JPS5920742Y2 - 開閉器のブツシング構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は開閉器のブッシング構造に関するものである。

一般に、ゴムモールドコーンをブッシング本体に接着固
定する場合にはゴムモールドコーンをブッシング本体の
内部ひだの外端に当接させるとともに、同コーンに突設
した導電棒をブッシング本体の中心孔内へ外側方から貫
挿し、その内端にはブッシング本体の内端部に係合され
るナツトを螺合し、このナツトを棒上げることにより前
記導電棒を内側方へ引張ってゴムモールドコーンをブッ
シング本体に圧接させるようにしている。

ところが、このようにゴムモールドコーンをブッシング
本体に圧接させる場合、導電棒に螺合したナツトの締付
は量は各ブッシングごとに加減する必要がある。

すなわち、ブッシング本体にはそれぞれ寸法変動があり
、ゴムモールドコーンを接着する内部ひだの高さがブッ
シング本体ごとに相違するので必然的にブッシング内方
への導電棒への突出長さが異なりこのためナツトの締付
は量も違ってくるのである。

このようにナツトを加減しながら締付ける場合には、こ
のナツトを誤って締過ぎると導電棒が内側方へ大きく引
張られてゴムモールドコーンとブッシング本体との間の
気密性が悪くなったり、あるいは導電棒の外端にがしめ
着された外部リード線が同導電棒から抜は出てしまうこ
とがある。

本考案の目的はこのようなゴムモールドコーンの取付は
時においてゴムモールドコーンをブッシング本体に良好
に密着させることができ、しかも導電棒外端のリード線
が同導電棒がら抜は出てしまうおそれを確実に防止する
ことができ、又導電棒のシール、ブッシング本体の破損
防止、導電棒の空転防止をも行うことができる開閉器の
ブッシング構造を提供することにある。

以下本固案を具体化した一実施例を図面について説明す
ると、１は内部に細長い中心孔５を貫設したブッシング
本体であって、同中心孔５の一方は係止段部６を形威し
て同中心孔５より拡径の凹部２を有するスカート部２ａ
を、又他方は二重モードル式に環状の内部ひだ４及び外
部ひだ４ａをそれぞれ一体形成し、かつ内部ひだ４の方
を浅く形成するとともに、内部ひだ４により構成する凹
部３を中心孔５よりやや拡径として係止段部７を形成し
ている。

８は特に第３図に示すように中心孔５の内壁に形威した
左右一対の凹溝であって、いずれも中心孔５の長さ方向
全体にわたって延びている。

９は中心孔５及び凹溝８の内壁に沿うように内装した緩
衝管である。

１０はブッシング本体１の常記内部ひだ４の外端部が挿
入接着される環状溝１０ ａを形成したゴムモールドコ
ーン、１１はその内部にモールドした外部リード線であ
る。

１２はゴムモールドコーン１０内において外部リード線
１１をかしめ１３着した導電棒であって、ブッシング本
体１の凹部３から中心孔５を経て凹部２へ突出している
。

１４は導電棒１２上において凹部３内に位置する部分に
一体に突設した円形の鍔状をなすス１〜ツバ部であって
、係止段部７と係合し得るようになっている。

１５は同ス１〜ツバ部１４の内側面に接して導電棒１２
の左右両側に突設した一対の回り止め突条であって、中
心孔５の左右両凹溝８内に係入されている。

１６はストッパ部１４と係止段部７との間に介装した調
整用ライナとしての平座金、１７は同座金１６と係止段
部７との間に介装したバッキングである。

従って、座金１６の枚数を変更することにより導電棒１
２のストッパ部１４の内外方向における位置、すなわち
ス１〜ツバ部１４から内部ひだ４外端までの距離Ａ′を
内部ひだ４の高さＡに関係なく常に一定にすることがで
きる。

１８はブッシング本体１の凹部２内において導電棒１２
の突出端に螺合したナツト、１９は同ナツ１〜１８とブ
ッシング本体の係止段部６との間に介装した座金、２０
は同座金１９と係止段部６との間に介装したバッキング
である。

２１はナツト１８の内側方において導電棒１２の内端に
螺合して取付けた接続端子であって、ナラ１〜１８に接
している。

２２は接続端子２１の螺合部に外周面上から螺入した回
り止め用のビスである。

さて、上記のように構成したブッシングでゴムモールド
コーン１０をブッシング本体１に取付けるためにナツト
１８を締付けた場合、導電棒１２にはブッシング本体の
凹部３底面の係止段部７に係合するストッパ部１４を形
威しているのでこの導電棒１２は内側方へ極端に大きく
引張られることはない。

従って、導電棒１２のかしめ１３部分から外部リード線
１１が抜は出るようなことはなく、又ゴムモールドコー
ン１０が内部ひだ４との接触部分において変形して両者
間の気密性が悪くなったりするようなこともない。

又、前記のブッシングではストッパ部１４と係止段部７
との間に調整用ライナとしての座金１６を介装し得るよ
うにしたので、この座金１６の枚数を加減することによ
りストッパ部１４から内部ひだ４外端までの距離Ａ′を
内部ひだ４の高さＡに関係なく一定にすることができる
。

従って、ブッシング本体１の寸法変動を容易に吸収する
ことができ、ゴムモールドコーン１０の締付は寸法を常
に一定にすることができる。

さらに、前記のブッシングでは導電棒１２の一部に回り
止め突条１５を形成したのでナツト１８の締付は時に導
電棒１２がブッシング本体１内で空転してしまうことは
ない。

そして、大きな回転トルクが導電棒１２に加わっても凹
溝８を破損することもない。

以り詳述した本考案は、内部に細長い中心孔５を貫設し
たブッシング本体１の一端側にはこの中心孔５より拡径
の凹部３を形成するように内部ひだ４を形威してこの凹
部３の内底部に係止段部７を形威し、前記中心孔５内に
挿通される導電棒１２の一端側にはこの係止段部７に係
合するストッパ部１４を一体に設けるとともに、このス
ｌ〜ツバ部１４と係止段部７との間に調整用ライナ］６
を介装し、前記ブッシング本体１の他端側に形成した係
止段部６に対し導電棒１２の他端側を位置固定したので
、導電部材１２の一端外周のモールドコーン１０をブッ
シング本体］に良好に密着させることができ、しかも導
電棒１２外端のリード線１１が同導電棒１２から抜は出
してしまうおそれを確実に防止することができる効果が
ある。

又、前記導電棒１２の一端外周のモールドコーン１０に
は前記内部ひだ４の外端部が挿着される環状溝１０ ａ
を形成したので、前記係止段部７とスＩ−ツバ部１４と
の係合部分並びにこの内部ひだ４と環状溝１０ ａとの
挿着部分各々で二重シール効果がある。

さらに、前記中心孔５の内壁長さ方向全体にわたって凹
溝８を形成するとともに、中心孔５及び凹溝８の内壁に
沿うように緩衝管９を内装し、導電棒１２の外周にはこ
の凹溝８に係入される回り止め突条１５を形成したので
、通常磁器よりなるブッシング本体１が導電棒１２との
接触によって破損することを防止するとともに、導電棒
１２の空転をも防止する効果か゛ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化したブッシングの一部破断正面
図、第２図は同じく側面図、第３図は同じく側断面図で
ある。 ブッシング本体・・・・・・１、凹部・・・・・・３、
内部ひだ・・・・・・４、中心孔・・・・・・５、係止
段部・・・・・・６，７、凹溝・・・・・・８、緩衝管
・・・・・・９、モールドコーン・・・・・・１０、環
状溝・・・・・・１０ａ、導電棒・・・・・・１２、ス
トッパ部・・・・・・１４、回り止め突条・・・・・・
１５、平座金（調整用ライナ）・・・・・・１６゜

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 内部に細長い中心孔５を貫設したブッシング本体１
   の一端側にはこの中心孔５より拡径の凹部３を形成する
   ように内部ひだ４を形成してこの凹部３の内底部に係止
   段部７を形威し、前記中心孔５内に挿通される導電棒１
   ２の一端側にはこの係止段部７に係合するストッパ部１
   ４を一体に設けるとともに、このストッパ部１４と係止
   段部７との間に調勢用ライナー１６を介装し、前記ブッ
   シング本体１の他端側に形成した係止段部６に対し導電
   棒１２の他端側を位置固定し、又前記導電棒１２の一端
   外周のモールドコーン１０には前記内部ひだ４の外端部
   が挿着される環状溝１０ ａを形成し、さらに前記中心
   孔５の内壁長さ方向全体にわたって凹溝８を形成すると
   ともに、中心孔５及び凹溝８の内壁に沿うように緩衝管
   ９を内装し、導電棒１２の外周にはこの凹溝８に係入さ
   れる回り止め突条１５を形成したことを特徴とする開閉
   器のブッシング構造。 ２ スＩ・ツバ部１４が円形の鍔状をなしていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の開閉器
   のブッシング構造。