CS264105B2 - Method of knifes spraying and/or working face by press liquid and device for realising this method - Google Patents
Method of knifes spraying and/or working face by press liquid and device for realising this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS264105B2 CS264105B2 CS842638A CS263884A CS264105B2 CS 264105 B2 CS264105 B2 CS 264105B2 CS 842638 A CS842638 A CS 842638A CS 263884 A CS263884 A CS 263884A CS 264105 B2 CS264105 B2 CS 264105B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- der
- des
- radial
- schrämkopfes
- cutting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
- E21C35/23—Distribution of spraying-fluids in rotating cutter-heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
- E21D9/102—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
- E21D9/1026—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis the tool-carrier being rotated about a transverse axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
(57) za účele· znenšení nebezpečí přehřátí při řezání nebo lámání horniny brázdící· strojem 8 dílčí· řezem a ulehčení lámání nebo řezání materiálu se tlaková kapalina, například voda, rozprašuje v intervalech v oblasti obrácené к rubané ploše· V rozpětí středového úhlu rotačního pohybu brázdící hlavy je soustava radiálních kanálů napojených na axiální přiváděči potrubí pro přívod tlakové kapaliny, přičemž oblast středového úhlu odpovídá oblasti, která je obrácena к rubané ploše, popřípadě к potrubnímu předI ku, S radiálními kanály se kryjí při otáčení brzdicí hlavy spojovací kanály bráz/ dici hlavy, Jimiž Je vedena tlaková kapa' lina к výstupním otvorům na obvodu brázdící hlavy· Radiální kanály jsou uspořádány v rozpětí středového úhlu, který je menší než 180°, zpravidla 120 až 150% a při nastavené rychlosti otáčení brázdící hlavy je možno dosáhnout výhodné postřikované frekvence 10 až 20 Hz·
CS 264105 82 čb:
Vynález se týká způsobu postřiku nožů a/nebo porubního předku tlakovou kapalinou, zvláště vodou, při nasazení brázdícího stroje s dílčím řezem, jakož i zařízení к provádění tohoto způsobu, obsahujícího pro vedení tlakové kapaliny axiální potrubí vytvořená v části pevné spojené s brázdícím ramenem dovnitř brázdící hlavy a radiální kanály pro přívod tlakové kapaliny к výstupním otvorům na obvodu brázdící hlavy.
Za účelem snížení spotřeby vody byla vypracována řada návrhů, jejichž úkolem je chladit nože a porubní předek pouze tehdy, když se nůž řezáním značně zahřeje. 3e například známo učinit přívod vody závislým na zatížení nože, к čemuž je však třeba poměrně nákladné konstrukce, jelikož každý jednotlivý nůž musí být opatřen zvláštním ventilem. U brázdících strojů je již dále známa sektorová regulace, podle níž tlaková voda dosáhne výstupních otvorů pouze v rozpětí středového úhlu bubnu obráceného к porubnímu předku·
Úkolem vynálezu je vývoj shora uvedeného způsobu, podle něhož je možno v dole pracovat s menší spotřebou vody i bez nebezpečí překročení vznětových teplot výbušných plynů· Tento úkol řeší vynález způsobem, je^ož podstata spočívá v tom, že tlaková kapalina se rozstřikuje v rozpětí středového úhlu brázdící hlavy obráceného к porubnímu předku v intervalech.
Přerušovaným přívodem tlakové kapaliny, popřípadě vody, dochází к podstatnému snížení spotřeby vody, přičemž se současně dosahuje výhody, že se těžená hornina opětovně zahřívá a prudce ochlazuje· Takovéto tepelné zatěžování horniny ulehčuje praskání materiálu, čímž je možno zmenšit intenzitu řezu a tím i spotřebu energie· současně s tím je spojeno i snížení maximální teploty řezu, čímž se snižuje nebezpečí výbuchu· časové intervaly mezi jednotlivými postřikovými úkony musí být dostatečně malé, aby se s naprostou bezpečností zabránilo vznětu výbušných plynů· časové intervaly musí být menší než zpoždění vznětu vyskytujících se plynů, například metanu· Metan má na porubním předku při teplotách 650 °C zpoždění vznětu asi 10 a, toto zpoždění však se stoupající teplotou rychle klesá. Tak při teplotě asi 1000 °C nutno například počítat se zpožděním vznětu pouze asi sis. U způsobu podle vynálezu je výhodná frekvence postřiku mezi 10 až 20 Hz, při níž je maximální bezpečnost proti vznětu výbušných plynů· Obvyklé rychlosti otáčení brázdících hlav odpovídá postřikový interval asi 0,1 s, přičemž je výhodné, je-li doba postřiku stejně dlouhá jako interval mezi za sebou následujícími postřiky.
způsob podle vynálezu je možno zvlášl jednoduše realizovat zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je, že na axiální přiváděči potrubí je napojena soustava radiálních kanálů, které se při otáčení kryjí s alespoň jedním spojovacím kanálem brázdící hlavy, přičemž radiální kanály jsou vytvořeny v části obvodu pouzdra, v níž je axiální přiváděči potrubí· Mimo sektorové regulace, jíž se voda do radiálních kanálů rotační brázdící hlavy přivádí v předem stanovené oblasti vymezené středovým úhlem osy otáčení, popřípadě brázdící hlavy, se přitom postřik ještě dělí z konstrukčního hlediska na jednotlivé postřikové intervaly zvláště jednoduše. Přitom jsou výhodně radiální kanály uspořádány v rozpětí středového úhlu menším než 180°, nejvhodnějl 120° až 150°, takže spotřeba vody je omezena na část oblasti otáčení brázdícího nástroje, popřípadě brázdící hlavy, v níž nůž přichází do styku s porubním předkem.
Radiální kanály jsou s výhodou vytvořeny v pouzdru spojeném pevně s brázdícím ráme- \ nem. Takovéto pouzdro spojené s brázdícím ramenem, popřípadě 8 nosičem brázdící hlavy pevně spojeným s brázdícím ramenem je možno použít u brázdících strojů se dvěma brázdícími hlavami uloženými otočně obvykle na jednom brázdícím ramenu, přičemž je možno použít stejného pouzdra na obou stranách brázdícího ramena s natočením o 180°, takže rozpětí středového úhlu, v němž je možné rozprašovat vodu, Je obráceno vždy к porubnímu předku. Za účelem dosažení přibližně stejných časových intervalů mezi jednotlivými postřiky se Jednoduše volí středová vzdálenost radiálních kanálů na obvodu pouzdra přibližně o trojnásobném světlém průměru těchto kanálů. Radiální kanály mohou tvořit radiální vývrty, přičemž rozpětí středového úhlu, který je menší než 180°, je uspořádáno zpravidla 6 až 10 radiálních vývrtů, takže vzhledem к obvyklým rychlostem otáčení brázdících hlav v rozpětí od 1 do 4 s-1 lze bezpečně zabránit vznětům.
о
Příkladné provedení vynálezu Je znázorněno na výkresech, kde obr· 1 představuje průřez brázdící hlavou známého provedení, obr· 2 průřez přívodem vody, podle vynálezu v obdobném řezu podle obr· 1 a obr· 3 částečný řez brázdící hlavou v rovině I1I-III podle obr· 2 ve zvětšeném měřítku·
Na obr. 1 Je brázdící hlava £ vytvořena ze vzájemně svařených prstenců 2 a je uložena otočně na neznázorněném brázdícím ramenu· Poslední stupeň 3 redukčního převodu je zobrazen Čárkovaně· Brázdící hlava £ je uložena na nosiči 4 spojeném s neznézorněným brázdícím ramenem přes soustavou válečkových ložisek 5.
Voda se přivádí nejprve kanály 6, vytvořenými v nosiči 4 brázdící hlavy £ a ústí do rozváděčího prostoru 7, přes který se vede axiálním přiváděčím potrubím 8, které je řádně utěsněno, s radiálními potrubími 9 do rozváděčích dutin 10 uspořádaných souběžně s osou brázdící hlavy £. čelní prstenec 11 brázdící hlavy 1 Je spojen Šrouby s nosným tělesem brázdící hlavy £· z rozváděčích dutin 10 přitéká voda soustavou výstupních kanálků 12 к neznézorněným výstupním tryskám, které mohou být umístěny v držáku nože.
U provedení podle obr· 2 ústí axiální přiváděči potrubí 8 do pouzdra 14 spojeného pevně s nosičem 13· Za účelem ulehčení přesného uložení pouzdra 14 v ložisku přechází axiální přiváděči potrubí 8 do pouzdra 14 přes těsnicí spojovací vložku 15 s těsněními 16· Pouzdro 14 je v kterékoli poloze pevně spojeno s nosičem 13 zubovou spojkou 17 a je opatřeno radiálními kanály 18. Na pouzdru 14 je otočně uložena čelní část 19 brázdící hlavy £, která může být spojena se svým pohonem obdobně, jako je tomu u provedení podle obr· 1· Pouzdro 14 je udržováno ve své poloze čelní deskou 20 spojenou 8 čelní částí 19 šrouby 21· V čelní části 19 brázdící hlavy £ jsou otáčející se radiálně uspořádané spojovací kanály 22 vedoucí přes těsnicí manžetu 23 do výstupních kanálů 24 a z nich к neznézorněným výstupním otvorům brázdící hlavy £· čelní část 19 otočná na pouzdru 14 je vůči pouzdru 14 utěsněna těsněními 25, 26, přičemž jedno těsnění 26 je udržováno ve své poloze uzavíracím prstencem 27· Uzavírací prstenec 27 je к čelní části 19 připevněn šroubem 28· Další část brázdící hlavy £ vytvořené například z jednotlivých,prstenců mohou být spojeny čelní částí 19, například šroubem 29, přičemž brázdící hlava £ je například, jak je znázorněno na obr. 1, opřena o pevný nosič £3, jak je znázorněno na obr. i.
Z obr. 3 Je zřejmé, že radiální kanály 18 v pouzdru 14 Jsou vytvořeny v rozpětí středového úhlu asi 120°, přičemž tato oblast středového úhlu 120° je obrácena к porubnímu předku·
Claims (7)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1· Způsob postřiku nožů a/nebo porubního předku tlakovou kapalinou, zvláště vodou při nasazení brázdícího stroje s dílčím řezem, vyznačující se tím, že tlaková kapalina se rozstřikuje v rozpětí středového úhlu brázdící hlavy obráceného к porubnímu předku v intervalech.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že frekvence postřiku je ю až 20 Hz.
- 3· Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1 a 2 obsahující pro vedení tlakové kapaliny axiální přiváděči potrubí vytvořené v části pevně spojené s brázdícím ramenem dovnitř brázdící hlavy a radiální kanály pro přívod tlakové kapaliny к výstupním otvorům na obvodu brózdicí hlavy, vyznačující se tím, že na axiální přivóděcí potrubí (8) Je napojena soustava radiálních kanálů (18), které se při otáčení brázdící hlavy (1) kryjí s alespoň Jedním spojovacím kanálem (22) brázdící hlavy (1), přičemž radiální kanály (18) jsou vytvořeny v části obvodu pouzdra (14), v níž Je axiální přiváděči potrubí (8).CS 264105 82
- 4· Zařízení podle bodu 3, vyznačující se tím, že radiální kanály (18) jsou uspořádány ve středovém úhlu menším než 180° 8 výhodou 120 až 150°.
- 5· Zařízení podle bodů 3, 4, vyznačující se tím, Že radiální kanály (18) jsou vytvořeny v pouzdru (14) spojeném pevně a brázdícím ramenem·
- 6· Zařízení podle bodů 3, 4, 5, vyznačující se tím, že středová vzdálenost radiálních kanálů (18) na obvodu pouzdra (14) se rovná trojnásobku světlého průměru radiálních kanálů (18).
- 7. Zařízení podle bodu 3 až 6, vyznačující se tím, že radiální kanály (18) jsou tvořeny radiálními vývrty, přičemž v rozpětí středového úhlu menším než 180° je uspořádáno šest až deset radiálních kanálů (18)·
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0128283A AT378036B (de) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Verfahren zum bespruehen der meissel und/oder der ortsbrust mit druckfluessigkeit sowie vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS263884A2 CS263884A2 (en) | 1988-09-16 |
CS264105B2 true CS264105B2 (en) | 1989-06-13 |
Family
ID=3510512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS842638A CS264105B2 (en) | 1983-04-11 | 1984-04-06 | Method of knifes spraying and/or working face by press liquid and device for realising this method |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4585275A (cs) |
EP (1) | EP0122252B1 (cs) |
JP (1) | JPS59206594A (cs) |
AT (1) | AT378036B (cs) |
AU (1) | AU563474B2 (cs) |
CA (1) | CA1229853A (cs) |
CS (1) | CS264105B2 (cs) |
DE (1) | DE3466423D1 (cs) |
ES (1) | ES8506375A1 (cs) |
HU (1) | HUT39835A (cs) |
IN (1) | IN162122B (cs) |
MA (1) | MA20091A1 (cs) |
NZ (1) | NZ207709A (cs) |
PL (1) | PL141858B1 (cs) |
RO (1) | RO89480A (cs) |
SU (1) | SU1313358A3 (cs) |
YU (2) | YU42898B (cs) |
ZA (1) | ZA842481B (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3441397C3 (de) * | 1984-11-13 | 1994-04-14 | Eickhoff Geb | Steuereinrichtung für die Beaufschlagung der Düsen einer Schrämwalze mit Flüssigkeit |
FR2573474B1 (fr) * | 1984-11-20 | 1986-12-26 | Lorraine Houilleres | Dispositif d'arrosage sectoriel pour l'abattage du charbon |
AT381561B (de) * | 1985-01-21 | 1986-11-10 | Voest Alpine Ag | Einrichtung zur zufuehrung von wasser zu den schraemkoepfen einer schraemmaschine |
DE3661855D1 (en) * | 1985-03-07 | 1989-02-23 | Hausherr & Soehne Rudolf | Turning connection |
AT382206B (de) * | 1985-04-18 | 1987-01-26 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum intermittierenden beaufschlagen von axial verschiebbaren meisseln eines schraemkopfes mit druckmittel |
SE452495B (sv) * | 1985-06-13 | 1987-11-30 | Sandvik Ab | Anordning for vetsketillforsel till ett verktyg for brytning av fasta material |
DE3712832A1 (de) * | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Eickhoff Geb | Vorrichtung zum steuern der zufuhr von berieselungsfluessigkeit zu einer schneidwalze |
DE3712831A1 (de) * | 1987-04-15 | 1988-11-03 | Eickhoff Geb | Gewinnungs- oder teilschnittmaschine, deren schneidwalzen fluessigkeit pulsierend abstrahlen |
JPH01131795A (ja) * | 1987-11-17 | 1989-05-24 | Mitsui Miike Mach Co Ltd | 掘削機の散水装置 |
GB9018095D0 (en) * | 1990-08-17 | 1990-10-03 | Hydra Tools Int Plc | Rotary cutting head |
US6070944A (en) * | 1997-08-11 | 2000-06-06 | Eimco Llc | Phasing valve assembly for supplying water to a mining machine cutter drum |
CN109779629B (zh) * | 2019-01-28 | 2024-04-16 | 黄山市徽州安华工程机械有限公司 | 喷雾降尘截割头 |
CN112593954B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-07-15 | 武汉大学 | 高磨蚀性硬岩地层tbm滚刀刀圈冷却降温磨损监测综合系统 |
CN113818892A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-12-21 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种破岩掘进装置及其破岩方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1110763A (en) * | 1963-10-29 | 1968-04-24 | Coal Industry Patents Ltd | Dust suppression means for use with mining machines |
DE2550049C2 (de) * | 1975-11-07 | 1983-11-03 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Einrichtung zum Niederschlagen des Staubes in Bergbau-Gewinnungsbetrieben |
DE2655247A1 (de) * | 1976-12-07 | 1978-06-08 | Reinhold Ing Grad Leidenfrost | Einrichtung zur uebertragung eines unter druck stehenden fluessigen mediums zwischen zwei relativ zueinander rotierenden teilen |
DE2808915C2 (de) * | 1978-03-02 | 1982-07-29 | Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Walzenschrämmaschine für den Untertagebergbau |
AT359453B (de) * | 1979-02-09 | 1980-11-10 | Voest Alpine Ag | Schraemkopf |
DE2948992A1 (de) * | 1979-12-05 | 1981-06-11 | Karl Prof.Dr.-Ing. 3000 Hannover Bammert | Rotorverdichter, insbesondere schraubenrotorverdichter, mit schmiermittelzufuhr zu und schmiermitteldrainage von den lagern |
DE3048939C2 (de) * | 1980-12-24 | 1982-12-30 | Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat | Vorrichtung zum Hereingewinnen und Fördern von Kohlen |
DE3049146C2 (de) * | 1980-12-24 | 1984-05-10 | Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat | Schrämwalze mit Sprühdüsen, welche in Bedüsungssektoren aufgeteilt ist |
JPS582319A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-07 | Sanyo Chem Ind Ltd | ポリウレタンの製法 |
DE3139012C2 (de) * | 1981-10-01 | 1985-02-21 | Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum | Walzenschrämmaschine für den Untertagebergbau |
AT375152B (de) * | 1982-09-03 | 1984-07-10 | Voest Alpine Ag | Schraemkopf fuer streckenvortriebsmaschinen |
-
1983
- 1983-04-11 AT AT0128283A patent/AT378036B/de not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-03-20 PL PL1984246773A patent/PL141858B1/pl unknown
- 1984-03-29 YU YU578/84A patent/YU42898B/xx unknown
- 1984-03-29 US US06/594,525 patent/US4585275A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-30 DE DE8484890062T patent/DE3466423D1/de not_active Expired
- 1984-03-30 HU HU841293A patent/HUT39835A/hu unknown
- 1984-03-30 EP EP84890062A patent/EP0122252B1/de not_active Expired
- 1984-03-30 IN IN214/CAL/84A patent/IN162122B/en unknown
- 1984-03-30 NZ NZ207709A patent/NZ207709A/en unknown
- 1984-04-03 ZA ZA842481A patent/ZA842481B/xx unknown
- 1984-04-05 CA CA000451328A patent/CA1229853A/en not_active Expired
- 1984-04-06 CS CS842638A patent/CS264105B2/cs unknown
- 1984-04-09 RO RO84114211A patent/RO89480A/ro unknown
- 1984-04-09 MA MA20312A patent/MA20091A1/fr unknown
- 1984-04-09 SU SU843720779A patent/SU1313358A3/ru active
- 1984-04-10 JP JP59071685A patent/JPS59206594A/ja active Pending
- 1984-04-10 ES ES531449A patent/ES8506375A1/es not_active Expired
- 1984-04-10 AU AU26673/84A patent/AU563474B2/en not_active Ceased
-
1986
- 1986-06-18 YU YU01062/86A patent/YU106286A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES531449A0 (es) | 1985-07-01 |
IN162122B (cs) | 1988-04-02 |
ES8506375A1 (es) | 1985-07-01 |
US4585275A (en) | 1986-04-29 |
YU42898B (en) | 1988-12-31 |
YU57884A (en) | 1986-10-31 |
ATA128283A (de) | 1984-10-15 |
CA1229853A (en) | 1987-12-01 |
YU106286A (en) | 1988-02-29 |
CS263884A2 (en) | 1988-09-16 |
PL246773A1 (en) | 1984-10-22 |
EP0122252B1 (de) | 1987-09-23 |
HUT39835A (en) | 1986-10-29 |
AU2667384A (en) | 1984-10-18 |
SU1313358A3 (ru) | 1987-05-23 |
DE3466423D1 (en) | 1987-10-29 |
JPS59206594A (ja) | 1984-11-22 |
EP0122252A3 (en) | 1985-05-15 |
AT378036B (de) | 1985-06-10 |
EP0122252A2 (de) | 1984-10-17 |
PL141858B1 (en) | 1987-08-31 |
NZ207709A (en) | 1986-12-05 |
RO89480A (ro) | 1986-06-30 |
ZA842481B (en) | 1984-12-24 |
AU563474B2 (en) | 1987-07-09 |
MA20091A1 (fr) | 1984-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS264105B2 (en) | Method of knifes spraying and/or working face by press liquid and device for realising this method | |
CA2147597C (en) | Rotary ring cutter having coolant distribution and discharge means | |
US4929130A (en) | Grinding wheel guard apparatus | |
JPH0130537B2 (cs) | ||
YU183183A (en) | Apparatus for pressurised liquid delivery to a rotating machine part | |
US3459379A (en) | Mechanical pulping apparatus | |
US3779533A (en) | Machine mounted cutting torch | |
GB2132255A (en) | Controlled supply of pressure liquid to shearer drum of a mining machine | |
DE3564465D1 (en) | Rotating body of a cutting head of a selective-cut heading machine | |
US4735458A (en) | Device for intermittently subjecting axially shiftable bits of a cutting head to the action of pressurized fluids | |
US4351486A (en) | Process and a grinding stone for preparing mechanical wood pulp | |
US4044944A (en) | Centrifuge | |
GB696198A (en) | A new or improved method of and means for applying liquid coolants and lubricants tothe cutting tools of machine tools and to the work pieces being operated upon by such cutting tools | |
CA1172485A (en) | Method and apparatus for centrifugal pulpwood and wood chip grinding | |
US7011259B2 (en) | Apparatus for working and processing materials | |
SU1237402A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости | |
US2270946A (en) | Hydraulic blending machine | |
FI62369B (fi) | Metod och apparat foer kontroll av centrifugalkraftens inverkan pao maelden i massafibreringsapparaten | |
SE427759B (sv) | Sett att reducera energiforbrukningen, mojliggora hoga rotationshastigheter och forbettra massakvaliteten vid mekanisk bearbetning av cellulosahaltigt material i malapparater samt anordning for genomforande av settet | |
CN213493737U (zh) | 一种三氟碘甲烷生产用搪瓷反应釜 | |
SU831526A1 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающейСРЕды | |
AU665914B2 (en) | Device for coating solid particles | |
ES8502201A1 (es) | Procedimiento para fabricar una cabeza rozadora para maquinas de apertura de galerias | |
RU2295035C2 (ru) | Распределительное устройство для подачи оросительной жидкости к форсункам инструмента режущей коронки | |
SU1726016A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка |