CN105555690A - 图像记录装置以及图像记录方法 - Google Patents

Abstract

图像记录装置的搬运部将长条状的记录介质以架设的状态在搬运方向上连续地进行搬运。搬运部具备第一调整辊、第二调整辊、第一销以及第二销。第一调整辊设于比图像记录装置的记录部更靠搬运方向的上游侧，第二调整辊设于搬运方向的下游侧。以架设的状态被搬运的记录介质在第一调整辊和第二调整辊通过。第一销在搬运方向上设于第一调整辊与记录部之间，第二销在搬运方向上设于记录部与第二调整辊之间。第一销和第二销与记录介质的短边方向的第一侧的侧端部接触。第一调整辊和第二调整辊的周侧面形成为从短边方向的两侧朝向中央侧倾斜的凹状面。

Description

图像记录装置以及图像记录方法

技术领域

本发明涉及在以架设的状态被搬运的长条状的记录介质的记录面上记录图像的图像记录装置和图像记录方法。

背景技术

提出了涉及图像记录装置和图像记录方法的技术。例如，专利文献1中公开了在记录介质进行图像形成的喷墨打印机。该喷墨打印机朝向记录介质以液滴的方式排出UV墨水。记录介质是带状的织物。不停止地连续搬运记录介质。喷墨打印机具备织物搬运装置和图像形成部。织物搬运装置对记录介质进行搬运。织物搬运装置具备基础卷绕辊(元巻きローラ)、多个从动辊、卷绕辊、以及张力调整用辊。图像形成部对由织物搬运装置搬运的记录介质进行图像形成。图像形成部在张设于两个从动辊之间的记录介质的上方配置为与压印台板对置。第一从动辊设于比图像形成部更靠基础卷绕辊的一侧的位置。第二从动辊设于比图像形成部更靠卷绕辊的一侧的位置。织物搬运装置中，卷绕辊通过马达等驱动源而旋转。由此，织物搬运装置中，从基础卷绕辊拉出记录介质，并将其向卷绕辊搬运。张力调整用辊设于比第一从动辊更靠基础卷绕辊的一侧的位置。

专利文献2中公开使用了电子照片方式的连续纸印刷装置。该印刷装置中，缓冲机构部配置于纸张搬运路径上的搬运牵引机与定影机构部之间。缓冲机构部具备缓冲轴。缓冲轴能够转动预定的角度。纸张在缓冲轴的上侧通过。经由缓冲轴等在纸张的宽度整个区域对纸张赋予张力。纸张是在宽度方向上厚度不同的特殊纸张。在缓冲机构部导入能够在纸张的宽度方向上对纸张进行倾斜修正的机构。缓冲机构部中，利用该纸张宽度方向的倾斜来进行纸张的曲折修正。定影机构部具有加热辊和支承辊。纸张以被两者夹持的状态被搬运。定影机构部中，支承辊相对于加热辊倾斜地进行施力。由此，定影机构部中进行纸张曲折修正。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-91151号公报

专利文献2：日本特开2012-158456号公报

发明内容

发明所要解决的课题

制作出在记录介质记录有图像的图像形成物。也存在成为图像形成物的基材的记录介质是短边方向的第一侧的厚度比第二侧的厚度厚的长条状的记录介质的情况。长条状的记录介质的短边方向是记录介质的宽度方向。在这样的记录介质中，也存在宽度是几mm～几十mm左右的宽度较窄的情况。在连续地对短边方向的第一侧和第二侧的厚度不同的记录介质进行搬运的情况下，记录介质的斜行或者曲折有时会成为问题。在搬运时，在作为搬运对象的记录介质作用张力。记录介质的斜行或者曲折是起因于搬运时的张力所引起的记录介质的伸长在短边方向的第一侧和第二侧不同而产生的。相比厚度较厚的第一侧，在短边方向的第二侧伸长较大。使按压记录介质的力在短边方向的第一侧和第二侧变化，有时能够抑制记录介质的斜行或者曲折。发明人认为，在宽度窄的记录介质中，难以使按压力在短边方向的第一侧和第二侧变化。

发明人对如下图像记录装置和图像记录方法进行了研究：与长条状的记录介质的厚度以及/或者宽度等的形状无关，对通过记录部时的记录介质的斜行或者曲折进行抑制，并能够在记录介质记录高品质的图像。此时，发明人也考虑图像记录装置的维护性，留意到利用简单的结构来抑制斜行或者曲折的方面。复杂的结构存在难以进行维护的情况。在图像形成物的生产现场，若维护需要长时间，则生产率降低。

本发明的目的在于提供能够对通过记录部的中途的记录介质的部分的斜行或者曲折进行抑制、从而能够记录高品质的图像的图像记录装置和图像记录方法。

用于解决课题的方案

本发明的一个方案是一种图像记录装置，具备：搬运部，其将长条状的记录介质以架设的状态在沿着上述记录介质的长边方向的搬运方向上连续地进行搬运；以及记录部，其在由上述搬运部搬运的上述记录介质的记录面上记录图像，上述搬运部具备：第一调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的上游侧，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过；第二调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的下游侧，而且与上述第一调整辊沿上述搬运方向并列设置，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过；第一销，其在上述搬运方向上设于上述第一调整辊与上述记录部之间，且与通过上述第一调整辊后的上述记录介质的短边方向的第一侧的侧端部接触；以及第二销，其在上述搬运方向上设于上述记录部与上述第二调整辊之间，而且与上述第一销沿上述搬运方向并列设置，且与通过上述记录部后的上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部接触，上述第一调整辊和上述第二调整辊中，与上述记录介质的记录面的相反侧的面接触的周侧面形成为从上述短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面。

这样，能够将记录介质的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面呈凹状面的第一调整辊和第二调整辊的各谷底部分。根据这样的配置，能够沿搬运方向稳定地搬运记录介质。伴随于此，能够线性地对通过记录部的中途的记录介质的部分进行搬运。利用第一销和第二销，来对记录介质的线性的搬运进行导向，从而能够限制记录介质向短边方向的第一侧的移动。其结果，能够使通过记录部的中途的记录介质的部分的位置稳定。例如，记录介质是短边方向的第一侧的厚度比第二侧的厚度厚的长条状的记录介质。即使是这样的情况，也能够使通过记录部的中途的记录介质的部分的位置稳定，从而能够对记录介质的线性的搬运进行导向。能够不与记录有图像的记录面接触地抑制记录介质的斜行或者曲折。

该图像记录装置也可以如下那样。也可以构成为：上述第一销设于上述第一销的周侧面中与上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部接触的上述短边方向的第二侧的侧面部比沿上述搬运方向并列设置的上述第一调整辊以及上述第二调整辊的各周侧面的谷底位置更靠上述短边方向的第二侧的位置，上述第二销设于上述第二销的周侧面中与上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部接触的上述短边方向的第二侧的侧面部比沿上述搬运方向并列设置的上述第一调整辊以及上述第二调整辊的各周侧面的谷底位置更靠上述短边方向的第二侧的位置。这样，能够向短边方向的第二侧按压记录介质。能够使通过记录部的中途的记录介质的部分成为稳定的状态。

上述第一销和上述第二销也可以沿铅垂方向竖立设置。这样，能够将记录介质的记录面维持为水平的状态。

上述记录部也可以由形成有排出墨水的喷嘴的喷墨头形成。这样，能够对从喷墨头排出来的墨水所着落后的记录面的状态进行维持。能够将记录于记录介质的记录面的图像维持为高品质的状态。

本发明的其它方案是一种图像记录装置，具备：搬运部，其将长条状的记录介质以架设的状态在沿着上述记录介质的长边方向的搬运方向上连续地进行搬运；以及记录部，其在由上述搬运部搬运的上述记录介质的记录面上记录图像，上述搬运部具备：第一调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的上游侧的位置，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过；以及第二调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的下游侧，而且与上述第一调整辊沿上述搬运方向并列设置，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过，上述第一调整辊和上述第二调整辊中，与上述记录介质的记录面的相反侧的面接触的周侧面形成为从上述记录介质的短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面。

这样，能够将记录介质的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面呈凹状面的第一调整辊和第二调整辊的各谷底部分。根据这样的配置，即使记录介质是短边方向的第一侧的厚度比第二侧的厚度厚的长条状，也能够沿搬运方向稳定地搬运记录介质。伴随于此，能够线性地对通过记录部的中途的记录介质的部分进行搬运。能够不与记录有图像的记录面接触地抑制记录介质的斜行或者曲折。

本发明的另一方案是一种图像记录方法，包括：搬运工序，该工序中，利用图像记录装置所具备的搬运部，将短边方向的第一侧的厚度比第二侧的厚度厚的长条状的记录介质以架设的状态在沿着上述记录介质的长边方向的搬运方向上连续地进行搬运；以及记录工序，该工序中，利用上述图像记录装置所具备的记录部，在上述搬运工序中由上述搬运部搬运的上述记录介质的记录面上记录图像，上述搬运工序包括：上游侧调整工序，该工序中，使以架设的状态被搬运的上述记录介质通过第一调整辊，该第一调整辊设于比上述记录部更靠上述搬运方向的上游侧，且周侧面形成为从上述短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面；上游侧接触工序，该工序中，使以架设的状态被搬运而且通过上述第一调整辊后的上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部与第一销接触，该第一销在上述搬运方向上设于上述第一调整辊与上述记录部之间；下游侧接触工序，该工序中，使以架设的状态被搬运而且通过上述记录部后的上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部与第二销接触，该第二销在上述搬运方向上设于上述记录部与第二调整辊之间而且与上述第一销沿上述搬运方向并列设置，该第二调整辊设于比上述记录部更靠上述搬运方向的下游侧的位置而且与上述第一调整辊沿上述搬运方向并列设置，且周侧面形成为从上述短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面；以及下游侧调整工序，该工序中，使以架设的状态被搬运而且通过上述第二销后的上述记录介质通过上述第二调整辊，上述上游侧调整工序在下述状态下进行：上述记录介质的记录面的相反侧的面与上述第一调整辊的周侧面接触，而且上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部正通过上述第一调整辊的周侧面的谷底部分，上述下游侧调整工序在下述状态下进行：上述记录介质的记录面的相反侧的面与上述第二调整辊的周侧面接触，而且上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部正通过上述第二调整辊的周侧面的谷底部分。

这样，将厚度较厚的记录介质的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面呈凹状面的第一调整辊和第二调整辊的各谷底部分，由此能够沿搬运方向稳定地搬运记录介质。伴随于此，能够线性地对通过记录部的中途的记录介质的部分进行搬运。利用第一销和第二销，来对记录介质的线性的搬运进行导向，从而能够限制记录介质向短边方向的第一侧的移动。其结果，能够使通过记录部的中途的记录介质的部分的位置稳定。能够不与记录有图像的记录面接触地抑制记录介质的斜行或者曲折。

发明的效果如下。

根据本发明，可得到一种简单的图像记录装置，其能够抑制通过记录部的中途的记录介质的部分的斜行或者曲折，从而能够记录高品质的图像。可得到一种图像记录方法，其能够抑制通过记录部的中途的记录介质的部分的斜行或者曲折，从而能够记录高品质的图像。

附图说明

图1是表示喷墨记录装置的一个例子的主视图。

图2是表示长条状的记录介质的一个例子的立体图。表示在长边方向上连续的记录介质的一部分。

图3是从形成有喷嘴的排出面的一侧观察喷墨头的图。

图4是表示被搬运在第一调整辊与第二调整辊之间的记录介质的状态的一个例子的俯视图。

图5是表示第一调整辊和第二调整辊的一个例子的立体图。

图6是表示被搬运在第一调整辊与第二调整辊之间的记录介质的状态的其它例子的俯视图。

具体实施方式

使用附图对用于实施本发明的实施方式进行说明。本发明不限定于以下所记载的结构，在同一技术思想的情况下能够采用各种结构。例如，以下所示的结构的一部分也可以省略或者置换为其它的结构等。也可以包括其它的结构。

＜喷墨记录装置＞

参照图1～图3对喷墨记录装置10进行说明。喷墨记录装置10是图像记录装置的一个例子。喷墨记录装置10中，搬运长条状的记录介质14，并在记录介质14的记录面15记录图像。实施方式中，用于图像的记录的墨水颜色设为黄色、洋红色、蓝绿色以及黑色这4色。墨水颜色也可以是它们以外的颜色。墨水颜色数量也可以是3色以下或者5色以上。作为记录介质14，例如举出布帛。记录介质14中，短边方向的第一侧的厚度T1比第二侧的厚度T2厚(厚度T1＞厚度T2)。图2中，图示了长条状的记录介质14的一部分。其中，记录介质14在长边方向上连续。记录介质14的宽度W1例如是几mm～几十mm左右。即，记录介质14具有宽度窄的长条状的形状。

如图1所示，喷墨记录装置10具备搬运部20、记录单元80以及控制装置90。搬运部20沿记录介质14的长边方向连续地搬运记录介质14。实施方式中，将搬运部20搬运记录介质14的方向称作“搬运方向”。搬运方向是沿着记录介质14的长边方向的方向。以下，将会说明与搬运部20有关的其它的说明。

记录单元80具备喷墨头81Y、喷墨头81M、喷墨头81C、喷墨头81K、以及托架84。喷墨头81Y是排出黄色墨水并利用黄色墨水记录图像的记录部。喷墨头81M是排出洋红色墨水并利用洋红色墨水记录图像的记录部。喷墨头81C是排出蓝绿色墨水并利用蓝绿色墨水记录图像的记录部。喷墨头81K是排出黑色墨水并利用黑色墨水记录图像的记录部。由搬运部20搬运的记录介质14在搬运中途通过喷墨头81Y、81M、81C、81K。

喷墨头81Y、81M、81C、81K具有相同的结构。实施方式中，在不区别喷墨头81Y、81M、81C、81K、或者统称它们的情况下，称作“喷墨头81”。各色的墨水存积于每个颜色的墨水盒(未图示)，并在各色的墨水流路(未图示)流动，而分别被供给至对应的颜色的喷墨头81。

各色用的喷墨头81是行式喷墨头。行式喷墨头81中，在与搬运方向正交的方向上排列喷嘴82。例如，喷墨头81中，喷嘴82在与搬运方向正交的方向上形成于记录介质14的宽度W1以上的范围W2(参照图3)。各色用的喷墨头81中，从喷嘴82排出对应的颜色的墨水。图3中，以双点划线图示出记录介质14。与搬运方向正交的方向和记录介质14的短边方向一致。记录介质14的短边方向是记录介质14的宽度方向。

在托架84搭载喷墨头81Y、81M、81C、81K。如图1以及图3所示，喷墨头81Y、81M、81C、81K在搬运方向上以相邻的状态排列地搭载于托架84。实施方式中，喷墨头81Y设于搬运方向的最上游侧，喷墨头81K设于搬运方向的最下游侧。喷墨头81M和喷墨头81C以搬运方向为基准而以喷墨头81M、喷墨头81C的顺序设置。各色用的喷墨头81在搬运方向上的排列顺序也可以是与上述的顺序不同的顺序。考虑各种条件而适当地决定它们的排列顺序。

喷墨记录装置10中，在记录介质14记录图像。该情况下，各色的墨水从分别形成于喷墨头81Y、81M、81C、81K的喷嘴82朝向记录介质14排出。从喷墨头81Y、81M、81C、81K的各喷嘴82排出来的各色的墨水着落于记录介质14的记录面15。利用着落后的各色的墨水在记录面15记录图像。

控制装置90具备控制部92和输入输出部94。控制部92执行各种处理用的计算机程序。喷墨记录装置10中，例如执行后述的图像记录方法。控制部92所执行的计算机程序中包括与该图像记录方法的执行有关的计算机程序。控制部92控制从分别形成于各色用的喷墨头81的喷嘴82进行的各色的墨水的排出。根据图像数据来控制喷墨头81中的各色的墨水的排出。图像数据是与记录于记录介质14的记录面15的图像对应的数据。控制部92经由输入输出部94取得来自检测部55的检测信号。控制部92基于取得的检测信号，向第二马达52输出速度指令。作为检测部55，例如举出旋转编码器。这样的记录控制以及速度控制是公知的控制技术。因此，省略与上述各控制有关的其他说明。

输入输出部94是将喷墨记录装置10所具备的预定的结构连接于控制装置90的连接接口。经由输入输出部94从控制装置90输出各种信号(指令)。从预定的结构输出来的各种信号经由输入输出部94向控制装置90输入。喷墨记录装置10有时会与信息处理装置连接。该情况下，输入输出部94包括连接信息处理装置的连接接口。与要记录的图像对应的图像数据也可以从信息处理装置向喷墨记录装置10输入。作为信息处理装置，例如举出个人计算机。

喷墨记录装置10除上述的结构之外，还具备未图示的供给部和回收部。在供给部放置记录介质14。从供给部送出记录介质14。从供给部送出来的记录介质14由搬运部20沿搬运方向搬运。记录介质14在搬运中途通过喷墨头81Y、81M、81C、81K。此时，由喷墨头81Y、81M、81C、81K在记录介质14的记录面15记录图像。之后，由回收部对通过搬运部20的第三搬运辊34后的记录介质14进行回收。

另外，喷墨记录装置10也可以具备未图示的干燥部。干燥部使在记录面15记录有图像的记录介质14干燥。通过第三搬运辊34后的记录介质14在干燥部内通过，之后由回收部回收。供给部、回收部以及干燥部具有与公知的喷墨记录装置所具备的供给部、回收部以及干燥部相同的结构。省略与供给部、回收部以及干燥部有关的另外的说明。

＜搬运部＞

参照图1、图4以及图5对搬运部20进行说明。搬运部20具备第一搬运辊22、第一松紧调节辊24、支承辊26、按压辊28、第二搬运辊30、第二松紧调节辊32、第三搬运辊34、第一调整辊61、第二调整辊62、第一销71以及第二销72。图1中，在第一搬运辊22、第一松紧调节辊24、支承辊26、按压辊28、第二搬运辊30、第二松紧调节辊32、第三搬运辊34、第一调整辊61以及第二调整辊62的内部记载的圆弧状的箭头表示上述各辊的旋转方向。

第一搬运辊22、第一松紧调节辊24、支承辊26、按压辊28、第一调整辊61以及第一销71设于上游侧区域(参照图1)。上游侧区域是比在记录单元80中设于搬运方向的最上游侧的喷墨头81Y更靠搬运方向的上游侧的区域。上述各部件以搬运方向为基准并以第一搬运辊22、第一松紧调节辊24、支承辊26、第一调整辊61以及第一销71的顺序配置于上游侧区域。按压辊28设为在第一搬运辊22的上侧与第一搬运辊22的周侧面对置。

第二搬运辊30、第二松紧调节辊32、第三搬运辊34、第二调整辊62以及第二销72设于下游侧区域(参照图1)。下游侧区域是比在记录单元80中设于搬运方向的最下游侧的喷墨头81K更靠搬运方向的下游侧的区域。上述的各部以搬运方向为基准并以第二销72、第二调整辊62、第二搬运辊30、第二松紧调节辊32、第三搬运辊34的顺序配置于下游侧区域。

搬运部20中，沿第一搬运辊22、第一松紧调节辊24、支承辊26、第一调整辊61、第一销71、第二销72、第二调整辊62、第二搬运辊30、第二松紧调节辊32以及第三搬运辊34的各配置形成搬运路径。在由上述各辊和第一销71以及第二销72形成的搬运路径内沿搬运方向搬运记录介质14。

搬运部20中，在第一搬运辊22与第二搬运辊30之间以架设的状态搬运记录介质14。在记录介质14的处于第一搬运辊22与第二搬运辊30之间的部分作用张力。记录介质14在第一搬运辊22与第二搬运辊30之间的区域内成为绷紧的状态。第一搬运辊22与第二搬运辊30之间的记录介质14的部分包括与排出面83对置的记录介质14的部分。与排出面83对置的记录介质14的部分以记录面15为水平的状态在搬运方向上被搬运。即，记录介质14在通过喷墨头81Y、81M、81C、81K时，排出面83与记录面15的间隔以间隙G而成为恒定的状态。

第一搬运辊22固定于第一搬运轴41。第一搬运辊22与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。第一搬运轴41与第一马达51连结。第一马达51使第一搬运轴41向与搬运方向对应的方向旋转。由此，第一搬运辊22向与搬运方向对应的方向旋转。

由未图示的施力部对第一松紧调节辊24进行施力。例如，向铅垂方向的下侧对第一松紧调节辊24进行施力(参照图1)。作为施力部，例如举出弹簧、砝码或者驱动器。作为驱动器，例如举出气缸。第一松紧调节辊24向铅垂方向的下侧对以架设于第一搬运辊22和第二搬运辊30的状态被搬运的记录介质14进行拉拽。第一松紧调节辊24拉拽记录介质14的位置是搬运方向上的第一搬运辊22与第二搬运辊30之间、且不与排出面83对置的位置。记录介质14沿第一搬运辊22的周侧面朝向铅垂方向的下侧，并到达第一松紧调节辊24。记录介质14在第一松紧调节辊24折回而朝向铅垂方向的上侧，并到达支承辊26。第一松紧调节辊24以与记录介质14的记录面15接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。

支承辊26与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。支承辊26旋转自如地固定于支承轴42。支承辊26以与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。沿搬运方向被搬运的记录介质14沿支承辊26的周侧面屈曲。自从铅垂方向的下侧朝向上侧的方向起沿水平方向搬运记录介质14。

在第一搬运辊22与支承辊26之间由第一松紧调节辊24向铅垂方向的下侧拉拽记录介质14。被向铅垂方向的下侧拉拽了的记录介质14成为在第一搬运辊22与支承辊26之间U字状地悬垂的状态(参照图1)。针对以架设于第一搬运辊22和第二搬运辊30的状态被搬运的记录介质14的张力在由第一搬运辊22和支承辊26支承了记录介质14的状态下赋予。

按压辊28通过未图示的施力部向第一搬运辊22的一侧被施力。基于图1，按压辊28向铅垂方向的下侧被施力。按压辊28与记录介质14的记录面15接触。按压辊28以与记录介质14的记录面15接触了的状态将记录介质14按压于第一搬运辊22的周侧面。按压辊28旋转自如地固定于按压轴43。按压辊28以与记录介质14的记录面15接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。

第二搬运辊30固定于第二搬运轴44。第二搬运辊30与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。第二搬运轴44与第二马达52连结。第二马达52使第二搬运轴44向与搬运方向对应的方向旋转。作为第二马达52，例如采用能够精度良好地控制旋转的马达。作为这样的马达，例如举出伺服马达。由检测部55测量第二马达52的旋转或者第二搬运辊30的旋转。根据检测部55的检测结果来控制第二马达52的旋转。第二搬运辊30在由第二马达52控制了旋转的状态下向与搬运方向对应的方向旋转。搬运部20对记录介质14的搬运在控制了搬运速度以及搬运量的状态下进行。

第二松紧调节辊32通过未图示的施力部被施力。例如，第二松紧调节辊32向铅垂方向的下侧被施力(参照图1)。作为施力部，例如举出弹簧、砝码或者驱动器。作为驱动器，例如举出气缸。第二松紧调节辊32在第二搬运辊30与第三搬运辊34之间沿搬运方向朝铅垂方向的下侧拉拽记录介质14。记录介质14沿第二搬运辊30的周侧面朝向铅垂方向的下侧，从而到达第二松紧调节辊32。记录介质14在第二松紧调节辊32折回而朝向铅垂方向的上侧，从而到达第三搬运辊34。第二松紧调节辊32以与记录介质14的记录面15接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。

也可以使记录介质14在第二搬运辊30与第三搬运辊34之间扭曲。该情况下，记录介质14在第二搬运辊30与第二松紧调节辊32之间向第一方向180°扭曲。之后，记录介质14在第二松紧调节辊32与第三搬运辊34之间向第二方向180°扭曲。第二方向是第一方向的相反方向。第二松紧调节辊32以与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。

第三搬运辊34固定于第三搬运轴45。第三搬运辊34与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。第三搬运轴45与第三马达53连结。第三马达53使第三搬运轴45向与搬运方向对应的方向旋转。由此，第三搬运辊34向与搬运方向对应的方向旋转。沿搬运方向被搬运的记录介质14沿第三搬运辊34的周侧面屈曲。自从铅垂方向的下侧朝向上侧的方向起沿水平方向搬运记录介质14。

在第二搬运辊30与第三搬运辊34之间由第二松紧调节辊32向铅垂方向的下侧拉拽记录介质14。被向铅垂方向的下侧拉拽了的记录介质14成为在第二搬运辊30与第三搬运辊34之间U字状地悬垂的状态(参照图1)。针对在第二搬运辊30之后沿搬运方向被搬运的记录介质14的张力在由第二搬运辊30和第三搬运辊34支承了记录介质14的状态下赋予。利用赋予的张力，将记录介质14按压于第二搬运辊30的周侧面。搬运部20中，作为第三马达53，也可以采用能够控制旋转的马达。控制第三马达53的旋转，能够控制第二松紧调节辊32的铅垂方向的位置。由此，能够使记录介质14对第二搬运辊30施加的按压力恒定。

第一调整辊61与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。第一调整辊61旋转自如地固定于第一调整轴63。第一调整辊61以与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。第二调整辊62与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。第二调整辊62旋转自如地固定于第二调整轴64。第二调整辊62以与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触了的状态向与搬运方向对应的方向从动地旋转。

第一调整辊61和第二调整辊62沿搬运方向并列设置(参照图4)。此时，第一调整辊61和第二调整辊62以各辊的短边方向的基准位置一致的状态配置。实施方式中，第一调整辊61和第二调整辊62的基准位置被认为是周侧面65、66的短边方向的中心位置。周侧面65是第一调整辊61的周侧面。周侧面66是第二调整辊62的周侧面。图4所示的基准线L是通过短边方向上的周侧面65、66的各中心位置的直线。基准线L也是沿着搬运方向的直线。实施方式中，第一搬运辊22、第一松紧调节辊24、支承辊26、按压辊28、第二搬运辊30、第二松紧调节辊32以及第三搬运辊34也分别以短边方向上的各辊的周侧面的中心位置与基准线L一致的状态配置。

第一调整辊61和第二调整辊62由形成为图5所示那样的形状的相同的辊构成。第一调整辊61的周侧面65和第二调整辊62的周侧面66形成为从短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧(图4所示的“基准线L”的一侧)倾斜的凹状面。例如，周侧面65、66形成为基准线L的位置成为谷底位置的圆弧状的凹状曲面(参照图4以及图5)。实施方式中，以谷底位置与基准线L一致的周侧面65、66是圆弧状的凹状曲面的情况为例进行说明。第一调整辊61以周侧面65与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。第二调整辊62以周侧面66与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触。

第一销71在沿搬运方向成为第一调整辊61与喷墨头81Y之间的上游侧区域的预定的位置沿铅垂方向竖立设置(参照图1以及图4)。第一销71安装于喷墨记录装置10的框架11。第二销72在沿搬运方向成为喷墨头81K与第二调整辊62之间的下游侧区域的预定的位置沿铅垂方向竖立设置(参照图1以及图4)。第二销72安装于喷墨记录装置10的框架11。第一销71和第二销72由相同的圆柱状部件形成，并具有相同的形状。

第一销71和第二销72在短边方向上分别设于如下那样的位置。即，第一销71在沿铅垂方向竖立设置的状态下，侧面部R1设于比第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置更靠短边方向的第二侧的位置(参照图4)。侧面部R1是第一销71的周侧面中成为短边方向的第二侧的部分。第一销71以侧面部R1与通过第一调整辊61后的记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部接触。第二销72在沿铅垂方向竖立设置的状态下，侧面部R2设于比第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置更靠短边方向的第二侧的位置(参照图4)。侧面部R2是第二销72的周侧面中成为短边方向的第二侧的部分。第二销72以侧面部R2与通过喷墨头81K后的记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部接触。如图4所示，第一销71和第二销72沿搬运方向并列设置。因此，第一销71的侧面部R1和第二销72的侧面部R2的短边方向上的配置相同。

＜图像记录方法＞

参照图1以及图4，对喷墨记录装置10所执行的图像记录方法进行说明。图像记录方法包括搬运工序和记录工序。搬运工序是利用搬运部20将记录介质14以架设的状态沿搬运方向连续地进行搬运的工序(参照图1)。搬运工序中，第一马达51、第二马达52以及第三马达53驱动。搬运工序包括上游侧调整工序、上游侧接触工序、下游侧接触工序以及下游侧调整工序。上游侧调整工序是使以架设的状态被搬运的记录介质14通过第一调整辊61的工序。上游侧接触工序是使以架设的状态被搬运且通过第一调整辊61后的记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部接触第一销71的工序。下游侧接触工序是使以架设的状态被搬运且通过喷墨头81K后的记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部接触第二销72的工序。下游侧调整工序是使以架设的状态被搬运且通过第二销72后的记录介质14接触第二调整辊62的工序。记录工序是利用喷墨头81Y、81M、81C、81K在搬运工序中由搬运部20搬运的记录介质14的记录面15记录图像的工序。

对于由搬运部20沿搬运方向搬运并到达了第一调整辊61的记录介质14而言，以记录面15的相反侧的面与第一调整辊61的周侧面65接触。此时，记录介质14成为作为厚度T1的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面65的谷底部分、并沿着比谷底部分更靠短边方向的第二侧的周侧面65的部分的状态(上游侧调整工序，参照图4)。该状态伴随通过第一调整辊61而释放。释放后，记录介质14的记录面15再次成为水平的状态。

记录介质14通过第一调整辊61后，继续向第二调整辊62的一侧沿搬运方向被搬运。第一销71和第二销72以侧面部R1、R2与向第二调整辊62的一侧被搬运的记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部接触(厚度T1)(上游侧接触工序以及下游侧接触工序，参照图4)。上游侧接触工序以及下游侧接触工序中，第一销71和第二销72向短边方向的第二侧对记录介质14进行按压。如上所述，第一销71的侧面部R1和第二销72的侧面部R2在短边方向上的配置相同。因此，在侧面部R1、R2之间沿基准线L线性地搬运记录介质14。在该搬运中途，记录介质14通过喷墨头81Y、81M、81C、81K。从分别形成于喷墨头81Y、81M、81C、81K的喷嘴82向记录介质14的记录面15排出各色的墨水(记录工序)。从喷墨头81Y、81M、81C、81K的各喷嘴82排出来的各色的墨水着落于记录介质14的记录面15。利用着落的各色的墨水来在记录面15记录图像。图4中，以双点划线图示出记录单元80。

通过第二销72后的记录介质14到达第二调整辊62。记录介质14成为作为厚度T1的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面66的谷底部分、并沿着比谷底部分更靠短边方向的第二侧的周侧面66的部分的状态(下游侧调整工序，参照图4)。该状态伴随通过第二调整辊62而释放。释放后，记录介质14的记录面15再次成为水平的状态。进一步在搬运方向上向第二搬运辊30的一侧搬运记录介质14。连续进行图像记录方法直至取得控制部92指示该方法的结束的指令。例如作业者操作预定的操作部(未图示)，由此来向控制装置90输入指示结束的指令。

＜实施方式的效果＞

设为在喷墨记录装置10设置如下那样的搬运部20。即，搬运部20将长条状的记录介质14以在第一搬运辊22与第二搬运辊30之间架设的状态沿搬运方向连续地进行搬运(参照图1)。作为搬运对象的记录介质14是短边方向的第一侧的厚度T1比第二侧的厚度T2厚的长条状的记录介质(参照图2)。搬运部20具备第一调整辊61、第二调整辊62、第一销71以及第二销72(参照图1以及图4)。对第一搬运辊22与第二搬运辊30之间的记录介质14的部分作用张力。

第一调整辊61在搬运方向上设于第一搬运辊22与喷墨头81Y之间(参照图1)。第二调整辊62在搬运方向上设于喷墨头81K与第二搬运辊30之间(参照图1)。第一调整辊61和第二调整辊62沿搬运方向并列设置(参照图1以及图4)。第一调整辊61和第二调整辊62中，周侧面65、66形成为从短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面(参照图4以及图5)。记录介质14以成为厚度T1的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面65的谷底部分的状态通过第一调整辊61(参照图4)。记录介质14以成为厚度T1的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面66的谷底部分的状态通过第二调整辊62(参照图4)。

第一销71在沿搬运方向成为第一调整辊61与喷墨头81Y之间的上游侧区域的预定的位置沿铅垂方向竖立设置(参照图1以及图4)。第二销72在沿搬运方向成为喷墨头81K与第二调整辊62之间的下游侧区域的预定的位置沿铅垂方向竖立设置(参照图1以及图4)。第一销71和第二销72沿搬运方向并列设置(参照图1以及图4)。第一销71和第二销72的侧面部R1、R2设于比第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置更靠短边方向的第二侧的位置(参照图4)。像这样设置的第一销71和第二销72以侧面部R1、R2与向第二调整辊62的一侧被搬运的记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部接触(厚度T1)(参照图4)。第一销71和第二销72向短边方向的第二侧按压记录介质14。

因此，即使记录介质14是短边方向的第一侧的厚度T1比第二侧的厚度T2厚的长条状的记录介质，也能够沿搬运方向稳定地搬运记录介质14。伴随于此，能够线性地对通过喷墨头81Y、81M、81C、81K的中途的记录介质14的部分进行搬运。由第一销71和第二销72对记录介质14的线性的搬运进行导向，从而能够限制记录介质14向短边方向的第一侧的移动。其结果，能够使通过喷墨头81Y、81M、81C、81K的中途的记录介质14的部分的位置和状态稳定。当记录介质14正通过喷墨头81Y、81M、81C、81K时，能够将记录介质14的记录面15维持为水平的状态。能够利用简单的结构来抑制通过喷墨头81Y、81M、81C、81K的记录介质14的斜行或者曲折。第二销72和第二调整辊62不会与记录有图像的记录面15接触。能够将记录于记录介质14的记录面15的图像维持为高品质的状态。喷墨记录装置10中，能够进行高品质的图像的记录。

＜变形例＞

实施方式也能够是如下那样。也能够适当组合地采用以下所示的变形例中的几个结构。以下，对与上述不同的方面进行说明，适当地省略相同的方面的说明。

(1)上述中，以具备在托架84搭载有行式喷墨头81Y、81M、81C、81K的记录单元80的喷墨记录装置10为例进行了说明(参照图1、图3以及图4)。搬运部20也能够作为串行式的喷墨记录装置的搬运部而采用。串行式的喷墨记录装置一边使记录单元沿主扫描方向往复移动一边记录图像。主扫描方向是与搬运方向正交的方向。主扫描方向与长条状的记录介质14的短边方向一致。串行式的喷墨记录装置中，搬运部20在搬运方向上连续地搬运记录介质14。但是，串行式的喷墨记录装置中，搬运部20对记录介质14的连续的搬运与上述的行式的情况不同，如下那样进行。即，该搬运部20对记录介质14的连续的搬运与记录单元的沿主扫描方向的移动对应而间歇地进行。沿主扫描方向往复移动的记录单元中，各色用的喷墨头以在主扫描方向上相邻的状态搭载于托架。串行式的喷墨记录装置中，记录单元在记录面15上通过，在排出面与记录面15对置的预定的时机，各色用的墨水从形成于各色用的喷墨头的喷嘴排出。

另外，搬运部20也能够作为具备与喷墨方式不同的记录方式的记录部的图像记录装置的搬运部而采用。

(2)上述中，以沿短边方向在如下那样的位置分别设有第一销71和第二销72的搬运部20为例进行了说明。即，第一销71设于侧面部R1比第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置更靠短边方向的第二侧的位置(参照图4)。第二销72设于侧面部R2比第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置更靠短边方向的第二侧的位置(参照图4)。第一销71和第二销72也可以分别设于图6所示的位置。图6所示的状态下，第一销71的侧面部R1的位置与第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置(参照图6所示的“基准线L”)对齐。第二销72的侧面部R2的位置与第一调整辊61和第二调整辊62的各周侧面65、66的谷底位置对齐。该情况下，在第一调整辊61与第一销71之间、以及第二销72与第二调整辊62之间，不向短边方向弯曲地搬运记录介质14(参照图6)。也可以设置对第一销71和第二销72的短边方向的位置进行调整的机构。由此，例如能够向图4或者图6的各状态变更第一销71和第二销72的短边方向的位置。

(3)上述中，以具备设有第一销71和第二销72的搬运部20的喷墨记录装置10为例进行了说明(参照图1以及图4)。也可以省略第一销71和第二销72。即，基于上述的实施方式，能够特定如下那样的喷墨记录装置。喷墨记录装置具备搬运部和喷墨头81Y、81M、81C、81K。搬运部在沿着记录介质14的长边方向的搬运方向上将长条状的记录介质14以架设的状态连续地进行搬运。喷墨头81Y、81M、81C、81K在由搬运部搬运的记录介质14的记录面15记录图像。各色用的喷墨头81的搬运方向上的排列顺序与上述相同。搬运部具备第一调整辊61和第二调整辊62。第一调整辊61设于比喷墨头81Y更靠搬运方向的上游侧的位置。以架设的状态被搬运的记录介质14通过第一调整辊61。第二调整辊62设于比喷墨头81K更靠搬运方向的下游侧的位置、且与第一调整辊61沿搬运方向并列设置。以架设的状态被搬运的记录介质14通过第二调整辊62。第一调整辊61和第二调整辊62的、与记录介质14的记录面15的相反侧的面接触的周侧面65、66形成为从短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面。

因此，能够将记录介质14的短边方向的第一侧的侧端部配置于周侧面65、66呈凹状面的第一调整辊61和第二调整辊62的各谷底部分。根据这样的配置，即使记录介质14是短边方向的第一侧的厚度T1比第二侧的厚度T2厚的长条状的记录介质，也能够沿搬运方向稳定地搬运记录介质14。伴随于此，能够线性地对通过喷墨头81Y、81M、81C、81K的中途的记录介质14的部分进行搬运。能够不与记录有图像的记录面15接触地抑制记录介质14的斜行或者曲折。

符号的说明

10—喷墨记录装置，11—框架，14—记录介质，15—记录面，20—搬运部，22—第一搬运辊，24—第一松紧调节辊，26—支承辊，28—按压辊，30—第二搬运辊，32—第二松紧调节辊，34—第三搬运辊，41—第一搬运轴，42—支承轴，43—按压轴，44—第二搬运轴，45—第三搬运轴，51—第一马达，52—第二马达，53—第三马达，55—检测部，61—第一调整辊，62—第二调整辊，63—第一调整轴，64—第二调整轴，65、66—周侧面，71—第一销，72—第二销，80—记录单元，81、81Y、81M、81C、81K—喷墨头，82—喷嘴，83—排出面，84—托架，90—控制装置，92—控制部，94—输入输出部，G—间隙，L—基准线，R1、R2—侧面部，T1、T2—厚度，W1—宽度，W2—范围。

Claims (7)

1.一种图像记录装置，其特征在于，具备：

搬运部，其将长条状的记录介质以架设的状态在沿着上述记录介质的长边方向的搬运方向上连续地进行搬运；以及

记录部，其在由上述搬运部搬运的上述记录介质的记录面上记录图像，

上述搬运部具备：

第一调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的上游侧，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过；

第二调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的下游侧，而且与上述第一调整辊沿上述搬运方向并列设置，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过；

第一销，其在上述搬运方向上设于上述第一调整辊与上述记录部之间，且与通过上述第一调整辊后的上述记录介质的短边方向的第一侧的侧端部接触；以及

第二销，其在上述搬运方向上设于上述记录部与上述第二调整辊之间，而且与上述第一销沿上述搬运方向并列设置，且与通过上述记录部后的上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部接触，

上述第一调整辊和上述第二调整辊中，与上述记录介质的记录面的相反侧的面接触的周侧面形成为从上述短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面。

2.根据权利要求1所述的图像记录装置，其特征在于，

上述第一销设于上述第一销的周侧面中与上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部接触的上述短边方向的第二侧的侧面部比沿上述搬运方向并列设置的上述第一调整辊以及上述第二调整辊的各周侧面的谷底位置更靠上述短边方向的第二侧的位置，

上述第二销设于上述第二销的周侧面中与上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部接触的上述短边方向的第二侧的侧面部比沿上述搬运方向并列设置的上述第一调整辊以及上述第二调整辊的各周侧面的谷底位置更靠上述短边方向的第二侧的位置。

3.根据权利要求1或2所述的图像记录装置，其特征在于，

上述第一销和上述第二销沿铅垂方向竖立设置。

4.根据权利要求1或2所述的图像记录装置，其特征在于，

上述记录部由形成有排出墨水的喷嘴的喷墨头形成。

5.根据权利要求3所述的图像记录装置，其特征在于，

上述记录部由形成有排出墨水的喷嘴的喷墨头形成。

6.一种图像记录装置，其特征在于，具备：

搬运部，其将长条状的记录介质以架设的状态在沿着上述记录介质的长边方向的搬运方向上连续地进行搬运；以及

记录部，其在由上述搬运部搬运的上述记录介质的记录面上记录图像，

上述搬运部具备：

第一调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的上游侧，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过；以及

第二调整辊，其设于比上述记录部更靠上述搬运方向的下游侧，而且与上述第一调整辊沿上述搬运方向并列设置，且供以架设的状态被搬运的上述记录介质通过，

上述第一调整辊和上述第二调整辊中，与上述记录介质的记录面的相反侧的面接触的周侧面形成为从上述记录介质的短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面。

7.一种图像记录方法，其特征在于，包括：

搬运工序，该工序中，利用图像记录装置所具备的搬运部，将短边方向的第一侧的厚度比第二侧的厚度厚的长条状的记录介质以架设的状态在沿着上述记录介质的长边方向的搬运方向上连续地进行搬运；以及

记录工序，该工序中，利用上述图像记录装置所具备的记录部，在上述搬运工序中由上述搬运部搬运的上述记录介质的记录面上记录图像，

上述搬运工序包括：

上游侧调整工序，该工序中，使以架设的状态被搬运的上述记录介质通过第一调整辊，该第一调整辊设于比上述记录部更靠上述搬运方向的上游侧，且周侧面形成为从上述短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面；

上游侧接触工序，该工序中，使以架设的状态被搬运而且通过上述第一调整辊后的上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部与第一销接触，该第一销在上述搬运方向上设于上述第一调整辊与上述记录部之间；

下游侧接触工序，该工序中，使以架设的状态被搬运而且通过上述记录部后的上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部与第二销接触，该第二销在上述搬运方向上设于上述记录部与第二调整辊之间而且与上述第一销沿上述搬运方向并列设置，该第二调整辊设于比上述记录部更靠上述搬运方向的下游侧的位置，而且与上述第一调整辊沿上述搬运方向并列设置，且周侧面形成为从上述短边方向的第一侧和第二侧分别朝向中央侧倾斜的凹状面；以及

下游侧调整工序，该工序中，使以架设的状态被搬运而且通过上述第二销后的上述记录介质通过上述第二调整辊，

上述上游侧调整工序在下述状态下进行：上述记录介质的记录面的相反侧的面与上述第一调整辊的周侧面接触，而且上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部正通过上述第一调整辊的周侧面的谷底部分，

上述下游侧调整工序在下述状态下进行：上述记录介质的记录面的相反侧的面与上述第二调整辊的周侧面接触，而且上述记录介质的上述短边方向的第一侧的侧端部正通过上述第二调整辊的周侧面的谷底部分。