JPS59197514A - 金属材の熱処理方法及びその連続式熱処理炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術的背景〕 本発明は、ガス状の熱担体流に」ニジ冷却帯から予熱帯
へ、金属材の流れに逆行して熱が伝達される際に、予熱
帯、処理帯及び冷却帯を）ぐＩ由して移動させられる一
金属材の熱処理方法、とくＫその熱回収力法に関する。

また本発明は、予熱帯、処理帯及び冷却帯を有し、金属
材を搬送する運搬装置が炉室を貫いて伸張し、また冷却
帯から予熱帯へ熱を伝達するガヌ状熱担体流を金属材の
流れに逆行して、冷却帯から予熱帯へ導くための装置を
有する、上記の方法の実施のために設けられた金属材熱
処理用の連続式熱処理炉に関する。

連続式熱処理炉の也−（及び非鉄金属部材の熱処理のた
めのエネルギ消費は、燃料燃焼式炉にたけ現れる廃棄損
失を別とすれば、実質的に２つの熱勘定項目から成る。

すなわち エネルギ消費Ｅ−肩効熱流ＱＮ十壁体熱流Ｑｗ壁体熱流
Ｑｗ（壁体損失）は適当な炉構造と炉の断熱によって引
き下けることかできる。有効熱流ＱＮは処理される金属
材の通過部、処理温度及び熱容量に関係する。冷却帯の
入口で金属材は、保持帯を支配する温度を有する。この
温度は冷却帯への給熱によって環境温度に引き下けられ
る。その時排出される熱は、逸失するのが普通である。

なぜなら金属製パン精品又は堆積物の熱処理での熱回収
に伴なう設備費は、これまで余りにも太きかったからで
ある。

分離された予熱室と冷却室を本来の炉に配属し、気体流
によって熱を？貧却室から予熱室へ、金スー材の流れに
逆行して伝達することは、実際に公知のことである。し
かし連続式熱処理炉ではそのために気密の中間炉Ｂ１が
必要であシ、これによって金属材の運搬が中断されると
共に、炉の運転全体が妨げられる。貧相は別として、成
る種類の炉（例えばベルト式炉）では、このように個々
の独立の隔室に区分することは全く不可能である。雰囲
気を無秩序な流れで循環することによって、冷却される
金属材から予熱される金属材への熱伝達を行わせる金属
材処理炉もある。しかしこの無秩序なガス循環は、極め
て不十分な熱回収しか行え々い。

最後に、加熱帯と浸炭帯と拡散帯を有する浸炭処理炉の
これらの帯域の各々で火格子の下に、炉の（ＩＩＩＩ壁
に配設された少くとも１個の送風機を設け、この送風機
が交差逆流として被冷却物に貫流を生じることは公知で
ある（米国特許第４０９３１９５号）。しかしこれらの
送風機のそれぞれは当該の空気案内によって新稿の帯域
に局限される。当該の帯域で被冷却物に均一に質流を生
じることしができない。この浸炭処理炉では、熱回収は
不可能である。

〔兄明の要約〕

そこで本発明の目的は、過度の設備費の必要なしに、種
々の操炉条件（始動、がら運転、通過量の変化等）に匍
単に適応しながら、元来冷却帯で排出される有効熱鍜の
大部分を金属材の加熱のために回収することである。

こ（の目的の達成のために、冒頭に挙けた方法において
本発明によシ熱担体を冷却帯及び予熱帯でそれぞれ金属
材の流れに対する逆流又は交差逆流として、バラ積重又
は堆積物の形の金属材に強制的に頁送し、冷却帯から予
熱帯に導き、冷却帯又は／及び予熱帯におけるバラ積重
又は堆積物と熱担体との熱容量の流れをほぼ等しくし、
かつパラ種晶又は堆積物と熱担体との間の熱交換率εが
それぞれε＝０５よシ大きくなるように、酊却帯及び予
熱帯を設計するという方策がとられる。

冷却帯及び予熱帯でパラ種晶又は堆積物にそれぞれ熱担
体を逆流又は交差逆流として強制的貫流させることによ
って、商い割合の有効熱を冷却帯から予熱帯に送ること
ができる。処理帯を質流する時に、熱担体の流れに補助
的に熱が供給される。交換率εが大きい程、回収利用が
太きい。それ故、実際には交換率に対してε＝０．７以
上の程度の値９を傅ようとする。

熱担体は冷却帯から直ちに処理帯を経て、予熱帯に導く
ことができる。しかじ熱担体の少くとも一部を冷却帯か
ら予熱帯への管路に専くことも可能であシ、それによっ
て低い交換率で間に合わせ、又はエネルギ回収を更に若
干高めることができる。

特に始動時、すなわち冷却帯からまだ熱を回収すること
かできない期間には、予熱帯ではパラ精品又は堆積物の
予熱のためにまだ回収熱が入手できない。それ故、予熱
帯でバラ種晶又は堆積物を少くとも一時的に、補助的に
加熱することが好ましい。

熱担体は、冷却帯ないしは予熱帯を含む回路に送給する
ことができる。このことは、熱担体。

が高価なガス、例えば倚護ガスである場合に、特に重要
である。その場合は冷却帯の入口の手前の、回路の少く
とも１ケ所で、熱担体が冷却される。熱担体流を冷却帯
の出口で分岐させることもでき、その際回路の熱担体の
一部が再び冷却帯に返送される。

熱担体の温度は冷却帯と保持金の間の中間部の近傍で測
定することができ、その際この温度に従って冷却帯の熱
担体通過量か調節される。

場合によっては補助的に予熱帯の入口の近傍で熱担体の
温度を測定し、この温度に従って予熱帯の熱担体通過量
を調節することができる。

本方法は従来、冷却帯で無駄に排出された有効熱流の大
部分を、大きな設備費なしで回収することを可能にし、
その場合、実際の経験が示すところでは、回収可能な割
合は有効熱流の５０％以上である。それと共に、熱処理
の様々な操業榮件に自動的に適応することが可能である
。

本方法の実施のために設けられる、冒頭に挙けた連続式
熱処理炉は、本兜明によシ予熱帯、処理帯及び冷却帯が
炉室の中に相互に接続して配設され、冷却帯及び予熱帯
が、熱担体を強制的に、金属材の流れに対しておおむね
垂直の方向に逆流又は交差逆流として、バラ種晶又は堆
積物の形の金属材に頁送する通路を具備し、該通路が通
気性構造の運搬装置の下に配設され、パラ精品又は堆積
物のための通気性の装入物台によって通路の上部が閉鎖
されることを特徴とする。

炉室内の予熱帯、処理帯及び冷却帯の間に炉扉がなくて
よいから、炉室を通る・ぐう積重又は堆積物の運搬は全
く自由である。冷却帯及び予熱帯にある熱担体通路は、
逆流又は交差逆流としてバラ積重又は＋ＨＦ精物に対し
て強制的貫流を行わせるか、そのために送風機以外に大
きな設備費は不要である。

一実／Ｉｔ！ｊ　’ＤＢ株においては、通路の上部が運
搬装し：の装入物支承部材によって画定され、その上に
装入物台が並列して載坐し、密封する。

熱担体を交差逆流として送給するために、通路の少くと
も１個が隔室に区分され、熱担体を送給する少くとも１
個の送風機が上記の隔室の中で、熱担体をパラ精品又は
堆積物に逆向きに貫流させることが好ましい。送風機は
当該の通路の２個の隔室の間の隔壁の区域に配設するこ
とかできる。このようにして当該の２個の隔室に１台の
送風機によって、運葦装置の下に吸込区域と吐出区域を
生じ、これらの区域のバラ種晶又は堆積物にも逆向きに
貫流することが可能である。送風機は熱担体通過分測定
装置を有し、該測定装（ビと共同で作用する、場合によ
っては独立の熱担体流調整装置を上記測定装置に配属す
ることができる。との熱担体流調整装置は熱担体の流れ
をそれぞれ好適な値に訴整することができる。

熱担体を冷却化から処理帯を経て予熱帯へ直接に転送す
ることができるように、処理帯と冷却帯の間、及び予熱
帯と処理帯の間に熱担体通路を配設することができる。

好址しくは処理帯を通過し、場合によっては制御装置を
具備する管路を介して、冷却帯と予熱帯を互いに連通ず
ることもできる。

熱担体を循環させる鴇会は、送に磯と冷却器を具備づ−
る弁制御熱担体還流管によって、予熱帯の入口と冷却帯
の出口を互いに連結する。この還流管から弁制御のもと
で、冷却帯入口への枝管を分岐させ、それによって熱担
体通過量を必、要に応じて調整することができる。また
連続式熱処理炉は予熱帯の区域に、少くとも始動運転時
に作動する補助加熱装置を有することができる。

最後に、連続式熱処理炉は冷却帯ないしは加熱帯の入口
に各々１個の温度測定点を具備し、その測定信号か少く
とも１個の制御器に送られ、該制御器が、熱担体の負流
する少くとも１個の操作部に作用することによって、冷
却帯ないしは予熱帯を通る熱担体流を所定の目標値に整
定することができる。なお特許請求の範囲において、図
面に対応した参照符号を付しているか、これは図示する
実施例に限定するものではない。

〔発明の実施例〕 以下図面に本発明に係る実施例を示す。

図面に２つの異なる実施態様として、それぞれ略図で示
した連続式熱処理炉は、パラ精品又は堆積物の形の鋼又
は非鉄金属製金属材の熱処理、特に焼な甘しに使用され
る。炉は断熱材からル５る細長い炉室１を有し、その装
入口２と排出口３はそれぞれ炉ｍ４又は５によって閉鎖
される。炉室１は、予熱帯６と、それに続いて保持帯又
は処理帯７と、更にそれに続いて冷却帯８を形成してい
る。図示の実施態様では、これらの帯域６，７．８の間
に扉を設けておらす、各炉室部分相互が直結されている
。そして予熱帯６、処理帯７及び冷却帯８を貫いて、例
えば通気性のベルトコンベヤ、ローラテーブル又はパン
ダテーブル等の連続した通気性運搬装置９が伸張してい
る。この運搬装置９に載って装入口２から、通気性の底
部を有する装入物ケージ１０が逐次装入され、一方、排
出口３からは装入物ケージが同じ速度で取出される。こ
のため、装入物ケージ１０に収容されたバラ精品は逐次
予熱帯６、処理帯７及び冷却帯８を経て頁送される。な
お装入物ケージ１０の側壁は非通気性である。

運搬装置９は、第２図に示すように炉室ｌの相対する２
つの内面の区域に配設された装入物ケージ支承部材１１
を有する。装入物ケージ支承部材１１は実質的に２個の
案内路から成り、その上を装入物ケージ１０が相接して
運搬される。各装入物ケージ１０は通気性底部１２を具
備し、装入物ケージ支承部材１１はその上にある装入物
ケージ１０によって、その下に配設された通路１３を密
封する。通路１３は第１ｔン１に示すように炉室１の内
室の長手方向に伸張し、横断壁１４によって処理帯７に
対して趣旨され、隔室１５．１６に区分されている。周
期的に前進させられる装入物ケージ１０の位置け、それ
ぞれその寸法に読会する隔室１５．１６の上にある（第
３図を参照）。冷却帯８の出口の近傍の隔室１５には、
第１図に示すようにガス状熱担体媒質の供給管１７が接
続している。供給管１７は、制御弁１８、送風機１９、
冷却器２０を具備し、三方制御弁２ノに接続されておシ
、予熱帯６の入口の近傍で炉室１を出る導管２２と共に
、熱担体還流管を構成している。三方制御弁２１から枝
管２３が出て、冷却帯８の入口の近傍で炉室１に接続し
ている。ガス状熱担体として空気、廃ガス、保急ガス等
を使用することができる。

炉室１は、処理帯７の区域で、参照番号２４の所に略図
で示唆した加熱装置によシ加熱される。また予熱帯６の
区域に補助加熱装置２５が設けである。その役割は、後
述する。

供給管１７を経て冷却帯８に流入する熱担体は、第１図
で明らかなように、装入物ケージ１゜に収容されたパラ
精品の流れ（矢印２６で示す）に対して、参照番号２７
で示す父差逆流として負流するようになっている。即ち
第３図に示すように２個の隣接する隔室１５．１６の間
に各々１個の送風機２８を配設し、仙部隔壁２９に配属
し、隔室１５．１６の一方１５に過圧、他方１６に負圧
を拗かせ、装入物ケージ１０の中のバラ精品に逆向きの
貫流が生じるようにしている。

熱担体は、パラ精品をこうして貫流する時に、冷却帯８
にあるバラ精品に営まれる有効熱の大部分を吸収する。

次に直ちに予熱帯６に導かれ、そこで装入物ケージ１０
に含ｉれるバラ精品を再び同様に反差逆流２７として貫
流して冷却される。この後何部された熱担体は導管２２
を経て予熱帯６を退出し、循環して再ひ供給管１７に返
送される。

予熱帯６と冷却帯８は、連続運転で金属材と熱担体の熱
容量の流れの比かおよそ１となるように設ｈ１する。

予熱帯と冷却帯のいわゆる熱交換率εは装入物の面積Ｆ
、、熱伝達率α、熱谷廿の流れＣ及び故知に関係する（
例えはＶＤＩ熱袈娠、ＶＤＩ出版部、ソーッセルドルフ
を参照）。予熱帯６、冷却帯８及びこれらの帯域を通る
熱担体通過量は、なるべく大きな熱交換率εが生じるよ
うに設＝ｉ−されている。熱交換率εは必す０５よシ大
きく、好甘しくけ０．７以上である。

こうした状況のもとで、冷却帯８で前述のように熱せら
れた熱担体は、通路３１．３２を経て処理帯７を通り抜
け、冷却帯８から直ちに予熱帯６に溢流することができ
る。このことは特に簡単な構造条件をもたらす。

運搬装置９の下の通路１３に史に管路３３が設けてあシ
、謳１整弁３４０を具備し、冷却帯８と予熱帯６と炉室
経由で直結することができる。

この管路３３は、熱交換率εが低い場合に、熱ゴー４体
の一部又は全部を冷却帯８から予熱帯６に導くことがで
きる。管路３３によってエネルギ回収を幾らか向上する
こともできる。

熱担体として保調ガヌを使用する場合は、熱担体を前述
のように送風機１９により導管２２゜１７を経て、閉じ
た回路に嶺゛環させ、その際、冷却器２０によって熱担
体を所望の温度に冷却することができる。保護ガス使用
の場合に必要な、装入口２又は排出口３の区域のロック
ケ゛−トについては詳述しない。

パラ精品の熱処理を憬順ガスなしで、例えば熱担体とし
て空気を用いて行う時は、回路を冷却器２０の代シに蚕
照番号２００の所で開放し、冷却器２０は省略すること
ができる。

冷却帯８け入口の近傍に温度センサ３４を具備し、その
測定信号は制御器３８に送られる。

制御器３８ｉｌ−ｊ：制御弁１８に作用すると共に、冷
却帯８と処理帯７の中間部を支配する温度に応じて冷却
帯８の熱担体の流れを調節する。

冷却帯８の金属材と熱担体ガスの熱容量の流れの比が１
＃であれば、温度センサ３４で測定した温度と処理帯７
の温度センサ３５で測定した温度の差は、供給管１７と
通路１３の接続点のＭ担体ガ゛ヌ入口Ｉ肩度と排出口３
がら退出する堆積物又はバラ（ｔｌ：品の温度の差に等
しい。後者の３種の温度が十分に定常であれは、温度セ
ンサ３４で測定した温度を直接に１η１］御ｔ！として
利用することかできる。

もう一つの温度側定点を予熱帯６の入口の参照番号３６
の所に設けた。ここに配設された温度センサ３６は制御
器３７と三方制御弁２１を介して、予熱帯６を通る熱担
体流を制御する。

連続運転の賜金は熱担体−の全部又は大部分が予熱帯６
を貫流するが、通過量が減少する場合や、空運転の場合
は熱担体の全部又は一部が枝管２３を経て冷却器２０に
通され、ここで所望の温度に引き下げられる。

連続式熱処理の始動の際に熱担体の流れは制御器３８に
よシ制御弁１８を介して遮断される。

なぜなら冷却帯８には加熱された金属材がまだ収容され
ていないからである。この場合は処理帯７の加熱装置２
４が短絡通過量に対−して十分でないから、予熱帯６・
に補助加熱装置２５が設けられ、この加熱装置２５がそ
の場合動作する。

冷却帯８と予熱帯６の交差逆流２７は、装入物ケージ１
０に収容されたバラ精品を各帯域で少くとも２回通過す
る。前述のように、それぞれ−力の通過は流入するガス
によシ、他力の通過は排出されるガ゛スによって行われ
、その際各送風機２８はこのような通過を２回行わせる
。

第１図と第３図で明らかなように、各送風機２８に吸込
側ベンチ−り測定ノズル４０が配施され、これによって
熱担体の流れを監視し、測定信号を発生することができ
る。測定信号はすベシ弁４００を介して、金属材の流れ
と熱担体の流れの間の熱容量の流れの比１を整定させる
。

すベシ弁４００は、サーボモータ４０１によって制御さ
れる。

第１図、第２図、第３図に基づいて上述した連続式熱処
理炉の実施態様では、熱担体ガスが予熱帯６と冷却帯８
でそれぞれ交差逆流２７として金属材の流れに送られる
が、予熱帯６と冷却帯８で熱担体ガスがそれぞれ純逆流
としてパラ精品に質流する構造の連続式熱処理炉もある
。

このような実施態様を第４図に示す。なお、第１図によ
る実施態様と同様の部材は同じ参照符号で示したから、
その限シで再度の説明は省略する。

この実施態・降では、装入物ケージ１ｏは予熱帯６と冷
却帯８で運搬装置９により、それぞれ垂直方向下又は上
へ、重なり合って運搬される。

その」場合、第１図ないし第３図の送風機２８を省略し
てもよい。但しその代りに、運搬装置９によって行われ
る９０°の送り方向変換のために多額の費用を我慢し力
ければならない。

処理帯７でガスを直接加熱する場合は、排出ガスが予熱
帯６に導入され、そこで冷却される。

実施例 実施例 パラ精品としての冷開成形鋼部材を７００℃、保持時間
１時間で焼なましした。ただし平均部材寸法４０゛論、
かさ比重３０００ψηｉ３、部材の比表面積０．０２ｍ
２／ｋｇ　　である。

第１図と同様の周期的連続式熱処理炉、能力１０００　
ｋｇ／ｈｏｕｒ風袋共、金属材の熱容量の流れ１７０Ｗ
／″ｋ　、周期３０分、装入物ケージＬＸＢＸＡ＝＝０
．５ＸＩＸ０．３ｍ、　　縮装入物５００ｋｇ、装入物
当シ弐面積１０ｍ２゜ 熱担体としての窒素１７０°にで６１５ｋｇ／ｈ　。

パラ精品を通る質捨流れ智度０．３５　ｋｇ／ｍ２ｓ予
熱帯６：装入物ケージ３個、３０ｍ２．６２０７５３回
の通過で交差逆流 金属材の加熱２０→５３０℃ 熱担体の冷却７００→１９０℃ 金属材の加熱５３０℃→７００℃ 熱担体の加熱５３５℃→７００℃（熱担体は処理帯を直
接通過） 冷却帯８：装入物ケージ３個、３０ｍ２．６２０７５３
回の通過で交差逆流 品物の冷却７００℃→２００℃ 熱担体の加熱３５℃→５３５℃ エネルギ消費　　イコ効熱　　　壁体損失　　合計熱回
収なし　　１１５．６　　　　１５　　１３０．６熱回
収あ、？　　　　　５７．０　　　　１５　　　７２．
０〔効　果〕 一熱回収による４５係の加熱エネルギの節約−熱回収に
よる７５％の冷却水節約 −熱担体回路と送風機のコストは熱回収なしの炉のよシ
大きな加熱で相殺されるから、同等の設備費。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す連続式炉の縦断面側面
略図、第２図は第１図■−■線に沿って切断した第１図
の連続式炉の細面略図、第３図は第２図用−用線に沿っ
て切断した第２図の連続式炉の一部を示す平面図、第４
図は本発明の他の実施例を示す連続式炉の縦断面側面略
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ガス状の熱担体流によシ冷却帯から予熱帯へ、金属
   材の流れに逆行して熱を伝達する際に、金属材を予熱帯
   、処理帯及び冷却帯を経由して移動させる金属材の熱処
   理方法において、熱担体を冷却帯及び予熱帯でそれぞれ
   金属材の流れに対して逆流又は交差逆流となるように、
   パラ種晶又は堆積物の形の金属材に強制的に員送し、冷
   却帯から予熱帯に導き、冷却帯及び／又は予熱帯におけ
   るバラ種晶又は堆積物と熱担体との熱容量の流れをほぼ
   等しくし、かつバラ種晶又は堆積物と熱担体との間の熱
   交換率εがそれぞれε＝０．５より大きくなるように、
   冷却帯及び予熱帯を設計することを特徴とする金属材の
   熱処理力法。 ２）冷却帯から直ちに処理帯を経て予熱帯に熱担体を導
   くことを特徴とする特許稍求の範囲第１項に記載の金属
   材の熱処理方法。 ３）熱担体の少くとも一部を、冷却帯から予熱帯への管
   路に導くことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
   ２項に記載の金属材の熱処理方法。 ４）パラ種晶又は堆積物を予熱帯で少くとも一時的に、
   補助的に加熱することを特徴とする特許 ＩＫ記載の金属材の熱処理方法。 ５）冷却帯ないしは予熱帯を含む回路に熱担体を送り、
   冷却帯の入口の手前でかつ、上記回路の少くとも１ケ所
   において、熱担体を冷却することを特徴とする、特許請
   求の範囲第１項ないし第４項のいずれか１に記載の金属
   材の熱処理方法。 ６）熱担体を冷却帯の出口で分岐させ、回路の熱担体の
   少くとも一部を再び冷却帯に返送することを特徴とする
   、特許請求の範囲第５項に記載の金属材の熱処理方法。 ７）熱担体の温度を冷却帯と処理帯の間の中間部の近傍
   で測定し、冷却帯の熱担体通過量をこの温度に従って調
   節するととを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   ２６項のいずれが１に記載の金属材の熱処理方法。 ８）熱担体の温度を予熱帯の入口の近傍で測定ｌ〜、予
   熱帯の熱担体通過量をこの温度に従って調節することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第７狛のいずれ
   が１に記載の金属材の熱処理方法。 ９）予熱帯、処理帯及び冷却帯を有し、金属材を搬送す
   る運搬装置が炉室を貫いて伸張し、また冷却帯から予熱
   帯へ熱を伝達するガス状熱担体流を金属材の流れに逆行
   して、冷却帯がら予熱帯へ導くための装置を有する連続
   式熱処理炉において、予熱帯（６）、処理帯（７）及び
   冷却帯（８）が炉室（Ｊ）の中に相互に接続して配設さ
   れ、冷却帯（８）及び予熱帯（６）が、熱担体を強制的
   に、金属材の流れに対しておおむね４直の方向に逆流又
   は交差逆流として、バラ積重又は堆積物の形の全残材に
   貝送する通路（１３）と具備し、該通路（１３）が通気
   性構造の運搬装置（９）の鼻下に配設され、パラ精品又
   は堆積物のための通気性の装入物台によって通路（１３
   ）の上部が閉鎖されることを特徴とする連続式熱処理炉
   。 １０）通路（１３）の上部が運搬装置（９）の装入物支
   承部材（１１）によって画定され、装入物台が運搬装置
   （９）の上に並列して載坐し、密封することを特徴とす
   る特許請求の範囲第９項に記載の連続式熱処理炉。 １１）通路（１３）の少くとも１個が隔室に区分され、
   熱担体を送給する少くとも１個の送風機（２８）が上記
   の隔室の中で、熱担体をパラ精品又は堆積物に逆向きに
   貫流させることを特徴とする特許請求の範＠３第１０項
   又は第１１項に記載の連続式熱処理炉。 １２）送風機（２８）を当該の通路（１３）の２個の隔
   室の間の隔壁（２９）の区域に配設したことを特徴とす
   る特許請求のル’ｇＦＭ第１１項に記載の連続式熱処理
   炉。 １３）送風機（２８）が熱担体通過量測定装置（４０）
   を有し、該測定装置と共同で作用する熱担体流調整装置
   を上記測定装置”に又は独立して配属したことを特徴と
   する特許請求の範ＩＢノ第１２項に記載の連続式熱処理
   炉。 １４）処理帯（７）と冷却Ｍ（８）の間、及び予熱帯（
   ６）と処理帯（７）の間に熱担体通路（３１，３４）を
   配設したことを特徴とする特許請求の範囲第９項ないし
   第１３項のいずれか１に証：載の連続式熱処理炉。 １５）管路（３３）を介して、冷却帯（８）と予熱＠（
   ６）を互いに連通したことを４．￥徴とする、特許請求
   のｆ〔也用第９項ないし第１４項のいずれかＩＶＣ記載
   の連続式熱処理炉。 １６）送風機（１９）と玲却器（２ｏ）を具備する弁制
   御熱担体還流管（２２，１７）によって、予熱帯（６）
   の入口と冷却帯（８）の出口を互いに連結したことを特
   徴とする特許請求の範囲第９項ないし第１５項のいずれ
   が１に記載の連続式熱処理炉。 １７）速流も′から弁制御のもとで、冷却帯（８）の入
   口への枝管（２３）が分岐することを特徴とする特許請
   求の範囲第１６項に記載の連続式熱処理炉。 １８）少くとも始動運転時に作動する補助加熱装置（２
   ５）が予熱帯（６）の区域にあることを特徴とする特許
   請求の範囲第９項ないし第１７項のいずれか１に記載の
   連続式熱処理炉。 １９）冷却帯（８）ないしは予熱帯（６）の入口に各々
   １叫の温度測定点（３４又は３６）をＡ併し、その測ノ
   定信号が少くとも１個のル１」両群（３８又は３７）に
   送られ、該制御器が、熱担体の貫流する少くとも１個の
   操作部（１８又は２１）にｒ「用することによって、冷
   却帯ないしは予熱帯を通る熱担体流を所定の目標値に蓋
   定することを特徴とする特許請求の範囲第９項ないし第
   １８項のいずれか１に記載の連続式熱処理炉。 ２０）還流管が遮断装置を有することを特徴とする特許
   請求のＪ硝囲第１６項１／Ｃ記載の連続式熱処理炉。