JPS59202158A - 溶鋼取鍋の鍋蓋開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶鋼取鍋の上側開口部に載置された鍋蓋の開閉
装置に関し、特に該鍋蓋の端側にヒンジ接合されてなる
小蓋の開閉装置に関するものである。

転炉から取シ出される溶鋼を鋳込処理工程へ移送するに
当っては溶鋼取鍋（以下単に取鍋という）が使用され、
該取鍋には溶鋼の放熱を防ぐための鍋蓋が利用される。

ところで取鍋内の溶鋼を鋳込むに際して、特に連続鋳造
設備に鋳込むに当っては、生産効率及び製品々質等を良
好に維持するために、鋳込温度を厳格に調整しなければ
ならない。

この場合の温度調整とは低下到達温度を調整することを
意味するが、同時に溶鋼全体については温度の均一性を
確保しなければならない。

ところで鋳込前の取鍋は大型天井クレーンに吊られた状
態にあって、この位置で温度調整作業を行なうが、Ａｒ
バブリングやスクラップの投入を行なう為にはまず鍋蓋
を取らなければならない。

しかし上述した様に溶鋼温度の均一性を確保する為には
、溶鋼の放熱をできる限シ防いで溶鋼表面の急激外温度
低下を防止することが好ましいから、通常の鍋蓋では、
一部のみ、特に端側を開閉できる様に構成されている。

即ち従来では、上記鍋蓋の端側に独立し開閉できるよう
な小蓋を設けておき、溶鋼の温度調整に当っては、別の
小型天井クレーンを使用してこの小蓋を開け、温度降下
用のスクラップ（必要に応じて成分調整用のスクラツプ
を含む）を投入すると共に、Ａｒバブリングによシ溶鋼
を攪拌して該スクラップの溶解及υ攪拌冷却を図ってい
る。

一方取鍋の上方中央部には該取鍋を吊支する大型天井ク
レーンのクレーンフック支持部が存在し、小蓋開閉用ク
レーンの移動範囲が制限されているので、この小蓋はあ
まシ大きくできず、仮に小蓋を大きくしても十分に開放
することはできなかった。又小蓋を開放しても、開口部
の上方空間は小蓋開閉用クレーンのクレーンフック等に
よって一部さえぎられる状態となっていた。その為、ス
クラップの投入作業やＡｒランスの装入作業が非常に田
難となっておシ、作業改善を図シ得る様な技術手段の開
発が要望されていた。

本発明は上記の事情に着目してなされたものでその目的
とするところは、小蓋の大小にかかわらず該木蓋を完全
に開放することができ、しかも開口部の上方空間を十分
確保して、溶鋼の温度調整作梨を容易且つ円滑に行なえ
る様に小蓋の開閉装置を提供する点にある。

しかしてこの様な目的を達成し得た本発明の小蓋開閉装
置とは、従来の様な小蓋開閉用天井クレーンとは全く異
なり、鍋蓋の端側にヒンジ接合されてなる小蓋の外縁適
所に吊り取手部材を取シ付けると共に、ヒンジ接合線に
対し直交する面に沿って小蓋開閉方向に上昇又は下降す
るフックを前記吊り取手部材に臨設せしめ、且つ該吊り
取手部材と前記フックを保合及び係合解除可能に構成し
て々る点に要旨を有するものである。

以下実施例図面を参照しつつ本発明の構成及び作用効果
を説明する。

第１図は本発明に係る小蓋開閉装置の概略側面説明図を
示し、又第２図は第１図の平面略図である。これらの図
において、まず小蓋開閉装置の基本的構成から説明すれ
ば以下の通りである。即ち小蓋開閉装置は、鍋蓋２の端
側にヒンジ接合されてなる小蓋３の、ヒンジ接合線りか
ら最も遠い外周縁端部３ａに設けられた吊り取手部材４
と、ヒンジ接合ｆｉＬに対し直交する面に沿って小蓋３
の開閉方向に上昇又は下降するフック５を吊シ取手部材
４に臨設せしめ、且つ吊り取手部材４とフック５が係合
及び係合解除可能となる様に構成されている。

ところでフック５は、該フック５の斜め上昇又は斜め下
降の動きを規制する装置（以下フック規制装置という）
６に連結されている。該フック規制装置６の構成は以下
の通）である。即ち第３図はフック規制装置６の一部切
欠斜視図であり、との図において、フック５の両耳部に
はチェーン６ａ。

６ｂが連結されておシ、内枠台車７の先端側車軸８日に
所定間隔をおいて回転自在に挿設された各スプロケツ）
９ａ　、９ｂに夫々かみ合うと共に、とれらのチェーン
６ａ、６ｂの各端部はいずれも下記する固定外枠１０の
最上部適所に固定されている。

次に固定外枠１０は、平行な溝型レール１ｌａｆｌｂを
横桟部材１２ａ〜１２ｄで固定すると共に、傾斜台（図
中θは傾斜角を表わす）１３上に載置され、更に該傾斜
台１３は支柱１４を介して架台１５上に取）付けられて
いる。又内枠台車７の各車軸８ａ〜８ｅの両端には車輪
（１６ａ、１６ａ）＋（１６ｂ、１６ｂ）、−（１６ｅ
、１６ｅ）Ｃ以下代表的に言うときは１６と表記する〕
が夫々取り付けられており、これらの車輪１６は溝型レ
ール１１ａ。

１１ｂ内を転勤可能に収容されている。即ち内枠台車７
は、固定外枠１０の溝型レールｌｌａ、ｌｌｂに沿って
図中矢印（イ）、（ロ）方向に進退可能となっており、
前進時には、スブロケツ）　９　ａ　＋　９　ｂの矢印
Ｃ方向の回転によってチェーン６ａ　＊　６ｂが前進し
つつ引き上げられ、フック５が図の実線位置から破線位
置まで斜め方向に上昇移動する一方、後退時には全く逆
の動きをする様に構成されている。尚内枠台車７の先端
には垂下平板（以下ストッパーという）１７が取り付け
られている。該ストッパー１７とスプロケット９ａ　、
９ｂの間隔は、チェーン６ａ　、６ｂの上昇下降に支障
を来たさない程度に確保されているに過ぎないので、チ
ェーン６ａ　、６ｂが最大限引き上げられたとき、フッ
ク５はストッパー１７に突き当り、その上昇及び反転が
阻止される（第１図参照）。

ところで内枠台車７の進退機構は以下の構成による。即
ち横桟部材１２　ｃ　＋　１２　ｄの上部間に亘って固
定されたモータ用架台１８にはモータ１９が載置され、
該モータ１９の出力軸には原動側スプロケット２０が嵌
装されている。又固定外枠１゜における溝型レールｌｌ
ｂの長手方向両端部の下側には、夫々プラタン）２１ａ
＋２１ｂが固定されている。そして上方のプラタン）２
１ａに軸支された回転軸には、従動側スプロケット２２
と位置決め用スプロケッ）２３ａが所定間隔を保持して
嵌装される一方、下方のプラタン）２１ｂに軸支された
回動軸には位置決め用スプロヶッ）　２３ｂが嵌装され
ている。更に原動側スプロヶッ）２０と従動側スプロケ
ット２２相互間並びに位置決め用スプロケツ）２３ａ　
、２３ｂ相互間には夫々チェ７２４　＋　２５が巻き掛
けられている。又チェーン２５の、スプロケッ）２３ａ
に近い位置には直立ビン２６が固定されており、更に該
ビン２６は内枠台車７に固定され且つチェーン２５方向
に突出してなる腕部材２７によって把持されている。

しかしてモータ１９の正逆回転に応じて位置決め用スプ
ロケツ）２３ａも正逆回転し、その回転に応じてチェー
ン２５上の直立ビン２６は進退する。

従って腕部材２７を介して直立ビン２６と一体的に係合
している内枠台車７も同時に進退する。

一方、吊シ取手部材４の具体的構成は次の様になってい
る。即ち鍋蓋２は略正方形に形成されており、又小蓋３
の閉止時に取鍋１の上面を傷つけないようにする為、下
面に同形の敷枠２ａを取シ付けている（第１，２図参照
）。そして鍋蓋２の端側にヒンジ接合されて々る小蓋３
の、ヒンジ接合線りと平行する外周線端部３ａには、第
４図（概略斜視説明図）に示す様にプラタン）２９ａ　
。

２９ｂが所定間隔（フック５の厚みｔの３倍程度が好ま
しい）をおいて固定され、軸３０が両プラケツ）２９ａ
　、２９ｂによって軸支されている。

一方、プラタン）２９ａ　、２９ｂの下側で敷枠２ａの
外周縁端部には、プレート片３１を軸３０と平行になる
様に取シ付けている。更に軸３０の両端にはコ字状かぎ
部材３２．３３の上辺先端部３２ａ、３３ａが固定され
、又上辺角部３２ｂ。

３３ｂ相互間及び下辺先端部３２ｃ　、３３ｃ相互間は
、夫々渡し棒３４．３５によル連結されている。尚この
様な構成によシ、小蓋３の閉止時には渡し棒３５がプレ
ート片３１の下方に近接して位置することに々るが、こ
れは取鍋の整備・補修に当って取鍋を転倒したとき、小
蓋３の開放を防止でき、従って整備・補修作業の安全性
を向上できるという面で効果がある。

さて取鍋内溶鋼の温度調整作業に先立ち、小蓋３を開く
手順につき、以下説明する。まず第１図で示した様にク
レーン４０で吊支された取鍋１をフック規制装置６に近
づけ、更に吊シ取手部材４がフック５の斜め上方に接近
するように取鍋１の位置調整を行なった後、フック規制
装置６の運転を開始する。フック規制装置６の運転はそ
一夕１９の作動により行なわれ；前述した様に内枠台車
７が前進することによシ、フック５が斜め方向に上昇す
る。このときフック５は吊シ取手部材４の渡し棒３４と
容易に係合し、そのまま斜め上昇を続ける。従って小蓋
３は蝶番２８の軸を支点として９０°以上回転するので
、完全に開放される。しかもその開放は、いわば小蓋３
の端をその前面からつまみ上げる方式となるので、小蓋
３開放後における開口部面積及びその上方空間を十分確
保することができる。従ってスクラップの投入作業がＡ
ｒランスの装入作業を容易且つ円滑に行なうことができ
る。

とうして溶鋼の温度調整作業が終われば、モータ１９を
逆回転させることにより、前述した様に内枠台車７が後
退し、フック５は吊り取手部材４の渡し棒３４と係合し
たまま斜め方向に円弧を描くように下降する。こうして
小蓋３が完全に閉止したとき、吊り取手部材４の動きも
図示（第１゜４図参照）の状態で停止する。しかし内枠
台車７はなおも後退を続けるので、フック５は依然とし
て斜め下方に移行し、その結果フック５は吊シ取手部材
４の渡し棒３４から離れ、元の位置（最下端位置）に戻
る。

尚スクラップの投入やＡｒランスの装入に当りては架台
１５を拡張して、例えば第５図に示す様に小蓋開閉装置
Ａにスクラップ投入装置Ｂ及びＡｒランス昇降装置Ｃを
並設しておけば、溶鋼温度調整作業の能率を一層高める
ととができるので、好都合である。尚図中Ｂ１はスクラ
ップシュート、Ｃ１はＡｒランスを示す。

又フック規制装置１６については、第６図に示す様な構
成とするととも可能である。即ち支持アーム６１の中央
部を支柱６０の上端部に旋回可能に取シ付けると共に、
該支持アーム６１の上端適所に固定されたチェーン６２
を、同アーム６１の下端付近に位置する回転自在のスブ
四ケット６３に係合して垂下し、更にその最下端にフッ
ク６４を取り付けると共に支持アーム６１の上端部を、
支柱６０の上端部にブラケット６５を介していわゆる首
振シ自在に取シ付けられてなるパワーシリンダ６６のピ
ストン軸６６ａに連結すればよい。

この構成においては、パワーシリンダ６６を作動させる
ことによシ、フック６４を斜め方向に上昇又は下降させ
ることができる。

尚上記実施例は本発明の一代表例を示すものであって本
発明を限定する性質のものではなく、前述の趣旨に沿う
範囲内で必要に応じて種々の設計変更が可能であり、例
えば第３図に示す傾斜台１３について首振シや角度調整
ができる構成としたシ、チェーン２５の取付位置や高さ
、チェーン２５と内枠台車７の同期進退機構等について
その設計を適宜変更し得ることはいうまでもない。

本発明の鍋蓋開閉装置は以上の様に構成されるが、要は
天井クレーンを使わずに、小蓋前面からその端を持って
つまみ上げるようＫしたので、小蓋の大小にかかわらず
該小蓋を完全に開放することができ、しかも開口部の上
方空間を十分確保できることとなった。その結果、スク
ラップの投入作業やＡｒランスの装入作業、即ち溶鋼の
温度調整作業が容易且つ円滑に行ガえる様になった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る小蓋開閉装置の概略側面説明図、
第２図は第１図の平面略図、第３図はフック規制装置の
一部切欠斜視図、第４図は吊シ取手部材の概略斜視説明
図、第５図は本発明の小蓋開閉装置を適用した溶鋼温度
調整装置の平面略図、第６図はフック規制装置の変形例
を示す概略説明図である。 １・・・溶鋼取鍋　　　　２・・・鍋蓋３・・・小蓋　
　　　　　４・・・吊シ取手部材５・・・フック　　　
　　６・・・フック規制装置Ｌ・・・ヒンジ接合線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶鋼取鍋の上側開口部に載置される鍋蓋の端側にヒンジ
   接合されてなる小蓋を開閉する装置であって、該小蓋の
   外縁適所に吊シ取手部材を取シ付けると共に、ヒンジ接
   合線に対し直交する面に沿って小蓋開閉方向に上昇又は
   下降するフックを前記吊り取手部材に臨設せしめ、且つ
   該吊シ取手部材と前記フックを保合及び保合解除可能に
   構成してなることを特徴とする溶鋼取鍋の鍋蓋開閉装置
   。