CN103846417A - 一种球化包包盖 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种球化包包盖，包括可拆卸包盖，包盖定位装置和包盖角度调节装置；可拆卸包盖包括包盖本体；包盖定位装置包括两根平行的插杆，每根插杆的上端分别焊接在包盖本体上，每根插杆的下端分别设有插杆弯折段，两个插杆弯折段之间设有固定杆；包盖角度调节装置包括两根平行的连杆，每根连杆的顶部分别焊接有套管，每个插杆弯折段分别对应的插接入套管内，每根连杆的末端分别设有连杆弯折段，两个连杆弯折段之间通过转动钢筋连接；球化包包体上焊接有两个平行的定位杆，每个定位杆的顶部分别焊接有钢管，转动钢筋的两端分别插接入钢管内。本发明安全可靠，保温效果显著，既提高球化吸收率又降低镁光和烟尘对环境的污染。
Description
技术领域
本发明属于球墨铸铁球化过程中使用的铁水球化包技术领域，尤其涉及一种球化包包盖。
背景技术
目前，球墨铸铁专用球化包或浇注球化包大都为敞开式，没有包盖。即使有包盖的，其在使用过程中或包盖易变形，保温效果不好，或由于铁水烘烤致使包盖特别烫，安全操作系数低，或包盖特别重，工人取用劳动强度大；而无包盖的球化包，在球化过程中，镁光携带大量浓烟不仅使球化效果差，球化剂烧损严重造成球化剂的吸收率低，而且镁光浓烟污染生产环境，长期照射对人体伤害较大，同时球化后的铁水在不隔绝空气的条件下，长时间未浇注加速了球化衰退，最终影响产品质量。
国内大多球墨铸铁生产厂家，在球化包包盖上往往有一些设计，但在如何安全方便的使用这些球化包包盖方面却少有改进，中国专利CN 201201048Y介绍了球化包包盖的保温设计，涉及如何安全方便使用方面的内容谈及较少。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种操作简单，安全可靠，包盖保温效果好，即提高球化剂吸收率，又降低镁光浓烟污染的球化包包盖。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现：
一种球化包包盖，包括一可拆卸包盖，一包盖定位装置和一包盖角度调节装置；所述可拆卸包盖包括用于盖合球化包的开口的包盖本体,主要作用对铁水保温，防止铁水球化时镁光污染环境；
所述包盖定位装置包括两根平行设置的插杆，每根所述插杆的上端分别焊接在所述包盖本体上，每根所述插杆的下端分别设有一插杆弯折段，两个所述插杆弯折段之间设有一固定杆，主要起着连接包盖与角度调节装置的作用；
所述包盖角度调节装置包括两根平行设置的连杆，每根所述连杆的顶部分别焊接有一套管，每个所述套管的内径大于所述插杆的外径，每个所述插杆弯折段分别对应的插接入所述套管内，每根所述连杆的末端分别设有一连杆弯折段，两个所述连杆弯折段之间通过一转动钢筋连接；所述球化包包体上焊接有两个平行设置的定位杆，每个所述定位杆的顶部分别焊接有一钢管，每个所述钢管的内径大于所述转动钢筋的外径，所述转动钢筋的两端分别可相对所述钢管转动地插接入所述钢管内，主要是将包盖调整在一定角度范围内，便于安全出铁，防止铁水冲到包盖。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述包盖本体上还设有一加强筋，每根所述插杆的上端分别焊接在所述加强筋上，防止包盖壳变形。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述加强筋上还焊接有一把手，当铁水球化结束后便于将包盖移走。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述包盖本体为包含保温陶瓷纤维毯的保温包盖，其中的陶瓷纤维毯无污染且保温效果好。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述包盖本体的面积大于球化包的开口面积，使包盖本体能完全盖满球化包的开口，达到密封保温的作用。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述固定杆的外表面上套设有一可相对所述固定杆转动的空心钢管，所述空心钢管上焊接有一带有尾钩的固定钩杆，所述固定钩杆的尾钩可脱卸地钩挂在所述转动钢筋上。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：每根所述连杆弯折段的末端分别设有一用于调节所述包盖本体开启角度的包盖角度调节杆。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述插杆弯折段的长度占整根插杆的长度的1/5～1/6，所述插杆弯折段的弯折角度为70度～90度；所述连杆弯折段的长度占整根连杆的长度的1/2～1/3，所述连杆弯折段的弯折角度为120度～150度，既保证了出铁时包盖留有足够的空间便于出铁，又不至于出铁过程中包盖自动滑落致使铁水冲烧包盖。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：所述套管的内径是所述插杆外径的1.2倍～1.5倍，便于插杆能在套管中自由转动，同时也防止铁水溅到套管里面将套管与插杆焊死。
优选的，上述的一种球化包包盖，其中：每个所述定位杆为两根在顶端相互固定连接的固定筋，所述两根固定筋之间连接的角度为90度～120度，所述固定筋的底端与所述球化包包体焊接，这样使焊接在包体上的支撑足够牢固，不至于因球化包内铁水过热使固定筋支撑不够造成铁水球化过程中包盖滑落。
本发明的突出效果为：本发明的一种球化包包盖安全可靠，保温效果显著，既提高球化吸收率又降低镁光和烟尘对环境的污染。
以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例的主视图；
图3是本发明实施例的仰视图；
图4是图3的A-A剖视图。
具体实施方式
本发明揭示了一种球化包包盖，如图1～图4所示，包括可拆卸包盖，包盖定位装置和包盖角度调节装置；可拆卸包盖包括用于盖合球化包的开口的包盖本体1；包盖本体1上还设有加强筋2，加强筋2上还焊接有把手3。包盖本体1为包含保温陶瓷纤维毯的保温包盖。包盖本体1的面积大于球化包的开口面积，使包盖本体1能完全盖满球化包的开口，达到密封保温。
包盖定位装置包括两根平行设置的插杆4，每根插杆4的上端分别焊接在加强筋2上，每根插杆4的下端分别设有插杆弯折段5，插杆弯折段5的长度占整根插杆4的长度的1/5～1/6，插杆弯折段5的弯折角度为70度～90度。两个插杆弯折段5之间设有固定杆6，固定杆6的外表面上套设有可相对固定杆6转动的空心钢管7，空心钢管7上焊接有带有尾钩的固定钩杆8。
包盖角度调节装置包括两根平行设置的连杆9，每根连杆9的顶部分别焊接有套管10，每个套管10的内径是插杆4外径的1.2倍～1.5倍。每个插杆弯折段5分别对应的插接入套管10内，每根连杆9的末端分别设有连杆弯折段11，连杆弯折段11的长度占整根连杆9的长度的1/2～1/3，连杆弯折段11的弯折角度为120度～150度。两个连杆弯折段11之间通过转动钢筋12连接，固定钩杆8的尾钩可脱卸地钩挂在转动钢筋12上；球化包包体13上焊接有两个平行设置的定位杆14，每个定位杆14为两根在顶端相互固定连接的固定筋，两根固定筋之间连接的角度为90度～120度，固定筋的底端与球化包包体13焊接。每个定位杆14的顶部分别焊接有钢管15，每个钢管15的内径大于转动钢筋12的外径，转动钢筋12的两端分别可相对钢管15转动地插接入钢管15内。每根连杆弯折段11的末端分别设有用于调节包盖本体开启角度的包盖角度调节杆16。
制备本实施例的具体方法如下：
1、采用陶瓷纤维毯保温材料，按照球化包包口的形状制作保温包盖本体1，其中包盖本体1的面积大于球化包的开口面积，使包盖本体1能完全盖满球化包的开口口，达到密封保温。1吨的球化包选用的包盖本体1的尺寸为φ780×50mm，在离包盖本体1中心125mm处焊接一块厚度为30mm宽度为80mm的加强筋2，在加强筋2上面焊接把手3。
2、选取两根φ30×500mm的插杆4，在插杆4的400mm处将其弯折成80°的插杆弯折段5，在插杆4的100mm处焊接一根φ30×250mm的固定杆6，在固定杆6上套一个空心钢管7，在空心钢管7上焊接一根带有尾钩的φ30×400mm的固定钩杆8；这样包盖定位装置做好，最后将其焊接在加强筋2上。
3、选取两根φ30×450mm的平行的连杆9，在每根连杆9的200mm处弯折成一个角度为120°的连杆弯折段11，然后在两根连杆9的200mm处焊接一个φ30×350mm的转动钢筋12，两根连杆9的下端分别焊接一根φ30×50mm的与两根连杆9呈90°的包盖角度调节杆16。两根连杆9的上端分别焊接一个套管10，套管10的尺寸为内径50mm，厚度5mm，长度150mm。在球化包包体13上焊接两根φ50×60mm角度的呈100°的定位杆14，然后在两根定位杆14的顶部处分别焊接一根钢管15，钢管15的内径为40mm，厚度为5mm，长度为80mm。将转动钢筋12插入钢管内，这样包盖角度调节装置就可以转动，包盖角度调节杆16的长度来控制包盖本体1撑起的高度。
应用本实施例时，可拆卸包盖、包盖定位装置和包盖角度调节装置都安装好后，在出铁球化前，拉动包盖定位装置上的固定杆6，通过包盖角度调节装置上的包盖角度调节杆16顶在球化包包体13上，从而就将包盖本体1打开一定角度和高度，这样铁水就可以不伤到包盖本体1向球化包内出铁水，待铁水出完后，推动固定杆6，包盖角度调节杆16离开球化包包体13，将包盖本体1关闭，球化包盖完全盖在球化包的开口，这样整过球化过程就在包内进行，镁光和浓烟都不会冒出来，提高了球化吸收率，消除镁光浓烟对现场的污染。
本实施例的一种球化包包盖安全可靠，保温效果显著，既提高球化吸收率又降低镁光和烟尘对环境的污染。
本发明并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本发明技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本发明相同或相似，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种球化包包盖，其特征在于：包括一可拆卸包盖，一包盖定位装置和一包盖角度调节装置；所述可拆卸包盖包括用于盖合球化包的开口的包盖本体；所述包盖定位装置包括两根平行设置的插杆，每根所述插杆的上端分别焊接在所述包盖本体上，每根所述插杆的下端分别设有一插杆弯折段，两个所述插杆弯折段之间设有一固定杆；所述包盖角度调节装置包括两根平行设置的连杆，每根所述连杆的顶部分别焊接有一套管，每个所述套管的内径大于所述插杆的外径，每个所述插杆弯折段分别对应的插接入所述套管内，每根所述连杆的末端分别设有一连杆弯折段，两个所述连杆弯折段之间通过一转动钢筋连接；所述球化包包体上焊接有两个平行设置的定位杆，每个所述定位杆的顶部分别焊接有一钢管，每个所述钢管的内径大于所述转动钢筋的外径，所述转动钢筋的两端分别可相对所述钢管转动地插接入所述钢管内。
2.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述包盖本体上还设有一加强筋，每根所述插杆的上端分别焊接在所述加强筋上。
3.根据权利要求2所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述加强筋上还焊接有一把手。
4.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述包盖本体为包含保温陶瓷纤维毯的保温包盖。
5.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述包盖本体的面积大于球化包的开口面积。
6.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述固定杆的外表面上套设有一可相对所述固定杆转动的空心钢管，所述空心钢管上焊接有一带有尾钩的固定钩杆，所述固定钩杆的尾钩可脱卸地钩挂在所述转动钢筋上。
7.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：每根所述连杆弯折段的末端分别设有一用于调节所述包盖本体开启角度的包盖角度调节杆。
8.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述插杆弯折段的长度占整根插杆的长度的1/5～1/6，所述插杆弯折段的弯折角度为70度～90度；所述连杆弯折段的长度占整根连杆的长度的1/2～1/3，所述连杆弯折段的弯折角度为120度～150度。
9.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：所述套管的内径是所述插杆外径的1.2倍～1.5倍。
10.根据权利要求1所述的一种球化包包盖，其特征在于：每个所述定位杆为两根在顶端相互固定连接的固定筋，所述两根固定筋之间连接的角度为90度～120度，所述固定筋的底端与所述球化包包体焊接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| CP03 | Change of name, title or address |
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|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213023 No.313, Wuyi Road, Jingkai District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: CRRC CHANGZHOU AUTO PARTS CO.,LTD. Country or region after: China Patentee after: CRRC Qishuyan Locomotive and Rolling Stock Technology Research Institute Co.,Ltd. Address before: 213023 No.313, Wuyi Road, Jingkai District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: CRRC CHANGZHOU AUTO PARTS CO.,LTD. Country or region before: China Patentee before: CRRC QISHUYAN INSTITUTE Co.,Ltd. |