JPS59206594A - ビツトおよび／または局部胸壁に加圧流体を噴霧する方法およびその装置 - Google Patents

ビツトおよび／または局部胸壁に加圧流体を噴霧する方法およびその装置

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JPS59206594A
JPS59206594A JP59071685A JP7168584A JPS59206594A JP S59206594 A JPS59206594 A JP S59206594A JP 59071685 A JP59071685 A JP 59071685A JP 7168584 A JP7168584 A JP 7168584A JP S59206594 A JPS59206594 A JP S59206594A
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JP59071685A
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ヘルウイツグ・ブルリツヒ
アルフレツド・ジツツ
オツト−・スケテイナ
フランツ・スク−フマン
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Voest AG
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    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
    • E21C35/23—Distribution of spraying-fluids in rotating cutter-heads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
    • E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
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    • E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
    • E21D9/102—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ホ光明はビットおよび／または局部胸壁に部分切削機に
よって加圧流体、特に水を噴霧する方法および加圧され
た流体、特に水を回転可能切削ヘッドの出口開口に供給
する装置にして、前記流体が切削ヘッドの内部において
切削腕に対して回転しないように連結された部分内の軸
線方向孔と、半径方向の管路とを通して該切削ヘッドの
周囲に位置する出口開口に供給されるようになった装置
に関する。水の消費量を少なくするために、切削作業に
よって著しい加熱が生じた時だけビットおよび局部胸壁
を冷却することを目的とする一連の提案がなされている
。たとえば水の供給をビットの負荷と関連せしめるため
に（ユ、各ピッ１へに対して別個の弁を配置せねばらな
ぬから、比較的高価な構造が必要となることが知られて
いる。切削ローラにおいてはさらにセクタ制御装置を設
（プ、加圧された水が局部胸壁の方に向いた、ドラムの
中心角の範囲内にｄ３いてのみ出口開口に達するように
せねばならぬことが知られている。
したがって本発明の課題は序文に述ぺｌ〔型の方法にお
いて、水の消費量を著しく軽減することの他に、鉱坑内
における爆発性ガスの点火温度を越える危険を伴うこと
なく作業を行い得るような方法を供することである。こ
の課題を解決するために本発明による方法は、実質的に
局部胸壁の方に向いた切削ヘッドの中心角範囲にわたっ
て間欠的に水を噴霧することによりなっている。加圧流
体、すなわち水を間欠的に供給することによって水の消
費量は実質的に減少し、同時に採掘された岩石が絶えず
急冷され、加熱されさらにまた急冷されると言う利点が
得られる。岩石のこのような熱負伺によって材料の破壊
を容易にし、かつ切削費用、したかつてエネルギー消費
を軽減することができる。同時に最高切削温度は低下し
、したがって爆発の危険も減少する。各噴射−１すなわ
ち噴霧行程の時間間隔はカスの点火を確実に避けるため
に十分短く選択Ｊる必要があり、この噴射行程の時間間
隔はその時々のガス、たとえばメタンの点火時間Ｊ：り
知くけねばならぬ。メタンに対しては局部胸壁の温度が
たとえば６５０度Ｃである場合は、点火遅延時間ははぼ
１ｏ秒であり、この点火遅延時間は温度が上昇するに連
れて急速に減少する。
したがってたとえは温度がほぼ１０００度Ｃの場合はほ
ぼ１秒と算定される。本発明によればこの方法はなるべ
くは１ｏ乃至２０１−１　ｚの噴射周波数で実施され、
それによって爆発性ガスの点火を確実に防止するように
なっている。切削ヘッドの普通の回転速度を考えて、噴
射間隔はほぼ０．１秒とされ、この時なるべくは噴射時
間は相次ぐ噴射行程の１１間間隔とほぼ等しくなるよう
に選択される。
本発明による方法は序文に述べた型の装置にして、軸線
方向の孔に複数の半径方向通路を連結し、該通路が回転
可能切削ヘッドの回転時に、この切削ヘッドの単数また
は複数の管路と整合し、それによって前記半径方向通路
が前記軸線方向孔を有する部分の周囲の一部分にわたっ
て拡がるようになった装置により、特に簡単に実施する
ことかできる。回転可能切削ヘッドの半径方向管路に対
する水の供給が、該ヘッドの回転軸線の所定の中心角に
わたって行われるセクタ制御の仙に、この場合は噴射行
程が個々の噴射間隔に分割される。
半径方向通路はなるべくは１８０度以下、特に１２０度
乃至１５０度の中心角にわたって配置され、ビットが局
部胸壁と接触するｌｌｉの切削工具Ｊ−なわち切削ベッ
ドの回転部分範囲に対する水の消費量を制限し得るよう
にされている。
前記半径方向通路はなるべくは切削腕に対して回転しな
いように連結されたブツシュに形成されている。このよ
うに切削腕、したがって該切削腕に固定されたヘッドキ
ャリヤに連結されたブツシユは、切削腕に対しほぼ直角
に回転し得るように軸持された切削ヘッドを有する切削
機械に簡単に使用することかでき、この時同じブツシュ
を切削腕の両側に対して１８０度回転するように挿入し
、水を噴霧する中心角範囲が常【こ局部胸壁に向くよう
になずことができる。噴射時間および各噴射行程の時間
間隔を同じにすることは、ブツシュの周囲における半径
方向通路の中心間距離を該通路の内径のほぼ３倍となす
ことにより簡単に行うことができる。前記半径方向通路
はこの場合半径方向の孔どして簡単に形成することがで
き、かつ該通路は１８０度より小さな中心角内になるべ
くは６乃至１０個の半径方向孔として配置され、切削ヘ
ッドの普通の１乃至４回転／秒の範囲回転速度を考慮し
た場合に点火過程を賛実和避けるようになっている。
次に添付図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図に示される如く切削ヘッド１は相互に溶接された
円板２よりなり、かつ切削１１ｉ！（図示せず）に回転
自在に軸持されている。減速装置の最終段階３は破線に
よって表わされている。切削腕に連結されたキャリヤ４
に対する切削ｌ＼ラッドの支承はころ軸受５によって行
われる。
給水は先ず分配苗７内に開口するキＡ７リヤ４内の管路
６を通り、ここからさらに適当に密封された軸線方向の
導管８と、半径方向導管９とを通り、切削ヘッドの軸線
方向に延びる分配ｖ１０に導かれる。この場合切削ヘッ
ド１の正面円板１１はねじによって切削ヘッドの本体に
連結される。分配至１０から出た水は、実質的に半径方
向の孔１２を通って、削り刃ボルダ内に装着し得る出口
ノズルに達する。
第２図に示された構造においては前記軸線方向導管８は
、キャリヤ１３に回転不能に連結されたブツシュ１４の
中に開口している。ブツシュ１４を正しい位置に固定し
易くするために、軸線方向導管８はブツシュ内に１６に
よって示されるように密封された中間部材１５に通され
る。このブツシュ１４は任意の位置において、咬合せタ
ラツヂ１７により、キャリヤ１３に対し回転不能に連結
されるようになっており、かつ半径方向の孔１８を有し
ている。ブツシュ１４に対し、切削ヘッドの正面部分１
９は回転し、該正面部分は第１図に示された構造と同じ
態様で切削ヘッドの駆動装置に連結することができる。
前記ブツシュ１４は正面板２０によってその定位置に保
持され、この時前記正面板２０はねじ２１により正面部
分１９に連結される。この正面部分１９は連通する実質
的に半径方向に延びた孔２２を有し、該孔は半径方向管
路２４内の密封スリーブ２３を通して切削ヘッドの出口
開口に延びている。ブツシュ１４に対して回転ず正面部
分１日は該ブツシュ１４に対し、密１４部材２５．２６
により密封され、この時密封部月２６はブツシュ１４に
よって支持された密閉リング２７によりその定位置に保
持される。前記密封リング２７はねじ２８によって回転
正面部分１９に固定されている。たとえば個々の円板よ
りなる切削ヘッドの他の部分はたとえばねじ２９によっ
て該切削ヘッドの回転正面部分１９に連結することがで
き、この時切削ヘッドはたとえば第１図に示される如く
、切削腕に固定されたキャリＡ７によって支持される。
第３図に示される如く、ブツシュ１４の半径方向孔１８
はほぼ１２０度の中心角区域にわたって延び、この場合
前記１２０度なる中心角区域は局部胸壁に対して定めら
れたものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は在来技術による切削ｌ＼ラッド断面図、第２図
は本発明による給水装置の、第１図と同様な断面図、第
３図は第２図の線ｍ−ｍに沿って取られた拡大断面図。 １：切削ヘッド、４：キャリヤ、 ８：軸線方向導管、９：半径方向導管、１１：正面円板
、１４：プッシュ、 １８二半径方向孔、１９：正面部分。 代理人　浅　　村　　　皓 第１図 ２ 第２図 ４

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　ピットおよび／または局部胸壁に、部分切削機
    によって加圧流体、特に水を噴霧する方法にｄ３いて、
    前配水が局部胸壁の方に向いた切削ヘッドの中心角区域
    にわたって間欠的に噴霧されるようになっていることを
    特徴とする方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の方法において、噴霧
    周波数が１０Ｈ７と２０Ｈｚとの間で選択されるように
    なっている方法。 （３〉　特許請求の範囲第１項または第２項記載の方法
    を実施するための装置にして、加圧された流体、特に冷
    Ｍｌ水を回転可能切削ヘッドの出口開口に供給するよう
    になっており、前記流体が前記切削ヘッドの内部におけ
    る切削腕に対して回転しないように連結された部分内の
    軸線方向孔（８）と、半径方向管路（２２）とを通して
    該切削ヘッド（１）の周囲に位置する出口開口に供給さ
    れるようになっている装置において、前記軸線方向孔（
    ８）に複数の半径方向通路（１８）が連結され、前記回
    転可能切削ヘッド〈１）が回転づる時にこれら半径方向
    孔が該切削ヘラ１〜の単数または複数の半径方向管路（
    ２２）と整合し、この時前記半径方向通路（１８）が、
    軸線方向孔（８）を有づる部材（１４）の周囲の一部分
    にわたって延びるようになっている装置。 く４）　特許請求の範囲第３項記載の装置にａ−３いて
    、前記半径方向通路（１８）が１８０度以下、特に１２
    ０度から１５０度までの中心角にわたって配置されてい
    る装置。 （５）　特許請求の範囲第３項または第４項記載の装置
    において、回転しないように切削腕に連結されたブツシ
    ュ（１４）に半径方向の通路く１Ｂ）が設けられている
    装置。 （６）　特許請求の範囲第３項、第４項または第５項記
    載の装置において、前記ブツシュ（１４）の周囲におけ
    る前記半径方向通路（１８）の中心距離が該通路（１８
    ）の内径のほぼ３倍となるようにされている装置。 〈７）　特許請求の範囲第３項から第６項までのいづれ
    か一つの項に記載された装置において、前記半径方向通
    路が半径方向孔（１８）によって形成され、かつ１８０
    度以下の中心角の中に６個から１０個までの半径方向孔
    （１８）が配置されている装置。
JP59071685A 1983-04-11 1984-04-10 ビツトおよび／または局部胸壁に加圧流体を噴霧する方法およびその装置 Pending JPS59206594A (ja)

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