/cx1
以上を保有しかつ、約800 kg/cw’以上の圧縮
強度が得られるコンクリート配合物として、前記のよう
にセメント量=350〜500ky’ul、高性能減水
剤量=セメント重量の1〜4%、膨張性混和材=セメン
ト重量の4〜9−1不溶性無水石こう=セメント重量の
3〜10%を定めた。
要な鋼管とコンクリートとの付着力30 kg/cx1
以上を保有しかつ、約800 kg/cw’以上の圧縮
強度が得られるコンクリート配合物として、前記のよう
にセメント量=350〜500ky’ul、高性能減水
剤量=セメント重量の1〜4%、膨張性混和材=セメン
ト重量の4〜9−1不溶性無水石こう=セメント重量の
3〜10%を定めた。
なお、不溶性無水石こうは、蒸気養生中における強度増
進効果を確保するため、ブレーン値5.000aj”/
1以上のものを使用するのが好ましい。
進効果を確保するため、ブレーン値5.000aj”/
1以上のものを使用するのが好ましい。
また、不壊′性無水石こうを主成分とす・る市販の高強
度用混和材、例えば日本セメント社製「ア夛ノスーパー
ミッグス」、電気化学工業社製「デンカΣ1G00 J
等を不溶性無水石こう成分が鋏請求範囲に入るように使
用することができる。
度用混和材、例えば日本セメント社製「ア夛ノスーパー
ミッグス」、電気化学工業社製「デンカΣ1G00 J
等を不溶性無水石こう成分が鋏請求範囲に入るように使
用することができる。
上記コンクリート配合物を鋼管中に注入するニは、プン
/9−)ポンプ、スクリューコンベアー、ベルトコンベ
アー等通常のプンタリートパイルの製造に用いられてい
るものを使用する。
/9−)ポンプ、スクリューコンベアー、ベルトコンベ
アー等通常のプンタリートパイルの製造に用いられてい
るものを使用する。
遠心力成形方法4適常行われている3〜4011福度O
加遭変の範囲で低速から高速まで順次回転数を上げてい
く方法をとる。゛ 蒸気養生は、膨張性混和材および不溶性無水石こうの反
応を十分に行わせるため、最高温度60〜80C1保持
時間6〜24時間程度をとらなければならない。強度の
向上および発現速度の促進のため蒸気養生を2目以上繰
)返すことも可能であ′“る。
、本発明によ〉製造された鋼管複合パイルは、実
施例2に示したように、オートクレーブ養生方法による
ものと同等の性能を有している。
加遭変の範囲で低速から高速まで順次回転数を上げてい
く方法をとる。゛ 蒸気養生は、膨張性混和材および不溶性無水石こうの反
応を十分に行わせるため、最高温度60〜80C1保持
時間6〜24時間程度をとらなければならない。強度の
向上および発現速度の促進のため蒸気養生を2目以上繰
)返すことも可能であ′“る。
、本発明によ〉製造された鋼管複合パイルは、実
施例2に示したように、オートクレーブ養生方法による
ものと同等の性能を有している。
実施例1
この実施例は、常圧−気養生のみで所定の性能を得るこ
とができる膨張性^強度コンクリート配合物の組成を決
定する九めの一験め代表例′アあ五。
・ ・ ” −試験条件はつぎの通夛である。
とができる膨張性^強度コンクリート配合物の組成を決
定する九めの一験め代表例′アあ五。
・ ・ ” −試験条件はつぎの通夛である。
品 使用材料”゛ □
セメント:日本セメント社製普通ポルドラ“ ンドセメ
ンド ll−性−軸材”:日本セメント社製「ア童ノジプカル
」 − 不S性無水石こうニブレーン値=63.00cIIP/
gOIII無水石こう 高性能減水剤:花王石けを社製「マイテ伺50」骨材:
富士用産砂および瑞穂産砕石5,6号(2) 配合お
よび養生方法8表1の過少。
ンド ll−性−軸材”:日本セメント社製「ア童ノジプカル
」 − 不S性無水石こうニブレーン値=63.00cIIP/
gOIII無水石こう 高性能減水剤:花王石けを社製「マイテ伺50」骨材:
富士用産砂および瑞穂産砕石5,6号(2) 配合お
よび養生方法8表1の過少。
(3)試験方法 、−
圧縮強度:lOφX2Dam供試体各3本膨張量: J
ISA6202(jilIAコンクリートの拘束廖張及
び収縮試験方法)に よる。
ISA6202(jilIAコンクリートの拘束廖張及
び収縮試験方法)に よる。
鋼管との付着強[:内11254mm、厚さ6.6■、
長さ25,5■の鋼管の内部K、壁厚50■、付着面i
l&さ200−に骸コンクリート配合物を充填し、遠心
力成形および常圧蒸気養生を行い、材令7日で押抜き試
験を行った。押抜き献荷の蛾大荷重を付着面積で割って
付着強度を求めた。
長さ25,5■の鋼管の内部K、壁厚50■、付着面i
l&さ200−に骸コンクリート配合物を充填し、遠心
力成形および常圧蒸気養生を行い、材令7日で押抜き試
験を行った。押抜き献荷の蛾大荷重を付着面積で割って
付着強度を求めた。
なシムνは比較例であり、オートクレーブ養生方法によ
る鋼管壷金バイルの場合のものである。
る鋼管壷金バイルの場合のものである。
表IK示された結果からこの試験方法により、材令7日
における圧縮強f800ψ讐以上、同じく鋼管との付着
強度30ψ讐以、上の性能の得られる配合物は、III
gk性温和材をセメントに対し4〜9重量重量率―性無
水宕こうをセメントに対し3〜lO重量%使用した、高
性能減水勤人シコンクリートであることが確められ九。
における圧縮強f800ψ讐以上、同じく鋼管との付着
強度30ψ讐以、上の性能の得られる配合物は、III
gk性温和材をセメントに対し4〜9重量重量率―性無
水宕こうをセメントに対し3〜lO重量%使用した、高
性能減水勤人シコンクリートであることが確められ九。
実施例2
実施例1にお杆るA40配合物、すなわちセメン) !
460ヰ、了りジブカル=30ky、不溶性無水石こ
う=30kj、水”l’146kl、マイティ150=
7.84ky(いずれもコンクリートl m”当り)お
よび細骨材率=36%のコンクリートを、外径400閤
、厚さ6■、長さ7!11の鋼管中にポンプ注入し、遠
心力成形を行つ光。遠心力成形条件は5−×4分、 1
5’iF X 2分、:8gX6分である。
460ヰ、了りジブカル=30ky、不溶性無水石こ
う=30kj、水”l’146kl、マイティ150=
7.84ky(いずれもコンクリートl m”当り)お
よび細骨材率=36%のコンクリートを、外径400閤
、厚さ6■、長さ7!11の鋼管中にポンプ注入し、遠
心力成形を行つ光。遠心力成形条件は5−×4分、 1
5’iF X 2分、:8gX6分である。
得られ友鋼管複倉パイルの壁厚(鋼管厚を含む)は65
■であった。
■であった。
養生条件は前置き4時間俵、70CX6hの常圧蒸気I
I生を行った。冴時間脱型iai外放置して1日2回の
内部散水を行い、材令7日で曲は試験を行った。
I生を行った。冴時間脱型iai外放置して1日2回の
内部散水を行い、材令7日で曲は試験を行った。
比較用のオートクレーブ養生による鋼管複合パイルは、
実施例1における1化の配合を用い、上記と同一寸法の
鋼管複合パイルを遠心力成形した。蒸気養生は65CX
5bC)常圧蒸気養生価。
実施例1における1化の配合を用い、上記と同一寸法の
鋼管複合パイルを遠心力成形した。蒸気養生は65CX
5bC)常圧蒸気養生価。
180CX8h4Dオートクレーブ養生を行った。
Claims (1)
- 鋼管の内部に、セメントとと九に対して何割シで4〜9
重量5o11優性混和材%3〜10重量%の不溶性無水
石こうおよび適量の減水剤を配合し良コンクリートを充
填し、遠心力締固めを行つ九のち、常圧蒸気養生をする
仁とを特徴とする鋼管コンクリートパイルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14338981A JPS5845007A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14338981A JPS5845007A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5845007A true JPS5845007A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15337624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14338981A Pending JPS5845007A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5845007A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6121951A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-30 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度内圧管 |
JPH0327822U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-20 | ||
US5585141A (en) * | 1994-07-01 | 1996-12-17 | Amsted Industries Incorporated | Method for lining pipe with calcium alumina cement |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14338981A patent/JPS5845007A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6121951A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-30 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度内圧管 |
JPH0327822U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-20 | ||
US5585141A (en) * | 1994-07-01 | 1996-12-17 | Amsted Industries Incorporated | Method for lining pipe with calcium alumina cement |
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