CN208323919U - 一种废塑料熔融装置 - Google Patents
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Abstract
一种废塑料熔融装置，包括金属筒，金属筒一侧上部设置有与其连通的净化筒，净化筒上设置有进料斗，净化筒下表面内壁上设置有永磁铁，净化筒内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片；金属筒内设置有温度传感器，金属筒内壁上径向依次设置有加热层、保温层，加热层设置有加热丝，加热层内壁上设置有多个透热孔，金属筒内设置有传送辊，传送辊上设置有传送叶片，传送辊内设置有加热棒，加热棒上安装有导热棒，导热棒由所述加热棒延伸到所述传送辊外壁上。本实用新型设置可将原料中的铁屑杂质，灰尘等过滤掉，净化原料，增加对废塑料的熔融效果，提高产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处置设备技术领域，具体为一种废塑料熔融装置。
背景技术
随着科技的发展，塑料制品已被广泛应用于各个领域，随着塑料制品消费量的不断增大，废弃塑料也逐渐增多，不仅造成了较大的浪费，而且对环境会造成了一定的危害。因此，需要对废塑料进行回收利用。在对废塑料进行生产时，一般需要对废塑料颗粒进行熔融后造粒。现有的塑料熔融装置不能将废塑料中的铁屑等杂质、灰尘过滤掉，这些杂质和灰尘影响废塑料的熔融效果，影响产品的性能，且熔融装置产生的热量不均匀，对于塑料的熔融效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废塑料熔融装置，解决现有的熔融装置对于塑料的熔融效果较差的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种废塑料熔融装置，包括金属筒，金属筒右侧壁设置有出料口，其特征在于：所述金属筒一侧上部设置有与其连通的净化筒，所述净化筒上设置有进料斗，所述净化筒下表面内壁上设置有永磁铁，所述净化筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述金属筒内设置有温度传感器，所述金属筒内壁上径向依次设置有加热层、保温层，所述加热层设置有加热丝，所述加热层内壁上设置有多个透热孔，所述金属筒内设置有传送辊，所述传送辊上设置有传送叶片，所述传送辊内设置有加热棒，所述加热棒上安装有导热棒，所述导热棒由所述加热棒延伸到所述传送辊外壁上，所述加热丝、加热棒均由外部电源供电。
优选的，所述净化筒包括两个半圆柱形的净化筒片，两个净化筒片拼接为圆柱体，两个净化筒片的一侧铰接连接，另一侧通过设置在其上的螺栓孔螺栓连接。
优选的，所述金属筒靠近所述进料斗一侧的底部设置有可抽拉的除渣门，所述除渣门上设置有永磁铁。
优选的，所述传送辊、所述传送叶片的材质均为耐高温、耐腐蚀的不锈钢。
优选的，所述搅拌轴、所述传送辊均通过齿轮或联轴器连接有电机。
优选的，所述保温层的内部填充有保温石棉。
优选的，所述温度传感器通过引线与温控开关连接。
优选的，所述净化筒内壁上设置有柔性吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
本实用新型设置柔性吸附层，永磁铁，可以将原料中的铁屑杂质、灰尘等过滤掉，净化原料，可以增加对废塑料的熔融效果，提高产品品质。
本实用新型可以将两个净化筒片打开，将柔性吸附层上的灰尘和永磁铁上吸附的铁屑杂质清理掉，将两个净化筒片用螺栓连接，即可正常使用。
本实用新型设置加热丝和加热棒，可以对金属筒均匀加热，保证金属筒内温度，增加对废塑料的熔融效果。
附图说明
图1为本实用新型一种废塑料熔融装置的结构图。
图2为本实用新型净化筒的结构图。
图中，1-金属筒、2-净化筒、3-进料斗、4-柔性吸附层、5-永磁铁、6-搅拌轴、7-搅拌叶片、8-温度传感器、9-加热层、10-保温层、11-加热丝、12-透热孔、13-传送辊、14-加热棒、15-导热棒、16-净化筒片、17-螺栓、18-除渣门、19-传送叶片、20-温控开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种废塑料熔融装置，包括金属筒1，金属筒1右侧壁设置有出料管，所述金属筒1一侧上部设置有与其连通的净化筒2，所述净化筒2上设置有进料斗3，所述净化筒2下表面内壁上设置有永磁铁5，能够将废塑料原料中的铁屑等杂质吸附到净化筒2下部的内壁上，所述净化筒2内设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6上设置有搅拌叶片7，不仅可以将原料混合，而且有助于将原料中的灰尘、铁屑杂质与原料分离；所述金属筒1内设置有温度传感器8，能够检测金属筒1内的温度，所述金属筒1内壁上径向依次设置有加热层9、保温层10，所述加热层9设置有加热丝11，对加热层9进行加热，所述加热层9内壁上设置有多个透热孔12，通过透热孔12将热量传送到金属筒1内，热量传送比较均匀，所述金属筒1内设置有传送辊13，所述传送辊13设置有传送叶片19，原料通过传送辊13传送进行原料输送而完成熔融，所述传送辊13内设置有加热棒14，所述加热棒14上安装有导热棒15，所述导热棒15由所述加热棒14延伸到所述传送辊13外壁上，所述加热丝11、加热棒14均由外部电源供电，加热棒14加热，通过到热榜15把热量导入到金属筒1内，热量均匀，有助于增加熔融效果。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述净化筒2包括两个半圆柱形的净化筒片16，两个净化筒片16拼接为圆柱体，两个净化筒片16的一侧铰接连接，另一侧通过设置在其上的螺栓孔螺栓17连接，可以将两个净化筒片16打开，将柔性吸附层4上的灰尘、永磁铁上吸附的铁屑杂质清理掉，将两个净化筒片16用螺栓连接，即可正常使用。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述金属筒1靠近所述进料斗3一侧的底部设置有可抽拉的除渣门18，所述除渣门18上设置有永磁铁5，如果净化筒2下部内壁上设置的永磁铁5没有将原料中的铁屑杂质全部吸附掉，可以通过除渣门18上设置的永磁铁5将剩余铁屑杂质吸附掉，进一步净化原料，增加熔融效果，提高产品质量。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述传送辊13、所述传送叶片19的材质均为耐高温、耐腐蚀的不锈钢，避免机器因高温，腐蚀等造成机器的损坏，降低废塑料的熔融效果，降低产品的品质。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述搅拌轴6、所述传送辊13均通过齿轮或联轴器连接有电机，通过电机电动搅拌轴6、传送辊13转动，完成对于物料的输送。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述保温层10的内部填充有保温石棉，增加保温层10的保温效果。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述温度传感器8通过引线与温控开关20连接，温控开关20控制加热丝11、加热棒14加热达到预设温度，本技术为现有技术，不属于本实用新型的创造点，如专利CN201621210639.3申请文件所述。
根据上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，所述净化筒2内壁上设置有柔性吸附层4，能够吸附废塑料原料中的灰尘等杂质。
本实用新型设置柔性吸附层，永磁铁，可以将原料中的铁屑杂质、灰尘等过滤掉，净化原料，可以增加对废塑料的熔融效果，提高产品品质；本实用新型可以将两个净化筒片打开，将柔性吸附层上的灰尘和永磁铁上吸附的铁屑杂质清理掉，将两个净化筒片用螺栓连接，即可正常使用；设置加热丝和加热棒，可以对金属筒均匀加热，保证金属筒内温度，增加对废塑料的熔融效果。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种废塑料熔融装置，包括金属筒（1），金属筒（1）右侧壁设置有出料管，其特征在于：所述金属筒（1）一侧上部设置有与其连通的净化筒（2），所述净化筒（2）上设置有进料斗（3），所述净化筒（2）下表面内壁上设置有永磁铁（5），所述净化筒（2）内设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）上设置有搅拌叶片（7）；所述金属筒（1）内设置有温度传感器（8），所述金属筒（1）内壁上径向依次设置有加热层（9）、保温层（10），所述加热层（9）内设置有加热丝（11），所述加热层（9）内壁上设置有多个透热孔（12）；所述金属筒（1）内设置有传送辊（13），所述传送辊（13）上设置有传送叶片（19），所述传送辊（13）内设置有加热棒（14），所述加热棒（14）上安装有导热棒（15），所述导热棒（15）由所述加热棒（14）延伸到所述传送辊（13）外壁上，所述加热丝（11）、加热棒（14）由外部电源供电。
2.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述净化筒（2）包括两个半圆柱形的净化筒片（16），两个净化筒片（16）拼接为圆柱体，两个净化筒片（16）的一侧铰接连接，另一侧通过设置在其上的螺栓孔螺栓（17）连接。
3.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述金属筒（1）靠近所述进料斗（3）一侧的底部设置有可抽拉的除渣门（18），所述除渣门（18）上设置有永磁铁（5）。
4.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述传送辊（13）、所述传送叶片（19）的材质均为耐高温、耐腐蚀的不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）、所述传送辊（13）均通过齿轮或联轴器连接有电机。
6.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述保温层（10） 的内部填充有保温石棉。
7.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述温度传感器（8）通过引线与温控开关（20）连接。
8.根据权利要求1所述的一种废塑料熔融装置，其特征在于：所述净化筒（2）内壁上设置有柔性吸附层（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820970226.8U CN208323919U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种废塑料熔融装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820970226.8U CN208323919U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种废塑料熔融装置 |
Publications (1)
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| CN208323919U true CN208323919U (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64769383
Family Applications (1)
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| CN201820970226.8U Active CN208323919U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种废塑料熔融装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208323919U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112659513A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-16 | 宿松晨辉塑料制品有限公司 | 一种塑料生产用熔融装置及其使用方法 |
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2018
- 2018-06-22 CN CN201820970226.8U patent/CN208323919U/zh active Active
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