CN207432548U - 一种新型pvc造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PVC造粒设备，石英电热灯管平行设置在料筒的内侧，石英电热灯管的外表面设置为灯罩，灯罩与料筒的内壁固定嵌合，灯罩的内表面设置有发热管，灯脚对称设置在灯罩的两侧，石英电热灯管通过灯脚与料筒的内壁固定插接，料筒的外壁设置有控制面板，控制面板的输出端与石英电热灯管线路连接；本新型PVC造粒设备，发热管传热高效、迅速，节能环保，热转化率高，能源利用率高，能够有效的节约生产成本，灯罩耐冷热骤变性能优异，并且可以有效地提升发热管的电热转换效率，多组石英电热灯管均匀环绕设置在料筒的内圈，结构合理性高，料筒内部恒温，整体设备工作效率更高。

Description

一种新型PVC造粒设备

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种新型PVC造粒设备。

背景技术

PVC造粒机是一种将废弃塑料进行二次加工以再生造粒的设备，PVC造粒机主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球，现有的PVC造粒机的料筒部分均采用铸铝加热器以进行加热升温，长期使用可能有漏水、漏电、水垢、干烧及出水温度忽冷忽热等安全性能方面问题，生产出来的塑料产物或多或少也伴随着挤压不充分、凝聚不完全、再生不完善的现象，这些问题的存在都会对造粒机内部废旧塑料的再生产生影响，也会影响造粒机内部实际生产的塑料再制造产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PVC造粒设备，具备能耗低、安全、传热迅速、恒温的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型PVC造粒设备，包括输料箱和料筒，所述输料箱的底面设置有料筒，输料箱垂直设置在料筒的上端面，料筒的外端面设置有进料口，所述进料口的外圈套接有密封垫片，进料口与密封垫片紧密连接，密封垫片设置在输料箱和料筒之间，输料箱与料筒无缝连接，所述料筒内部设置为空腔结构，料筒的内腔里贯穿设置有螺杆，螺杆固定安装在料筒的内部，所述料筒的右侧分别设置有联轴器和电机，电机的输出轴与联轴器套接连接，联轴器的输出端与螺杆固定连接，所述螺杆的右端伸出料筒的内腔并与联轴器固定套接，螺杆的左端设置有切粒装置，切粒装置的外壁与料筒的内壁紧密贴合；

所述料筒的内壁安装有多组型号一致的石英电热灯管，石英电热灯管平行设置在料筒的内侧，所述石英电热灯管包括灯罩、发热管和灯脚，石英电热灯管的外表面设置为灯罩，灯罩与料筒的内壁固定嵌合，灯罩的内表面设置有发热管，发热管固定安装在灯罩的内部，灯罩的侧面设置有灯脚，灯脚对称设置在灯罩的两侧，所述石英电热灯管通过灯脚与料筒的内壁固定插接，料筒的外壁设置有控制面板，控制面板通过螺丝固定安装在料筒的外表面，控制面板的输出端与石英电热灯管电性连接。

优选的，所述密封垫片为非脆性高温隔热陶瓷材质的纤维垫片，发热管为碳纤维材质的加热管体，灯罩为石英材质的密闭玻璃罩。

优选的，所述控制面板与石英电热灯管线路连接，多组型号一致的石英电热灯管并联连接。

优选的，所述灯罩与料筒的连接处经过密封工艺处理。

优选的，所述石英电热灯管紧密贴合于料筒的内壁，多组型号一致的石英电热灯管间隔排列并均匀环绕设置在料筒的内圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的新型PVC造粒设备，输料箱通过密封垫片与料筒紧密连接，密封垫片为非脆性高温隔热陶瓷材质的纤维垫片，该材质耐腐蚀，熔点高，热量损失小，隔热、耐火，既可以保证输料箱外表面热量小，还可以有效防止料筒内部热量散失，有效的节约能源，灯罩的内表面设置有发热管，发热管为碳纤维材质的加热管体，发热管类比于传统的加热器材传热更加高效、迅速，使用寿命倍增，发热管节能环保，对人体无辐射，热转化率高，能源利用率高，能够有效的节约生产成本，灯罩为石英材质的密闭玻璃罩，耐酸耐热，高强度使用寿命，耐冷热骤变性能优异，并且可以有效地提升发热管的电热转换效率。

2、本实用新型的新型PVC造粒设备，石英电热灯管紧密贴合于料筒的内壁，多组型号一致的石英电热灯管间隔排列并均匀环绕设置在料筒的内圈，加强结构合理性，料筒内部恒温，多组石英电热灯管加强热传递效果，使得整体设备工作效率更高，切粒效果更好，控制面板与石英电热灯管线路连接，线路连接的方式使得整体装置工作更加稳定，避免内部石英电热灯管忽冷忽热、加热不均的现象，多组型号一致的石英电热灯管并联连接，石英电热灯管彼此之间不产生干涉，从而提高整体设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图；

图2为本实用新型料筒内壁展开平面图；

图3为本实用新型石英电热灯管结构图；

图4为本实用新型密封垫片外观结构图。

图中：1输料箱、2料筒、21进料口、3密封垫片、4螺杆、5联轴器、6电机、7切粒装置、8石英电热灯管、81灯罩、82发热管、83灯脚、9控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型PVC造粒设备，包括输料箱1和料筒2，输料箱1的底面设置有料筒2，输料箱1垂直设置在料筒2的上端面，料筒2的外端面设置有进料口21，进料口21的外圈套接有密封垫片3，进料口21与密封垫片3紧密连接，密封垫片3设置在输料箱1和料筒2之间，输料箱1与料筒2无缝连接，密封垫片3为非脆性高温隔热陶瓷材质的纤维垫片，该材质耐腐蚀，熔点高，热量损失小，隔热、耐火，既可以保证输料箱1外表面热量小，还可以有效防止料筒2内部热量散失，有效的节约能源，料筒2内部设置为空腔结构，料筒2的内腔里贯穿设置有螺杆4，螺杆4在料筒2旋转以达到搅拌、传递物料的作用，螺杆4固定安装在料筒2的内部，料筒2的右侧分别设置有联轴器5和电机6，电机6的输出轴与联轴器5套接连接，联轴器5的输出端与螺杆4固定连接，螺杆4的右端伸出料筒2的内腔并与联轴器5固定套接，电机6避免与螺杆4直连，提高工作稳定性，螺杆4的左端设置有切粒装置7，切粒装置7的外壁与料筒2的内壁紧密贴合，切粒装置7在料筒2的内部进行切粒工作。

料筒2的内壁安装有多组型号一致的石英电热灯管8，石英电热灯管8平行设置在料筒2的内侧，石英电热灯管8紧密贴合于料筒2的内壁，多组型号一致的石英电热灯管8间隔排列并均匀环绕设置在料筒2的内圈，加强结构合理性，料筒2内部恒温，多组石英电热灯管8加强热传递效果，使得整体设备工作效率更高，切粒效果更好，石英电热灯管8包括灯罩81、发热管82和灯脚83，石英电热灯管8的外表面设置为灯罩81，灯罩81与料筒2的内壁固定嵌合，灯罩81与料筒2的连接处经过密封工艺处理，灯罩81与料筒2相互之间连接紧密，热能在料筒2的内壁滞留时间短，更多的热能只作用于料筒2内腔，使得能源利用率增高，塑料熔融的效果也逐步改善，灯罩81的内表面设置有发热管82，发热管82为碳纤维材质的加热管体，发热管82类比于传统的加热器材传热更加高效、迅速，使用寿命倍增，发热管82节能环保，对人体无辐射，热转化率高，能源利用率高，能够有效的节约生产成本，灯罩81为石英材质的密闭玻璃罩，耐酸耐热，高强度使用寿命，耐冷热骤变性能优异，并且可以有效地提升发热管82的电热转换效率，发热管82固定安装在灯罩81的内部，灯罩81的侧面设置有灯脚83，灯脚83对称设置在灯罩81的两侧，石英电热灯管8通过灯脚83与料筒2的内壁固定插接，料筒2的外壁设置有控制面板9，控制面板9通过螺丝固定安装在料筒2的外表面，控制面板9的输出端与石英电热灯管8电性连接，控制面板9与石英电热灯管8线路连接，线路连接的方式使得整体装置工作更加稳定，避免内部石英电热灯管8忽冷忽热、加热不均的现象，多组型号一致的石英电热灯管8并联连接，石英电热灯管8彼此之间不产生干涉，从而提高整体设备的使用寿命。

综上所述：本新型PVC造粒设备，石英电热灯管8紧密贴合于料筒2的内壁，多组型号一致的石英电热灯管8间隔排列并均匀环绕设置在料筒2的内圈，加强结构合理性，料筒2内部恒温，多组石英电热灯管8加强热传递效果，使得整体设备工作效率更高，切粒效果更好，灯罩81的内表面设置有发热管82，发热管82为碳纤维材质的加热管体，发热管82类比于传统的加热器材传热更加高效、迅速，使用寿命倍增，发热管82节能环保，热转化率高，能源利用率高，能够有效的节约生产成本，灯罩81为石英材质的密闭玻璃罩，耐酸耐热，高强度使用寿命，耐冷热骤变性能优异，并且可以有效地提升发热管82的电热转换效率，控制面板9与石英电热灯管8线路连接，线路连接的方式使得整体装置工作更加稳定，避免内部石英电热灯管8忽冷忽热、加热不均的现象，多组型号一致的石英电热灯管8并联连接，石英电热灯管8彼此之间不产生干涉，从而提高整体设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型PVC造粒设备，包括输料箱(1)和料筒(2)，其特征在于：所述输料箱(1)的底面设置有料筒(2)，输料箱(1)垂直设置在料筒(2)的上端面，料筒(2)的外端面设置有进料口(21)，所述进料口(21)的外圈套接有密封垫片(3)，进料口(21)与密封垫片(3)紧密连接，密封垫片(3)设置在输料箱(1)和料筒(2)之间，输料箱(1)与料筒(2)无缝连接，所述料筒(2)内部设置为空腔结构，料筒(2)的内腔里贯穿设置有螺杆(4)，螺杆(4)固定安装在料筒(2)的内部，所述料筒(2)的右侧分别设置有联轴器(5)和电机(6)，电机(6)的输出轴与联轴器(5)套接连接，联轴器(5)的输出端与螺杆(4)固定连接，所述螺杆(4)的右端伸出料筒(2)的内腔并与联轴器(5)固定套接，螺杆(4)的左端设置有切粒装置(7)，切粒装置(7)的外壁与料筒(2)的内壁紧密贴合；

所述料筒(2)的内壁安装有多组型号一致的石英电热灯管(8)，石英电热灯管(8)平行设置在料筒(2)的内侧，所述石英电热灯管(8)包括灯罩(81)、发热管(82)和灯脚(83)，石英电热灯管(8)的外表面设置为灯罩(81)，灯罩(81)与料筒(2)的内壁固定嵌合，灯罩(81)的内表面设置有发热管(82)，发热管(82)固定安装在灯罩(81)的内部，灯罩(81)的侧面设置有灯脚(83)，灯脚(83)对称设置在灯罩(81)的两侧，所述石英电热灯管(8)通过灯脚(83)与料筒(2)的内壁固定插接，料筒(2)的外壁设置有控制面板(9)，控制面板(9)通过螺丝固定安装在料筒(2)的外表面，控制面板(9)的输出端与石英电热灯管(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型PVC造粒设备，其特征在于：所述密封垫片(3)为非脆性高温隔热陶瓷材质的纤维垫片，发热管(82)为碳纤维材质的加热管体，灯罩(81)为石英材质的密闭玻璃罩。

3.根据权利要求1所述的一种新型PVC造粒设备，其特征在于：所述控制面板(9)与石英电热灯管(8)线路连接，多组型号一致的石英电热灯管(8)并联连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型PVC造粒设备，其特征在于：所述灯罩(81)与料筒(2)的连接处经过密封工艺处理。

5.根据权利要求1所述的一种新型PVC造粒设备，其特征在于：所述石英电热灯管(8)紧密贴合于料筒(2)的内壁，多组型号一致的石英电热灯管(8)间隔排列并均匀环绕设置在料筒(2)的内圈。