CN202398804U - 一种电炉及铁水包包盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电炉及铁水包包盖技术领域,具体涉及一种电炉及铁水包包盖装置,主要解决现有技术中包盖开启时费时费力费工的问题,应用杠杆原理,采用了升降机构及回转机构,减轻操作人员的劳动强度,同时由于在包盖内部采用了耐火层及保温层,提高了其保温效果;包盖本体采用加强筋板结构减轻包盖自重,且有效防止包盖变形。
Description
技术领域
本实用新型属于电炉及铁水包包盖技术领域,具体涉及一种电炉及铁水包包盖装置。
背景技术
在现有的电炉及铁水包包盖装置中,存在以下缺陷:(1)采用液压开启装置,投资大,维修保养工作量加大。(2)为了实现顺利开启,炉盖与炉体之间需保留一定间隙,增大了散热量,影响保温效果。(3)包盖结构不合理,容易变形,且包盖自重过大,维修不便。(4)包盖材料不合理,保温效果差。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种能更能有效保温,结构简化,投资小,维护使用方便的电炉及铁水包包盖装置。
本实用新型为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
一种电炉及铁水包包盖装置,包括包盖本体,包盖本体内下层为耐火材料,上层为保温材料;还包括升降机构和回转机构;所述包盖本体设置有通过中心的主加强筋板,该主加强筋板中上部开有销孔,包盖本体内部结构由钢板制成的同心圆圈即内圈和外圈,以及辅加强筋板构成;其中:所述辅加强筋板和主加强筋板呈辐射状将内圈和外圈固连在一起;所述升降机构有操作臂和连接片,其中:操作臂前端、连接片和主加强筋板分别通过臂端销钉和盖顶销钉连接,操作臂中前部通过梁端销钉与回转机构的回转梁前端连接;所述回转机构有回转梁、轴承组和支柱,其中:所述回转梁与轴承组外壳固连,且回转梁中后部设置有锁鼻,所述支柱固定在电炉或铁水包基座上并由支柱加强筋板加固。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型所述的升降机构能够实现更有效保温且应用杠杆原理可减轻操作人员的劳动强度;
2、本实用新型所述的包盖本体采用加强筋板结构减轻包盖自重,且有效防止包盖变形;
3、本实用新型所述的包盖通过设置耐火层和保温层,进一步提高了其保温效果;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型包盖内部结构图;
图3为本实用新型包盖内部结构俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种电炉及铁水包包盖装置,包括包盖本体1,包盖本体1内下层为耐火材料14,上层为保温材料15;还包括升降机构和回转机构;所述包盖本体设置有通过中心的主加强筋板2,该主加强筋板2中上部开有销孔,包盖本体内部结构由钢板制成的同心圆圈即内圈17和外圈16,以及辅加强筋板18构成;其中:所述辅加强筋板18和主加强筋板2呈辐射状将内圈17和外圈16固连在一起;所述升降机构有操作臂7和连接片4,其中:操作臂7前端、连接片4和主加强筋板2分别通过臂端销钉5和盖顶销钉3连接,操作臂7中前部通过梁端销钉6与回转机构的回转梁13前端连接;所述回转机构有回转梁13、轴承组10和支柱11,其中:所述回转梁13与轴承组10外壳固连,且回转梁13中后部设置有锁鼻9,所述支柱11固定在电炉或铁水包基座上并由支柱加强筋板12加固。
使用方法:本实用新型一种电炉及铁水包包盖装置使用时,当需要打开包盖本体1时,压下手柄8,此时,以梁端销钉6为支点操作臂7的前端上的臂端销钉5抬高,致使连接片4竖直向上带动包盖本体1向上,将操作臂7压下到卡入锁鼻9内,并用销杆锁定,在手柄上套入长管,在长管一端推动使包盖本体1移向铁水包一边;
当需要将包盖本体1盖上时,推动长管使包盖本体1正对电炉或铁水包,将锁鼻9内的销杆拔出,缓慢抬高手柄8,使包盖本体1下降直至与炉口或包口合拢。
Claims (1)
1.一种电炉及铁水包包盖装置,包括包盖本体(1),包盖本体(1)内下层为耐火材料(14),上层为保温材料(15);其特征是:还包括升降机构和回转机构;所述包盖本体(1)设置有通过中心的主加强筋板(2),该主加强筋板(2)中上部开有销孔,包盖本体内部结构由钢板制成的同心圆圈即内圈(17)和外圈(16),以及辅加强筋板(18)构成;其中:所述辅加强筋板(18)和主加强筋板(2)呈辐射状将内圈(17)和外圈(16)固连在一起;所述升降机构有操作臂(7)和连接片(4),其中:操作臂(7)前端、连接片(4)和主加强筋板(2)分别通过臂端销钉(5)和盖顶销钉(3)连接,操作臂(7)中前部通过梁端销钉(6)与回转机构的回转梁(13)前端连接;所述回转机构有回转梁(13)、轴承组(10)和支柱(11),其中:所述回转梁(13)与轴承组(10)外壳固连,且回转梁(13)中后部设置有锁鼻(9),所述支柱(11)固定在电炉或铁水包基座上并由支柱加强筋板(12)加固。
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