CN203928757U - 铝保温炉的升温改造结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝保温炉的升温改造结构，它涉及铝保温炉技术领域。它包括汲出室盖、配电箱、加热器保护罩、加热器保护管、气缸、落下防止销金具、落下防止销、回转轴、小盖、加热器、热电偶保护管、热电偶和加热器保护管压板，汲出室内部设置有加热器保护管，加热器保护管内设置有加热器、热电偶，加热器位于小盖下方，加热器保护管上端设置有加热器保护管压板，加热器保护管与加热器保护管压板通过螺栓配合穿过小盖固定，加热器保护管压板上方设置有加热器保护罩。本实用新型通过增加加热器的方式来解决铝保温炉汲出室与保持室温差较大的问题，不仅提高了汲出室铝水的温度，同时也提高了铝水的升温速度，保证了产品的质量。

Description

铝保温炉的升温改造结构

技术领域

本实用新型涉及的是铝保温炉技术领域，具体涉及铝保温炉的升温改造结构。

背景技术

铝作为金属再生资源之一，在国民经济中有着举足重轻的地位，随着我国冶金技术的不断发展，使用了点火保温炉、感应保温炉、电气熔铝保温炉等多种形式的保温炉进行金属熔炼，保温炉的功能是对上炉熔化后的铝水进行沉渣镇静作用，以此来提高铝水的纯度，同时加热至铸锭温度为下步铸锭准备，所以保温炉是铝生产过程中最重要的一个环节。

为了保证铝水的纯度，传统的铝制企业普遍在铝保温炉的汲出室与保持室之间增加一道过滤板，但此方法使得铝保温炉汲出室温度与保持室温度差大约在40度左右，导致保持室的温度传递比较慢，铝溶液温度较保持室较低，使得铝水的质量得不到保证，基于此，设计一种铝保温炉的升温改造结构还是很有市场应用前景的。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种铝保温炉的升温改造结构，结构简单，设计合理，通过增加加热器的方式来解决铝保温炉汲出室与保持室温差较大的问题，不仅提高了汲出室铝水的温度，同时也提高了铝水的升温速度，保证了产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：铝保温炉的升温改造结构，包括汲出室盖、配电箱、加热器保护罩、加热器保护管、气缸、落下防止销金具、落下防止销、回转轴、小盖、加热器、热电偶保护管、热电偶和加热器保护管压板，炉体内设置有保持室、汲出室，汲出室上方设置有汲出室盖、小盖，汲出室内部设置有加热器保护管，加热器保护管内设置有加热器、热电偶，加热器保护管位于小盖下方，加热器的一端伸出小盖设置，加热器保护管上端设置有加热器保护管压板，加热器保护管与加热器保护管压板通过螺栓配合穿过小盖固定，加热器保护管压板上方设置有加热器保护罩。

作为优选，所述的炉体后侧固定安装有气缸，炉体右侧固定安装有配电箱，炉体上安装有回转轴，气缸与回转轴连接，回转轴通过无给油衬套、连接轴配合与汲出室盖连接，回转轴一侧通过落下防止销安装有落下防止销金具。

作为优选，所述的加热器通过内部线路与配电箱连接。

作为优选，所述的热电偶的外层设置有热电偶保护管。

本实用新型的有益效果：在保温炉炉体空间固定、长宽高均不能更改的情况下，通过增加加热器的方式来解决铝保温炉汲出室与保持室温差较大的问题，不仅提高了汲出室铝水的温度，也保证了产品的质量，简单实用，安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的后视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：铝保温炉的升温改造结构，包括汲出室盖1、配电箱2、加热器保护罩3、加热器保护管4、气缸5、落下防止销金具6、落下防止销7、回转轴8、小盖9、加热器10、热电偶保护管11、热电偶12和加热器保护管压板13，炉体14内设置有保持室、汲出室15，汲出室15上方设置有汲出室盖1、小盖9，汲出室15内部设置有加热器保护管4，加热器保护管4内设置有加热器10、热电偶12，加热器保护管4位于小盖9下方，加热器10的一端伸出小盖9设置，加热器保护管4上端设置有加热器保护管压板13，加热器保护管4与加热器保护管压板13通过螺栓配合穿过小盖9固定，加热器保护管压板13上方设置有加热器保护罩3，热电偶12的外层设置有热电偶保护管11。

值得注意的是，所述的炉体14后侧固定安装有气缸5，炉体14右侧固定安装有配电箱2，炉体14上安装有回转轴8，气缸5与回转轴8连接，回转轴8通过无给油衬套、连接轴配合与汲出室盖1连接，回转轴8一侧通过落下防止销7安装有落下防止销金具6，通过设置落下防止销金具6来防止汲出室盖1落下，且在汲出室盖1意外落下的过程中缓和落下时的冲击力，有一定的安全防护能力。

此外，所述的加热器10通过内部线路与配电箱2连接，通过配电箱提供加热产生的电能。

本具体实施方式在保温炉炉体空间固定、长宽高均不能更改的前提下，在汲出室内安装加热器10，通过配电箱2给加热器10提供电力，进行加热，通过热电偶12采集测量温度，进而控制加热器加热，缩小的铝保温炉内汲出室15与保持室之间的温度差，这种通过增加加热器10来解温差问题的方式，不仅提高了铝水的升温速度，保证了产品的质量。

本具体实施方式结构设计合理，在传统铝保温炉技术的基础上进行升温结构改造，解决了长久以来困扰的温差问题，成本低，简单实用，安全可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.铝保温炉的升温改造结构，其特征在于，包括汲出室盖(1)、配电箱(2)、加热器保护罩(3)、加热器保护管(4)、气缸(5)、落下防止销金具(6)、落下防止销(7)、回转轴(8)、小盖(9)、加热器(10)、热电偶保护管(11)、热电偶(12)和加热器保护管压板(13)，炉体(14)内设置有保持室、汲出室(15)，汲出室(15)上方设置有汲出室盖(1)、小盖(9)，汲出室(15)内部设置有加热器保护管(4)，加热器保护管(4)内设置有加热器(10)、热电偶(12)，加热器保护管(4)位于小盖(9)下方，加热器(10)的一端伸出小盖(9)设置，加热器保护管(4)上端设置有加热器保护管压板(13)，加热器保护管(4)与加热器保护管压板(13)通过螺栓配合穿过小盖(9)固定，加热器保护管压板(13)上方设置有加热器保护罩(3)。

2.根据权利要求1所述的铝保温炉的升温改造结构，其特征在于，所述的炉体(14)后侧固定安装有气缸(5)，炉体(14)右侧固定安装有配电箱(2)，炉体(14)上安装有回转轴(8)，气缸(5)与回转轴(8)连接，回转轴(8)通过无给油衬套、连接轴配合与汲出室盖(1)连接，回转轴(8)一侧通过落下防止销(7)安装有落下防止销金具(6)。

3.根据权利要求1所述的铝保温炉的升温改造结构，其特征在于，所述的加热器(10)通过内部线路与配电箱(2)连接。

4.根据权利要求1所述的铝保温炉的升温改造结构，其特征在于，所述的热电偶(12)的外层设置有热电偶保护管(11)。