JPS59198238A - 紙送り装置 - Google Patents

紙送り装置

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Publication number
JPS59198238A
JPS59198238A JP58073385A JP7338583A JPS59198238A JP S59198238 A JPS59198238 A JP S59198238A JP 58073385 A JP58073385 A JP 58073385A JP 7338583 A JP7338583 A JP 7338583A JP S59198238 A JPS59198238 A JP S59198238A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller
paper
rollers
sheet
center
Prior art date
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Pending
Application number
JP58073385A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiichi Kobayashi
成一 小林
Koji Kubo
久保 幸司
Hiroshi Aotani
博 青谷
Toshiyuki Watanabe
敏之 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP58073385A priority Critical patent/JPS59198238A/ja
Publication of JPS59198238A publication Critical patent/JPS59198238A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H27/00Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/13Details of longitudinal profile
    • B65H2404/131Details of longitudinal profile shape
    • B65H2404/1313Details of longitudinal profile shape concave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/13Details of longitudinal profile
    • B65H2404/131Details of longitudinal profile shape
    • B65H2404/1314Details of longitudinal profile shape convex

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はたとえば複写機等に用いられ7る紙送り装置に
関する。
〔発明の技術的背景とその間趨点〕
たとえば複写機においては、シート搬送用ローラを用い
た紙送シ装置が随所に設けられており、これらはシート
搬送という目的は同じでも、それぞれ異なる作用を営む
。例えば、加熱定着装置における加熱ローラと加圧ロー
ラ、又は湿式現像装置における絞りローラ対等は、単な
るシート搬送だけではなく、その他の目的を併せ持って
いる。
そして、上記のような目的を併せ持つローラはそれぞれ
特殊な状況下におかれているため、これらのローラによ
って1般送されるシートにはしわが生じる場合が極めて
多い。その例としては、シートが吸湿している場合は、
ノートが波打ち状になり賜く、シわが発生し椙い。特に
、加熱定着ローラによるシート搬送においては、加熱と
加圧による7−トの伸びむらや、1枚のシートの表と裏
の両方にコピーを行う場合の7−トの波打ち等で、しわ
の発生が多い。
このしわの生じる原因は、上述のようなシートが、特殊
な状況下では、局所的にある程度伸びるためと考えられ
る。従って、上記シートの伸びを吸収してやればしわの
発生を防ぐことができる。例えば、第1図に示すように
、ローラ1の両端部1a、lbを大径に形成し、その周
速を中央部より速くすることによシ、これによって送ら
れるシートの両側を外方へ引張ってしわを防ぐことがで
きる。すなわち、図中1は鼓型のローラ、2は軸方向に
亘って外径が同一の普通のローラであり、両ローラ1,
2は互いに圧接して回転するようになっている。鼓型の
ローラIは、両端部1a、lbから中央に向って次第に
小径となるように形成されている。そして、両ローラZ
、2によってシートPを搬送すると、ローラ1の中央部
ICと両端部1a。
1bとの径の違いによシローラ1の両端部1 a。
Zbの周速が中央部1cの周速より速くなるので、シー
)Pの両側”a+Pt)が外側に引っ張られ、シートP
内の局所的な伸び、収縮が吸収される。従って、上記の
特殊な状況下でもしわの発生を防止することができる。
しかしながら、第1図に示すローラ1,2を単なるシー
トの搬送に用いれはしわの発生は防止できるが、これを
電子写真の加熱定着ローラとして用いるときには次のよ
うな問題がある。
すなわち、一般に加熱定着装置は、内部にと一族されて
いる熱加塑性のトナー画1象を加熱してシートに融着さ
せるものであるが、弾性体の加圧ローラが上記鼓型のロ
ーラlの場合には7−トPの中央部Pcの定着が不完全
となることがある。しわの発生を防ぐには、ローラの両
端部と中央部との外径の差を大さくすればする程その効
果が軸着であるが、定着不完全という幣吾が生じる。ま
た、弾性体で梢度の良い鼓型のローラを形成することは
製造上非常に困難である。
〔発明の目的〕
本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その目
的とするところは、しわの発生を防止することができる
とともに、紙を均一に挟圧して例えば定着等を良好に行
なうことができるようにしだ紙送シ装置を提供すること
にある。
〔発明の概要〕
本発明は、互いに圧接回転する1対のローラにより紙を
送るようにした紙送シ装置において、上記1対のローラ
の少なくとも一方は、その両端部から中央部に向い段階
的な勾配をもって次第に小径となる鼓形状とするととも
に、紙を送るとき両端部と中央部が共に上記紙に接する
ように両端部と中央部との外径の差を設定して々ること
を特徴とするものである。
〔発明の実施例) 以下、本発明の一実施例を第2図を参照しながら説明す
る。第2図中3,4は仔いに圧接回転することによりシ
ート(紙)を挾持搬送する1対のローラであり、その一
方のローラ3は軸方向に亘って外径が一定となっている
。他方のロー24は剛体で形成され、その両端部4a。
4bから中央部4Jに向い段階的な勾配をもって次第に
小径となる鼓形状となっている。すなわち、両端部4a
 t 4bでの外径をrI、この両端部4a 、 4’
r)より中央へ距離I!lF&間したw R’ c +
 ’ aでの外径をr2、このtnW4c。
4dより中央へ距離/、離間した位置4e。
4fでの外径をrS、この位置4 e 、 4 fよシ
中央へ距@e、 離間した位置4g、、4bでの外径を
r4、この位w4 g、 4hより中央へ距研l!!離
間した位置(中央部)4Jでの外径をr、とすると、そ
れぞれの外径rl+r2+r5  +r4  、r5は
、r I> rt’ > r3 > r4 > r5で
あって、(4a (4b)と40(4d)との間の勾配
)>(4C(4d)と4e(4f)との間の勾配)>(
4e(4f)と’ g (4h)との間の勾配j > 
(4g (4h)と4j(4j)との間の勾配)となる
ように、しかも、ローラ3.4でシートPを送るときに
はローラ4が両y#l’+部4 a 、 4 b。
中央部4jを問わずシートPK接触するように設定され
ている。
このような構成によれは、ローラ4の中央部4jの接触
面積をΔJ1両端部4a、4bの接触面積をΔA、△B
とするき、それぞれの関係がΔJ〈ΔA、△J〈ΔBと
なるので、ローラ3とローラ4の圧接力も(4a、Jb
部)〉(4’c、4r1部) ) (4e 、 4 f
部)〉(4gI4h部)>(4j部)となる。従って、
ローラ3.4で送られる7−トPは両端部が最も強い圧
力を受けることになる。
また、ローラ4の外径は中央部4Jから両端部4a、4
bに向って大きくなっている力)ら、4aにおける周速
をΔ1lL4Cにおける周速をΔc、4eにおける周速
をΔe%4gにおける周速を6g+43における周速を
Δjとすると、Δa〉ΔC〉Δe〉Δh〉Δj となる。従って、上記関係により、シートPの左半分を
例にとると、ローラ3とローラ4と(てよる接触面積の
差とローラ4による周速の差とによって、左方へ引かれ
る傾向にある。右半分も同様に右方へ引かれることによ
り、結局、ローラ3とローラ4とにより搬送される/−
トPはしわのないものとなる。
すなわち、ローラ4は、長さ#=300mm、/1=3
5mm、1〜3l =40.52mm、r5−40、3
6門、材質を軟鋼又はステンレスとし、ローラ3は、長
さ286 mm N外径43.30 mm、芯金部の材
質を軟鋼、外周部の制置をCRゴム(硬度70°、ゴム
原5朋)とし、゛圧力920 t4静、雰囲気20℃、
90%でB4サイズの7−ト(紙)Pを1万枚送ったと
ころ、しわの発生はなかった。
なお、接触面積の蕨及び周速率が太きすぎると均等な搬
送が行なわれず、電子写真に用いた場合、画像ずれや定
着不完全の原因となることもある。そこで、これを防止
し、しわの発生を起こさないためには、rl−r2キ0
.06〜0.08間、r2−rs中0.05朋前後、r
l−r4キ0、03 xvt前後、r4−r5中θ〜0
.02朋と設定するのが積に良く、r、  −r5 =
o、o 4〜0.1071mでも効果は大きい。
また、4a、4c、4e、4g、45,4h14L、4
r1.4bの各間隔11は、搬送されるシートPの最大
幅をlとした場合、l/8キ/Iとなるように設定され
、/1の許容範囲は±10mmまでが良い。しかしなが
ら、シートPの最大幅が216/m以下であれば、l/
6申l!で良い。
さらに、上記鼓型のローラ4は、外径が両端部4a 、
4bから中央部4jに向かって次第に小さくなる形状で
あるが、金属等の剛性材料で作るため、弾性体で作るよ
り非常に容易に作ることができる。
次に、本発明に係る上記紙送シ装置を電子写真複写機の
加熱定着装置に適用した実施例を第3図にもとづいて説
明する。第3図中5.6は仔いに圧接して回転する加熱
ローラと加圧ローラであり、これらの外周形状は上記実
施例同様に構成されている。また、この加熱ローラ5に
はヒータ7が内+Hされていて、これらローラ5゜6間
に送り込まれたシートP上の熱orDJl性トナー画像
8をシートP上に加熱定着させるようになっている。
この場合には、全面的に完全な定着が得られるとともに
、環境条件や紙質、紙形状に左右されることなく、また
両面コピーをとるときでも、しわの発生を防止できる。
すなわち、加熱ローラ5ば、長さ/=300罷、l I
= 35〜40 mm 、外径r 、= 40.52 
mm sr5 = 40.36m、ms材質をアルミニ
ウム、外周表面にPFA又はテフロンをコーティング、
周速を100〜200m罵/ s e c s表面温度
を150/ 〜200℃とし、1万口圧ローラ6は、長さ326mm
、外径43.30 mrx %芯金部の制置を1吹匹又
はステンレス、外周部の)tA負kRTvシリコンゴム
(硬度30〜50°、ゴム原3〜6mm)とし、圧力9
20 t/rwb、雰囲気90%でA3及びB4サイズ
のシート(紙)Pを送ったところ、しわの発生は全くな
く、定着も良好であった。
なお、本発明に係る戯送シ装置は、加熱定着装置以外に
、加熱乾燥装置等に適用してもよいことは勿論である。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、σいに圧接回転す
る1対のローラにより峨を送るようにした紙送り装置に
おいて、上記1対のローラの少なくとも一方は、その両
端部から中央部に向い段階的な勾配をもって次第に小径
となる鼓形状とするとともに、紙を送るとき両端部と中
央部が共に上記紙に接するように両端部と中央部との外
径の差を設定してなるから、しわの発生を防止すること
ができるとともに、紙を均一に挟圧して例えば定着等を
良好に行なうことができる等優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す正面図、第2図は本発明に係る紙
送シ装置の一実施例を示す正面図、第3図は同実施例を
適用した加熱定着装置を示す側断面図である。 3・・・ローラ、4・・・ローラ、5・・・加熱ローラ
、6・・・加圧ローラ、P・・・紙(シート)。 出願人代理人  弁理士 鈴 江 武 彦矛1図 、Bゎ 苧9.亀−61 特許庁長官  若 杉 和 夫  殿 1、事件の表示 特願昭58−73385号 2、発明の名称 紙送り装置 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 (307)東京芝浦電気株式会社 4、代理人 6、補正の対象 明細書 7、補正の内容 (1)明細書、第7頁第12行目の 「Δa)△C)△e>△h)△j」を [Δa)ΔC)Δe>6g〉Δj」と訂正する。 (2)明細書、第8頁第5行目の「ゴム原」を「ゴム厚
」と訂正する。  ゛ (3)明細書、第1o頁第12行目の「ゴム原」を「ゴ
ム厚」と訂正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1]互いに圧接回転する1対のローラによシ紙を送る
    ようにしたものにおいて、上記1対のローラの少なくと
    も一方は、その両端部から中央部に向い段階的な勾配を
    もって次第に小径となる鼓形状とするとともに、紙を送
    るとき両端部と中央部が共に上記紙に接するように両端
    部と中央部との外径の差を設定してなることを特徴とす
    る紙送シ装置。 (2)1対のローラは加熱ローラと加圧ローラである特
    許請求の範囲第1項記載の紙送り装置。
JP58073385A 1983-04-26 1983-04-26 紙送り装置 Pending JPS59198238A (ja)

Priority Applications (1)

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JP58073385A JPS59198238A (ja) 1983-04-26 1983-04-26 紙送り装置

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JP58073385A JPS59198238A (ja) 1983-04-26 1983-04-26 紙送り装置

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JPS59198238A true JPS59198238A (ja) 1984-11-10

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ID=13516668

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JP58073385A Pending JPS59198238A (ja) 1983-04-26 1983-04-26 紙送り装置

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