JPS59198445A - 剥離による画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は乾式画像形成材料に関するものであシ、さらに
詳しくは支持体、金属４層、金属表面処理層、感光１苔
をこの順に有し、感光層は露光により、金属表面処理層
との接着力が増大し、露光後、感光層を剥離することに
よυ、ＩＪ光部の金属層及び金属表面処理［Ｊを支持体
より除去し、支持体上に未露光部の金属層及び金属表面
処理１砦を残留させる。即ちポジーポジタイプの剥Ｎｉ
ｌによる金ｉ’ａ　１ｍ　ｌ’Ｊ形成材料に関するもの
である。

従来、剥離による金属画像を形成する材料、あるいは方
法としては、を特公昭５６−１３５０５号、特公昭５６
−２０５３３号、特１剤昭５４−１３０１２０号などに
記載されている。

本発明者等は、特公昭５６−１３３０５号明測置で、支
持体上に金属または金橋化合物薄層訃よびバインダー用
高分子［ヒ合物とキノン系５ジアゾ系、アジド系１だは
ベンゾフェノン系感光剤よりなる感光層を設けたネガ−
ポジタイプの剥離による金属画像形成材゛・Ｎ−につい
て豚に提冥している。

さらに、本発明者等は背公昭５６−２０５３３号明訓書
に赴いては、支持体上に金属または金属［ヒ合物傳層お
よびバイングー用高分子化合−吻、アクリルアミド系単
址体、光重合開始１．１１１よシなる感光層を設けたポ
ジーポジタイプの剥１ｊＷによる金属層１鷹形成材料を
提梁している。この材料に分いては、金属薄Ｉ・Ａ上に
直接Ｉ整光１）佇を設け、金ＩＡ層と感光ｊΔとの接着
力ヲＬ谷光により高め、露光後剥離することにより、露
光部の金Ｍ層全支持体よυ除去し、未露光部の金属層を
支持体上に残留させて金属画像を形成している。しかし
ながら、この材料の欠点としては金１ｍ　Ｉｅ７との接
着力をμｇ光により、直接高める感光１】としては限ら
れた組成のものしか使用できず感度、あるいは未露光時
にかける保存安定性において必ずしも十分に（７７８足
しうる結呆が１得られなかった。

ゝまた、箭開昭５４−１６０１２０号ＩＪＪ紬どには、
支持体上に金属層たは金属［ヒ合物からなる画像形成ｊ
ｇ’ｉ、皮膜形成能を４１する熱可塑性ポリマーからな
る中間層外らびに窒素原子鵠イ１光分解性比合′吻ジ？
よび皮膜形成能を有する熱射１）μ性ポリマーから沈る
バインダーを汁む感光性５阻成′勿からなる感光層を必
須の目として・ｐする１き元性材ｆ”）　Ｋ　：しいて
該感光１俗が、活性光照射され、その後、加熱さぜるこ
とにより、該画像形成＋２７と該支持体との界面接着力
か小さくなるか、又は、該画峻形成ｊ・１４と該中間層
との界面接着力が小さくなる事を特徴とする感光性画Ｉ
Ｊｚ形成拐料、及び前記の材：■を加熱し、；ｅ＋＋　
Ｎｉ＋ｃ　Ｌで、未露光部の画像形成層を該支持体」二
に残′腎させて１・ｉｉｉ　ｆンを形成させることから
外る感光計画ｆｍ＜形成材料の使用方法が記載されてい
る。しり・しながら、この材料及び方法に赴いては、露
光後、４１１離前に加熱処理が必要であり、さらに５加
熱処理の温度あるいは時間によシ画質が変［ヒレ、安定
して良好な画像を得るのは困難であるという欠点を有し
ている。

本発明者は、前記の問題点を解決すべく、鋭意研究を進
め、本発明を完成するに至った。

本発明の目的は、露光後、加熱等の処理を一切必要とせ
ず単に感光ｊ摸を剥離するだけで、金１」４画像を形成
することができる画像形成材料を提供することである。

さらに、本発明の目的は、感度が高く、画像がシャープ
で未使用時に訃ける金属層の腐食あるいはカブリの出に
くい保存安定性ｊ／ｉ：すぐれた画像形成材料を提供す
ることである。

本発明の剥１°、１［による画像形成材料ヲツらに詳ン
詣ｊに６兄明する。

本発明の画像形成材料は支持１本、金属層、金属表面処
理層、丸・よび露光により金属衣面処１浬り蔦との接着
力が増大する感光１コを、この順に有する構成になって
いる。この画像形成材料を画ｒ象状に露光すると、露光
部の感光トコと金属表面処理層との接着力は増大するが
、未露光部の感光層と金属表面処理１・、Ｊとの接着力
は変化しない。

そこで感光膜を剥離すれば、ｂｌ；元部の金、（Ｌ！４
表面処理層及び金属層が、支持体より除去されるが、未
露光部の金ｉ’Ｘｉ６は全１萬表面処理日とともに支持
体上に残って金属両縁が形成される。上記の本発明の画
は形成の機（・［ぢの観点より支持体、及び各層のＩＥ
１］の接着力の１月係を示すと、未ｌ・；イ光時ＶＣシ
ぐけるＩへ光層−金属表面処理心間の接着力は金属表面
処理層−金属層間及び金属１・Δ−支持体間の接着力よ
り低く、露光後の感光層−金属表面１６理１・、４間及
び全日表面処理１０−金！Ｄ　’ｌｉ？間の接着力は金
）・底層−支持体間の接着力より高いことが必要である
。

本発す］で使用する支持体としては、そσ）衣直に金属
１・１４ケ設は得の＠種材料を用いることができる。−
股に高分子化合・吻、　ガラス、金属等が用いられる。

高分子比合物としでは、ポリエステルＰｌえはポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリアミド、
ポリオレフィン例えばポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、及びこれ
らの共重合体のような合成樹脂、ジアセチルセルロース
、１７セチルセルロース、フロビルセルロース及ヒ混合
セルロースエステルの」＝つなセルロース誘導体があげ
られる。

これら支持体には、着色、不透明比、兼記性の附与、等
のための各種添加物、例えば顔料、栄料、元るしｕ等を
添加することもできる。また、これら支持体にコロナ放
電処理、サンドブラスト処理、ケミカルエツチング、鍋
分子比合物力コーティング等の表面処理を行うこともで
きる。

これら支持体の形状としてはフィルム、又はシート状が
−１・：ノ的であるが、三次元的立体構造１勿でもよい
。

支局体上に設ける金１７４１５（７に使用することがで
きる金篤の例としては、アルミニウム、亜鉛、６１、　
ＯＬ　金、ニッケル、クロム、コバルト、チタン、鉄、
鉛、スズ、白金、銅−亜鉛合金、ニッケルークロム合金
、ニッケルー鉄合金をあげることかできる。

これら金；、４心を支持体上に設ける方伍としては真空
蒸石法、スパッタリング去、無電グー４メツキ、去、イ
オンフ゛レーティング／去が１采月１さ！１．る。

金ｊｊ３ｔ’、’ＪＪの、厚さは一般に１０　ｍｌｉか
ら１０口口ｍμの：ｈ巨１力Ｊである。金に瀉啼の７１
草さはン力ぐＺＬりすき゛ると遮光効果が乏しくなり、
形成した画！夕を明瞭に視別することが１山濫になり、
−ｊ、たｊ−）〈なりずきると、ｉｉ！ｊｌＹＪのシャ
ープさに欠け、’１４Ｉｒ　ｌ宋力が低下する。以上の
理由から金属１・ごｊの厚さは好丑しく１は、２０ｍμ
から５００ｍμの範囲である。

金、属表面処理ｊ・Δは本発明に卦いて最も】：≦；−
レい背徴をなすものである。金異表面処ｌ、ｊｌｉ　＋
；、；＋はノ嶽光）Ｗを剥！、＝　１．て金、況層を支
持体から除去する場合も、又金属）Δが支持体上に・り
こ留する場合も、常に金属１・ｊと一体にとって卦り、
金＋、ｒ）２１Ｈζ−金（−＋４祝面り哩層の間で剥離
が、Ｉ、−きてはならない。このため金属表面処理ＩＺ
としては金叫層とび）接五が良好であることが、必須の
条件でちゃ５この条件を満たす（姐］￥ｉ、あるいはシ
ランカップリング剤を用いることができる。また、この
）ガ脂とシランカップリング剤との混合を吻も金属表面
処理ｉｉＪとして使ｊ−目できる。

金属表面処理浬ｊｌｆ、Ｌに使用することができる金属
；、４と接着が良好な樹脂としては、塩化ビニルー酢酸
ビニル（無水マレイン（艮、アクリロニトリル剪たはビ
ニルアルコール）三元重合体、ポリ塩（ヒビニル、ポリ
ｉ：（「酸ビニル、ポリビニルホルマール、ポリビニル
ブチラール、ポリ塩化ビニリデン、メタクリル敵−メチ
ルメタクリレート共重合体、ポリエステル樹脂例えば線
状飽和ポリエステル（ＩＬ１脂、熟硬叱性不飽和ポリエ
ステル荀拐］旨、ポリウレタンイ何月旨あるいはアクリ
ル系モノマー、オリゴマーを含有した光硬化性樹脂等の
’；ｒｉ’４町状性樹脂、熱硬（ヒ沈樹脂、あるいは光
硬比慴、：４ｈ↑ｊ指付あげることができる。

シランカップリング剤としてはビニルトリクロル７ラン
、ビニルトリットキシシラン、ビニルトリス（β−メト
キシエトギシ）シラン、ビニルトリアセトキシシラン、
γ−クロルプロピルトリメトキシン−ラン、γ−アミン
プロピルトリニドキン７ラン、１寸−β（アミノエチル
）２′−アミノプロピルトリメトキノゾ：ｌン、Ｎ−ｐ
（アミノエチル）γ−アミノプロビルノチルジメＩ・キ
シシラン、γ−ノルカブトプロビルトリノトキシゾラン
、γ＝メタアクリロギングロピルトリノトギシシラン、
なとをありることかできる。

こメｔらの、Ｊ　ＩＩ’ｐ゛ある（ハはシランカソン°
リングｆｉｌｌの中で好ましいものとしては、ｉ）、４
１指ではｊ盆（ヒビニル−酢酸ビニル−無水マレインぼ
三元重合体、ポリビニルホルマール リウレクンイ閏１月旨，ンランカノブリンク剤でＨＮ−
β（アミノエチル）γーアミノプロピルトリメトキ７ノ
ラン、　ビニルトリス（β−７トキンエトキン）シラン
、Ｎ−β（了ミノエチル）ｒ−アミノプロピルメテルジ
メトキン７ランをあけることができる。

これらの輯脂あるいは７ランカノブリング剤は単独でも
、二種以上を組合せて用いることもできる。

また、金属表面処理層に１吏用できる・可能さよび／ま
たはシランカップリング剤に着色剤を埴宜加えることが
できる。

こレラの・Ｊ　’ｌ旨あるいはシランカップリング剤か
ら金（部層上に２金属表面処哩Ｉ−を形成する方法とし
ては、溶１１１］に溶解して塗布液として金）くｊご上
に塗布して、乾燥するのが一般的である。

さらに硬出のだめの熱処理あるいは光照射の必要があれ
ばそれぞ、；ｔの灸件［応じて、これらの処理を行う。

金属表面処理・・Δの厚さは、一般に１ｍμから１００
１ｈｕμの範囲である。金属表面処ｉ里層の厚さは、傅
ヴ〈なシすぎると処理の効果が認められなくな９、また
、１厚くした場合は金属層表面の保ｔＵ＋＞層としての
効果はり、忠めら、；／ｌ−るが、痙Ｇ（’Ｊ、力の低
下につながる。以上の型出から金属表面処理；−」の好
ましい１♀さば１０ｍμから５００ｍμの範囲である。

金属表面処理１０上に設ける感光ＩＺは、バインダー用
高分子（ヒ合ｌ吻、重合可能なエチレン性不飽和化合物
５．１．−よび光重合開始剤を含有し、露光によシ、金
属表面処理１ｄとの接着力が増大する。

感光層に使用することができるバインダー用高分子１ヒ
合を吻の例としては、ポリ塩化ビニル、塩［ヒビニル−
酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−（無水
マレイン酸、アクリロニトリル、またはビニルアルコー
ル）三元重合体ポリ酢酸ビニル、ポリビニルホルマール
、ポリビニルブチラール、アクリル酸エテル−アクリロ
ニトリル−（塩化ビニル、塩１ヒビニリデン、またはス
チレン）三元重合体、慈状熱可塑性ポリエステルまたは
コポリエステル例えば、ポリエチレンテレフタレート、
またはポリエチレンテレフタレート、インフタレート５
アルコール可溶性ポリアミド、ポリウレタン、フェノキ
シ、アセチルセルロース、アセチル−ブチルセルロース
、ニトロセルロース、エチルセルロース、エチレン−酢
酸ビニル共重合体塩化ゴム、環化ゴム、ポリビニルアル
コールをあげることができる。これら高分子化合物は単
独でも２種以上を組合せて用いることもできる。

感光層に含有させることができる重合可能なエチレン性
不飽和化合物としては、アクリレート類、メタクリレー
ト類、アクリルアミド類など多数有るが、常温で液体か
または固体で常圧で沸点が１００°Ｃ以上のものが好ま
しい。

アクリレート類としては、１１−ブチルアクリレート、
シクロヘキシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルア
クリレ−′ト、２−ブトキシエチルアクリレート、２−
ノエノキシエチルアクリレート、エチレングリコールジ
アクリレート、ジエチレンクリコールジアクリレート、
１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチ
ルグリコールジアクリレート、ソルビト−ルジアクリレ
ート、ソルビトールトリアクリレート、トリメチロール
エタントリアクリレート、！・リメチロールプロパント
リアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペン
タエリスリトールへキサアクリレート、ジペンタエリス
リトールペンタアクリレートなどがあげられる。

メタクリレート類としてはｎ−ブチルメタクリレート、
１ｓｏ−ブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタク
リレート、フェニルメタクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレ
ート、ジエチレンクリコールジアクリレートピル レングリコールジメタクリレー）、１．４−ブチレング
リコールジメタクリレート、ジプロピレングリコールジ
メタクリレ−１−、ネオペンチルグリコールジメタクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ビ
スフェノールＡジメタクリレート、ソルビトールジメタ
クリレート、ソルビトールトリメタクリレート、トリメ
チロールエタントリアクリレート、トリノチロールプロ
パントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメ
、タフリレート、ペンタエリスリト−ルテトラメタクリ
レートなどがあげられる。

アク１，１ルアミド類としては、アクリルアミド、ジア
セトンアクリルアミド、Ｎ、Ｎ−ジエチルアクリルアミ
ド、Ｎ、Ｎ’−メチレンヒスアクリルアミド、Ｎ〜ヒド
ロキンメチルアクリルアミドなどがあげられる。

１／こ上記以外の重合可能がエチレン性不飽第１］１ヒ
合′吻としては、メタクリルアミド、Ｎ、Ｎ’−ノチレ
ンビスノタクリルアミド、σ、−メチルスチレノ、アリ
ル酢酸、アリルアセトン、アリルアルコール、アリルヘ
ンセン、２−ビニルヒリジン、Ｎ−ビニルー２−ピロリ
ドン、イタコン酸ジエチル、イタコン酸ジアリル、イタ
コン酸モノブチル、７１ツイン液ンアリル、フマール酸
ジアリル、Ｎ−ラウリルマレイミド、アクリロキシエチ
ルフォスフェート、ビス（アクリロキシエチル）フォス
フェート、メタクリロキシエチルフォスフェート、ビス
（メタクリロキシエチル）フォスフェートなどがあげら
れる。

これら重合可能なエチレン性不飽１０１ヒ合物は単独で
も２種以上を混合して使用することもできる。

これら重合町１正彦エチレン性不ｒｊＵ和（Ｌ合吻の前
記バインダー円高分子比合物に対する添加４は通常５か
ら１００重量係であり、好−ましくは１０刀・ら６０重
り工％でめる。

本発明の感光！Ｌ、’に使用することができる光重合し
ｉｊｐ台ｉ１’ｌとしては、ベンン゛イン、ベンツイン
エチルエーテル、ベンツインエチルエーテル、ベンツイ
ン１ｓｏ−フロビルエーテル、ベンゾフェノン、ミヒラ
ークートン、４．４’−ヒス（ジエチルアミノ）ベンゾ
フェノン、２−ノチルアントラキノン、２−エチルアン
トラキノン、２−クロルチオキサントン、ベンジル、９
−フェニルアクリジン、２−（０−クロロフェニル）−
４，５−ジフェニルイミダゾールニ量体などが有シ、単
独あるいは２前以上の混合′吻として使用できる。

これら光重合開始剤の添加址は前記バインダー用高分子
１ヒ合物ニ対して、１ｍ常０．１から４０重量φであり
、好ましくは６から２０重重量子ある。

収」二のほか、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメ
チルエーテル、ｐ−ベンゾキノン、Ｉ）−二トロフェノ
ール等の熱重合防止剤、染料、顔料などを適宜加えるこ
ともできる。

金属表面処理層と感光層の好ましい組合わせの例として
は、金属表面処理層として、塩１ヒビニルー酢酸ビニル
ー無水マレイン酸共重合体を用いたＪ混合、感光／Ｗの
バインダー用高分子化合′吻としては５ポリビニルブチ
ラール、エチルセルロース、アルコール可溶性ポリアミ
ドが好１しく、！感光１１４のバインダー用高分子比合
Ｉ吻が、ポリビニルブチラ−ルのｊ混合、重合可能及５
エチレン性不飽和化合物としては、ネオペンチルグリコ
ールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアク
リレート、ペンタエリスリトールトリアク、リレート、
フォトマー４０６１（サン・ノプコ社製・放射線硬化型
モノマー〕、フォトマー４０７２（サン・ノプコ社製・
放射線硬化型モノマー）、５Ａ−７６００（三菱油出社
製、２管能脂環式エステル系アクリレー１−　］、］ア
ロ二ソクスＭ−６１００東亜合成社製・オリゴエステル
アクリレ−１−）が好丑しく、バインダー用高分子化合
′吻がエチルセルロースの！混合、重合可能なエチレン
性不飽和［ヒ合物としては、！・リメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレ
−）・５７０ニソクスＭ−８０３０（東亜合成社製・オ
リゴエステルアクリレート）が好ましく、バインダー用
高分子［ヒ合物が５アルコール可溶性ポリアミドの場合
、重合可能なエチレン性不飽和化合へ勿としてはペンク
エリスリトールトリアクリレートが好捷しい。

金属稜面処理１・Δとしてポリエステル位島１ｊ′を用
いたＪ混合、感光層のバインダー用高分子［ヒ合物とし
ては、ポリビニルブチラール、エチルセルロースが奸才
しく、バインダー用高分子１ヒ合′吻がポリビニルブチ
ラールの、場合、重合可能な工チレン性不飽和化合物と
しては、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレートが好ましく、バイン
ダー円高分子化合Ｉ吻が、エチルセルロースの場合、エ
チレン性不飽和化合物としては、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、ペンクエリスリトールトリアクリ
レ−１・、アロニツクスＭ−８０ろＯが好ましい。

金属表面処理１蕾として、ｎ−β（アミノエチル）γ−
アミノプロピルトリエトキシシランを用いた場合、感光
層のバインダー円高分子化合ｌ吻としては、ポリビニル
ブチラール、フェノキシ樹脂、アルコール可溶性ポリア
ミド、塩化ゴムが好マしく、バインダー円高分子化合′
吻が、ポリビニルブチラールの場合、エチレン性不飽和
化合物としては、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、フォ
トマー４０２８（サン・ノブコ社製・放射；腺硬化型モ
ノマー）、フォトマー４０７２．５Ａ−４１ＤＯ（三菱
油化社製・三官能複素環エステル系アクリレート）が奸
才しく、バインダー用高分子化合物が、フェノキシ樹脂
、または、アルコール５Ｔ俗性ポリアミドの場合、エチ
レン性不飽和化合物としては、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、フォトマー４０７２が好ましく、バイ
ンダー用高分子化合物が、塩化ゴムの場合、エチレン性
不飽和化合物としてはペンタエリスリトールトリアクリ
レートが好ましい。

金属表面処理１書としてｎ−β（アミノエチルフγ−ア
ミンプロピルメチルジメトキシランを用いた場合、感光
層のバインダー用高分子化合物としては、ポリビニルブ
チラール、エチルセルロース、アルコール可溶性ポリア
ミドが好ましく５バインダ一用高分子比合物がポリビニ
ルブチラールまたはアルコール可溶性ポリアミドの場合
、エチレン性不飽和化合物としてはペンタエリスリトー
ルトリアクリレートが好ましく、バインダー用高分子化
合物が、エチルセルロースの場合、エチレン性不飽和比
合′吻としては、アロニツクスＭ−８０３０が、好まし
い。

感光層に使用する、光重合開始剤としては、単独では、
ベンゾインメチルエーテル、ベンツインエチルエーテル
、２−クロルチオキサントン、が２種類の組合わせでは
、４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、
とベンゾンエノン、あるいはベンゾインエチルエーテル
との組合わせが好ましい。

感光１・１を金属表面処理層上に形成する方法としては
、バインダー用高分子化合物、重合可能なエチレン性不
飽和化合物、光重合開始たり５必要に応じて熱重合防止
剤、染料、顔料などを適当な溶剤［Ｃ溶解あるいは分散
して感光液とし、これを全綱表面処理層上にＭ液塗布し
、乾燥する〃・、あるいは、感光液を別の支持体上に塗
布し、乾燥して感光層を形成した後、金属表面処ｉｈＪ
とにこの感光層をラミネートする方法が一般的である。

溶剤としてはメチルエチルケトン、アセトン、トルエン
、キシレン、シクロヘキサノン、メチルアルコール、エ
チルアルコール、イソフロビルアルコール、メチルセロ
ソルフ、エチルセロソルブ、酢酸エチル５などが用いら
れる。

溶剤の選択に際しては、感光）夜を直接、金をシ辰面処
理層とに億布する場合は金寓表１ｎｊ処１呈１・１１を
溶解するような溶剤を使用するのけ、さける方が望まし
い。

感光膜の、厚さは０．５から１００μが一般的であるが
、好ましくは２から２０　ｔｔ″′Ｃある。

本発明の画像形成材料は必要ｆに応じて感光層上に、さ
らに上部支持体１１７を設けることもできる。その主な
目的は感光Ａ刺着の時の感光１．４０強度の増加である
。しかし、ｌλζ光膜の光感受性を阻筈しないように透
明性の優れたものが好１しく、この点よりポリエステル
、ポリプロピレン、ポリアミド、ポ１月公叱ビニル、セ
ルロースエステル等のフィルムが適当で、例えば、接着
１：１］により、感光層と接着する。

以上のように構成した画像形成材料に画像露光を行うこ
とにより、露光部のｌ系光層と金属表面処理層との接着
力が増大する。そこで感光層を剥離すれば、露光部に相
当する金属層ふ・よび金属表面処Ｅｆｆｉ層が支持体よ
り感光１Δとともに除去され、未露光部に相当する金伐
ＬＪおよび金属表面処理層が支持体上に残留して画欧全
形成する。

この場合に用いる光源としては、太陽光を含めて紫外房
ないし、短波長側可視光線を放射するものが好適で、例
えば、高圧水銀灯、　カーボンアーク灯、キセノン灯、
メタル・・ライド灯等が用いられる。

次に本発明を実施例によって更に詳訓に説明する。なお
本発明は以下の実施例によって制限を受けるものではな
い。

実施例１゜ ）早さ１００μの透明ポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（支持体）の片面に冥空蒸着によ、９．１００ｍμ
のアルミニウムｊ漠を設けた。このフィルムのアルミニ
ウム面上に下記の組成の金属表面処理点塗Ａ’６　’ｅ
を乾燥後の膜厚が７５ｍμになるように塗布し、１２０
’Ｃで２分間乾燥し、金属表面処理層を形成した。

金属表面処理層塗布液 次に上記金属表面処理１・Ａ上に下記組成の、感光液を
乾燥後の膜厚が８μになるように塗布し、９０°Ｃで２
分間乾燥して感光性フィルムを得た。

感光液 この感光性フィルムの感光１−を、ポジ原稿と密着させ
、超高圧水銀灯２ＫＷて１７ｒＬの距離よｐ、１０秒間
露光した。感光膜を剥離すると鮮明々７　ノベニウムの
ポジ画像が支持体上に、ネガ画像が感光、膜上に得られ
た。

実施例２゜ 実施例１．で使用したアツベニウムを蒸着したホＩＪエ
チレンテレフタレートフィルムの、アルミニウム面上に
下記の組成の金属表面処理層塗布液を乾燥後の膜厚が７
５ｍμになるように塗布し、１２０℃で２分間乾燥し、
金属表面処］里層を形成した。

金属表面処理層塗布液 次に上記金属表面処１里；、ｊ上に下記組成の感光液を
乾燥後のｊ膜厚が１２μになるように塗布し、９０°Ｃ
で２分乾燥して、感光性フィルムを得た。

感光液 この感光性フィルムを実施例１．と同様Ｖこ１分６０秒
間露光した。感光ｊ臭を剥離すると実施例１、と同様に
支持体上にアルミニウムのポジ１ｉｕｉ　（象が、捷だ
感光ｌ！気」二にはネガ画イ、賞が魚了−］夛」に：ｆ
：ｆらＪした。

実施例６゜ 実施例１．で［更用した、アツベニウムを４ｊｊＪ４着
したポリエチレンテレフタレー１へフィルムのアルミニ
ウム面上に下記の組成の金４！〉ルセ面処」」２１曽塗
布液を１砲にた後の膜厚が７５ｍμになるように塗布し
ｌｏｏ’ｃで１分間乾燥し、金属表面処理層を形成し１
と。

金属表面処理ａ塗布液 次に上記全１．４表面処理層上に下記組成の感光液を乾
燥後の膜厚が８μになるように塗布し、９０、°Ｇて２
分乾燥して５感光性フイルムを得た。

感光液 との感光性フィルムを実施例１．と同様に２分間路光し
た。感光膜を、ζに’ｈＷすると、実施例１．と同法に
支持体上にアルミニウムのポジレｉ像が、また！・諸元
：じさ上にはネガ画像がｊ、１１′￥′明にイシ」゛ら
れ、た。

実施例４゜ 実施例１で使用したアルミニウムを蒸后したポリエチレ
ンテレフタレートフィルムのアルミニウム面上に下記の
、組成の金１．４表面処理・Ｊ塗布液を乾燥後の、膜厚
が２３ｍμになるように塗布し、９０℃で１分間乾燥し
、金、属表面処理層を形成した。

金属表面処刑ＩＺ塗布液 次に上（Ｉ己金萬表面処：１里層上に下記組成の感光液
を乾燥後の膜厚が１２μになるように（ｉユイＩ］し、
９０°Ｃで２分間乾燥して、ｌ］光・ｉ４トフィルムを
得た。

ｌｃ）条光ンｆシ５ この感光性フィルムを実、砲例１と同（子に２分間Ｘ−
２光した。感光族を剥１・漉すると、実施例１．と同様
に５支］寺体上にアルミニウムのポジ両１１が、また感
光漠上にはネガ画像が得られた。

実施例５゜ 実施例１．で使用したアルミニウムをλて着したポリエ
チレンテレフタレートフィルムのアルミニウム面上に下
記の１胆成の金、濁表面処理層塗布液を乾燥後の膜厚が
２３ｍμ　になるようｔ（塗布し、９０℃で１分間乾燥
し、金法衣面処作層を形成した。

金属表面処理層塗布液 次に上記全５属表面処理層上に実施１Ｖ１６で使用した
感光液を乾ｉ勲後の膜厚が８μになるように塗イＤ・乾
：馴して感光性フィルムを初念。

この感光性フィルムを実施例１．と同様に、４０秒間露
光した。感光膜を剥；社すると実施例１．と同ＭＡＶＣ
、支持体上にアルミニウムのポジ画像が、ま７／７：感
光、ｉ逆上にはネガ画像が鮮明に得られた。

実施例６゜ 実施例１．で使用したアルミニウムを蒸着したポリエス
テルフィルムのアルミニウム面」二〇で下記の組成の金
属表面処理０層塗布液を乾燥後のＩｉ’２↓ｊ７が２３
ｍμになるように塗布し、９０°′Ｃて１分間乾尽して
金（６シ表面処理層を形成し／辷。

金属表面処理層塗布液 次に上記金属表面処理１・、１上に下記口１成の感光液
を乾燥後の〕膜厚が１２μになるように塗布し、９０℃
で２分間乾燥して感光性フィルムを得た。

感光液 この感光性フィルムを実施例１．と同様［２分間露光し
た。感光膜を剥離すると、実施例１．と同様に支持体上
にアルミニウムのポジ画像が５また感光膜上にはネガ画
像がｊ′！・′ｒ明に得られた。

実施例Ｚ 実施レリ１．で使用したアルミニウムをＦＡＷＬだポリ
エチレンテレフタレートフィルムのアルミニウム面上に
下記の組成の金属表面処理層塗布液を乾燥後の膜厚が２
６ｍμになるように塗布し、１２０℃で５分間乾燥・硬
出を行い、金（，３表面処〕ｕ！　Ｋｉを形成した。

金、属表面処理層塗布液 次に上記全１．偽表面処哩層とに、実施ν１ｊ６．で使
用した感光液を乾燥後の膜厚が１２μになるように塗布
し、９０℃で２分間乾燥して５感光性フイルムを得た。

この感光性フィルムを実施例１．と同様に６分間露光し
た。感光膜を剥離すると実施例１．と同様に、支持体上
にアルミニウムのポジ画像が壕だ感光膜上にはネガ画像
が鮮明に得られた。

実施例８、 実施例１．で使用したアルミニウムを蒸着したポリエチ
レンテレフタレートフィルムのアルミ面上に、実施例２
で使用した金属表面処理層塗布液を乾燥後の％　ＩＥ４
厚が７５ｍμになるように塗布、乾燥し、金属表面処理
層を形成した。

次にこの金属表面処理層上に、下記組成の感光液全乾憬
後の膜厚が、１０μになるように塗布し、９０℃で２分
間乾燥して、感光性フィルムを得た。

感光液 この感光性フィルムを実施例１．と同様に２分間露光し
た。感光ｊ摸を剥離すると、芙捲例１．と同様に、支持
体上にアルミニウムのポジ画像が。

また、感光膜上にはネガ画像がｉ鮮明に得られた。

実施例２ ’ＩＱ−さ１００μの透明ポリエチレンテレフタレート
フィルムの片面に、スパッタリングによシ、７０ｍμの
銅の薄層を設けた。このフィルムの鋼上に実施例６．で
使用した金属表面処理層塗布液を乾燥後の膜厚が７５ｍ
μになるように、塗布、乾燥し、金属表面処理層を形成
した。

次に、この金属表面処理層上に、下記組成の感光液を乾
燥後の膜厚が８μになるように塗布し、９０°Ｃで２分
間乾燥して、感光性フィルムを得た。

感光液 この感光性フィルムを、実施例１．と同様に２分間Ｂ；
光した。感光膜を剥離すると、鮮明々銅のポジ画像が支
持体とにネガ画像が、感ゲ４ｊ反北に得られた。

実施例１０゜ 厚さ５０μの透明ポリエチレンテレフタレートフィルム
の片面にスパッタリングによす６０ｍμの黄銅（亜鉛／
銅−３３／６７　）の薄膜を設けた。このフィルムの黄
銅上に実施例６．で使用した金属表面処理層塗布液を乾
燥後の、膜厚が７５ｍμになるように塗布、乾燥し５金
属表面処ｔｊ１層を形成した。

次にこの金属表面処理ｆｎｊ上に５実施例９で使用した
感光液を乾燥後の＋ａ厚が８μになるように塗布、乾燥
して、感光性フィルムを得た。

この感光性フィルムを実施例１．と同様に２分間露光し
た。感光膜を剥離すると鮮明な黄銅のポジ画像が支持体
上に、ネガ画像が感光ｊ膜上に得られた。

実施例１１゜ コロナ放電処理によシ表面処理した厚さ１２０μのポリ
プロピレンフィルム上に真空蒸着にょパ　５０ｍμのア
ルミニウム薄膜を設けた。このフィルムのアルミニウム
面上に実施例６．で使用した、全１．低表面処理層塗布
液を乾燥後の膜厚が７５ｍμになるように塗布、乾燥し
、金属表面処Ｅ！！ｒＨｉを形成した。

次に、この金属表面処理層上に、実施例９．で使用した
感光液を乾燥後のｊ膜厚が、８μになるように塗布、乾
燥して、感光性フィルムを得た。

この感光性フィルムを、実施例１．と同様に１分６０秒
間露光した。感光膜を剥離すると、鮮明なアルミニウム
のポジｉｉ！ｉｌｉ像が支持体上に、ネガ画像が感光、
膜上に得られた。

実施例１２゜ 実施例１．で筒用したアルミニウムを蒸着したポリエチ
レンテレフタレートフィルムのアルミニウム面上に、実
施例Ｚで使用した金属表面処理層塗布液を乾燥後の膜厚
が２３ｍμに々るように塗布、乾燥し５金属表面処理Ｉ
Ｑｔ形成した。

次（で、この金属表面処理層上に、実施例６．で使用し
た感光′ｇ！ｉ、を乾燥後のＪｉＪ厚が４μになるよう
に塗布し、９０°Ｃで１分間乾燥した。この感光ｊ膜上
に、アクリル系粘着接＞ｉ’ｉＭＵ（日本カーバイド工
業社製、ニツセソＰＥ１１５Ａ）ｉ２５μの厚さで設け
た１２μの厚さのポリエチレンテレフタレートフィルム
をラミネートして、カバーフィルムを有する感光性フィ
ルムを得た。

この感光性フィルムを実、殉例１．と同様に４０秒間露
光した。感光ｉを接着剤層、カバーフィルムとともに剥
離すると５実施例１．と同様に、支持体上にアルミニウ
ムのポジ１１ｉｉ像が、また接／：　７’ｊ’Ｊ　’、
−ｊとカバーフィルムとをともなった感光膜上にネガ画
像が鮮明に得られた。また実施例１゜〜１１．と比１［
）して、力・く−ノイルレムを有するために、感光、嗅
のｊ摸Ｊ阜を薄くしても、剥離が容易であった。

【図面の簡単な説明】

・：し１図は、本発明の画像形■材料の断面図である。 第２唱＋４．本亀明の画像形成材料を原稿を通して活性
光で露光している断面１刊である。 第６図は露光後、感光層を剥１゛進した状態を示す。 １・・・支持体　２・・・金属１ｄ３・・・金属表面処
理層４・・感光層　５・・原稿（マスク）６・・・活性
光。 特許出願人　株式会社　き　も　と １、、ｊ；ＬＡＪＬＪ− 手　　続　　補　　正　　書 昭和５９年５月２１日 ２発明の名称 剥離による画像形成材料 ６、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所 名称　株式会社　きもと ４、代理人 ６補正の内容 （１）明細書を下記に補正する。 貞　　行　　　　補正前　　　　補正後ろ　下から５　
　　設げ得の　　　設は得る以　　　　　−ヒ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体、金属層、金属表面処理１１”ｊ、？＝−よ
   び感光層の順ＶＣ有し、未露光時には感光層−金属表面
   処理１含の接カゴ力は金属表面処理層−金属１脅闇〉よ
   び金鴎ハ゛２−支持体間の接着力より低く、かつ、露光
   によシ、感光層−金属表面処理層間および金属表面処理
   １−−金属層の接着力は金属１ａ−支持体間の接着力よ
   多高くなるように前記感光層と金属表面処理層とを選択
   し、これによシ、露光後、感光層を剥ｒｔｔすることに
   よｊｓｌ　福光部の金属層かよσ金ノ５」表面処理層を
   感光１會とともに支持体よシ除去し、かつ、支持体上に
   未漂光部の金属層および金属表面処Ｊ！ｆ！ｉ蕾を残留
   させることを特徴とする几゛、＋に’ｉｋによる画像形
   成材料。 ２、感光層がバインダー用高分子比合１吻、重合可能な
   エチレン性不飽和ｆヒ合物５卦よび光重合開始剤を必須
   の成分とする特許請求の範η４第１項に記載の画像形成
   材料。 ６、金属表面処０浬層が樹脂またはシランカンプリング
   剤の中より選ばれた１種以上でおる特許請求の範囲第１
   頂に記載の画像形成材料。