JPS59192181A - パネルの製造方法 - Google Patents
パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS59192181A JPS59192181A JP6724583A JP6724583A JPS59192181A JP S59192181 A JPS59192181 A JP S59192181A JP 6724583 A JP6724583 A JP 6724583A JP 6724583 A JP6724583 A JP 6724583A JP S59192181 A JPS59192181 A JP S59192181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- surface plate
- panels
- paint
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は扉パネルなど七して用いられるパネルの製迫力
を去に関するものである。
を去に関するものである。
〔背景技イ・+’+ 3
扉などのパネルを製造するにあたって、従来は例えば第
1Lλ]に示すように木質材のI +6+ +Gj間に
木質材0曲板+7) (7)を収付けると共にその上下
に木質利の上板(8)と下板(9)七を取付けてパネル
本体(10)を形成し、このパネル本体(lO)の表面
に塗装を行なうことによってパネルAとして仕上げるこ
とにより行なっていた。しかしながらこのものでは表面
が塗装であるために傷などによって塗膜剥離が生じて外
観が損われ易いと共に、塗膜では水分に弱くて耐久性に
問題があった。甘た、第2図に示すようにパーティクル
ボードなどの芯材0υの表面にメラミン化粧板やジアリ
ルフタレート化粧板などの化粧板(6)を貼付けること
によりパネル/l製造するようにしたものもあるが、こ
のものでは上記のような塗装による問題は生じないもの
の、工場で大量生産される化粧板Q乃を使用するために
限られた色数のものしか生産されない化粧板(HCよっ
てパネルA自体についてもその色数が制限されることに
なって、任意多種の色のパネルAを得ることができない
ものであり、しかもこのものではさらに化粧板Q″4は
曲早半径小さく向けることが困幅なために小さなアール
を有するパネルAを?¥)ることか困fiであるという
問題もあった。
1Lλ]に示すように木質材のI +6+ +Gj間に
木質材0曲板+7) (7)を収付けると共にその上下
に木質利の上板(8)と下板(9)七を取付けてパネル
本体(10)を形成し、このパネル本体(lO)の表面
に塗装を行なうことによってパネルAとして仕上げるこ
とにより行なっていた。しかしながらこのものでは表面
が塗装であるために傷などによって塗膜剥離が生じて外
観が損われ易いと共に、塗膜では水分に弱くて耐久性に
問題があった。甘た、第2図に示すようにパーティクル
ボードなどの芯材0υの表面にメラミン化粧板やジアリ
ルフタレート化粧板などの化粧板(6)を貼付けること
によりパネル/l製造するようにしたものもあるが、こ
のものでは上記のような塗装による問題は生じないもの
の、工場で大量生産される化粧板Q乃を使用するために
限られた色数のものしか生産されない化粧板(HCよっ
てパネルA自体についてもその色数が制限されることに
なって、任意多種の色のパネルAを得ることができない
ものであり、しかもこのものではさらに化粧板Q″4は
曲早半径小さく向けることが困幅なために小さなアール
を有するパネルAを?¥)ることか困fiであるという
問題もあった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつて、表面
の強度が高くて耐久性に優れると共に、任意の多くの色
数のものを得ることができ、しかも小さなアールを有す
るものでも容易に製造できるパネルの製造法を提供する
ことを目的とするものである。
の強度が高くて耐久性に優れると共に、任意の多くの色
数のものを得ることができ、しかも小さなアールを有す
るものでも容易に製造できるパネルの製造法を提供する
ことを目的とするものである。
しかして本発明に係るパネルの製造方法は、透明の熱可
塑性樹脂で形成した表面板+1)を真空成形によってパ
ネルへの表面形状に屈曲させ、この表面板fl)の内面
側に塗料(2)を塗装したのち表面板fl+の内面側に
芯材形成材料(3)を充填して硬化せしめることを特徴
とするもので、かかる構成によって上記目的を達成した
ものであって、以下本発明を火施例により詳する。
塑性樹脂で形成した表面板+1)を真空成形によってパ
ネルへの表面形状に屈曲させ、この表面板fl)の内面
側に塗料(2)を塗装したのち表面板fl+の内面側に
芯材形成材料(3)を充填して硬化せしめることを特徴
とするもので、かかる構成によって上記目的を達成した
ものであって、以下本発明を火施例により詳する。
表面板f1+はQ、 5 mm厚程度の透明アクリル樹
脂板など熱可塑性樹脂板で形成されるもので、先ずこの
表面板+1]を真空成形法によって第3図(a) (b
)に示すようにパネルAの表面形状に沿う形状に成形す
る。そしてこの表面板t1)の凹面となった内面側に塗
料(2)を臨在する。まだ、表面板(1)の裏側を覆う
ために平板状の表面板(1)も用いるものであり、この
表面板+11も透明アクリル樹脂板など透明アクリル樹
脂板など熱可塑性樹脂板で形成され、第4図(a)(b
)のようにその内面に塗料(2)が塗布しである。
脂板など熱可塑性樹脂板で形成されるもので、先ずこの
表面板+1]を真空成形法によって第3図(a) (b
)に示すようにパネルAの表面形状に沿う形状に成形す
る。そしてこの表面板t1)の凹面となった内面側に塗
料(2)を臨在する。まだ、表面板(1)の裏側を覆う
ために平板状の表面板(1)も用いるものであり、この
表面板+11も透明アクリル樹脂板など透明アクリル樹
脂板など熱可塑性樹脂板で形成され、第4図(a)(b
)のようにその内面に塗料(2)が塗布しである。
しかして上記凹曲形状の表面板f1+に平板状の表面板
+1+を重ねて型αU樽間にセットし、第5図に示すよ
うに表面板(1)内に発泡ポリウレタン原液など芯材形
成材料(3)を注入充填して発泡硬化させる。このよう
にして第6図に示すように芯材形成材料(3)が硬化し
て形成される芯材0→の表面に芯材形成材料(3)の硬
化の際の自己接着性で表面$Ii +1+ +1+が接
着して芯材αゆの表面が表面板fl) +1+で覆われ
たパネルAを得ることができるものである。
+1+を重ねて型αU樽間にセットし、第5図に示すよ
うに表面板(1)内に発泡ポリウレタン原液など芯材形
成材料(3)を注入充填して発泡硬化させる。このよう
にして第6図に示すように芯材形成材料(3)が硬化し
て形成される芯材0→の表面に芯材形成材料(3)の硬
化の際の自己接着性で表面$Ii +1+ +1+が接
着して芯材αゆの表面が表面板fl) +1+で覆われ
たパネルAを得ることができるものである。
上述のように本発明にあっては、表面板の内面側に塗料
を塗装したのち表面板の内面側に芯材形成材料を充填硬
化せしめるようにしたので、芯材形成材料が硬化した芯
材の表面に表面板が接着されて形成されるパネルの表面
には塗料は露出せず、塗膜の剥離などが生じることなく
耐久性に優れてシステム+ツチンの家具の扉パネルなど
として最適なものであり、しかもパネルの色は塗料で表
現されるために多くの色数のパネルを簡単に得ることが
できるものである。また表面板は熱可塑性樹脂の板を真
空成形してパネルの表面形状に屈曲されているため小さ
なアールに容易に加工することができ、小さいアールを
有するパネルを簡単に製造できるものである。
を塗装したのち表面板の内面側に芯材形成材料を充填硬
化せしめるようにしたので、芯材形成材料が硬化した芯
材の表面に表面板が接着されて形成されるパネルの表面
には塗料は露出せず、塗膜の剥離などが生じることなく
耐久性に優れてシステム+ツチンの家具の扉パネルなど
として最適なものであり、しかもパネルの色は塗料で表
現されるために多くの色数のパネルを簡単に得ることが
できるものである。また表面板は熱可塑性樹脂の板を真
空成形してパネルの表面形状に屈曲されているため小さ
なアールに容易に加工することができ、小さいアールを
有するパネルを簡単に製造できるものである。
第1図、第2図は従来例の分解斜視図、第8図(a)(
b) (c)、第4図(a) (b)は本発明における
工程の一部を示す正面図、第5図は同上の一工程の正断
面図、第6図は同上により製造されるパネルの断面図で
ある。 (1)は表面板、(2)は塗料、(3)は芯材形成材料
、Aはパネルである。 代卯人 弁理士 石 1)長 七 1“1z)・314 第4 rノ1 5′Iて 6 [゛4
b) (c)、第4図(a) (b)は本発明における
工程の一部を示す正面図、第5図は同上の一工程の正断
面図、第6図は同上により製造されるパネルの断面図で
ある。 (1)は表面板、(2)は塗料、(3)は芯材形成材料
、Aはパネルである。 代卯人 弁理士 石 1)長 七 1“1z)・314 第4 rノ1 5′Iて 6 [゛4
Claims (1)
- (1)透明の;ゑ)可塑性樹脂で形成した表面板を真空
成形によってパネルの表面形状に屈曲させ、この表面板
の内面側に塗料を借装したのち表面板の内面側に芯材形
成材料を充填して硬化せしめることを希徽とするパネル
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6724583A JPS59192181A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6724583A JPS59192181A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | パネルの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59192181A true JPS59192181A (ja) | 1984-10-31 |
Family
ID=13339339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6724583A Pending JPS59192181A (ja) | 1983-04-15 | 1983-04-15 | パネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59192181A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH028021A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 着色デザイン内蔵ポリウレタン発泡成型品の製法 |
JP2006224617A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Sanei Kogyo Kk | ポリウレタンフォーム製品及びその製造方法 |
WO2006095796A1 (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Matsushita Electric Works, Ltd. | 化粧部材 |
-
1983
- 1983-04-15 JP JP6724583A patent/JPS59192181A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH028021A (ja) * | 1988-06-27 | 1990-01-11 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 着色デザイン内蔵ポリウレタン発泡成型品の製法 |
JP2006224617A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Sanei Kogyo Kk | ポリウレタンフォーム製品及びその製造方法 |
JP4535903B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2010-09-01 | 三栄ポリウレタン株式会社 | ポリウレタンフォーム製品の製造方法 |
WO2006095796A1 (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-14 | Matsushita Electric Works, Ltd. | 化粧部材 |
JP2006247097A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 化粧部材 |
JP4696604B2 (ja) * | 2005-03-10 | 2011-06-08 | パナソニック電工株式会社 | 化粧部材 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59192181A (ja) | パネルの製造方法 | |
US3879145A (en) | End plug for fiberglass tool handles | |
CA2082971A1 (en) | Method of Forming a Decorative Article | |
DE3852677D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenständen mit in Wärme aus- härtenden Pulverbeschichtungen. | |
JPH05325Y2 (ja) | ||
JPS5910254Y2 (ja) | 板状体 | |
JPS59192180A (ja) | パネルの製造法 | |
JPS60165241A (ja) | 不織布コ−テイング突板の製造方法 | |
JPH01214402A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
JPS58164950U (ja) | 外装面に凹凸視感を呈する合成樹脂製モ−ルデイング | |
JPS581644B2 (ja) | シ−トオ−バレイ化粧板の製造方法 | |
JPH02231137A (ja) | ボード及びその製造方法 | |
JPS606403A (ja) | 化粧材及びその端面化粧方法 | |
JPH0475353B2 (ja) | ||
JPS609009Y2 (ja) | 化粧板 | |
JPH01157816A (ja) | 合成樹脂化粧板の製造法 | |
JPS59129525U (ja) | 樹脂塗装部品 | |
JPS612995U (ja) | 透明合成樹脂被膜層から装飾体を取り出す製造法 | |
JPS57179227A (en) | Manufacturing of plastic compact | |
JPS6334258A (ja) | 装飾部材およびその製造方法 | |
JPS60185971U (ja) | 発泡プラスチツク製食器 | |
JPS62124943A (ja) | 凹凸模様を有する化粧板の製造方法 | |
JPS59192183A (ja) | パネルの製造法 | |
JPS5970568A (ja) | 内装板の製造法 | |
JPS58110238A (ja) | 発泡体の表面コ−テイング |