JPS59205461A - エンドレスに走行する帯材を選択的に片面又は両面被覆するための装置 - Google Patents
エンドレスに走行する帯材を選択的に片面又は両面被覆するための装置Info
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- JPS59205461A JPS59205461A JP59069287A JP6928784A JPS59205461A JP S59205461 A JPS59205461 A JP S59205461A JP 59069287 A JP59069287 A JP 59069287A JP 6928784 A JP6928784 A JP 6928784A JP S59205461 A JPS59205461 A JP S59205461A
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- C23C2/0038—Apparatus characterised by the pre-treatment chambers located immediately upstream of the bath or occurring locally before the dipping process
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- C23C2/004—Snouts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンドレスに走行する帯材を選択的に片面又は
両面被覆するため、例えば帯鋼の亜鉛メッキのための装
置であって、被覆ステーションの手前に配置された保護
ガス区域と、液状の被覆媒体の範囲内で水平軸を中心に
回転可能なように支承された変向ローラと、被覆厚さを
制御するための機構とを備えた形式のものに関する。
両面被覆するため、例えば帯鋼の亜鉛メッキのための装
置であって、被覆ステーションの手前に配置された保護
ガス区域と、液状の被覆媒体の範囲内で水平軸を中心に
回転可能なように支承された変向ローラと、被覆厚さを
制御するための機構とを備えた形式のものに関する。
近年、片面被偕された、特に亜鉛メッキされた帯鋼への
需要が著しく高まっている。この材料は例えば自動車車
体板として大量に加工され、この際のラック塗布は亜鉛
メッキされていない方の面に行なわれる。他方の、即ち
内側に位１６する面への亜鉛メッキによって当該の板の
耐食性と延いては自動車の耐用年数が高められる。
需要が著しく高まっている。この材料は例えば自動車車
体板として大量に加工され、この際のラック塗布は亜鉛
メッキされていない方の面に行なわれる。他方の、即ち
内側に位１６する面への亜鉛メッキによって当該の板の
耐食性と延いては自動車の耐用年数が高められる。
片面被覆帯材の製造を行なう最近の帯材被覆装置の性能
は極めて大きくなっている。また相変らず両面被覆され
た帯材への需要も多い。従ってこの画形式のどちらを以
っても選択的に被覆帯材を製造可能な装置を作る必要が
生じた。
は極めて大きくなっている。また相変らず両面被覆され
た帯材への需要も多い。従ってこの画形式のどちらを以
っても選択的に被覆帯材を製造可能な装置を作る必要が
生じた。
このような装置で既に公知のあるものにおいては被覆さ
れるべき材料が、液状金属浴内に浸漬され回転可能に支
承された変向ローラの下側周面の上を走行する。この場
合の変向ローラの幅は帯材の幅よりも大きい。片面被覆
から両面被覆へまたその反対への移行は、帯材と変向ロ
ーラとの間の接触が行なわれる線の位置が浴液面に対し
て変更されることによって行なわれる。
れるべき材料が、液状金属浴内に浸漬され回転可能に支
承された変向ローラの下側周面の上を走行する。この場
合の変向ローラの幅は帯材の幅よりも大きい。片面被覆
から両面被覆へまたその反対への移行は、帯材と変向ロ
ーラとの間の接触が行なわれる線の位置が浴液面に対し
て変更されることによって行なわれる。
この変向ローラが液状金属内に浸漬する時に帯材が既に
変向ローラに当接している場合、その帯材の外面のみが
被覆される。そして変向ローラが浴内により深く沈下さ
れるか又は帯材を平らに往復運動させると、被覆材料が
帯材表面とローラとの間のほぼ３角形のスに一ス内に浸
入しそれによって両面被覆が行なわれる。この公知装置
の欠点は帯材面を実質的に完全に被覆材料から遠去けて
おくことができないことであり、何故なら被覆材料が帯
材縁から帯材と変向ローラとの間に侵入してしまうから
である。しかし正にこの面こそが後続のラック塗布を良
好に行なうために被覆材料から十分に解放されているべ
き面なのである（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３０
４５４０３号明細書参照）。
変向ローラに当接している場合、その帯材の外面のみが
被覆される。そして変向ローラが浴内により深く沈下さ
れるか又は帯材を平らに往復運動させると、被覆材料が
帯材表面とローラとの間のほぼ３角形のスに一ス内に浸
入しそれによって両面被覆が行なわれる。この公知装置
の欠点は帯材面を実質的に完全に被覆材料から遠去けて
おくことができないことであり、何故なら被覆材料が帯
材縁から帯材と変向ローラとの間に侵入してしまうから
である。しかし正にこの面こそが後続のラック塗布を良
好に行なうために被覆材料から十分に解放されているべ
き面なのである（ドイツ連邦共和国特許出願公開第３０
４５４０３号明細書参照）。
エンドレスに走行する帯材を両面被覆するための装置は
一般的に、液状被覆媒体を含有する容器を有し、また水
平な軸を中心に回転可能な１つ又は２つのローラが容器
内に支承されており、被覆されるべき帯材がこのローラ
の下を通過せしめられる（ドイツ連邦共和国特許出願公
開第１５２１１５９号明細書参照）。
一般的に、液状被覆媒体を含有する容器を有し、また水
平な軸を中心に回転可能な１つ又は２つのローラが容器
内に支承されており、被覆されるべき帯材がこのローラ
の下を通過せしめられる（ドイツ連邦共和国特許出願公
開第１５２１１５９号明細書参照）。
また」二記のような帯材の片面被覆が可能でありしかも
上述の選択的に片面又は両面被覆を行なうための各装置
が有する欠点を有さない装置が公知である。この公知装
置においては片面上だけでの確実な被覆は、走行帯材が
容器内に位置する被覆媒体より上で、水平な回転変向ロ
ーラの囲りで案内され、この際に該変向ローラの下側で
該変向ローラに対して軸線平行に、被留媒体内に浸漬さ
れている汲み揚げローラが配置されていることによって
行なわれている（ドイツ連邦共和国特許第３００９５９
０号明細書参照）。
上述の選択的に片面又は両面被覆を行なうための各装置
が有する欠点を有さない装置が公知である。この公知装
置においては片面上だけでの確実な被覆は、走行帯材が
容器内に位置する被覆媒体より上で、水平な回転変向ロ
ーラの囲りで案内され、この際に該変向ローラの下側で
該変向ローラに対して軸線平行に、被留媒体内に浸漬さ
れている汲み揚げローラが配置されていることによって
行なわれている（ドイツ連邦共和国特許第３００９５９
０号明細書参照）。
本発明の課題は冒頭に述べた形式の装置を改良して、そ
の多目的被覆装置の従来の欠点を回避し、従来片面被覆
専用か両面被覆専用の装置においてのみ可能であった高
質の被覆を行ない得るものを提供することである。
の多目的被覆装置の従来の欠点を回避し、従来片面被覆
専用か両面被覆専用の装置においてのみ可能であった高
質の被覆を行ない得るものを提供することである。
上記の課題は本発明によれば、片面被覆のために、被覆
媒体の液面より上に支承された第１の変向ローラと、該
変向ローラの下方に軸線平行に支承されかつ周面の１部
分を以って被覆媒体内に浸漬されている汲み揚げローラ
とが動き、前記変向ローラと汲み揚げローラとが、液状
被覆媒体内に浸漬された気密で下開き形のケーシング内
に配置されておりこのケーシングの帯材走入側に、炉か
ら被覆ステーションへの接続を形成する気密な案内通路
が接続されており、該ケーシングの帯材走出側には、保
護ガスを含有し垂直上方へ案内されている冷却区分が接
続されており、また両面被覆を行なうためには、前記変
向ローラの側方で被覆媒体内に回転可能に支承された第
２の変向ローラが働き、この変向ローラの」二方には周
囲の犬気丙によって作用する第２の冷却区分が配置され
ていることによって解決された。
媒体の液面より上に支承された第１の変向ローラと、該
変向ローラの下方に軸線平行に支承されかつ周面の１部
分を以って被覆媒体内に浸漬されている汲み揚げローラ
とが動き、前記変向ローラと汲み揚げローラとが、液状
被覆媒体内に浸漬された気密で下開き形のケーシング内
に配置されておりこのケーシングの帯材走入側に、炉か
ら被覆ステーションへの接続を形成する気密な案内通路
が接続されており、該ケーシングの帯材走出側には、保
護ガスを含有し垂直上方へ案内されている冷却区分が接
続されており、また両面被覆を行なうためには、前記変
向ローラの側方で被覆媒体内に回転可能に支承された第
２の変向ローラが働き、この変向ローラの」二方には周
囲の犬気丙によって作用する第２の冷却区分が配置され
ていることによって解決された。
上記の本発明の装置においては、両面被覆された帯材に
おける亜鉛華の発生を防ぐことが可能である。このため
には溶融亜鉛浴から走出した後の帯材に空気・水混合体
が吹付けられる。
おける亜鉛華の発生を防ぐことが可能である。このため
には溶融亜鉛浴から走出した後の帯材に空気・水混合体
が吹付けられる。
両面被覆された帯材では保護ガス下での冷却は必要なく
また亜鉛華発生防止のための空気・水混合体の配置とい
う点から見てもそれは全く不可能である。従って両面被
覆された帯材のための冷却区分は周辺空気によるものと
なる。
また亜鉛華発生防止のための空気・水混合体の配置とい
う点から見てもそれは全く不可能である。従って両面被
覆された帯材のための冷却区分は周辺空気によるものと
なる。
片血被碩された帯材は保護ガスを含有する冷却区分を通
過しそれによって非被覆面が酸化しないようにしなけれ
ばならない。
過しそれによって非被覆面が酸化しないようにしなけれ
ばならない。
亜鉛華の発生を防ぐためにはこの場合、亜鉛の少ない被
覆溶融体を用いることが必要である。
覆溶融体を用いることが必要である。
極めて平滑な表面を形成するためにはＮ２駆動のノズル
弐ドクタが用いられるとよい。しかしこのＮ２ノズルド
クタは保護ガスのもとで作業されなければならない。両
面被覆された帯材において特に平滑な表面を所望する場
合は、その帯材を保護ガス下にある冷却区分を通過させ
ることが可能である。従って本発明によれば帯鋼を片面
又は両面被覆する際に生じ得る全ての要求に応えること
が可能である。
弐ドクタが用いられるとよい。しかしこのＮ２ノズルド
クタは保護ガスのもとで作業されなければならない。両
面被覆された帯材において特に平滑な表面を所望する場
合は、その帯材を保護ガス下にある冷却区分を通過させ
ることが可能である。従って本発明によれば帯鋼を片面
又は両面被覆する際に生じ得る全ての要求に応えること
が可能である。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図には選択的に片面のみか又は両面とも被覆され得
る帯材が符号１を以って示されている。この帯材１は従
来通りまず炉２を通って案内され、この炉内で該帯材は
焼きなまされ（例えば約８００°Ｃの熱による）続いて
亜鉛メッキのために必要な温度（例えば約４６０°Ｃ）
まで冷却される。炉２からこの帯材は水平軸３を有する
変向ローラを介して、下方に延びる通路４内に達し、該
通路４は気密なケーシング６まで延びている。斜めに下
方へ延びた通路４の端部には、保巡ガスを内包する炉内
室を閉鎖するためのがススルース５ａが配置されている
。ケーシング６は、容器１０内に位置する被覆材料（特
に液状の亜鉛）の上側に配置され、かつ下面が開かれて
当該の液状金属内に浸漬されている。ケーシング６内で
浴液の液面より上に、水平１ｌＩＩＩＩ線を中心に回転
可能な変向ローラ７ａが配設されており、この変向ロー
ラ７ａの囲りに帯材】が案内され更に該変向ローラ７ａ
から垂直上方へ向ｉ−Ｊて冷却区分１２内に達つしてい
る。
る帯材が符号１を以って示されている。この帯材１は従
来通りまず炉２を通って案内され、この炉内で該帯材は
焼きなまされ（例えば約８００°Ｃの熱による）続いて
亜鉛メッキのために必要な温度（例えば約４６０°Ｃ）
まで冷却される。炉２からこの帯材は水平軸３を有する
変向ローラを介して、下方に延びる通路４内に達し、該
通路４は気密なケーシング６まで延びている。斜めに下
方へ延びた通路４の端部には、保巡ガスを内包する炉内
室を閉鎖するためのがススルース５ａが配置されている
。ケーシング６は、容器１０内に位置する被覆材料（特
に液状の亜鉛）の上側に配置され、かつ下面が開かれて
当該の液状金属内に浸漬されている。ケーシング６内で
浴液の液面より上に、水平１ｌＩＩＩＩ線を中心に回転
可能な変向ローラ７ａが配設されており、この変向ロー
ラ７ａの囲りに帯材】が案内され更に該変向ローラ７ａ
から垂直上方へ向ｉ−Ｊて冷却区分１２内に達つしてい
る。
変向ローラ７ａの下側には、部分的に液状金（・」４内
に浸漬された汲み揚げローラ８が配設されており、この
ローラ８によって帯材１の、変向ローラ７ａの所で外側
に位置した面に被ｍ＋−を料が搬送される。内側に位置
する帯材面には被覆イ：Ａｆｌは全く触れない。
に浸漬された汲み揚げローラ８が配設されており、この
ローラ８によって帯材１の、変向ローラ７ａの所で外側
に位置した面に被ｍ＋−を料が搬送される。内側に位置
する帯材面には被覆イ：Ａｆｌは全く触れない。
被覆膜の厚さは空気式ドクタＩｌａによって制御される
。上方へ延びる冷却区分１２も、炉２内でと同様に帯材
の非被覆面の酸化を防ぐために保護ガス下にある。そし
て次のガススルース５ｂを貫通した後、この帯材は上側
に位置する変向ローラ１３ａを介して水平方向に方向転
換される。
。上方へ延びる冷却区分１２も、炉２内でと同様に帯材
の非被覆面の酸化を防ぐために保護ガス下にある。そし
て次のガススルース５ｂを貫通した後、この帯材は上側
に位置する変向ローラ１３ａを介して水平方向に方向転
換される。
第１図の装置を大きく変更することなしに両面被覆帯材
をも製造可能とするために、容器１０内に前記変向ロー
ラ７ａの側方下側に、やはり水平軸線を中心に回転可能
な別の変向ローラ９が配置されている。この変向ローラ
９は被覆材料内に完全に浸漬されている。帯材１が変向
ローラ９の下を通過される際には変向ローラ７ａは案内
ローラとしてのみ働き、液状金属浴から垂直上方に走出
した帯材は両面とも被覆されている。この被覆の厚さは
従来通り、両側に配置された空気式ドクタ１１ｂによっ
て調節されている。帯材が亜鉛によって被覆された後該
帯材は、亜鉛華の発生を抑えるために空気・水混合体を
帯材表面に向って噴霧する機構１４を通る。上方へ走行
する帯材の冷却は普通の大気の中で行なわれ得、何故な
らその両面被覆された帯材はもはや酸化することはない
からである。
をも製造可能とするために、容器１０内に前記変向ロー
ラ７ａの側方下側に、やはり水平軸線を中心に回転可能
な別の変向ローラ９が配置されている。この変向ローラ
９は被覆材料内に完全に浸漬されている。帯材１が変向
ローラ９の下を通過される際には変向ローラ７ａは案内
ローラとしてのみ働き、液状金属浴から垂直上方に走出
した帯材は両面とも被覆されている。この被覆の厚さは
従来通り、両側に配置された空気式ドクタ１１ｂによっ
て調節されている。帯材が亜鉛によって被覆された後該
帯材は、亜鉛華の発生を抑えるために空気・水混合体を
帯材表面に向って噴霧する機構１４を通る。上方へ走行
する帯材の冷却は普通の大気の中で行なわれ得、何故な
らその両面被覆された帯材はもはや酸化することはない
からである。
そして変向ローラ１３によって帯材が水平方向に変向さ
れ続く加工処理のために送られる。
れ続く加工処理のために送られる。
第１図に示された装置は前記の両方の被覆形式のために
必要な機構を全て含有しており、それぞれの形式におい
て得られる製品の質は、どちらか一方専用に設計された
装置によって得られる製品の質と同じである。
必要な機構を全て含有しており、それぞれの形式におい
て得られる製品の質は、どちらか一方専用に設計された
装置によって得られる製品の質と同じである。
本発明による装置によれば短時間で片面被覆から両面被
覆作業形式へ又はその反対に転換可能なだけでなく、両
面被覆された帯材を出口の所で保護ガス層の中で冷却す
ることも可能であるｉこれは時々必要となる手段である
。この後者の必要時のために第１図に示された装置を応
用するためには第２図に示されたように、変向ローラ７
ａをより小型の変向ローラ７ｂと交換し、この変向ロー
ラ７ｂを容器１０内の液状金属の浴液面より下に回転可
能に支承せしめる。
覆作業形式へ又はその反対に転換可能なだけでなく、両
面被覆された帯材を出口の所で保護ガス層の中で冷却す
ることも可能であるｉこれは時々必要となる手段である
。この後者の必要時のために第１図に示された装置を応
用するためには第２図に示されたように、変向ローラ７
ａをより小型の変向ローラ７ｂと交換し、この変向ロー
ラ７ｂを容器１０内の液状金属の浴液面より下に回転可
能に支承せしめる。
この場合の小さな直径の変向ローラ７ｂは、走入する帯
材が通路４内での方向を修正変更する必要なしに液状金
属の液面の下まで案内されるように、変向ローラ７ａよ
りも小さく設計されている。この実施例においては汲み
揚げローラ８が不要となりまた被覆厚さが、帯材の両面
に作用する空気式ドクタｌｌｂによって規定されるよう
になっている。
材が通路４内での方向を修正変更する必要なしに液状金
属の液面の下まで案内されるように、変向ローラ７ａよ
りも小さく設計されている。この実施例においては汲み
揚げローラ８が不要となりまた被覆厚さが、帯材の両面
に作用する空気式ドクタｌｌｂによって規定されるよう
になっている。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は本
発明の第１実施例による装置の略示側面図、第２図は本
発明の第２実施例による装置の略示側面図である。 １・・・帯材、２・・・炉、３・・・水平軸線、４・・
・通路、５ａ・・・ガススルース、６・・・ケーシング
、７ａ、７ｂ、９．１３ａ、１３ｂ−変向ローラ、８・
・・汲み揚げローラ、１０・・・容器、１１ ａ 、’
１ ｌｂ・・・空気式ドクタ、１２・・・冷却区分、
１４・・・機構 （ほか１名）
発明の第１実施例による装置の略示側面図、第２図は本
発明の第２実施例による装置の略示側面図である。 １・・・帯材、２・・・炉、３・・・水平軸線、４・・
・通路、５ａ・・・ガススルース、６・・・ケーシング
、７ａ、７ｂ、９．１３ａ、１３ｂ−変向ローラ、８・
・・汲み揚げローラ、１０・・・容器、１１ ａ 、’
１ ｌｂ・・・空気式ドクタ、１２・・・冷却区分、
１４・・・機構 （ほか１名）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 エンドレスに走行する帯材を選択的に片面又は両
面被覆するための装置であって、被覆ステーションの手
前に配置された保護ガス区域と、液状の被覆媒体の範囲
内で水平軸中心に回転可能なように支承された変向ロー
ラと、被覆厚さを制御するための機構とを備えた形式の
ものにおいて、片面被覆のために、被覆媒体の液面より
上に支承された第１の変向ローラ（７ａ）と、該変向ロ
ーラ（７ａ）の下方に軸線平行に支承されかつ周面の１
部分を以って被覆媒体内に浸漬されている汲み揚げロー
ラ（８）とが働き、前記変向ローラ（７ａ）と汲み揚げ
ローラ（８）とが、液状被覆媒体内に浸漬された気密で
下開き形のケーシング（６）内に配置されており、この
ケーシング（６）の帯材走入側に、炉（２）から被覆ス
テーションへの接続を形成する気密な案内通路（４）が
接続されており、該ケーシング（６）の帯材走出側には
、保護ガスを含有し垂直上方へ案内されている冷却区分
（１２）が接続されており、また両面被覆を行なうため
には、前記変向ローラ（７ａ）の側方で被覆媒体内に回
転可能に支承された第２の変向ローラ（９）が動き、こ
の変向ローラ（９）の上方には周囲の大気内によって作
用する第２の冷却区分が配置されていることを特徴とす
る、エンドレスに走行する部材を選択的に片面又は両面
被覆するための装置。 ２、 第１の変向ローラ（７ａ）に代えて、被覆媒体の
液面下に支承された第３の変向ローラ（７ｂ）が用いら
れ、この第３の変向ローラ（７ｂ）の直径が、帯材（１
）の走入・走出方向を不変に維持できるように前記第１
変向ローラ（７ａ）よりも小さく設定されている、特許
請求の範＠第１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3313218A DE3313218C2 (de) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | Vorrichtung zum wahlweisen ein- und beidseitigen Verzinken von endlos durchlaufendem Stahlband |
| DE33132186 | 1983-04-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59205461A true JPS59205461A (ja) | 1984-11-21 |
Family
ID=6196167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59069287A Pending JPS59205461A (ja) | 1983-04-13 | 1984-04-09 | エンドレスに走行する帯材を選択的に片面又は両面被覆するための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4572099A (ja) |
| JP (1) | JPS59205461A (ja) |
| DE (1) | DE3313218C2 (ja) |
| FR (1) | FR2544342B1 (ja) |
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1984
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- 1984-04-09 US US06/598,012 patent/US4572099A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| FR2544342B1 (fr) | 1989-11-03 |
| DE3313218A1 (de) | 1984-10-18 |
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