JPS5920435A - 電気接点材料 - Google Patents
電気接点材料Info
- Publication number
- JPS5920435A JPS5920435A JP57128505A JP12850582A JPS5920435A JP S5920435 A JPS5920435 A JP S5920435A JP 57128505 A JP57128505 A JP 57128505A JP 12850582 A JP12850582 A JP 12850582A JP S5920435 A JPS5920435 A JP S5920435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrical contact
- contact material
- cu2o
- resistance
- welding resistance
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈発明の分野〉
この発明はＡｇ Ｎｉ ｔｌｕ２０ Ｓｉ焼結体
からなる電気接点材料に関するものである。
からなる電気接点材料に関するものである。
〈従来技術とその問題点〉
従来、比較的小電流から大電流までの種々の電流帯域を
使用対象とする電気接点材料としてＡｇ−Ｇｄ０Ｊのも
のがあったが、この材料は組成面および製造面の双方の
観点から種々の改良がなされ一現在では、電気接点に要
求される耐溶着特性および耐消耗特性がこの糸としては
限界に達していると考えられる。また、近年、公害上の
問題とじてカドミウムの使用規制の声が高まりつつある
。そのため、Ａ ｇ −ＯｅＬ Ｏ糸材料に対する代替
接点材料としてＡ ｇ −Ｎ ｉ糸の材料が提案されて
いる。
使用対象とする電気接点材料としてＡｇ−Ｇｄ０Ｊのも
のがあったが、この材料は組成面および製造面の双方の
観点から種々の改良がなされ一現在では、電気接点に要
求される耐溶着特性および耐消耗特性がこの糸としては
限界に達していると考えられる。また、近年、公害上の
問題とじてカドミウムの使用規制の声が高まりつつある
。そのため、Ａ ｇ −ＯｅＬ Ｏ糸材料に対する代替
接点材料としてＡ ｇ −Ｎ ｉ糸の材料が提案されて
いる。
しかし、Ａ ｇ −Ｎ ｉ糸材料に関しては、ＡｇとＨ
ｌとがほとんど固溶せず、しかも、焼結法で製造される
ところから、Ｎｉの良好な分散状態が得られなし）６と
くに、Ｎ１の配合割合がｉ Ｑｗｔ％以上に達すると、
その嵩密度がＡｇ粒子の二倍以上になり、同種金属間で
の固溶が優先し、その結果−Ｎ１が偏析して電気接点と
しての接触抵抗が増大し、その信頼性を低下させるとい
う問題があった。
ｌとがほとんど固溶せず、しかも、焼結法で製造される
ところから、Ｎｉの良好な分散状態が得られなし）６と
くに、Ｎ１の配合割合がｉ Ｑｗｔ％以上に達すると、
その嵩密度がＡｇ粒子の二倍以上になり、同種金属間で
の固溶が優先し、その結果−Ｎ１が偏析して電気接点と
しての接触抵抗が増大し、その信頼性を低下させるとい
う問題があった。
この問題を解決するために、さらに０ｕ２０を添加した
Ａｇ、ＭＬおよび（Ｊｕｄｏの混合粉末を適当な条件の
下で焼結し、Ｏｕ、０ を還元してＯｕとし、このＯｕ
をＮ１に拡散させることによりＡｇマトリックス中にＯ
ｕ −Ｎ ｉ固溶体を均一微細に分散させてなる焼結材
料を磁気接点材料として使用することを試みた。
Ａｇ、ＭＬおよび（Ｊｕｄｏの混合粉末を適当な条件の
下で焼結し、Ｏｕ、０ を還元してＯｕとし、このＯｕ
をＮ１に拡散させることによりＡｇマトリックス中にＯ
ｕ −Ｎ ｉ固溶体を均一微細に分散させてなる焼結材
料を磁気接点材料として使用することを試みた。
しかし−このＡ ｇ −Ｏｕｆｉ Ｏ−Ｎ ｉ焼結体を
電気接点材料として使用した場合、上記Ａｇ−０ｄＯ糸
のものに比較して、耐溶着特性に関し十分に満足した性
能が得られなかった。
電気接点材料として使用した場合、上記Ａｇ−０ｄＯ糸
のものに比較して、耐溶着特性に関し十分に満足した性
能が得られなかった。
〈発明の目的〉
この発明は上記事情にかんがみてなされたものであり、
電気接点材料として使用した場合に一接触抵抗および消
耗量が上記Ａｇ Ｎｉ ０ｕ２０糸のものと同等であり
、しかも、耐溶着特性に関しては、Ａｇ Ｎｉ ０
ｕｙＯ系のものはおろか、Ａ ｇ −０６０糸のものよ
りも優れる電気接点材料を提供することを目的としてし
）る。
電気接点材料として使用した場合に一接触抵抗および消
耗量が上記Ａｇ Ｎｉ ０ｕ２０糸のものと同等であり
、しかも、耐溶着特性に関しては、Ａｇ Ｎｉ ０
ｕｙＯ系のものはおろか、Ａ ｇ −０６０糸のものよ
りも優れる電気接点材料を提供することを目的としてし
）る。
〈発明の構成と効果〉
上記目的を達成するために、この発明はＡｇ、Ｎｉ０ｕ
、０および＄１の混合粉末を焼結してなる焼結材料を電
気接点材料とし、その場合の各成分組成をＮｉ１Ｏ−２
０ｖｒｔ％、 ０ｕ２０２，５〜２Ｏｗｔ％、ＳｉＯ，
５〜４．５ｗｔ％、残部Ａｇとしたものである。このよ
うに成分組成を決定したのは以下の理由による。
、０および＄１の混合粉末を焼結してなる焼結材料を電
気接点材料とし、その場合の各成分組成をＮｉ１Ｏ−２
０ｖｒｔ％、 ０ｕ２０２，５〜２Ｏｗｔ％、ＳｉＯ，
５〜４．５ｗｔ％、残部Ａｇとしたものである。このよ
うに成分組成を決定したのは以下の理由による。
ＮＢ耐消耗性を改善するために添加したもので。
１Ｏｗｔ％以下では添加目的が達成されず、２Ｏｗｔ％
以上では接触抵抗が増大する。
以上では接触抵抗が増大する。
０ｕｌＯ：接触抵抗とＮ１の分散性を改善するために添
加したものＣ１２，５ｗｔ％以下ではＮ１の分散性の改
善がみられず、２Ｏｗｔ％以上では耐溶着性が劣化する
。
加したものＣ１２，５ｗｔ％以下ではＮ１の分散性の改
善がみられず、２Ｏｗｔ％以上では耐溶着性が劣化する
。
Ｓｌ：耐溶着性を改善するために添加したもので、Ｑ、
５ｗｔ％以下では添加目的が達成されず、４，５ｗｔ％
以上では消耗量が増大し、加工性が劣化する。
５ｗｔ％以下では添加目的が達成されず、４，５ｗｔ％
以上では消耗量が増大し、加工性が劣化する。
この発明の電気接点材料によれば、耐溶着性に関しては
Ａｇ Ｎｉ ０ｕ２０系のものに比べて大幅な改善
がみられ、また、Ａ ｇ −Ｏｄ Ｏ系のものに比べて
も比較的優れたものとなる。一方、接触抵抗および消耗
特性に関してはＡｇ−Ｎｉ−０ｕｌＯ系のものと同等で
あり、Ａ ｇ −Ｏｄ Ｏ系のものと比較すればわずか
に劣ったものとなるが、その差は微少であり、実使用上
あ士り問題とならない程度の差である。
Ａｇ Ｎｉ ０ｕ２０系のものに比べて大幅な改善
がみられ、また、Ａ ｇ −Ｏｄ Ｏ系のものに比べて
も比較的優れたものとなる。一方、接触抵抗および消耗
特性に関してはＡｇ−Ｎｉ−０ｕｌＯ系のものと同等で
あり、Ａ ｇ −Ｏｄ Ｏ系のものと比較すればわずか
に劣ったものとなるが、その差は微少であり、実使用上
あ士り問題とならない程度の差である。
このように−この発明による電気接点材料は−Ａｇ−０
ｄＯ系のものと同等の特性を有するにもかかわらず、高
価なＡｇ使用量がＡ ｇ −Ｏｄ Ｏ糸材料よりも減少
されて安価となるため−その代替接点材料として好適な
ものである。
ｄＯ系のものと同等の特性を有するにもかかわらず、高
価なＡｇ使用量がＡ ｇ −Ｏｄ Ｏ糸材料よりも減少
されて安価となるため−その代替接点材料として好適な
ものである。
〈実施例の説明〉
Ａｇ７０ｗｔ％、５ｔ１７．５ｗｔ％、ａｕ２ｏ１０ｗ
ｔ％ およびＳ１２、５ Ｗ ｔ％の各粉末をボールミ
ルを使用して混合し、この混合粉末を４ｔｏｎ／−の圧
力で２０ψ×６０１に成形した。つぎに、得られた成形
体を不活性ガス雰囲気中において、８００℃で２Ｈ加熱
焼結し、その後、この焼結体を７５０℃に加熱しながら
、押出機を使用して６ψの柱状物に成形し、さらに、伸
線機を使用して６ψのワイヤとした。そして、このワイ
ヤから６ψｘ６ｔの小片を切出し、これを供試品とした
。この供試品について下記の条件で接触抵抗、消耗量お
よび溶着特性を測定した。
ｔ％ およびＳ１２、５ Ｗ ｔ％の各粉末をボールミ
ルを使用して混合し、この混合粉末を４ｔｏｎ／−の圧
力で２０ψ×６０１に成形した。つぎに、得られた成形
体を不活性ガス雰囲気中において、８００℃で２Ｈ加熱
焼結し、その後、この焼結体を７５０℃に加熱しながら
、押出機を使用して６ψの柱状物に成形し、さらに、伸
線機を使用して６ψのワイヤとした。そして、このワイ
ヤから６ψｘ６ｔの小片を切出し、これを供試品とした
。この供試品について下記の条件で接触抵抗、消耗量お
よび溶着特性を測定した。
その結果を次表に示す。なお、表中には比較例として同
一条件で測定した比較品１ （Ａｇ３８−ａａ。
一条件で測定した比較品１ （Ａｇ３８−ａａ。
１２）および比較品２ （Ａｇ７０ Ｎｉ１７．５
ｏｕｔｏ１２．５）の特性を同時に示した。
ｏｕｔｏ１２．５）の特性を同時に示した。
試験条件
電 圧 Ａｏ １００ Ｖｉａ流
１０ Ａ 負 荷 抵抗負荷 接触力 １５ ｇ 開閉頻度 ２０回／分 開閉回数 ｉｏｏ、ｏｏｏ 同 表 １）溶着回数は溶着力が５ｇ 以上となったときの回数 上表より一供試品は比較品２に比べて大幅な耐溶着性の
改善がみられ、比較品１に比べても比較的優れたものと
なっていることがわかる。また、接触抵抗や消耗量につ
いては、比較品１に比べてわずかに劣るものの一実使用
上あまり問題とならない程度の差であることがわかる。
１０ Ａ 負 荷 抵抗負荷 接触力 １５ ｇ 開閉頻度 ２０回／分 開閉回数 ｉｏｏ、ｏｏｏ 同 表 １）溶着回数は溶着力が５ｇ 以上となったときの回数 上表より一供試品は比較品２に比べて大幅な耐溶着性の
改善がみられ、比較品１に比べても比較的優れたものと
なっていることがわかる。また、接触抵抗や消耗量につ
いては、比較品１に比べてわずかに劣るものの一実使用
上あまり問題とならない程度の差であることがわかる。
Claims (1)
- （１） Ａｇ 、 Ｍｌ 、 ０ｕ２０およびＳｌの混
合粉末を焼結してなる電気接点材料であって、各成分組
成がＮ１１０〜２０ｗｔ％ｌ ０ｕ２０２．５〜２０ｗ
ｔ％、 ｓｘ Ｏ，５〜４．５ｖｔ％、残部Ａｇである
電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128505A JPS5920435A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57128505A JPS5920435A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920435A true JPS5920435A (ja) | 1984-02-02 |
Family
ID=14986398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57128505A Pending JPS5920435A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920435A (ja) |
-
1982
- 1982-07-22 JP JP57128505A patent/JPS5920435A/ja active Pending
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