JPS59196333A - 金属光沢を有する熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属光沢を有する熱可塑性樹脂組成物に関し、
更に詳しくは光透過性を有する熱可塑性樹脂、染顔料お
よび炭素繊維からなる樹脂組成物であってウェルドライ
ンの目立たない金属光沢を有し、更に剛性１寸法安定性
および機械的特性のすぐれた熱可塑性樹脂組成物に関す
る。

〔従来技術〕

熱可塑性樹脂の商品価値を高めるために、熱可塑性樹脂
成形品に金属光アを付与する試みは数多くなされてきた
。

例えば （１）　　熱可塑性樹脂成形品にメッキする。

（２）　　熱可塑性樹脂成形品に金属粉入り塗料で塗装
する。

（３）　　透明な熱可塑性樹脂に光彩バールエツセンス
と染料とを均一に混合分散させたのち成形する（特公昭
３９−６８０８号）。

（４）　　熱可塑性樹脂に金属粉を添加する（特公昭４
２−２２５２２号）。

などが示される。

上記ｆｉｌ　、　＋２１の提案は、製品を得るために成
形を行ったのちメッキ工程あるいは塗装工程を必要とし
、煩雑であると同時にメッキ廃水の無公害化処理、揮発
性溶剤の無公害化処理等をも必要とし、必らずしも満足
できるものではない。

また、上記ｔ３＋の提案では艮好な金属光沢が得られず
、またウェルドラインが甑端に目立つ製品が得られるた
め、商品価値向上効果がない。

更に上記（４）の提案で良好な金属光σ（をうるには樹
脂１００重量部あたり８〜５５重量部といった多量の金
に１粉の添加を必要とし、このため機械的強さが著しく
低下すると共に成形品にはウェルドラインが目立つ等商
品価値向上効果がない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、艮好な金属光沢を持ち成形時のウェル
ドラインが目立たず、剛性２寸法安定性および機械的強
さのすぐれた熱可塑性樹脂組成物を提供することにある
。

〔発明の構成、効果〕

本発明によれば、かかる目的は ＋１１３光透過性を有する熱可塑性樹脂９０〜９９．９
重量％及び（ｂｌ染顔料０．１〜ＩＯＷ量％よりなる組
成物（１）　ｌｏ　’ｏ重撤部と炭素繊維（２）３〜６
０重量部よりなる熱可塑性樹脂組成物忙よって達成され
る。

本発明の樹脂組成物においては、良好な金属光沢を付与
するために使用する樹脂は光透過性を持つ必要がある。

光透過性によって樹脂組成物内部から反射する光あるい
は表面から反射する光とがうまく混り合って艮好な金属
光沢を奏するものと推定される。

かかる光透過性を有する熱可塑性樹脂としては、例えば
アクリレート系樹脂、スチレン樹脂、ＡＳ樹脂、ポリカ
ーボネート、ポリエステルカーボネート、透明ポリエス
テル、ボリアリレート、ポリ塩化ビニル樹脂、透明ポリ
アミド樹脂等を挙げることができる。これらは単一重合
体、共重合体あるいはこの混合物であって良く、光透過
性を有するものである。

また、本発明に使用する染顔料は、上述の光透過性を有
する樹脂に配合できるものであればいずれでもよい。例
えば、一般に市販されている染顔料で、本発明の目的を
十分達−成することができ特別な染顔料である必要はな
い。かかる染顔料としては、例えばアンスラキノン系、
インジゴイド系、アゾ系、キノンイミン系の染料および
油溶性染料、顔料ではＺｎ＋Ｐｄ＋Ｔｉ、５ｂｔＣｄ＋
Ｆｅ＋Ａｓ＋Ｍｇ、Ａｌ、Ｃｏ＋Ｏｒなどの酸化物、硫
化物、硫酸塩などを主成分とする無機顔料、アゾ系、フ
タロシアニン系、建染染料系、染付レーキ系、キナクリ
ドン系、ジオキザジン系などの有機顔料などがあげられ
る。

これらの染顔料はそのま〜あるいは樹脂との親和性を付
与するため′表面処理等を施した加工顔料あるいはいわ
ゆるマスターチップ等の形で使用できる。

これら染顔料の配合量は、樹脂と染顔料との総裁をベー
スとして０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７重
被％である。この配合量が０．１重量％未満では炭素繊
維の黒味を消して良好な金属光沢を得ることができず、
１０重量％を超えるときは成形時の流動性が著しく愚＜
なり、成形加工性を阻害し、更に得られた成形品の機械
的特性も低下し、実用性がなくなるので好ましくない。

本発明に使用する炭素繊維は、一般にセルロース繊維、
アクリル繊維、リグニン、石油あるいは石炭系特殊ピッ
チ等を原料として焼成によって製造されたものであり、
耐炎性。

炭素質あるいは黒鉛質等の（ｉ々のタイプのものである
。炭素繊維の長さは通常ベレット中で０．０１〜１０ｍ
の範囲にあることが好ましく、径は５〜１５μの範囲に
あることが好ましい。この炭素繊維はチョツプドストラ
ンド。

ｐ−ビンダストランド、ミルドファイバー等のいずれの
形状であっても差支えな（使用できる。また炭素繊維の
表面は樹脂との親和性を増すために表面処理、例えばエ
ポキシ処理。

ウレタン処理等が施されていても差支えない。

これらの炭素繊維の鼠は光透過性を有する樹脂と染顔料
の紹鴛１００重量部あたり３〜６０重盆部、好ましくは
５〜５０重謔部である。炭素繊維の作用機構は明確でな
いが、得られた熱可塑性樹脂組成物から目立つウェルド
ラインがなく良好な金１４光沢をもつ成形品が得られる
。炭素繊維が３重量部未満の場合には十分な金属光沢が
得られず、また６０重量部を超えるときは成形時の流動
性が著しく低下するため好ましくない。

本発明の樹脂組成物を製造するに当り、既知のいかなる
方法も利用できる。例えば光透過性を有する樹脂、染顔
料および炭素繊維の混合物を単軸あるいは２軸押出機で
溶融混線押出しする方法、あるいはパンバリミキサー。

加熱ｐ−ル等で混練する方法があげられる。

また光透過性を有する樹脂と染顔料あるいは炭素繊維を
予め混練したのち、残りの１種類を混練する方法等の種
々の組合せがあげられるが、いずれの方法でも十分効果
が発現する。

本発明の樹脂組成物には必要に応じて有効鎗の添加剤例
えば安定剤、離燃剤、紫外線吸収剤、離型剤などあるい
は充填剤、ガラス繊維、金属繊維、有機鷹維等の如き強
化材が含まれていても差支えない。

本発明の熱可塑性樹脂組成物は通常の成形法例えば射出
成形、押出成形、圧縮成形等によって成形され、得られ
た成形品はウェルドラインの目立たない良好な金属光沢
を有し、更に剛性２寸法安定性９機械的強度も向上して
いるため、これらの特性が要求される多くの分野に広く
利用される有用な樹脂キ組成物である。

〔実施例〕

以下実施例をあげて本発明を詳述する。

実施例１〜８及び比較例１〜７ 芳香族ポリカーボネート（帝人化成社製パンライト：Ｌ
−１２５０）を、１２０℃で６時間熱風循環式乾燥機に
て乾燥した後第１表に示した配合成分と第１表に示した
配合比でタンブラ−にて予備混合した。その後直ちにシ
リンダ一温度を３００’ＣＩＣ設定した単軸ベント式押
出機（３Ｃｌｖｓｍψ、Ｌ／Ｄ＝２８）を用いてペレッ
ト化した。

次に得られたベレットを１２０℃で６時間乾燥した後、
シリンダー品度３．００℃。

金型温度１００℃に調節したオーブンノズル使用のスク
リュ式射出成形機（５オンス）を用いてテストビースジ
成形し、ウェルドラインの発生状況と外観の調査及び曲
げ強さとＷ撃強さを測定した。その結果を第１表に示す
。

実施例９〜１１及び比較例８〜ｌＯ 第２表に示す熱可塑性樹脂を、各々の熱可塑樹脂に適し
た乾燥条件にて十分に乾燥した後第２表に示した配合成
分と第２表に示した配合比でタンブラ−にて予備混合し
た。その後、直ちに熱可塑性樹脂に適合したシリンダ一
温度に設定した車軸ベント式押出機（３０Ｈψ、Ｌ／Ｄ
＝２８）を用いて押出し、ペレット化した。

次に得られたベレットを使用した熱可塑性樹脂に適した
条件で乾燥し、スクリュ一式射出成形機でテストピース
を成形し、ウェルドラインの発生状況と外観の調査及び
曲げ強さと衝撃強さを測定した。

その結果を第２表に示す。

第１表及び第２表から明らかなように、本発明の熱可塑
性樹脂組成物から得られる成形品はウェルドラインの目
立たない、良好な金属光沢を有し、更にすぐれた剛性。

寸法安定性及び機械的強さも同時に有する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （ａ）光透過性を有する熱可塑性樹脂９０〜９９．９重
   量％及び（ｂｌ染顔料０．１〜１０重量％よりなる組成
   物（Ｊ）　１００重量部と炭素繊維（６）３〜６０重量
   部よりなる金属光沢を有する熱可塑性樹脂組成物。