JPS59205926A - 棒状焼菓子の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 この発明は、棒状焼菓子の製造装置に係９、特に菓子材
料を棒状に押出成形する成形手段の改良に関する。

〔従来技術とその問題点〕

従来、棒状焼菓子金製造するに際し、菓子材料を棒状に
押出成形する手段として、スクリューを挿通配置したシ
リンダの先端部に７もしくは複数のノズルを設けた押出
成形機が一般的に採用されている。この種の押出成形機
は、成形品の量産化と成形後の製品の処理工程を簡略化
させる意図から、単一の成形機に複数のノズルを横一列
に列設する手段が採られている。

しかしながら、この種の押出成形機によれば、シリンダ
の中心付近に設けたノズルとその外側に設けたノズルと
では、押出される菓子材料に圧力差を生じて均質な成形
品が得られない難点がある。また、従来の押出成形機の
スクリュー軸の外周面がシリンダの内周面と平行であシ
、しかもスクリュー羽根のピッチも等間隔に設けられて
いるため、シリンダ内部で菓子材料がスリップや逆流を
生じて生地むらや千切れを生じ易い難点がある。さらに
、シリンダ内部で菓子材料が攪拌されて生地が固くなｐ
、成形時に切れ易くなると共に製品になった際に折れ易
くなる難点がある。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、菓子材料を押出成形機によシ棒状成形
品として成形するに際し、同時に多数の棒状成型′品を
連続的かつ均質な状態に成形し、常に一定品質の棒状焼
菓子ないしはセンター人シ棒状焼菓子を製造することが
できる棒状焼菓子の製造装置を提供するにある。

〔発明の目的〕

本発明は、菓子材料をミキシングして調装した生地を押
出成形機で棒状成形品として連続的に押出成形し、得ら
れた棒状成形品をオープンで焙焼した後所定の長さに切
断してなる棒状焼菓子の製造装置において、押出成形機
はスクリューヲ挿通配置したシリンダとこのシリンダの
先端部に設けたシリンダヘッドとから構成し、前記シリ
ンダヘッドの先端面に前記スクリューの細心と同心円上
に複数の押出ノズルを配設することをｔｆｆ徴とする。

すなわち、本発明においては、棒状成形品を得る押出成
形機として、スクリューを押通したシリンダの先端部に
シリンダヘッドを設け、このシリンダヘッドの先端面に
前記スクリューの細心と同心円上に複数の押出ノズルを
配設することによシ、各押出ノズルから押出成形される
棒状成形品は均質でしかも連続的に得られる。

従って、前記の棒状焼菓子の製造装置ｖｃおいて、押出
成形機のスクリューは、先端部に対し逆テーバ状に形成
し、先端部側のスクリュー羽根のピッチを小さく設定す
れば好適でおる。

また、押出成形機のシリンダヘッドは−　スクリューの
一端部を枢支する軸受リングを有し、先端部に円錐形状
に拡開するチャンノくを備えた構成とすれば好適である
。

さらに、シリンダの内周向に軸方向に平行な溝を複数刻
設することにより、生地の攪拌を有効に防止して切れや
折れのない製品を容易に得ることができる。

−２、シリンダヘッド内に直径／　ｙｎｔｉ　ｍＪ　後
（ｒ）　メツシュ体を配置して、このメツシュ体に生地
を通すことによバ直径５繻以下の製品の連続押出成形を
容易に達成できる。

さらにまた、押出ノズルのチャンバ側開口部にセンター
充填材供給ノズルを臨ｌせることによシ、センター人９
棒状焼菓子の製造も簡便に実現することができる。

実施例 次に、本発明に係る棒状焼菓子の製造装置の夾施例につ
き、添判図面を参照しながら以下詳細に説明する。

第１図乃至第３図は本発明装置の要部の一実施例を示す
ものである。第７図において、参照符号ＩＯは菓子材料
の押出シリンダを示し、この押出シリンダＩＯの内部に
はスクリュー／−が挿通配置されている。押出シリンダ
１０の一端部側面には、内部に菓子材料を供給するため
のホッパ／４’が設けられ、しかもスクリュー１２の一
端部は適宜押出シリンダ１０よシ外部に突出して回転駆
動手段（図示せず）に接続される。一方、押出シリンダ
１０の他端部には。

シリンダヘッドｌ乙を止具／？によシ着脱自在に被着す
ると共にこのシリンダヘッド／６の一部に前記スクリュ
ー７．２の他端部を枢支する軸受リング２０を固定配置
する。シリンダヘッド１６は、前記スクリュー７．２の
他端部を枢支する軸受リング２０の取付部よシ外方へ円
錐形状に拡翻されたチャンバ２２を備え、このチャンバ
、２−２の最外周縁部と対応してシリンダヘッド／ｌの
先端面にスクリュー／２と同心円上の位置に押出ノズル
、２４！を多数配設する（第２図参照）。

また、シリンダ１０の内局面には、スクリュー／２の軸
方向に平行して複数の溝２乙が刻設され（第３図参照）
、これに対しスクリュー７２の軸部は先端に対し逆テー
パ状に形成すると共にスクリュー羽根２Ｉｒのピッチも
先端側を略／／′２ピッチに短縮しかつその肉厚も大き
く設定する。

次に、このように構成した棒状焼菓子の製造装置として
の押出成形機の作用につき説明する。

まず、スクリュー／λを所定の回転部＃Ｉ＋段によって
回転駆動状態とする。仄いで、ホッパフグ内に所定の菓
子材料としてＩＡ表された生地を投入する。ホッパ／４
Ｌに投入された生地は、スクリュ−／−２の作用下に順
次シリンダＩＯの先端部に押圧移送される。この場合、
スクリュー／−２の細部は、先端に至る柱径が太きくな
Ｑ、しかもスクリュー羽根、２ｇのピッチも短縮される
ため、生地は充分な圧縮力を受けてスリップや逆流を生
じることなく円滑に移送される。また、シリンダ１０の
内周面に軸方向に平行に延在する多数の溝２乙を刻設し
たことにょハ生地の一部がこの溝、２乙内に嵌入してシ
リンダヘッドでの攪拌防止が有効に達成される。すなわ
ち１本発明に係る押出成形機によれば、生地が一定の圧
縮力を受けながらしかもその一部がシリンダ１０の溝２
を内に嵌入して次第にピッチを上けながら移送されるた
め、生地むらや千切れの発生を防止し、しかも生地が固
くなって成形時に切れ易くなシ、製品になった際に折れ
易くなる等の問題点を一切解消することができる。

このようにして、シリンダヘッド／６のチャンバ２２内
に導入された生地は、単体製品の場合、第μ図に示すよ
うに構成配置した押出ノズル、２≠から棒状の成形品と
して連続的に押出成形される。またセンター入り製品の
場合、第５図に示すようにセンター充填材供給ノズル３
０を位置決めして構成配置した押出ノズルコ≠からセン
ター入りの棒状の成形品として連続的に押出成形される
。

また、押出ノズル、２弘からの棒状成形品の押出成形に
際して、押出ノズル−２グの直径カ充分大きい場合は問
題ないが５例えば直径が！龍以下になると、生地中に果
が生じれば前述したように千切れや折れの原因となる。

このため、例えは第１図に示すように軸受リング２Ｑに
直径／Ｕ前後のメツシュ体３−２を並設し、このメツシ
ュ体３．２に生地を通過させることによシ、前記問題を
容易に解消することができる。

次に、前記構成からなる押出成形機を使用して棒状スナ
ック食品を成形する場合の製造例につき説明する。

製造例／ ポテトフレーク　　　３ｇ、θ重量％ 油　　　　脂　　　　　　　　！、Ｏ〃食　　　塩　　
　　　　　ＯＪ　　ｐ 水　　　　　　　　　　　　！ｌ、、；　　　ｔｔ上記
の配合例に従い、水および油脂をそれぞれ所定の温度に
保持し、公知のミキサで約５〜７分間ミキシングして温
度約２１１−．２Ｇ℃の生地を調製した。このようにし
て調製された生地を前記押出成形機に掛けて直径約ｊ′
鮎の棒状成形品を連続的に押出成形した。次いで、この
棒状成形品を公知のオープンで７６０〜３．００℃の温
度条件下に７〜７３分間焙焼し、その稜公知の手段によ
ジオイルスプレー、シーズニングを行った後、所定の長
さに切断して棒状焼菓子を製造した。このようにして製
造された棒状焼菓子は、切れや折れが少なく品質の安定
したものが連続的に製造され、しかもポテト風味とポー
ラスなテクスチャーを有し、歯ごたえの良好な棒状スナ
ック食品となることが確認された。

製造例λ 前記製造例／と同様の配合例によシ生地を調製した。こ
のようにして調製された生地を前記押出成形機に掛けて
直径約！ｎの棒状成形品を連続的に押出成形する際に、
押出ノズルの中心部に配置したセンター充填材供給ノズ
ルから溶融チョコレートを押出し、直径約！訪のチョコ
レート入シ棒状成形品を連続的に押出成形した。

その後、この棒状成形品を前記製造例／と同様にオーブ
ンで焙焼し、オイルスプレー、シーズニング、切断を行
ってセンター人シ棒状焼菓子を製造した。このように製
造された棒状焼菓子は、切れや折れが少なく品質の安定
したものが連続的に製造され、製造例／で得られたもの
にさらにチョコレートの風味が加わった良好な棒状スナ
ック食品となることが確認された。

〔発明の効果〕

前述した実施例から明らかなように、本発明によれば、
所要条件に調製さｎた生地ケ比教的細径の押出ノズルか
ら連続的に押出成形づ−るに際し、スクリューの軸部を
先端に対して逆テーパ状とすると共に先端側のスクリュ
ー羽根のピッチを約／／２程度に高めることによシ、生
地の圧縮性と押出力を増大し、さらにシリンダの内周面
に軸方向に平行な溝を刻設することにより生地の攪拌を
抑制してその品質低下を防止し。

さらにこのようにして押出される生地をスクリューの軸
心に対し同心円上に配置した複数の押出ノズルから同時
に押出すことによシ、切れや折れのない棒状成形品の連
続成形を容易に実現することができる。

特に、押出ノズルから直径！ｎ以下の棒状成形品として
押出成形する場合は、生地を直径／ｎ前後のメツシュ体
に通すことによって、良品質の棒状成形品を押出成形す
ることができる。

さらに、前記押出ノズルに対しセンター充填材供給ノズ
ルを臨ませることによｐ１センター人シ棒状成形品の製
造も簡便に達成することができる。

以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る棒状焼菓子の製造装置の要部であ
る棒状成形品の押出成形機の一実施例を示す側面断面図
、第２図は第１図に示す押出成形機の先端部端面図、第
３図は第１図に示す押出成形機のｌｌｌ−［１１線要部
断面図、第グ図は第１図に示す押出ノズルの要部拡大断
面図、第を図は押出ノズルの別の実施例を示す要部拡大
断面図である。 １０・・・シリンダ　　　　／２・・・スクリュー／４
’・・・ホッパ／１！Ｉ・・・シリンダヘッドｌざ９８
．止　具　　　　　２Ｑ・・・軸受リング２２−°°チ
ャンバ　　　　２≠・・・押出ノズル、２乙・・・　溝
　　　　　　２ｒ・・・スクリュー羽根３０・・・セン
ター充填材供給ノズル ３λ・・・メツシュ体 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）菓子材料をミキシングして調製した生地を押出成
   形機で棒状成形品として連続的に押出成形し、得られた
   棒状成形品をオープンで烙焼した後所定の長さに切断し
   てなる棒状焼菓子の製造装置において、押出成形機はス
   クリューを挿通配置したシリンダとこのシリンダの先端
   部に設けたシリンダヘッドとから構成し、前記シリンダ
   ヘッドの先端面に前記スクリューの軸心と同心円上に複
   数の押出ノズルを配設することを特徴とする棒状焼菓子
   の製造装置。 （２、特許請求の範囲第１項記載の棒状焼菓子の製造装
   置において、押出成形機のスクリューは、先端部に対し
   逆テーパ状に形成し、先端部側のスクリュー羽根のピッ
   チを小さく設定してなる棒状焼菓子の製造装置。 （３）特許請求の範囲第１項記載の棒状焼菓子の製造装
   置において、押出成形機のシリンダヘッドは、スクリュ
   ーの一端部を枢支する軸受リングを有し、先端部に円錐
   形状に拡開するチャンバを備えてなる棒状焼菓子の製造
   装置。 （４）特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記
   載の棒状焼菓子の製造装置において。 シリンダの内周面に軸方向に平行な洛を複数刻設してな
   る棒状焼菓子の製造装置。 （５）特許請求の範囲第１項乃至第≠項のいずれかに記
   載の棒状−菓子の製造装置において、シリンダヘッド内
   に直径／ｖａｎ前後のメツシュ体を配置してなる棒状焼
   菓子の製造装置。 （６）特許請求の範囲第１項乃至第！項のいずれかに記
   載の棒状焼菓子の製造装置において、押出ノズルのチャ
   ンバ側開口部にセンター充填材供給ノズルを臨ませてな
   る棒状焼菓子の製造装置。