JPS59204645A - オレフイン系重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 α〕　発明の目的 本発明は塗装性、印刷性および接着性のすぐれたオレフ
ィン系重合体組成物に関する。さらにくわしくは、（〜
結晶性プロピレン系重合体、（Ｉｌ）重合度が２〜２０
０のスチレン系重合体、（Ｑエチレン−酢酸ビニル共重
合体および／またはエチレン−アクリル酸エステル共重
合体ならびに（Ｄ）エチレン系重合体からなるオレフィ
ン系重合体組成物に関するものであり、塗装性、印刷性
および接着性が改善されたオレフィン系重合体組成物を
提供することを目的とするものである。

００　　発明の背景 オレフィン系重合体（エチレン系重合体、プロピレン系
重合体およびエチレンまたはプロピレンを主成分とする
他のオレフィンとの共重合体）は周知のごとく、広く工
業的に製造ばれ、汎用樹脂として多方面に使用でれてい
る。しかし外から、オレフィン系重合体は分子内に極性
基を有しない、いわゆる非極性、化学的に極めて不活性
な高分子物質であり、でらに結晶性が高く、溶剤類に対
する溶解性も著しく低いため、塗装、印刷または接着な
どの分ツエに用いる場合、それらが非常に乏しい。これ
らの問題点を解決するため、可成り以前から下記のごと
き種々の方法が提案′されてきた。

（ａ）　　オレフィン系重合体重たはその成形物を外部
から表面処理し、物理的または化学的な方法によって変
性する方法〔以下「変性方法」と云う〕。

（ｌ〕）　　オレフィン系重合体に他の高分子物質また
は添加剤を添加する方法〔以下「添加方法」と云う〕。

以下、これらの方法について濱らに詳細に説明し、問題
点を記述する。

（１）変性方法 この方法としては、［火焔処理法、オゾン処理法、コロ
ナ放電処理法、プラズマ処理法および紫外線捷たは電子
線照射処理法〔以下「変性方法（ａ）」と云う〕ならひ
に「クロム酸混液および濃硫酸のごとき鉱酸を用いて処
理する方法およびポリ第１レフインに極性基を含有する
化合物などを用いて架橋剤の存在Ｔ１たけ不存在下でグ
ラフト化などの化学処理法」〔以下「変性方法（ｂ）」
と云う〕があげられる。

これらの変性方法により、オレフィン系重合体またはそ
の成形物、の表面に極性基に富んだ化学的に活性なサイ
トを与え、かつ物理的に表面が粗面化される。その結果
、塗装性、印刷性および接着性の向上した効果が得ら−
れると考えられる。

しかしながら、この変性方法（ａ）を実施するためには
、被処理成形物の形状が著しく限定きれること、烙らに
処理後の放置によって処理効果が著しく経時的に変化す
るばかりでなく、処理による活性化度がかならずしも充
分でない場合が多い。その上、種々の高価な処理装置を
要するため、経済的にも不利があ−るなどの欠点を有す
る。

また、変性方法（ｂ）のうち、鉱酸を用いる処理方法で
は、使用する薬品が公害源となり易く、中和工程、水洗
工程および乾燥工程のごとき繁雑な後処理の工程が必要
となる。さらに、グラフト化などの化学処理法でも、単
量体の塗布、グラフト開始剤のｆ択、グラフト化の雰囲
気などに細かい配ｒ５．を必要とし、寸だグラフト反応
時間が長く、シたがって連続生産に適さないなどの欠点
を有している。

（２）添加方法 この方法としては、オレフィン系重合体に「ゴム物質お
よび／または竹Ｉ性基を含有する樹脂を添加するいわゆ
る樹脂ブレンドによる方法」〔以下「添加方法（ａ）」
と云う〕および「充填剤（たとえ以下「添加方法（ｂ）
」と云う〕があげられる。

添加方法（、）のうち、オレフィン系重合体にゴム物質
を添加する場合では、一般にゴム物質は団塊状であるた
め、オレフィン系重合体との樹脂ブレンド（混練Ｖ）す
るさい、連続混合機（たとえば、押出機）を用いて連続
的に混練りを行なうことがほとんど不可能であるばかり
で力＜、得られる混合物の成形物の剛性、硬度および耐
熱性のごとき機械的特性が著しく低下するなどの欠点−
がある。

一方、極性基を含有する樹脂をオレフィン系重合体に添
加する場合には、該樹脂とオレフィン系重合体との相溶
性が一般に劣るため、得られる組成物の成形物の物性（
たとえば、強度、耐衝撃性）が低下するばかりでなく、
極端な場合には、層剥離を生じることもあるなどの欠点
がある。

また、添加方法（ｂ）の場合では、得られる組成物の流
動特性が低下するため、成形加工が困難になるばかりで
なく、たとえ成形物が得られたとしても、耐衝撃性およ
び伸びのごとき機械的特性が低下し、外観などが悪化す
るなどの問題点があり、その利用範囲が制限されるなど
の欠点を有する。

これらのことから、本発明者の一部らは、これらの欠点
を有さす、塗装性、印刷性および接着性のすぐれたオレ
フィン系重合体組成物を得るために石１■々探索した結
果、 （Ａ）　　ポリオレフィン（オレフィン系重合体）１０
０重量部 （Ｂ）０．５〜２０．０重量部の重合度が２〜２００の
スチレンを主成分とするスチレン系重合体および （Ｃ）３．０〜２８０重世部の酢酸ビニル含有率が５〜
５０重量係重量子レン−酢酸ビニル共重合体および／捷
／こはアクリル酸エステルの含有率が５〜４０重Ｍ’　
％のエチレン　アクリル酸エステル共重合体 からなるポリオレフィン組成物が、 前記のごとき欠点がなく、かつ塗装性、印刷性および接
着性がすぐれていると、！：を見出し、以前に提案した
（特開昭５６−９８２４６号）。しかしながら、塗装性
、印刷性および接着性は実用上においてかならずしも満
足すべき組成物ではない。

σ＋ｊｌ　　発明の構成 以上のことから、本発明者らは、これらの欠点を有さす
、塗装性、印刷性および接着性がきわめてすぐれたオレ
フィン系重合体組成物を得るために種々探索した結果、 （４）　メルトフローインデックス（ＪＩＳＫ−６７５
８にしたが、温度が２３０℃および荷重が２．１　ａ　
Ｋｇの条件で測定、以下（ＭＦＴｊと云う）が００１〜
１００７／１０分である結晶性プロピレン系重合体　１
００重量部、（Ｉ３）　　重合度が２〜２００のスチレ
ンを主成分とするスチレン系重合体　０５〜２００重量
部、（Ｃ’）　　酢酸ビニル含有率が５０〜５０重量係
で重置部チレン−酢酸ビニル共重合体および７寸たけア
クリル酸エステルの含有率が５０〜４０重届係であるエ
チレン−アクリル酸エステル共重合体　３０〜２８．．
０重量部、ならひＫ （Ｄ）　　密度が０．９００〜０．９７５　ｔ／ｃｄで
あり、かつメルトインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−６７６
０にしたがい、温度が１９０℃および荷重が２．１６　
Ｋ９の条件で測定、以下「Ｍ、Ｔ、Ｊと云う）が少なく
とも０．１１ｉ’７１０分であるエチレン系重合体　３
．０〜３００重量部 からなるオレフィン系重合体組成物が、前記の欠点がな
く、かつ塗装性、印４＋１性および接着性が非常に゛す
ぐれていることを見出し、本発明に到達した。

０ｖｌ　　発明の効果 本発明によって得られる組成物は上記の特性を有するば
かりでなく、かつ下記のごとき効果（特徴）を発揮する
。

（リ　オレフィン系重合体が有しているｍｌ衝撃性、剛
性および伸び率のごとき機械的特性の低下がほとんどな
い。

（２）成形件がすぐれており、押出機のごとき連続混練
り機を使用して連続的に混練りすることもできるため、
製造コストが安価にすることもできる。

（３）　　オレフィン系重合体とスチレン系重合体なら
びにエチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン−ア
クリル酸エステル共重合体との相溶性が良好であるため
、成形品の層剥離が生じない。

（４）　　前記変性方法（ａ）のごとく、高価な処理装
置を８俄としない。

（５）　　得られる成形物の外観が非常にすぐれている
ばかりでなく、高光沢である。

（６）　　機械的強度（たとえば、剛性、剛衝撃性）が
良好である。

本発明如よって得られるオレフィン系重合体組成物は以
」二のごときすぐれた効果（特徴）を発揮するため、塗
装捷たは印刷をれて多方面にわたって租」用することが
できる。代表的な用途を下記に示す。

（１）　　バンパー、バンパーコーナーおよびフロント
グリルのごとき自動車部品 （２）　　フェンダ−、レッグシールドおよびサイドカ
バーのごとき二輪車部品 （３）　　オーディオ、テレビ、扇風機およびラジオカ
七ソトのどとき家庭電器製品の部品 （４）　　へルメソト （５）容器類 （６）　　家具類 （７）　　日用品雑貨 （８）建材など 凹　発明の詳細な説明 （Ａ）　　プロピレン系重合体 本発明において使われるプロピレン系重合体は結晶性で
あり、プロピレン単独重合体ならびにブロビレントエチ
レンおよび／または炭素数が４〜１２個のα−オレフィ
ン（たとえば、ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１、オクテン）とのランダムまたはブロック
共重合体からえらばれる。それらのプロピレン系重合体
のうち、ランダムおよびブロック共重合体のエチレンお
よびα−オレフィンの共重合割合は通常多くとも２５重
量％（好適には、２０重量％以下）である。

また、Ｍ　ＦＩは００１〜１００　ｆｌ　／　１０分で
あり、００１〜５０ｇ７１０分が望寸しく、と９わけ０
１〜５０ｇ／１０分が好適である。ＭＦＴが００ｔｒ、
”ｉｏ分未満のプロピレン系重合体を使用するならば、
組成物を製造するでいに混練することが困難であり、均
一の組成物を得ることが難しい。

か！１ｌＶｃ、均一の組成物か得られたとしても、成形
物の製造が不可能になることがある。一方、ＭＦＴが１
００ｆ７１．０分を越えたプロピレン系重合体を使用す
れば、混線性および成形性は良好であるが、その反面す
ぐれた機械的強度を有する組成物を得ることができない
。

（Ｂ）　　スチレン系重合体 また、本発明において使用されるスチレン系重合体の重
合度は２〜２００であシ、特に５〜１００が望ましい。

本発明において用いられるスチレン系重合体は、重合度
が２００を越えるスチレン系重合体と比較して低粘度の
ため、オレフィン系重合体組成物を製造するさい、容易
に混合分散し、かつ各種溶剤への溶解性に富むものであ
る。本発明において使われるスチレン系重合体はスチレ
ン単独重合体でもよく、スチレンと他の単量体（共重合
側１合は４０モルチ以下）との共重合体でよい。

他の単量体としては、モノオレフィン（炭素数は多くと
も８個）、ジオレフィン（炭素数は多くとも８個）なら
びに（メタ）アクリル酸エステル（炭素数は多くとも８
個）およびアクリロニトリルのごとき極性基含有ビニル
化合物があげられる。

該スチレン系重合体は単独で用いてもよく、二種以上イ
ノ１用してもよい。

（（ｒ）　　エチレン−酢酸ビニル共重合体ざらＶＣ１
本発明において用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合
体中の酢酸ビニルの含有率は、５〜５０重−ｈ￥チであ
り、−に１０〜４０重量％がＵＩＬい。酢酸ビニルの含
有率が５重量％以下のエヂレンー酢酸ビニル共重合体を
使用すれば、改質の効果が満足すべきものではないから
望ましくない。一方、酢酸ビニルの含有率が５０重量係
以」二のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使った場合、
プロピレン系重合体との相溶性が悪いため、組成物の物
性が低下するのみならず、層剥離などを生じるため好ま
しくない。

（Ｄ）　　エチレン−アクリル酸エステル共重合体重た
、不発り」において使われるエチレン−アクリル酸エス
テル共重合体中のアクリル酸エステルの含有率に、５〜
４０重量係重置部、と９わけ１０〜３０庫量係が望せし
い。アクリル酸エステルの含有イ３が５重幻チ以下あエ
チレン−アクリル酸エステル共重合体を用いる場合、改
質の効果が満足すべきものではないから好ましくない。

一方、アクリル酸エステルの含有率が４０重重置部上の
エチレン−アクリル酸エステル共重合体を使用すると、
プロピレン系重合体との相溶性が悪いため、組成物の物
性が低下するばかりか、層剥離を生じるため望ましくな
い。

該共重合体の単量体であるアクリル酸エステルはアクリ
ル酸と炭素が１〜８個のアルコールから得られるもので
ある。

（匂　エチレン系重合体 さらに、不発明如おいて使用されるエチレン系重合体は
エチレン単独重合体およびエチレンと炭素Ｖが多くとも
１２個のα−オレフィン共重合体からえらばれる。エチ
レン系重合体のうち、エチレンとα−オレフィンとの共
重合体のα−オレフィンの共重合割合は一般には多くと
も２０重１％（好適には、１５重量−以下）である。ま
た、該α−オレフィンの代表例としては、プロピレン、
ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１お
よびオクテン−１があげられる。このエチレン系重合体
の密度は０９００〜０９７５グ／　’ｔｒｉであり、特
に０９００〜０９７０ｆ／ｃｄが好ましい。さらに、Ｍ
、’１．は０１〜１００１ｉ’／１０分であり、０．１
〜５０Ｆ’／１０分が望ましく、殊に０５〜２０ｆ７１
０分が好適である。Ｍ、Ｉが０１７７１０分未満のエチ
レン系重合体を用いると、均一の組成物を得ることが離
しく、たとえ成形物が得られたとしても、該成形物の塗
装性および外観がよくない。

本発明のプロピレン系重合体およびエチレン系重合体は
遷移金属化合物（たとえば、チタン系化合物捷たは担体
（たとえば、マグネシウム化合物、その処理物）に遷移
金属化合物を相持させることによって得られる担体担持
触媒と有機金属化合物（たとえば、有機アルミニウム化
合物とから得られる触媒系（いわゆるチーグラー触媒）
あるいは４’Ｆ１体（たとえば、ンリカ）にクロム含有
化合物（たとえば、酸化クロム）などを担持させること
によって得られる触媒系（いわゆるフィリップス）を用
いて単独重合きせることによって得られる。

さらに、エチレン系重合体、エチレンニ酢酸ビニル共重
合体およびエチレン−アクリル酸エステル共Ｍ！合体は
ラジカル開始剤（たとえば、有機過酸化物）を用いてエ
チレンを単独重合あるいは共重合きせることによっても
得られる。これらのプロピレン系重合体、エチレン系重
合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびエチレン−
アクリル酸エステル共重合体は、いずれも工業的に生産
され、多方面にわたって利用されているものである。

（巧　組成割合 本発明のプロピレン系重合体１００重量部に対するスチ
レン系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体およびエチレン系重合
体の組成割合は、スチレン系重合体が０５〜２０．０重
量部であり、１０〜２００重量部が望ましく、と９わけ
１．０〜１５．０型開部が好適である。１００重量部の
プロピレン系重合体に対するスチレン系重合体の組成割
合が０５重量部未満では、改質の効果がほとんどない。

一方、２００重量部を越えると、得られる組成物の耐衝
撃性、伸び率、耐寒性などの物性が低下し、さらに塗装
性、印刷性および接着性についても、増量効果が認めら
れカい。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体および／
捷たはエチレン−アクリル酸共重合体の組成割合は３０
〜２８０重量部であり、５．０〜２８０重量部が望オし
く、とりわけ５０〜２５．０重量部が好適である。１０
０重量部のプロピレン系重合体に対するエチレン−酢酸
ビニル共重合体および／またはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体の組成割合が３．０重量部未満では、改
質の効果がほとんどない。一方、２８０重量部を越える
と、増量効果がないばかりか、得られる組成物の剛性、
強度および耐熱性が満足すべきものではないために好ま
しくない。さらに、エチレン系重合体の組成割合は３０
〜３００重量部であり、５０〜２８０重量部が好ましく
、特に５０〜２５０重量部が好適である。１００重量部
のプロピレン系重合体に対するエチレン系重合体の組成
割合が３．０重量部未満では、改質の効果がほとんどな
い。一方、３００重量部を越えると、得られる組成物の
塗装性、印刷性および接着性について、増量効果が認め
られない。

（（２）　混合方法、成形方法、用途など本発明の組成
物を製造するにあたり、プロピレン系重合体、スチレン
系重合体ならびにエチレン−酢酸ビニル共重合体および
／またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体および
エチレン系重合体を混合するのみで目的を達成すること
ができるけれども、プロピレン系重合体が有している諸
特性を本質的に損なわない範囲内（通常、プロピレン系
重合体に対して３０重量％以下）で他の樹脂やゴム類を
添加することができる。ざらに、必要に応じて、プロピ
レン系重合体に一般に使われている酸素、光または熱に
対する安定剤、難燃化剤、充填剤、補強剤、加工性改良
剤、滑剤、帯電防止剤および顔料のごとき添加剤を添加
してもよいことはもちろんのことである。

また、該組成物を得るには、タンブラ−、リボンブレン
ダーおよびヘンセルミキサーのごとき混合機を使ってト
ライブレンドしてもよく、マタバソ式混練り機（たとえ
ば、バンバリーミキサ−）を用いて混練りすることがで
きるが、前記したごとぐ連続式混合機を使用して連続的
に混練りすることもできる。また、これらの方法を併用
する（たとえば、トライブレンドした後、連続的に混練
りする）ことによってさらに均一に混合することもでき
る。

得られた混合物（組成物）はプロピレン系重合体の諸物
性が本質的に変化しないため、プロピレン系重合体の成
形において一般に用いられている射出成形法、押出成形
法および吹込み成形法を適用することによって所望の成
形物を作成することができる。

本発明の理論的背景はかならずしも明確ではないが、プ
ロピレン系重合体に均一に分散したスチレン系重合体が
、塗料、印刷インキおよび接着剤の溶剤に溶解され、成
形物の表面が物理的に粗面化される。一方、プロピレン
系重合体に均一に分散し、たエチレン−酢酸ビニル共重
合体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体が、
成形物の表面において塗料などの成分と相溶する。一方
、プロピレン系重合体に均一に分散したエチレン系重合
体が成形物の表面に浸透した塗料成分を捕獲する作用と
して働くために相乗的な効果を発揮するものと思われる
。−吻−−一帷千キ亭ミミミミ前記のようにして得られ
る成形物は、塩素化ポリプロピレン、環化ゴム、塩酸ゴ
ムなどを主成分とするポリプロピレン用ブライマーとの
密着性がすぐれ、式らに変性アクリル系塗料などに対し
て良好な密着性を有する。

さらに、該成形物の表面に塗装または印刷されたものは
、自動車部品、家電部品、雑貨類、建材家具、包装材料
、容器類などとし°て広く利用することができる。

■　実施例および比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。

実施例および比較例において、塗膜剥離強度テストは試
片より幅が１０■の短冊上の試片を切り出し、その試片
の一端から一部分の塗膜を強引に剥した後、プラスチッ
クの引張試験などで用いられている引張試験機を用いて
引張速度がｓｏｗｎ／分、剥離角度が１８０度および温
度が２０℃の条件のもとて塗膜を剥離してその時の強度
を塗膜剥離強度（ｆ／　／　１０　ｒａｍとした。また
、アイゾツト衝撃強度はＡ　Ｓ　Ｔ　Ｍ、　　］）　−
２５６にしたがい、ノツチ付で測定した。はらに、曲げ
弾性率はＡＳＴＭＤ−７９０にしたがって測定した。

なお、実施例および比較例において使用した配合成分で
あるプロピレン系重合体、スチレン系重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸−エステ
ル共重合体およびエチレン系重合体の物性を下記に示す
。

〔（Ａ）　　プロピレン系重合体〕

プロピレン系重合体として、密度が０．９０　Ｏｆ／　
ｃｎｉであるプロピレンーエチレンプロソク共重合体（
ＭＦ　Ｔ　　１．０．　Ｏｙ　７１６分、エチレン含有
量６９グ／１０分、以下「ＰＰ（５）」と云う〕および
プロピレン単独重合体ＣＭ　Ｆ　Ｉ　　Ｉ　Ｃ）、、　
Ｆ３’？　／　１０分、以下ｒＰＰ（Ｂ）Ｊと云う〕を
使用した。

〔（Ｂ）　　スチレン系重合体〕

スチレン系重合体として、平均重合度が約２５のスチレ
ン系重合体〔以下ｒＰｓ（ｉ）Ｊと云う〕を使った。

〔（０エチレン−酢酸ビニル共重合体〕エチレンー酢酸
ビニル共重合体として、酢酸ビニル含有率が３３重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体［：Ｍ、１．３０ｆＩ
／１０分、以下「］弓ｖＡ（１）」と云う〕および酢酸
ビニル含有率が５５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重
合体ＣＭ、１．１５Ｖ／ｌＯ分、以下「ＥｖＡ（２）」
と云う〕を用１／１７’Ｃ０〔（Ｉ）　　エチレン−ア
クリル酸エステル共重合体〕エチレン−アクリル酸エス
テル共重合体として、アクリル酸エチルの含有率が１８
重侶・チのエチレン−アクリル酸エチル共重合体ＣＭ、
１．　６．０ｆ７１０分、以下「ＥＥＡ（■）」と云う
〕およびアクリル酸エチルの含有率が５０重量％のエチ
レン−アクリル酸エチル共重合体［Ｍ、１．　２．５１
７’７１０分、以下ｒｌ’ｆｌＥＡＱＩ）Ｊと云う〕を
使用した。

〔（Ｅ）　　エチレン系重合体〕 エチレン系重合体として、密度が０．９５０′？／ｃｄ
のエチレン系重合体［：Ｍ、ｉ、　　１．０７７１０分
、以下ｒＰＥ（ａ）Ｊと云う〕、密度が０．９１　ｓ　
Ｖ／ｃｎｉの低密度ポリ°エチレンＣ’Ｍ、１．　２．
０グ／１０分、以下［ｐＥ（ｂ）Ｊと云う〕を使った。

実施例　１〜７、比較例　１〜８ 重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン
−アクリル酸エステル共重合体およびエチレン系重合体
（それぞれの配合量を第１表に示す）をあらかじめリボ
ンプレンダーを使って１０分間トライブレンドを行なっ
た。得られた各混合物をベント伺押出機（径　５０膿）
を使用して樹脂温度が２３０℃において溶融・混練しな
がらぺどノド（組成物）′ｆ：製造した。得られたそれ
ぞれのペレットを５オンス射出成形機を用いて２３０℃
の樹脂温度において射出成形し、平板状の試片（１！１
０Ｘ１５０．厚さ　２　ｖａｎ　）を作成した。

このようにして得られた各試片の片面にホルブレン用ブ
ライマー（円上塗料社製、商品名　ハイプラス　１５０
）ＩＢ）を塗膜剥離テスト用として厚さが５カいし１０
ミクロンになるようにスプレーガンを使って成句けた。

つづいて、二液状ウレタン塗料（日本ビーケミカル社製
、商品名　Ｒ−２６４）を塗膜剥離テスト用として厚さ
が３５ないし４０ミクロンになるようにスプレーガンを
使用して吹付けた。つづいて、９０℃の温度において３
０分間加熱乾燥を行なった。ついで、室温において、−
昼夜放置した後、各試料の塗膜剥離強度テストを行なっ
た。それらの結果を第２表に示す。また、前記の各ベレ
ットのＭＦＩならびに各試片の曲げ弾性率およびアイゾ
ツト衝撃強度（ノツチ付）を第２表に示す。

なお、第１表において、組成成分（Ｉ）はプロピレン系
重合体を表わし、組成成分（６）はスチレン系重合体を
示す。また、組成成分（至）はエチレン−酢酸ビニル共
重合体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体を
表わし、組成成分（ＩＶ）はエチレン系第　　２　　表
　　（その　１　） １　）　ＫＳ’　′ａｎ／ｃｔｎ 第　　２　　表　　（その２　） １）Ｋり・ｃｍ／ｃｍ 重合体を示す。

以上の実施例および比較例の結果から、本発明によって
得られる組成物は、接着性がすぐれており、さらに加工
性および流動性（混線性）が良好であるのみならず、耐
衝撃性および剛性のごとき機械的特性についてもすぐれ
ているため如前記のごとく多方面にわたって利用するこ
とが可能であることは明らかである。

特許出願人　昭和電工株式会社 代　理　人　弁理士　菊地精−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （Ａ）　　メルトフローインデックスが００１〜１００
   ′？／１０分である結晶性プロピレン系重合体１００重
   ９部、 （Ｉ３）重合度が２〜２００のスチレンを主成分とする
   スチレン系重合体　０５〜２００重量部、（Ｑ　酢酸ビ
   ニル含有率が５０〜５０重ｆ！：　％であるエチレン−
   酢酸ビニル共重合体および／またけアクリル酸エステル
   の含有率が５０〜４０　重Ｑ、　％であるエチレン−ア
   クリル酸エステル共重合体　３０〜２８−０重量部 ならびに （旬　密度が０．９００．−０．９７５　ｆｉ’／Ｃ２
   ｄであり、かつメルトインデックスは少なくとも０１？
   ／１０分であるエチレン系重合体　３８０〜３００Ｓ＠
   部 からなるオレフィン系重合体組成物。