CN211248315U - 风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包 - Google Patents

Abstract

一种风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，包括包体、吊具连接机构和塞杆，包体的底部开有水口，塞杆通过升降机构连接于包体，塞杆的轴线穿过水口的中心，且水口在塞杆的动作路径上，升降机构包括横梁、升降杆、手动驱动机构和电动驱动机构；升降杆通过支座连接在包体外，升降杆与塞杆平行；升降杆的顶端和塞杆的顶端分别连接在横梁的两端；电动驱动机构的电动推杆连接在包体外的下部；电动推杆的推杆朝上通过管套连接在升降杆的底端；手动驱动机构的撬杆的顶端转动连接在升降杆上，撬杆的中部与支撑块转动连接，构成杠杆结构。本钢水包适于大型风电产品铸件的浇铸作业，浇铸的钢水纯度高，作业安全灵活。

Description

风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体是一种风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包。

背景技术

风电产品大型化是现有技术中的趋势，其所需钢水的数量较大，用于大型风电产品铸件的钢水包的容量要求较大。一般来说，钢水包是承装钢水后，行车悬吊浇铸，在这个过程中作业人员始终位于钢水包旁，具有安全隐患。对于容积较大的钢水包，其体量很大，安全性的隐患更大。另外，由于钢水量大，钢水中的熔渣浮在铁水表层，在浇铸时候不便于去除。

钢水包的结构形式主要有翻转式、塞杆底注式等。塞杆式钢水包的塞杆提起是通过同步机构连接在包体，同步机构的人工操作结构在钢水包外，有人工操作同步机构进而提起塞杆进行浇铸。在这个过程中作业人员始终位于钢水包旁，具有安全隐患。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，包括包体、吊具连接机构和塞杆，所述包体的底部开有水口，塞杆通过升降机构连接于包体，塞杆位于包体内上下活动，塞杆的轴线穿过水口的中心，且水口在塞杆的动作路径上。所述升降机构包括横梁、升降杆、手动驱动机构和电动驱动机构；

升降杆通过支座连接在包体外，升降杆与塞杆平行；升降杆的顶端和塞杆的顶端分别连接在横梁的两端；

所述电动驱动机构包括电动推杆、管套和离合机构；电动推杆连接在中空的盒体内，盒体连接在包体外的下部；电动推杆的推杆自盒体上的开孔朝上伸出；所述管套固定连接在升降杆的底端，管套的开口端朝下，且推杆、管套和升降杆的轴线共线；所述离合机构包括管套上开设的第一销孔、推杆顶端开设的第二销孔以及销柱；推杆伸入管套，销柱自套管外可拆卸地插入第一销孔和第二销孔；

所述手动驱动机构包括撬杆和支撑块；撬杆的顶端转动连接在升降杆上，且连接位置在管套上方，支撑块固定连接于包体外，撬杆的中部与支撑块转动连接，构成杠杆结构；撬杆的中部开有腰形孔，所述支撑块上连接有转轴，转轴在腰形孔内；撬杆与升降杆之间的转轴、撬杆与支撑块之间的转轴相互平行，且都与升降杆垂直。

进一步，是在销柱与第一、二销孔连接状态下，所述管套内的顶面与推杆的顶面之间有间隔。

所述支座有上下排列的至少两个，支座内开有用于穿过升降杆的通道，在通道内设铜轴套；铜轴套的侧壁上均匀开有多个通孔。

所述盒体与包体之间隔有石棉隔热层。

与现有技术相比，本钢水包采用底部漏包浇铸，熔渣在液面顶层，比较容易通过操作，使熔渣部分不漏出钢水包。

从安全性角度，在漏包浇铸时候，作业者可以离开钢水包，远程控制电动推杆，也可以是传统的手动作业。

在作业时候(电动)，销柱与第一、二销孔连接，由吊具连接机构连接起吊装置，进而吊起钢水包，转运到浇铸现场。再远程控制电动推杆顶升升降杆，进而升起塞杆，打开水口实现浇铸。

在作业时候(手动)，销柱与第一、二销孔脱离，由吊具连接机构连接起吊装置，进而吊起钢水包，转运到浇铸现场。再人工扳动撬杆，顶升升降杆，进而升起塞杆，打开水口实现浇铸。

本钢水包适于大型风电产品铸件的浇铸作业，浇铸的钢水纯度高，作业安全灵活，同时，具有手动和电动两种作业方式，且可以方便切换。

附图说明

图1是本钢水包的结构示意图；

图2是离合机构的连接示意图；

图3是手动驱动机构的示意图；

图中：包体1、吊具连接机构2、塞杆3、水口4、横梁5、升降杆6、支座7、电动推杆8、管套9、中空的盒体10、推杆11、第一销孔12、第二销孔13、销柱14、撬杆15、支撑块16、腰形孔17、石棉隔热层18。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本案进一步说明：

如图1～3，一种风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，包括包体、吊具连接机构和塞杆，所述包体的底部开有水口，塞杆通过升降机构连接于包体，塞杆位于包体内上下活动，塞杆的轴线穿过水口的中心，且水口在塞杆的动作路径上，本例中，所述升降机构包括横梁、升降杆、手动驱动机构和电动驱动机构；

升降杆通过支座连接在包体外，升降杆与塞杆平行；升降杆的顶端和塞杆的顶端分别连接在横梁的两端；

所述电动驱动机构包括电动推杆、管套和离合机构；电动推杆连接在中空的盒体内，盒体连接在包体外的下部；电动推杆的推杆自盒体上的开孔朝上伸出；所述管套固定连接在升降杆的底端，管套的开口端朝下，且推杆、管套和升降杆的轴线共线；所述离合机构包括管套上开设的第一销孔、推杆顶端开设的第二销孔以及销柱；推杆伸入管套，销柱自套管外可拆卸地插入第一销孔和第二销孔；所述套管可以是圆桶形状(开口朝向)；也可以是上下两端面封闭的中空的圆筒，在下端面开有供推杆穿入的通孔。中空的盒体可以较好地把电动推杆与包体的热源隔开，使二者热传导的途径尽可能减少。

所述手动驱动机构包括撬杆和支撑块；撬杆的顶端转动连接在升降杆上，且连接位置在管套上方，支撑块固定连接于包体外，撬杆的中部与支撑块转动连接，构成杠杆结构；撬杆的中部开有腰形孔，所述支撑块上连接有转轴，转轴在腰形孔内；撬杆与升降杆之间的转轴、撬杆与支撑块之间的转轴相互平行，且都与升降杆垂直。

本例中，撬杆是垂直于包体切线。在实际使用时候，也可以是撬杆平行于包体切线，即撬杆及其与支撑块、升降杆之间的连接转轴外绕升降杆的轴线围绕周向转动90度。

在销柱与第一、二销孔连接状态下，所述管套内的顶面与推杆的顶面之间有间隔。该间隔可以隔热，同时，避免了非销接状态下，由于电动推杆误操作顶升升降杆带来的问题。通常，该间隔的长度大于推杆的动作行程长度。

所述支座有上下排列的两个，支座内开有用于穿过升降杆的通道，在通道内设铜轴套；铜轴套的侧壁上均匀开有多个通孔，降低了由于热胀冷缩对升降杆带来的负面影响。

本例中，所述支撑块连接于位置在下的支座上，且该支座的位置在管套的上方。

所述盒体与包体之间隔有石棉隔热层。

Claims (4)

1.一种风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，包括包体、吊具连接机构和塞杆，所述包体的底部开有水口，塞杆通过升降机构连接于包体，塞杆位于包体内上下活动，塞杆的轴线穿过水口的中心，且水口在塞杆的动作路径上，其特征是所述升降机构包括横梁、升降杆、手动驱动机构和电动驱动机构；

升降杆通过支座连接在包体外，升降杆与塞杆平行；升降杆的顶端和塞杆的顶端分别连接在横梁的两端；

所述电动驱动机构包括电动推杆、管套和离合机构；电动推杆连接在中空的盒体内，盒体连接在包体外的下部；电动推杆的推杆自盒体上的开孔朝上伸出；所述管套固定连接在升降杆的底端，管套的开口端朝下，且推杆、管套和升降杆的轴线共线；所述离合机构包括管套上开设的第一销孔、推杆顶端开设的第二销孔以及销柱；推杆伸入管套，销柱自套管外可拆卸地插入第一销孔和第二销孔；

所述手动驱动机构包括撬杆和支撑块；撬杆的顶端转动连接在升降杆上，且连接位置在管套上方，支撑块固定连接于包体外，撬杆的中部与支撑块转动连接，构成杠杆结构；撬杆的中部开有腰形孔，所述支撑块上连接有转轴，转轴在腰形孔内；撬杆与升降杆之间的转轴、撬杆与支撑块之间的转轴相互平行，且都与升降杆垂直。

2.根据权利要求1所述的风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，其特征是在销柱与第一、二销孔连接状态下，所述管套内的顶面与推杆的顶面之间有间隔。

3.根据权利要求1所述的风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，其特征是所述支座有上下排列的至少两个，支座内开有用于穿过升降杆的通道，在通道内设铜轴套；铜轴套的侧壁上均匀开有多个通孔。

4.根据权利要求1所述的风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包，其特征是所述盒体与包体之间隔有石棉隔热层。

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