JPS5845007A - 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 - Google Patents
鋼管コンクリ−トパイルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5845007A JPS5845007A JP14338981A JP14338981A JPS5845007A JP S5845007 A JPS5845007 A JP S5845007A JP 14338981 A JP14338981 A JP 14338981A JP 14338981 A JP14338981 A JP 14338981A JP S5845007 A JPS5845007 A JP S5845007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- concrete
- cement
- steel
- strength
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- Pending
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- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼管コンクリートパイル（以下鋼管複合パイル
と込う）の製造方法の改良に関する。
と込う）の製造方法の改良に関する。
外殻鋼管中に８１１Ｎコンクリートを充填して一体化し
、コンクリートの弱点である低引張強度および低靭性を
鋼管の拘束によって補い、一方鋼管の圧縮座屈と内面に
おける腐蝕を内部コンクリートによって防止すふところ
の鋼管コンク９−）０複２合部材は以前から知られてお
シ、実構造物にも応用されてきた。この鋼管とコンクリ
ートとの複合部材をコンクリートパイルに応用したもＯ
Ｋ、遠心力成形の鋼管複合パイルがある。
、コンクリートの弱点である低引張強度および低靭性を
鋼管の拘束によって補い、一方鋼管の圧縮座屈と内面に
おける腐蝕を内部コンクリートによって防止すふところ
の鋼管コンク９−）０複２合部材は以前から知られてお
シ、実構造物にも応用されてきた。この鋼管とコンクリ
ートとの複合部材をコンクリートパイルに応用したもＯ
Ｋ、遠心力成形の鋼管複合パイルがある。
鋼管複合パイルの製造にあ九っては、一般に鋼管との付
着をよくするためＫ１１Ｍコンクリートを使用し、かつ
８００ ｋｇ／６１１”程度以上の高強度を得るために
オートクレーブ養生を行なっている。しかし、オートク
レーブ養生は、その養生設備に多額の投資とかなシＯ維
持費を要し、オートクレーブ用の蒸気発生に貴重な重油
等の燃料を余分に消費し、製造上オートクレーブ養生の
工程が増え、そのための労務費も必要になる等の欠点が
ある。
着をよくするためＫ１１Ｍコンクリートを使用し、かつ
８００ ｋｇ／６１１”程度以上の高強度を得るために
オートクレーブ養生を行なっている。しかし、オートク
レーブ養生は、その養生設備に多額の投資とかなシＯ維
持費を要し、オートクレーブ用の蒸気発生に貴重な重油
等の燃料を余分に消費し、製造上オートクレーブ養生の
工程が増え、そのための労務費も必要になる等の欠点が
ある。
この発明は、これらの問題点を解決するために行つ九も
ので、特定の配合のコンクリートを鋼管中に充填し、遠
心力成形と常圧蒸気養生のみの工程を経て、８００ｋｌ
／ａｍ”以上の強度を有する鋼管壷金パイルを製造する
方法を提供するもので、この方法によれば、高強度の鋼
管複合パイルを得るとと−に１省資源、省エネルギーお
よび省力化をはかることができる。
ので、特定の配合のコンクリートを鋼管中に充填し、遠
心力成形と常圧蒸気養生のみの工程を経て、８００ｋｌ
／ａｍ”以上の強度を有する鋼管壷金パイルを製造する
方法を提供するもので、この方法によれば、高強度の鋼
管複合パイルを得るとと−に１省資源、省エネルギーお
よび省力化をはかることができる。
本発−において用−る鋼管は、外径３００〜１，２００
■、銅管厚が４．５〜３ｏ、ｏｍのものが好ましい。
■、銅管厚が４．５〜３ｏ、ｏｍのものが好ましい。
この鋼管の内側に投入される配合物は、セメント量−３
５０〜５００に＃／ｍ”、単位水量−１３０〜１６０
ｋｙ／ａａ” ｓ減水剤（例えば、花王石けん社製［ｉ
イテイ１５０Ｊ、 日曹マスタービルダーズ社製［ホゾ
リスＮＬ４０００Ｊ ） ＝セメ′ント重量×１〜４％
、細骨材率−３０〜４５％のコンクリート配合をベース
に、市販の膨張性混和材、例えば日本セメント社製「ア
ナノジプヵル」、電気化学工業社製「デンカＣ５ＡＪ
、小野田セメント社製「小野田エキスパン」、住友セメ
ント社製［ｓＡＣ！ｉＪ等をセメント重量に対して４〜
９％混和し１．かつ、所定のブレーン値に粉砕した不溶
性無水石こうをセメント重量の３〜１０％混和したもの
が好ましい。
５０〜５００に＃／ｍ”、単位水量−１３０〜１６０
ｋｙ／ａａ” ｓ減水剤（例えば、花王石けん社製［ｉ
イテイ１５０Ｊ、 日曹マスタービルダーズ社製［ホゾ
リスＮＬ４０００Ｊ ） ＝セメ′ント重量×１〜４％
、細骨材率−３０〜４５％のコンクリート配合をベース
に、市販の膨張性混和材、例えば日本セメント社製「ア
ナノジプヵル」、電気化学工業社製「デンカＣ５ＡＪ
、小野田セメント社製「小野田エキスパン」、住友セメ
ント社製［ｓＡＣ！ｉＪ等をセメント重量に対して４〜
９％混和し１．かつ、所定のブレーン値に粉砕した不溶
性無水石こうをセメント重量の３〜１０％混和したもの
が好ましい。
膨張性混和材および不溶性無水石ζうの使用量と１＃張
量および圧縮強度との関係は実施例１にみるように膨張
性混和材の使用量が増加すると膨張量が増加し、圧縮強
度は低下する傾向になる。そして、膨張性混和材量の増
加にともなって鋼管とコンクリートとの付着強度が増加
する。また、不溶性無水石こうの混和量の増加に従い、
セメントに対する混和率が１（）％程度までは顕著な強
度増進が認められる。その際不溶性、無水石ζうの増量
にともなって膨味量も、若干増加する。
量および圧縮強度との関係は実施例１にみるように膨張
性混和材の使用量が増加すると膨張量が増加し、圧縮強
度は低下する傾向になる。そして、膨張性混和材量の増
加にともなって鋼管とコンクリートとの付着強度が増加
する。また、不溶性無水石こうの混和量の増加に従い、
セメントに対する混和率が１（）％程度までは顕著な強
度増進が認められる。その際不溶性、無水石ζうの増量
にともなって膨味量も、若干増加する。
以上の実験結果等にもとづき、鋼管複合パイルとして必
要な鋼管とコンクリートとの付着力３０ ｋｇ／ｃｘ１
以上を保有しかつ、約８００ ｋｇ／ｃｗ’以上の圧縮
強度が得られるコンクリート配合物として、前記のよう
にセメント量＝３５０〜５００ｋｙ’ｕｌ、高性能減水
剤量＝セメント重量の１〜４％、膨張性混和材＝セメン
ト重量の４〜９−１不溶性無水石こう＝セメント重量の
３〜１０％を定めた。
要な鋼管とコンクリートとの付着力３０ ｋｇ／ｃｘ１
以上を保有しかつ、約８００ ｋｇ／ｃｗ’以上の圧縮
強度が得られるコンクリート配合物として、前記のよう
にセメント量＝３５０〜５００ｋｙ’ｕｌ、高性能減水
剤量＝セメント重量の１〜４％、膨張性混和材＝セメン
ト重量の４〜９−１不溶性無水石こう＝セメント重量の
３〜１０％を定めた。
なお、不溶性無水石こうは、蒸気養生中における強度増
進効果を確保するため、ブレーン値５．０００ａｊ”／
１以上のものを使用するのが好ましい。
進効果を確保するため、ブレーン値５．０００ａｊ”／
１以上のものを使用するのが好ましい。
また、不壊′性無水石こうを主成分とす・る市販の高強
度用混和材、例えば日本セメント社製「ア夛ノスーパー
ミッグス」、電気化学工業社製「デンカΣ１Ｇ００ Ｊ
等を不溶性無水石こう成分が鋏請求範囲に入るように使
用することができる。
度用混和材、例えば日本セメント社製「ア夛ノスーパー
ミッグス」、電気化学工業社製「デンカΣ１Ｇ００ Ｊ
等を不溶性無水石こう成分が鋏請求範囲に入るように使
用することができる。
上記コンクリート配合物を鋼管中に注入するニは、プン
／９−）ポンプ、スクリューコンベアー、ベルトコンベ
アー等通常のプンタリートパイルの製造に用いられてい
るものを使用する。
／９−）ポンプ、スクリューコンベアー、ベルトコンベ
アー等通常のプンタリートパイルの製造に用いられてい
るものを使用する。
遠心力成形方法４適常行われている３〜４０１１福度Ｏ
加遭変の範囲で低速から高速まで順次回転数を上げてい
く方法をとる。゛ 蒸気養生は、膨張性混和材および不溶性無水石こうの反
応を十分に行わせるため、最高温度６０〜８０Ｃ１保持
時間６〜２４時間程度をとらなければならない。強度の
向上および発現速度の促進のため蒸気養生を２目以上繰
）返すことも可能であ′“る。
、本発明によ〉製造された鋼管複合パイルは、実
施例２に示したように、オートクレーブ養生方法による
ものと同等の性能を有している。
加遭変の範囲で低速から高速まで順次回転数を上げてい
く方法をとる。゛ 蒸気養生は、膨張性混和材および不溶性無水石こうの反
応を十分に行わせるため、最高温度６０〜８０Ｃ１保持
時間６〜２４時間程度をとらなければならない。強度の
向上および発現速度の促進のため蒸気養生を２目以上繰
）返すことも可能であ′“る。
、本発明によ〉製造された鋼管複合パイルは、実
施例２に示したように、オートクレーブ養生方法による
ものと同等の性能を有している。
実施例１
この実施例は、常圧−気養生のみで所定の性能を得るこ
とができる膨張性＾強度コンクリート配合物の組成を決
定する九めの一験め代表例′アあ五。
・ ・ ” −試験条件はつぎの通夛である。
とができる膨張性＾強度コンクリート配合物の組成を決
定する九めの一験め代表例′アあ五。
・ ・ ” −試験条件はつぎの通夛である。
品 使用材料”゛ □
セメント：日本セメント社製普通ポルドラ“ ンドセメ
ンド ｌｌ−性−軸材”：日本セメント社製「ア童ノジプカル
」 − 不Ｓ性無水石こうニブレーン値＝６３．００ｃＩＩＰ／
ｇＯＩＩＩ無水石こう 高性能減水剤：花王石けを社製「マイテ伺５０」骨材：
富士用産砂および瑞穂産砕石５，６号（２） 配合お
よび養生方法８表１の過少。
ンド ｌｌ−性−軸材”：日本セメント社製「ア童ノジプカル
」 − 不Ｓ性無水石こうニブレーン値＝６３．００ｃＩＩＰ／
ｇＯＩＩＩ無水石こう 高性能減水剤：花王石けを社製「マイテ伺５０」骨材：
富士用産砂および瑞穂産砕石５，６号（２） 配合お
よび養生方法８表１の過少。
（３）試験方法 、−
圧縮強度：ｌＯφＸ２Ｄａｍ供試体各３本膨張量： Ｊ
ＩＳＡ６２０２（ｊｉｌＩＡコンクリートの拘束廖張及
び収縮試験方法）に よる。
ＩＳＡ６２０２（ｊｉｌＩＡコンクリートの拘束廖張及
び収縮試験方法）に よる。
鋼管との付着強［：内１１２５４ｍｍ、厚さ６．６■、
長さ２５，５■の鋼管の内部Ｋ、壁厚５０■、付着面ｉ
ｌ＆さ２００−に骸コンクリート配合物を充填し、遠心
力成形および常圧蒸気養生を行い、材令７日で押抜き試
験を行った。押抜き献荷の蛾大荷重を付着面積で割って
付着強度を求めた。
長さ２５，５■の鋼管の内部Ｋ、壁厚５０■、付着面ｉ
ｌ＆さ２００−に骸コンクリート配合物を充填し、遠心
力成形および常圧蒸気養生を行い、材令７日で押抜き試
験を行った。押抜き献荷の蛾大荷重を付着面積で割って
付着強度を求めた。
なシムνは比較例であり、オートクレーブ養生方法によ
る鋼管壷金バイルの場合のものである。
る鋼管壷金バイルの場合のものである。
表ＩＫ示された結果からこの試験方法により、材令７日
における圧縮強ｆ８００ψ讐以上、同じく鋼管との付着
強度３０ψ讐以、上の性能の得られる配合物は、ＩＩＩ
ｇｋ性温和材をセメントに対し４〜９重量重量率―性無
水宕こうをセメントに対し３〜ｌＯ重量％使用した、高
性能減水勤人シコンクリートであることが確められ九。
における圧縮強ｆ８００ψ讐以上、同じく鋼管との付着
強度３０ψ讐以、上の性能の得られる配合物は、ＩＩＩ
ｇｋ性温和材をセメントに対し４〜９重量重量率―性無
水宕こうをセメントに対し３〜ｌＯ重量％使用した、高
性能減水勤人シコンクリートであることが確められ九。
実施例２
実施例１にお杆るＡ４０配合物、すなわちセメン） ！
４６０ヰ、了りジブカル＝３０ｋｙ、不溶性無水石こ
う＝３０ｋｊ、水”ｌ’１４６ｋｌ、マイティ１５０＝
７．８４ｋｙ（いずれもコンクリートｌ ｍ”当り）お
よび細骨材率＝３６％のコンクリートを、外径４００閤
、厚さ６■、長さ７！１１の鋼管中にポンプ注入し、遠
心力成形を行つ光。遠心力成形条件は５−×４分、 １
５’ｉＦ Ｘ ２分、：８ｇＸ６分である。
４６０ヰ、了りジブカル＝３０ｋｙ、不溶性無水石こ
う＝３０ｋｊ、水”ｌ’１４６ｋｌ、マイティ１５０＝
７．８４ｋｙ（いずれもコンクリートｌ ｍ”当り）お
よび細骨材率＝３６％のコンクリートを、外径４００閤
、厚さ６■、長さ７！１１の鋼管中にポンプ注入し、遠
心力成形を行つ光。遠心力成形条件は５−×４分、 １
５’ｉＦ Ｘ ２分、：８ｇＸ６分である。
得られ友鋼管複倉パイルの壁厚（鋼管厚を含む）は６５
■であった。
■であった。
養生条件は前置き４時間俵、７０ＣＸ６ｈの常圧蒸気Ｉ
Ｉ生を行った。冴時間脱型ｉａｉ外放置して１日２回の
内部散水を行い、材令７日で曲は試験を行った。
Ｉ生を行った。冴時間脱型ｉａｉ外放置して１日２回の
内部散水を行い、材令７日で曲は試験を行った。
比較用のオートクレーブ養生による鋼管複合パイルは、
実施例１における１化の配合を用い、上記と同一寸法の
鋼管複合パイルを遠心力成形した。蒸気養生は６５ＣＸ
５ｂＣ）常圧蒸気養生価。
実施例１における１化の配合を用い、上記と同一寸法の
鋼管複合パイルを遠心力成形した。蒸気養生は６５ＣＸ
５ｂＣ）常圧蒸気養生価。
１８０ＣＸ８ｈ４Ｄオートクレーブ養生を行った。
Claims (1)
- 鋼管の内部に、セメントとと九に対して何割シで４〜９
重量５ｏ１１優性混和材％３〜１０重量％の不溶性無水
石こうおよび適量の減水剤を配合し良コンクリートを充
填し、遠心力締固めを行つ九のち、常圧蒸気養生をする
仁とを特徴とする鋼管コンクリートパイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338981A JPS5845007A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14338981A JPS5845007A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845007A true JPS5845007A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15337624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14338981A Pending JPS5845007A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 鋼管コンクリ−トパイルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845007A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121951A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-30 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度内圧管 |
| JPH0327822U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-20 | ||
| US5585141A (en) * | 1994-07-01 | 1996-12-17 | Amsted Industries Incorporated | Method for lining pipe with calcium alumina cement |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14338981A patent/JPS5845007A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121951A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-30 | 電気化学工業株式会社 | 超高強度内圧管 |
| JPH0327822U (ja) * | 1989-07-26 | 1991-03-20 | ||
| US5585141A (en) * | 1994-07-01 | 1996-12-17 | Amsted Industries Incorporated | Method for lining pipe with calcium alumina cement |
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