JPS59204644A - オレフイン系重合体組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔〔発明の目的 本発明は塗装性、印刷性および接着性のすぐれたオレフ
ィン系重合体組成物に関する。さらにくわしくは、（５
）結晶性プロピレン系重合体、（Ｂ）分子量が２２万な
いし４０万のエチレン系重合体、（Ｃ）エチレン−酢酸
ビニル共重合体および／またはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体ならびに０工チレン系重合体からなるオ
レフィン系重合体組成物に関するものであり、塗装性、
印刷性および接着性が、改善されたオレフィン系重合体
組成物を提供することを目的とするものである。

■　発明の背景 オレフィン系重合体（エチレン系重合体、フロピレン系
重合体およびエチレンまたはプロピレンを主成分とする
他のオレフィンとの共重合体）は周知のごとく、広く工
業的に製造され、汎用樹脂として多方面に使用されてい
る。しかしながら、オレフィン系重合体は分子内に極性
基を有しない、いわゆる非極性、化学的に極めて不活性
な高分子物質であり、さらに結晶性が高く、溶剤類に対
する溶解性も著しく低いため、塗装、印刷または接着な
どの分野に用いる場合、それらが非常に乏しい。これら
の問題点を解決するため、可成り以前から下記のごとき
種々の方法が提案されてきた。

（ａ）　　オレフィン系重合体またはその成形物を外部
から表面処理し、物理的または化学的な方法によって変
性する方法〔以下「変性方法」と云う〕。

（ｂ）　　オレフィン系重合体に他の高分子物質または
添加剤を添加する方法〔以下「添加方法」と云う〕。

以下、コレらの方法についてさらに詳細に説明し、問題
点を記述する。

（１）変性方法 この方法としては、［火焔処理法、オゾン処理法、コロ
ナ放電処理法、プラズマ処理法および紫外線または電子
線照射処理法〔以下「変性方法（ａ）」と云う〕ならび
に［クロム酸混液および濃硫酸のごとき鉱酸を用いて処
理する方法およびオレフィン系重合体に極性基を含有す
る化合物などを用いて架橋剤の存在下または不存在下で
グラフト化などの化学処理法」〔以下「変性方法（ｂ）
」と云う〕があげられる。

これらの変性方法により、オレフィン系重合体またはそ
の成形物の表面に極性基に富んだ化学的に活性なサイト
を与え、かつ物理的に表面が粗面化される。その結果、
塗装性、印刷性、および接着性の向上した効果が得られ
ると考えられる。

しかしながら、この変性方法（ａ）を実施するためには
、被処理成形物の形状が著しく限定されること、さらに
処理後の放置によって処理効果が著しく経時的に変化す
るばかりでなく、処理による活性化度がかならずしも充
分でない場合が多い。その上、種々の高価な処理装置を
要するため、経済的にも不利があるなどの欠点を有する
。

また、変性方法（ｂ）のうち、鉱酸を用いる処理方法で
は、使用する薬品が公害源となり易く、中和工程、水洗
工程および乾燥工程のごとき繁雑な後処理の工程が必要
となる。さらに、グラフト化などの化学処理法でも、単
量体の塗布、グラフト開始剤の選択、グラフト化の雰囲
気などに細かい配慮を必要とし、またグラフト反応時間
が長く、したがって連続生産に適さないなどの欠点を有
している。

（２）添加方法 この方法としては、オレフィン系重合体に「ゴム物質お
よび／または極性基を含有する樹脂を添加するいわ：φ
る樹脂ブレンドによる方法」〔以下「添加方法（ａ）」
と云う〕および［充填剤（たとえ以下「添加方法（ｂ）
」と云う〕があげられる。

添加方法（ａ）のうち、オレフィン系重合体にゴム物質
を添加する場合では、一般にゴム物質は団塊状であるた
め、オレフィン系重合体との樹脂ブレンド（混練り）す
るさい、連続混合機（たとえば、押出機）を用いて連続
的に混練りを行なうことがほとんど不可能であるばかり
でなく、得られる混合物の成形物の剛性、硬度および耐
熱性のご七き機械的特性が著しく低下するなどの欠点が
ある。

一方、極性基を含有する樹脂をオレフィン系重合体に添
加する場合には、該樹脂とオレフィン系重合体との相溶
性が一般に劣るため、得られる組成物の成形物の物性（
たとえば、強度、耐衝撃性）が低下するばかりでなく、
極端な場合には、層剥離を生じることもあるなどの欠点
がある。

また、添加方法（ｂ）の場合では、得られる組成物の流
動特性が低下するため、成形加工が困難になるばかりで
なく、たとえ成形物が得られたとしても、耐衝撃性およ
び伸びのごとき機械的特性が低下し、外観などが悪化す
るなどの問題点があり、その利用範囲が制限されるなど
の欠点を有する。

これらのことから、本発明者の一部らは、これらの欠点
を有さず、塗装性、印刷性および接着性のすぐれたオレ
フィン系重合体組成物を得るために種々探索した結果、 囚　ポリオレフィン（オレフィン系重合体）１００重量
部、 （Ｂ）　　０．５〜２０．０重量部の分子量が２００〜
４０万のスチレンを主成分とするスチレン系重合体 および （Ｑ　　３．０〜４００重量部のメチルメタアクリル酸
エステルの含有率が３〜４０重量％のエチレン−メタア
クリル酸エステル共重合体からなるポリオレフィン組成
物が、 前記のごとき欠点がなく、かつ塗装性、印刷性および接
着性がすぐれていることを見出し、以前に提案した（特
開昭５．６−１６５．６９３号）。しかしながら、塗装
性、印刷性および接着性は実用上においてかならずしも
満足すべき組成物ではない。

１）＋１　　発明の構成 以」二のことから、本発明者らは、これらの欠点を有さ
ず、塗装性、印刷性および接着性がきわめてずぐれたオ
レフィン系重合体組成物を得るために種々探索した結果
、 囚　メルトフローインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−６７５
８にしたがい、温度が２３０℃および荷重が２．１６　
ｋｌ？の条件で測定、以下［ＭＦＩＪと云う）が０．０
１〜ｌＯＯｇＺｌＯ分である結晶性プロピレン系重合体
　１００重量部、（Ｂ）　　分子量が２，２万ないし４
０万のスチレンを主成分とするスチレン系重合体　０．
５〜２００重皿部 （Ｑ　　酢酸ビニル含有率が５．０〜５０重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはアクリル
酸エステルの含有率が５，０〜４０重級％であるエチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体　３０〜２８．０重量
部 ならびに ０　密度が０．９００〜０９７５ｇ／Ｃｌ１ｔであり、
かつメルトインデックス（ＪＩＳ　　Ｋ−６７６０にし
たがい、温度が１９０℃および荷重が２．１６ｋ１７の
条件で測定、以下［Ｍ、１．Ｊと云う）が少なくとも０
．１．Ｆ／１０分であるエチレン系重合体　３０〜３０
．０重量部 が前記の欠点がなく、かつ塗装性、印刷性および接着性
がすぐれていることを見出し、本発明に到達した。　　
。

■　発明の効果 本発明によって得られる組成物は上記の特性を有するば
かりでなく、かつ下記のごとき効果（特徴）を発揮する
。

（１）オレフィン系重合体が有している流動性、剛性お
よび伸び率のごとき機械的特性の低下がほとんどなく、
とりわけ耐衝撃性が非常にすぐれている。

（２）成形性がすぐれており、押出機のごとき連続混練
り機を使用して連続的に混練りすることもできるため、
製造コストが安価にすることもできる。

（３）オレフィン系重合体とスチレン系重合体ならびに
エチレン−酢酸ビニル共重合体またはエチレン−アクリ
ル酸エステル共重合体との相溶性が良好であるため、成
形品の層剥離が生じない。

（４）前記変性方法（ａ）のごとく、高価な処蜘装置を
必要としない。

（５）得られる成形物の外観が非常にすぐれ−ているば
かりでなく、高光沢である。

（６）機械的強度（たとえば、剛性、耐衝撃性）が良好
である。

本発明によって得られるオレフィン系重合体組成物は以
上のごときすぐれた効果（特徴）を発揮するため、塗装
または印刷されて多方面にわたって利用することができ
る。代表的な用途を下記に示す。

（１）　　バンパー、バンパーコーナーおよびフロント
グリルのごとき自動車部品 （ａ　フェンダ−、レッグシールドおよびサイドカバー
のごとき二輪車部品 （３）　　オーディオ、テレビ、扇風機およびラジオカ
セットのごとき家庭電器製品の部品 （４）ヘルメット （５〕　　容器類 （６）家具類 （７）　　日用品雑貨 （８）建材など 〔■　発明の詳細な説明 （５）　プロピレン系重合体 本発明において使われるプロピレン系重合体は結晶性で
あり、プロピレン単独重合体ならびにプロピレンとエチ
レンおよび／または炭素数が４〜１２個のα−オレフィ
ン（たとえば、ブテン−１、ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１、オクテン）とのランダムまたはブロック
共重合体からえらばれる。これらのプロピレン系重合体
のうち、ランダムおよびブロック共重合体のエチレンお
よびα−オレフィンの共重合割合は通常多くとも２５重
量％（好適には、２０重量％以下）である。

また、ＭＦＩは０．０１〜１００ｇ７１０分であり、０
、Ｏ１〜５．（Ｊ　ｇ７１０分が望ましく、とりわけ０
゜１〜５０ｇ７１０分が好適である。ＭＦ’Ｉが０．Ｏ
ｌ　ｇ　／　Ｉ　Ｏ分ｔｄｇ（Ｄプロピレン系重合体を
使用するならば、組成物を製造するさいに混練すること
が困難であり、均一の組成物を得ることが難し５　ＸＯ
かりに、均一の組成物が得られたとしても、成形物の製
造が不可能になることがある。一方、ＭＦＩが１．００
　ｇ／　１０分を越えたプロピレン系重合体を使用すれ
ば、混練性および成形性は良好であるが、その反面すぐ
れた機械的強度を有する組成物を得ることができない。

（Ｂ）　　スチレン系重合体 また、本発明において使用されるスチレン系重合体の分
子量は２２．０００ないし４０万であり、２２、．００
０〜３５万が好ましく、特に２２．０００ないし３０万
が好適である。分子量が４０万を越えると、プロピレン
系重合体との混合性が悪く、混練り時の分散が困難であ
る。一方、分子量が２２．０００未満のものは、得られ
る組成物の耐衝撃性が劣る。本発明において使われるス
チレン系重合体はスチレン単独重合体でもよく、スチレ
ンと他の単量体（共重合割合は４０モル％以下）との共
重合体でよい。他の単量体としては、モノオレフィン（
炭素数は多くとも８個）、ジオレフィン（炭素数−は多
くとも８個）ならびに（メタ）アクリル酸エステル（炭
素数は多くとも８個）およびアクリロニトリルのごとき
極性基含有ビニル化合物があげられる。該スチレン系重
合体は単独で用いてもよく、二種以上併用してもよい。

Ｃ）　エチレン−酢酸ビニル共重合体 さらに、本発明において用いられるエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体中の酢酸ビニルの含有率は、５〜５０重量％
であり、特に１０〜４０重量％が好ましい。酢酸ビニル
の含有率が５重量％以下の　゛エチレンー酢酸ビニル共
重合体を使用すれば、改質の効果が満足すべきものでは
ないから望ましくない。一方、酢酸ビニルの含有率が５
０重量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体を使った
場合、プロピレン系重合体との相溶性が悪いため、組成
物の物性が低下するのみならず、層剥離などを生じるた
め好ましくない。

０　エチレン−アクリル酸エステル共重合体また、本発
明において使われるエチレン−アクリル酸エステル共重
合体中のアクリル酸エステルの含有率は、５〜４０重量
％であり、とりわけ１０〜３０重量％が望ましい。アク
リル酸エステルの含有率が５重量％以下のエチレン−ア
クリル酸エステル共重合体を用いる場合、改質の効果が
満足すべきものではないから好ましくない。一方、アク
リル酸エステルの含有率が４０重量％以上のエチレン−
アクリル酸エステル共重合体を使用すると、プロピレン
系重合体との相溶性が悪いため、組成物の物性が低下す
るばかりか、層剥離を生じるため望ましくない。

該共重合体の単量体であるアクリル酸エステルはアクリ
ル酸と炭素が１〜８個のアルコールから得られるもので
ある。

本発明を実施するにあたり、エチレン−酢酸ビニル共重
合体およびエチレン−アクリル酸エステル共重合体は単
独で用いてもよく、二種以上を併用してもよい。

■　エチレン系重合体 さらに、本発明において使用されるエチレン系重合体は
エチレン単独重合体およびエチレンと炭素数が多くとも
１２個のα−オレフィン共重合体からえらばれる。エチ
レン系重合体のうち、エチレンとα−オレフィンとの共
重合体のα−オレフインの共重合割合は一般には多くと
も２０重量％（好適には、１５重世％以下）である。ま
た、該α−オレフィンの代表例としては、プロピレン、
ブテン−１１ヘキセン−１，４−メチルペンテン−１お
よびオクテン−１があげられる。このエチレン系重合体
の密度は０９００〜０．９７５．９／ｉであり、特に０
．９００〜０．９７７／ｃ／Ｌが好ましい。さらに、Ｍ
　、１．は少なくとも０１／１０分であり、Ｏ１〜５０
．９／ｉ０分が望ましく、殊に０５〜２　、Ｏｇ／　１
０分が好適である。Ｍ、１．が０．１　ｇ／１０分未満
のエチレン系重合体を用いると、均一の組成物を得るこ
とが難しく、たとえ成形物が得られたとしても、該成形
物の塗装性および外観がよくない。

本発明のプロピレン系重合体およびエチレン系重合体は
遷移金属化合物（たとえば、チタン系化合物または担体
（たとえば、マグネシウム化合物、その処理物）に遷移
金属化合物を相持させることによって得られる担体担持
触媒と有機金属化合物（たとえば、有機アルミニウム化
合物とから得ら担体（たとえば、シリカ）にクロム含有
化合物（たとえば、酸化クロム）などを担持させること
によって得られる触媒系（いわゆるフィリップス）を用
いて単独重合させることによって得られる。

さらに、エチレン系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重
合体およびエチレン−アクリル酸エステル共重合体はラ
ジカル開始剤（たとえば、有機過酸化物）を用いてエチ
レンを単独重合あるいは共重合させることによって得ら
れる。これらのプロピレン系重合体、エチレン系重合体
、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびエチレン−アク
リル酸エステル共重合体は、いずれも工業的に生産され
、多方面にわたって利用されているものである。

■　組成割合 本発明のプロピレン系重合体１００重量部に対するスチ
レン系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体およびエチレン系重合
体の組成割合は、スチレン系重合体が０．５〜２０．０
重量部であり、１．０〜２ＯＯ重量部が望ましく、とり
わけ１０〜１５．０重量部が好適である。１ｏｏｉ量部
のプロピレン系重合体に対するスチレン系重合体の組成
割合が０゜５重は部未満では、改質の効果がほとんどな
い。

一方、２０．０重量部を越えると、得られる組成物の耐
衝撃性、伸び率、耐寒性などの物性が低下し、さらに塗
装性、印刷性および接着性についても、増量効果が認め
られない。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体および
／またはエチレン−アクリル酸共重合体の組成割合は３
０〜２８０重量部であり、５０〜２８０重量部が望まし
く、とりわけ５．０〜２５０重量部が好適である。１０
０重量部のプロピレン系重合体に対するエチレン−酢酸
ビニル共重合体および／またはエチレン−アクリル酸エ
ステル共重合体の組成割合が３０重量部未満では、改質
の効果がほとんどない。一方、２８．０重量部を越える
と、増量効果がないばかりか、得られる組成物の剛性、
強度および耐熱性が満足すべきものではないために好ま
しくない。さらに、エチレン系重合体の組成割合は３．
０〜３００重量部であり、５．０〜２８．０重量部が好
ましく、−特に５．０〜２５．０重量部が好適である。

１００重量部のプロピレン系重合体に対するエチレン、
ｆ４合体の組成割合が３．０重量部未満では、改質の効
果がほとんどない。一方、３０．０重量部を越えると、
得られる組成物の塗装性、印刷性および接着性について
、増量効果が認められない。

Ω　混合方法、成形方法、用途など 本発明の組成物を製造するにあたり、プロピレン系重合
体、スチレン系重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体
および／またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体
ならびにエチレン系重合体を混合するのみで目的を達成
することができるけれども、プロピレン系重合体が有し
ている緒特性を本質的に損なわない範囲内（通常、プロ
ピレン系重合体に対して３０重量％以下）で他の樹脂や
ゴム類を添加することができる。さらに、必要に応じて
、プロピレン系重合体に一般に使われている酸素、光ま
たは熱に対する安定剤、難燃化剤、充填剤、補強剤、加
工性改良剤、滑剤、帯電防止剤および顔料のごとき添加
剤を添加してもよいことはもちろんのことである。

また、該組成物を得るには、タンブラ−、リボンブレン
ダーおよびヘンセルミキサーのごとき混合機を使ってト
ライブレンドしてもよく、マタバツ式混練り機（たとえ
ば、バンバリーミキサ−）を用いて混練りすることがで
きるが、前記したごとく連続式混合機を使用して連続的
に混練りすることもできる。また、これらの方法を併用
する（たとえば、トライブレンドした後、連続的に混練
りする）ことによってさらに均一に混合することもでき
る。

得られた混合物（組成物）はプロピレン系重合体の詫物
性が本質的に変化しないため、プロピレン系重合体、の
成形において一般に用いられている射出成形法、押出成
形法および吹込み成形法を適用することによって所望の
成形物を作成することができる。

本発明の理論的背景はかならずしも明確ではないが、プ
ロピレン系重合体に均一に分散したスチレン系重合体が
、塗料、印刷インキおよび接着剤の溶剤に溶解され、成
形物の表面が物理的に粗面化される。一方、プロピレン
系重合体に均一に分散したエチレン−酢酸ビニル共重合
体またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体が、成
形物の表面において塗料などの成分と相溶する。一方、
プロピレン系重合体に均一に分散したエチレン系重合体
が成形物の表面に浸透した塗料成分を捕獲する作用とし
て働くために相乗的な効果を発揮するものと思われる。

前記のようにして得られる成形物は、塩素化ポリプロピ
レン、環化ゴム、塩酸ゴムなどを主成分とするポリプロ
ピレン用プライマーとの密着性がすぐれ、さらに変性ア
クリル系塗料などに対して良好な密着性を有する。

■　実施例および比較例 以下、実施例によって本発明をさらにくわしく説明する
。。

なお、実施例および比較例ｂｉおいて、塗膜剥離強度テ
ストは試片より幅が１０朋の短冊上の試片を切り出し、
その試片の一端から一部分の塗膜を強引に剥した後、プ
ラスチックの引張試験などで用いられている引張試験機
を用いて引張速度が５０ｉｎ／分、剥離角度が１８０度
および温度が２０℃の条件のもとて塗膜を剥難してその
時の強度を塗膜剥離強度（，９／ｌｏｍ７ｒＬとした）
。また、アイゾツト衝撃強度はＡＳＴＭ　　Ｄ−２５６
にしたがってノツチ付で測定した。さらに、曲げ弾性率
はＡＳＴＭ　Ｄ−７４７にしたがって測定した。

なお、実施例および比較例において使用した配合成分で
あるプロピレン系重合体、スチレン系重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体およびエチレン系重合体の物性を下記に示す。

〔（４）　プロピレン系重合体〕 プロピレン系重合体として、密度が０９００ｇ１ｃｆ！
であるプロピレン−エチレンブロック共重合体［ＭＦＩ
　　４．０ｇ／１０分、エチレン含有量１８重量、　以
下［ＰＰ（Ａ）Ｊと云う〕およびプロピレン単独重合体
［ＭＦＩ　　４．０ｇ／ｌ、０分、以下［ＰＰ（Ｂ）Ｊ
と云う〕を使用した。

〔（Ｂ）スチレン系重合体〕

スチレン系重合体として、平均分子量が約３０万のスチ
レン単独重合体〔以下［ＰＳ（Ｉ）Ｊと云う〕および平
均分子量が約１５．０００のスチレン系重合体〔以下「
ＰＳ（６）」と云う〕を使った。

［：　（Ｃ）　　エチレン−酢酸ビニル共重合体］エチ
レンー酢酸ビニル共重合体として、酢酸ビニル含有率が
３３重量％の千チレンー酢酸ビニル共重合体ＣＭ’、１
．３１／　１０分、以下ｒＥＶＡ（１月と云う〕および
酢酸ビニル含有率が５５重量％。

エチレン−酢酸ビニル共重合体ＣＭ、１．　１５ｇ／１
０分、以下［ＥＶＡ（２）ｊと云う〕を用イタ。

〔ｐ　エチレン−アクリル酸エステル共重合体〕エチレ
ン−アクリル酸エステル共重合体として、アクリル酸エ
チルの含有率が１８重量％のエチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体ＣＭ、Ｌ　　６．０．！？／１０分、以下ｒ
ＥＥＡ（Ｉ）Ｊと云う〕およびアクリル酸エチルの含有
率が５０重量％のエチレン−アクリル酸エチル共重合体
［Ｍ、■、　　２．５　ｇ７１０分、以下「ＥＥＡ（Ｉ
Ｔ）Ｊと云う〕を使用した。

〔（ト）エチレン系重合体〕

エチレン系重合体として、密度が０．９　’５０　ｇ７
ｄのエチレン系重合体ＣＭ、１．１０ｇ／ｌ’０分、以
下［ＰＥ（ａ）Ｊと云う〕、密度が０−９２０ｇ／ＣＩ
？Ｌの低密度ポリエチレンＣＭ、１．　３．０．！ｉ＋
／１０分、以下［ＰＥ（ｂ）Ｊと云う〕および密度が０
．９　　　ｇ／ｄの直鎖状低密度エチレン−ブテン−１
共重合体〔ブテン　含有率　７．０重量％、Ｍ、１．　
２．ｏｇ／１０分、以下Ｉ”ＰＥ（Ｃ）Ｊと云う〕を用
いた。

実施例　１〜８、比較例　１〜９ 重合体、エヂレンー酢酸ビニル共重合体またはエチレン
−アクリル酸エステル共重合体およびエチレン系重合体
（それぞれの配合量を第１表に示す）をあらかじめリボ
ンブレンダーを使って１０分間トライブレンドを行なっ
た。得られた各混合物をベント付押出機（径　５０ｍｍ
）を使用して樹脂温度が２３０℃において溶融・混練し
なからペレット（組成物）を製造した。得られたそれぞ
れのペレットを５オンス射出成形機を用いて２３０°Ｇ
の樹脂温度において射出成形し、平板状の試片（１５０
Ｘ１５０、厚さ　２罷）を作成した。

こ０・ようにして得られた各試片の片面にホルブレン用
プライマー（用土塗料社製、商品名　ハイプラス　１５
０ＨＢ）を塗膜剥離テスト用として厚さが５ないし１０
ミクロンになるようにスプレーガンを使って吹付けた。

つづいて、二液状ウレタン塗料（日本ビーケミカル社製
、商品名　Ｒ−２６４）を塗膜剥離テスト用として厚さ
が３５ないし４０ミクロンになるようにスプレーガンを
使用して吹付けた。つづいて、９０℃の温度において３
０分間加熱乾燥を行なった。ついで、室温において、−
昼夜放置した後、各試料の塗膜剥離強度テストを行なっ
た。それらの結果を第２表に示す。また、前記の各ペレ
ットのＭＦＩならびに“各試片の曲げ弾性率およびアイ
ゾツト衝撃強度（ノツチ付）を第２表に示す。

なお、第１表において、組成成分（Ｉ）はプロピレン糸
重合体を表わし、組成成分（Ｗはスチレン系重合体を示
す。また、組成成分叫はエチレン−酢酸ビニル共重合体
またはエチレン−アクリル酸エステル共重合体を表わし
、組成成分ＩＩＶ）はエチレン系重合体を示す。

第２表（その１） １）ｋｇ・肴物 第　２表　（その２） 以上の実施例および比較例の結果から、本発明によって
得られる組成物は、接着性が良好であり、さらに加工性
および流動性（混線性）がすぐれているばかりでなく、
耐衝撃性および剛性のごとき機械的性質についても良好
であるために前記のごとく多方面にわたって利用するこ
とができることは明らかである。

特許出願人　昭和電工株式会社 代理人弁理士菊地精−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 囚　メルトフローインデックスが０．０１〜１００ｇ／
   ｌＯ分である結晶性プロピレン系重合体　１００重量部
   、 （Ｂ）　　分子量が２２万ないし４０万のスチレンを主
   成分とするスチレン系重合体　０．５〜２０．０重量部
   、 （Ｃ）　　酢酸ビニル含有率が５０〜５０重量％である
   エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはアクリル
   酸エステルの含有率が５．０〜４０重量％であるエチレ
   ン−アクリル酸エステル共重合体３０〜２８．０重量部 ならびに ０　密度が０．９００〜０．９７５　ｇ　／＝であり、
   かつメルトインデックスが少なくとも０．１９　／　１
   ０分であるエチレン系重合体　３．０〜３０．０重量部 からなるオレフィン系重合体組成物。