JPS5919256Y2 - 冷凍サイクル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷凍サイクルに関するもので、その目的はコン
プレッサの運転に基いて主毛細管がら吐出された冷媒を
流路切換装置によって第一の補助毛細管を介して第−及
び第二の冷却器の両者に供給する状態と第二の補助毛細
管を介して一方の冷却器のみに供給する状態とを形成し
て冷却運転をするものにおいて、主毛細管から気液共存
の冷媒が流路切換装置の入口部内に吐出されたときに発
生する騒音を極力低減し得るようにした冷凍サイクルを
提供しようとするものである。

以下本考案の一実施例について図面を参照して説明する
。

第１図には冷凍サイクルが示され、第２図には流路切換
装置として作用する電磁弁１が示されている。

この電磁弁１において、２はプランジャ３が有する弁体
４により圧縮スプリング５がら付勢力を受けて常時閉成
される弁口、６は通電時にプランジャ３を圧縮スプリン
グ５に抗して移動させて弁体４により弁口２を開放させ
るソレノイドである。

７は主毛細管で、その入口端７ａはコンデンサ８を介し
てコンプレッサ９の吐出口部９ａに連通され、その出口
端７ｂは第一の補助毛細管１０の入口端１０ ａと共に
電磁弁１の入口部１１内に導入されている。

そして第一の補助毛細管１０の出口端１０ ｂは冷蔵室
用冷却器（第一の冷却器）１２及び連結管１３並びに冷
凍室用冷却器（第二の冷却器）１４を介してコンプレッ
サ９の吸入口部９ｂに連通されている。

１５は第二の補助毛細管で、その入口端１５ａは電磁弁
１の出口部１６に連結され、出口端１５ｂは前記連結管
１３の一部を介して冷凍室用冷却器１４の入口部分に連
通されている。

以上の冷凍サイクル自体は従来のものとは変わらず、コ
ンプレッサ９は冷凍室用温度スイッチによって制御され
、また電磁弁は冷蔵室用温度スイッチによって制御され
るものである。

画室共、設定温度以上にあるときはコンプレッサ９が運
転されると共に電磁弁はそのソレノイド６が断電されて
弁口２を閉成した状態にあり、従って主毛細管７がら電
磁弁１の入口部１１内に吐出された冷媒はここがら第一
の補助毛細管１０に供給され、更に冷蔵室用冷却器１２
及び冷凍室用冷却器１４へと供給される。

そして冷蔵室が設定温度まで冷却されると電磁弁１はそ
のソレノイド６が通電されて弁口２を開放するため、主
毛細管７から電磁弁１の入口部１１に吐出された冷媒は
後述する如く第一の補助毛細管１０の流路抵抗が第二の
補助毛細管１５のそれの略６倍以上に定めであるので、
第二の補助毛細管１５を通って冷凍室用冷却器１４のみ
に供給され、以後冷凍室が設定温度まで冷却されるとコ
ンプレッサ９の運転が停止されるものである。

次に本考案の特徴点に対応した部分に言及する。

第１表に示す如く、主毛細管７においてはその内径を０
．８ｍｍ、長さを１６００ ｍｍとし、第一の補助毛細
管１０においてはその内径を主毛細管７のそれよりも径
小なＱ、７ｍｍとし、長さを１２００ ｍｍとする。

そして、第二の補助毛細管１５においてはその内径を１
．２ｍｍとし、長さを４００ ｍｍとする。

以上のような各部の設定寸法に対して従来のそれは第１
表に示した通りのものである。

この第１表から理解されるように、本考案においては第
一の補助毛細管１０の内径を主毛細管７のそれよりも小
に定めた点に第一の特徴を有し、そして、第二の特徴は
第一の補助毛細管１０の流路抵抗を第二の補助毛細管１
５よりも大に、例えば略６倍以上に定めたことにある。

尚、上記流路抵抗は、毛細管の長さをＬ、内径（直径）
をＤとしたとき、（Ｊｆ／Ｄ”）として表わされる。

ところで、第１表中、従来欄に示された条件の下に第１
図のように構成された従来の冷凍サイクルにおいて、コ
ンプレッサ９の運転中、主毛細管７の出口端７ｂから電
磁弁１の入口部１１内に冷媒が気液共存状態で吐出され
た際、電磁弁１の入口部１１内の圧力が激しく変動し所
謂ノック音と称する大きな騒音を生ずる現象が認められ
た。

第３図には第１表に示す条件で構成された従来の冷凍サ
イクルにおける電磁弁１の入口部１１内の圧力Ｐの変動
が時間Ｔに関して示されており、同第３図中、曲線１６
は弁口２を閉鎖して冷媒を両冷却器１２．１４の両者に
供給しているときの特性を示し、曲線１７は弁口２を開
放して冷媒を冷凍室用冷却器１４のみに供給している場
合の特性を示し、そして両四線１６．１７が波状になっ
ている理由は圧力変動によるものである。

この第３図から理解されるように、圧力変動、従って騒
音は冷媒を冷凍室用冷却器１４のみに供給している場合
に特に激しいことがわかる。

これに対して本考案により実施された上記構成によれば
、電磁弁１の弁口２を開放して主毛細管７の出口端７ｂ
から電磁弁１の入口部１１内に吐出された冷媒を第二の
補助毛細管１５を介して冷凍室用冷却器１４のみに供給
する状態において、第一の補助毛細管１０の内径を主毛
細管７のそれよりも径小になし、且つ第一の補助毛細管
１０の流路抵抗を第二の補助毛細管１５のそれの略６倍
以上に定めているので、主毛細管７から冷媒が電磁弁１
の入口部１１内に吐出された際、その冷媒の第一の補助
毛細管１０への漏れがほとんどなく、従って電磁弁１の
入口部１１内では冷媒中の液成分の量が多くなるので圧
力変動も極端に少なくなって所謂ノック音等の騒音の発
生を著しく軽減できる。

勿論、電磁弁１の弁口２を閉鎖して冷媒を両冷却器１２
．１４に供給する場合でも、第一の補助毛細管１０はそ
の内径が主毛細管７のそれよりも径小にされて流路抵抗
が高かめられているので電磁弁１の入口部１１内ではそ
の冷媒の液成分の量が多くなり、上記同様ノック音の発
生を防止できる。

第４図には本考案による上記実施例における電磁弁１の
入口部１１内の圧力特性が示されており、その曲線１８
は弁口２を閉鎖して両冷却器１２．１４に冷媒を供給し
ているときの圧力特性を示し、また曲線１９は弁口２を
開放して冷凍室用冷却器１４のみに冷媒を供給している
ときの圧力特性を示している。

これらの曲線１８．１９の波状変化が第３図に示した曲
線１６．１７のそれよりも極めて少ないことは騒音の発
生が著しく軽減されていることを意味する。

尚、第３図及び第４図において、ＴＯはコンプレッサ９
の駆動開始時刻に相当する。

また、上記構成において、第一の補助毛細管１０の流路
抵抗を第二の補助毛細管１５のそれの略６倍以上に定め
ているので、主毛細管７から冷媒が電磁弁１の入口部１
１内に吐出された際、その冷媒の第一の補助毛細管１０
への漏れがほとんど生じないため、弁口２を開放した状
態で第一の補助毛細管１０かられずか漏れ出た冷媒が冷
蔵室用冷却器１２の入口部分で蒸発しこの部分に着霜を
生じてしまうと云ったこと、並びに着霜状態が生長され
てしまうと云ったことを夫々確実に防止できる。

尚、流路切換装置としては電磁弁に限られず、バイメタ
ル等温度応動素子の変位によって制御される弁を用いて
もよい。

本考案は以上述べたように、主毛細管から吐出された冷
媒を流路切換装置により第一の補助毛細管を介して第−
及び第二の冷却器の両者に供給する状態と第二の補助毛
細管を介して何れか一方の冷却器のみに供給する状態と
を形成して冷却運転をするようにしたものにおいて、第
一の補助毛細管の内径を主毛細管のそれよりも小に定め
且つ第一の補助毛細管の流路抵抗を第二の補助毛細管の
それよりも大に定めたことを特徴とするもので、この構
成の結果、主毛細管から気液共存の冷媒が流路切換装置
の入口部内に吐出されたときに発生する騒音を極力低減
し得るようになり、且つ冷媒の漏れによる冷却器入口部
分への着霜をも防止できる冷凍サイクルを提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す冷凍サイクルの系統図
、第２図は電磁弁部分の拡大断面図、第３図及び第４図
は夫々従来及び本考案に対応して示す電磁弁入口部分の
圧力特性図である。 図中、１は電磁弁（流路切換装置）、７は主毛細管、９
はコンプレッサ、１０は第一の補助毛細管、１２は冷蔵
室用冷却器、１４は冷凍室用冷却器、１５は第二の補助
毛細管である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １．主毛細管から吐出された冷媒を流路切換装置により
   第一の補助毛細管を介して第−及び第二の冷却器の両者
   に供給する状態と第二の補助毛細管を介して何れか一方
   の冷却器のみに供給する状態とを形成して冷却運転をす
   るようにしたものにおいて、第一の補助毛細管の内径を
   主毛細管のそれよりも小に定め且つ第一の補助毛細管の
   流路抵抗を第二の補助毛細管のそれよりも大としたこと
   を特徴とする冷凍サイクル。 ２、第一の補助毛細管の流路抵抗は第二の補助毛細管の
   それの略６倍以上に定めたことを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の冷凍サイクル。