JPS59191209A - Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法 - Google Patents
Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法Info
- Publication number
- JPS59191209A JPS59191209A JP58066109A JP6610983A JPS59191209A JP S59191209 A JPS59191209 A JP S59191209A JP 58066109 A JP58066109 A JP 58066109A JP 6610983 A JP6610983 A JP 6610983A JP S59191209 A JPS59191209 A JP S59191209A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- wire
- alloy
- superconducting wire
- based metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はＮｂ５Ｓｎ系超電導線の製造方法に関するも
のである。
のである。
超電導線＃：ｊ核融合、加速器、高エネルギー物理関連
実験装置などの高磁界が要求される各徨機器に不可欠な
材料となっているか、核融合装置をはじめとして、ｌ０
Ｔ（テスラン以上の高磁界において信頼性の高い線材が
要求されている。そこで。
実験装置などの高磁界が要求される各徨機器に不可欠な
材料となっているか、核融合装置をはじめとして、ｌ０
Ｔ（テスラン以上の高磁界において信頼性の高い線材が
要求されている。そこで。
高磁界で使用される代表的なＮｂａＳｎ系超電導線に対
して、オ１図に示′すＮ呵１）とＣｕ −８ｎ（２）合
金からなる構成体によルＮｂ５Ｓｎ［オ三元素を添加し
て。
して、オ１図に示′すＮ呵１）とＣｕ −８ｎ（２）合
金からなる構成体によルＮｂ５Ｓｎ［オ三元素を添加し
て。
その上部臨界磁界を上げることによって高磁界での臨界
電流密度を改善する仁とが試みられている。
電流密度を改善する仁とが試みられている。
即ち、 Ｎｂ５Ｓｎ系化合物に添加するオ三元累とし
てＴｉ′ｆｒ：例にとれば、 ＣｕとＳｎとＴｉの三
元合金を溶製し、この三合金とＮｂ＠を一体として断面
ＪｉｌＪ切口工を施し、最終寸法で化合物庄成熱処理を
施すいわゆるブロンズ法によってオ三元索を含むＮｂ５
Ｓｎ系化合物を形成する方法が知られている。
てＴｉ′ｆｒ：例にとれば、 ＣｕとＳｎとＴｉの三
元合金を溶製し、この三合金とＮｂ＠を一体として断面
ＪｉｌＪ切口工を施し、最終寸法で化合物庄成熱処理を
施すいわゆるブロンズ法によってオ三元索を含むＮｂ５
Ｓｎ系化合物を形成する方法が知られている。
しかしながら、この方法では重量比でｌＯ〜１４チの８
ｎを含むＣｕ−ａｎ合金にＴｉ ｔ−添加しｆｃＣｕ
５ｎ−Ｔｊ 三元合金が必要であるが、均質な合金の
爵親も非常に困難、かつ、高価であシ、＠面縮小加工工
程における加工硬化が顕著であるために加工工程におけ
る中間の軟化焼鈍を数十回以上も必要とし、！ｉ材加工
後のＮｂ又はＮｂｘＳｎフィラメントの断線の発生率が
高く、線材製造上の信頼性に劣るなどの欠点があった。
ｎを含むＣｕ−ａｎ合金にＴｉ ｔ−添加しｆｃＣｕ
５ｎ−Ｔｊ 三元合金が必要であるが、均質な合金の
爵親も非常に困難、かつ、高価であシ、＠面縮小加工工
程における加工硬化が顕著であるために加工工程におけ
る中間の軟化焼鈍を数十回以上も必要とし、！ｉ材加工
後のＮｂ又はＮｂｘＳｎフィラメントの断線の発生率が
高く、線材製造上の信頼性に劣るなどの欠点があった。
この発明は上記のような従来の欠点全除去するためにな
されたもので、 Ｎｂ基金属、Ｓｎ基金属およびＴｉ
を０，０５〜５重量饅含有するＣｕ 基金属を少なくと
も有する素材Ｓを＠面縮少加工し、熱処理することによ
シ高磁界特性に優れ、しかも工業的な信頼性に優れたＮ
ｂ５Ｓｎ系超電導線の大造方法を提供することを目的と
するものである。
されたもので、 Ｎｂ基金属、Ｓｎ基金属およびＴｉ
を０，０５〜５重量饅含有するＣｕ 基金属を少なくと
も有する素材Ｓを＠面縮少加工し、熱処理することによ
シ高磁界特性に優れ、しかも工業的な信頼性に優れたＮ
ｂ５Ｓｎ系超電導線の大造方法を提供することを目的と
するものである。
第２図はこの発明の一実施例の中間時の線材の横断面図
である。図において（３）はＴｊを含有するＣｕ基金属
、（４）はＳｎの捧である。即ち９例えばＮｂ−ｌＺｒ
、 Ｎｂ −２Ｔｊ等ｃＤｆｉ径０．４ ｔａｇ ノ
必線１２０ ｏ＊ ’ｃ ｆｌＪえばＣｕ −０，８Ｔ
ｊの母相に埋設した中央に中空部を待つ外径２５嫡、内
径９閣の複合多心チューブを準備し、このチューブの中
空部に直径８．８鴫のＳｎ俸を挿入配置し、複合棒の外
周忙拡散障壁（５）であるＴａチ瓢−ブを介して安定化
のためＣｕｆ＝、−ブ（６）破セで、第３図に示すよう
な断面の構成体とする。この複合した構成体として冷間
の引板加工を行ない直径０・５℃ｍに伸線した。この引
板加工工程において中間焼鈍を行なわなかったけれども
、伸線は容易であシ、全工程断線が全くなく良好な加工
性が確認された。又複合多心ユーブ作製のためＣｕＴ
＠金の溶製を行なっｆｃがＣｕ −Ｓｎ −Ｔｉ三元合
金と違い容易にかつ安価に行ηえた。次にこの線材か９
℃で５０ 時間熱処理することによってＮｔ）ａｓｈ化
合物を性成させた。
である。図において（３）はＴｊを含有するＣｕ基金属
、（４）はＳｎの捧である。即ち９例えばＮｂ−ｌＺｒ
、 Ｎｂ −２Ｔｊ等ｃＤｆｉ径０．４ ｔａｇ ノ
必線１２０ ｏ＊ ’ｃ ｆｌＪえばＣｕ −０，８Ｔ
ｊの母相に埋設した中央に中空部を待つ外径２５嫡、内
径９閣の複合多心チューブを準備し、このチューブの中
空部に直径８．８鴫のＳｎ俸を挿入配置し、複合棒の外
周忙拡散障壁（５）であるＴａチ瓢−ブを介して安定化
のためＣｕｆ＝、−ブ（６）破セで、第３図に示すよう
な断面の構成体とする。この複合した構成体として冷間
の引板加工を行ない直径０・５℃ｍに伸線した。この引
板加工工程において中間焼鈍を行なわなかったけれども
、伸線は容易であシ、全工程断線が全くなく良好な加工
性が確認された。又複合多心ユーブ作製のためＣｕＴ
＠金の溶製を行なっｆｃがＣｕ −Ｓｎ −Ｔｉ三元合
金と違い容易にかつ安価に行ηえた。次にこの線材か９
℃で５０ 時間熱処理することによってＮｔ）ａｓｈ化
合物を性成させた。
第４図は、この発明の一実施例によシ得られるＮｂｚＳ
ｎ系超電４線と従来の母相に無酸素銅（ＯＦ’Ｃ）を用
いて作成し７’Ｑ Ｎｂ ａＳｎ系超電導線の印加磁界
（Ｔ）による臨界電流密度（Ｊｃ） の変化即ち電流
特性を示す。図において（Ｎはこの発明の一実施例によ
り得られた線材の電流特性、（均は従来法によシ得られ
た線材の電流特性である。それによると、この発明の一
実施例によシ母相にＣｕ−Ｔｉ合金を用いて作成したＮ
ｂ５Ｓｎ系超電導線は従来の方法によシ作成した線材と
比較して９Ｔ以上の高磁界におりて高い臨界電流密度（
Ｊｃ）を示し、 １２ＴＫおける安定化鋼を除く部分
の臨界電流密度（ＪＣ）ｆｃｋＪｓ吸すると従来の線材
が４９５）ｙ’ｔｍ２ であることに対し０本発明の
線材では、 ５９６Ａ／ｓｍ２ を示し、優れた高
磁界における特性か確認された。
ｎ系超電４線と従来の母相に無酸素銅（ＯＦ’Ｃ）を用
いて作成し７’Ｑ Ｎｂ ａＳｎ系超電導線の印加磁界
（Ｔ）による臨界電流密度（Ｊｃ） の変化即ち電流
特性を示す。図において（Ｎはこの発明の一実施例によ
り得られた線材の電流特性、（均は従来法によシ得られ
た線材の電流特性である。それによると、この発明の一
実施例によシ母相にＣｕ−Ｔｉ合金を用いて作成したＮ
ｂ５Ｓｎ系超電導線は従来の方法によシ作成した線材と
比較して９Ｔ以上の高磁界におりて高い臨界電流密度（
Ｊｃ）を示し、 １２ＴＫおける安定化鋼を除く部分
の臨界電流密度（ＪＣ）ｆｃｋＪｓ吸すると従来の線材
が４９５）ｙ’ｔｍ２ であることに対し０本発明の
線材では、 ５９６Ａ／ｓｍ２ を示し、優れた高
磁界における特性か確認された。
なおこの発明のＣｕ基金属層として使用するＣｕ−Ｔｉ
合金に添加するＴｉ Ｊｉｌは０．０５重量パーセ
ント以下では、 Ｔｉ 添加による高磁界における
臨界電流密度の改善効果はｅｌとんど認められず、また
Ｔｉ が５重量パーセント以上では均質な固溶体合金が
得られずかつ加工硬化が著しく伸一時の加工性を阻害す
るために、これ以上の添加は望ましくない。
合金に添加するＴｉ Ｊｉｌは０．０５重量パーセ
ント以下では、 Ｔｉ 添加による高磁界における
臨界電流密度の改善効果はｅｌとんど認められず、また
Ｔｉ が５重量パーセント以上では均質な固溶体合金が
得られずかつ加工硬化が著しく伸一時の加工性を阻害す
るために、これ以上の添加は望ましくない。
上記この発明の一実施例においては、安定化銅へのＳｎ
などの金属元素の拡散障壁としてＴａｆｒ、便覧 用したが、この他Ｎｂを使用しても同じ効果が得られる
ものであり、また上記例では、安定化金属としてＣｕを
使用したが、この他高い純度のＡ２やＡｔが使用できる
。
などの金属元素の拡散障壁としてＴａｆｒ、便覧 用したが、この他Ｎｂを使用しても同じ効果が得られる
ものであり、また上記例では、安定化金属としてＣｕを
使用したが、この他高い純度のＡ２やＡｔが使用できる
。
なお、仁の発明に用いるＮｂ基金層として伸線加工上の
制限を受けない範囲でＺｒ、 Ｈｆ、 Ｔａ お裏びＴ
ｉ のうちの少なくとも一種を添加した合金を使用し
ても所期の目的を達成することかできる。
制限を受けない範囲でＺｒ、 Ｈｆ、 Ｔａ お裏びＴ
ｉ のうちの少なくとも一種を添加した合金を使用し
ても所期の目的を達成することかできる。
以上説明したとぅシ、この発明はＮｂ 基金属。
Ｓｎ基金属およびＴｉをｏ、ｏ５〜５重に％含有するＣ
Ｕ基金属を少なぐとも有する素材郡を断面厖少加工し、
熱処理することによシ高磁界での臨界電流特性に優れ、
しかも工業的な信頼性に優れたＮｂ３Ｓｒ１系超電導線
の製造方法を得ることができた。これによシ例えば核融
合装置や高エネルギー物理関連装置の高磁界Ｎ電導マグ
ネット忙不Ｕ用できる。
Ｕ基金属を少なぐとも有する素材郡を断面厖少加工し、
熱処理することによシ高磁界での臨界電流特性に優れ、
しかも工業的な信頼性に優れたＮｂ３Ｓｒ１系超電導線
の製造方法を得ることができた。これによシ例えば核融
合装置や高エネルギー物理関連装置の高磁界Ｎ電導マグ
ネット忙不Ｕ用できる。
闘弓図は従来のブロンズ法による線材の横断面図、第２
図および第３図はこの発明の一実施例の加工中間時の複
合多心チューブの横断面図、第４図はこの発明の一実施
例によシ得られるＮｂａＳｎ系超電導線と従来法によシ
得られたＮｂ ｓ Ｓ ｎ系超電導線の比較のため、
４．２Ｋにおける印加磁界と臨界電流密度の関係を示
しｆｃ電流特性図である。 図において（１）はＮｂ基金ｇ、 （２）／ｄ Ｃｏ
−Ｓｎ −Ｔｉ合金、（３）はＣｕ−Ｔｉ 合金等のＣ
ｕ１ｉ金に、 ｆ４Ｊ（”ｊ Ｓｎ基金属、 （５）ｔ
ｉ拡散障壁、（６）は安定化金属、（Ａ）はとの発明の
一実施例により得られるＮｂ ｓ Ｓ ｎ系超電導線の
電流特性、（均は従来法によシ得られるＮｂ３Ｓｎ系超
電、；Ｊ線の電流ＩＪ４性である。 代理人 大岩増雄 第１図 第２図 第３図 手続補正書（自発） 昭和 ５先 ８８″ヨ 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭５８−６６１０９号３、補
正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代理人 ６、補正の内容 （１）明細書の第２頁第５行の「構成体によりＮｂ３
Ｓ ｎ Ｉｃ ＄三元素を添加して」を「構成体にお（
ハて熱処理により生成するＮｂ ３ Ｓ ｎに第三元素
を添加して」に訂正する。 （２）同第２頁第１θ行の「三合金１ヲ［三元合釦に訂
正する。 （３１同第３頁第１３行の「心線」を「心線」に訂正す
る。 （４）同第３頁第１４行のｒ Ｏ，８Ｔ ｉ Ｊ ’ｆ
” ［０，８ｖ’ｊＨ’ＩｒＴＩＪに訂正する。 （５１同第３頁第１８行の「（６１被せ」ケ「（６１を
被せ」に訂正する。 以上
図および第３図はこの発明の一実施例の加工中間時の複
合多心チューブの横断面図、第４図はこの発明の一実施
例によシ得られるＮｂａＳｎ系超電導線と従来法によシ
得られたＮｂ ｓ Ｓ ｎ系超電導線の比較のため、
４．２Ｋにおける印加磁界と臨界電流密度の関係を示
しｆｃ電流特性図である。 図において（１）はＮｂ基金ｇ、 （２）／ｄ Ｃｏ
−Ｓｎ −Ｔｉ合金、（３）はＣｕ−Ｔｉ 合金等のＣ
ｕ１ｉ金に、 ｆ４Ｊ（”ｊ Ｓｎ基金属、 （５）ｔ
ｉ拡散障壁、（６）は安定化金属、（Ａ）はとの発明の
一実施例により得られるＮｂ ｓ Ｓ ｎ系超電導線の
電流特性、（均は従来法によシ得られるＮｂ３Ｓｎ系超
電、；Ｊ線の電流ＩＪ４性である。 代理人 大岩増雄 第１図 第２図 第３図 手続補正書（自発） 昭和 ５先 ８８″ヨ 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭５８−６６１０９号３、補
正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代理人 ６、補正の内容 （１）明細書の第２頁第５行の「構成体によりＮｂ３
Ｓ ｎ Ｉｃ ＄三元素を添加して」を「構成体にお（
ハて熱処理により生成するＮｂ ３ Ｓ ｎに第三元素
を添加して」に訂正する。 （２）同第２頁第１θ行の「三合金１ヲ［三元合釦に訂
正する。 （３１同第３頁第１３行の「心線」を「心線」に訂正す
る。 （４）同第３頁第１４行のｒ Ｏ，８Ｔ ｉ Ｊ ’ｆ
” ［０，８ｖ’ｊＨ’ＩｒＴＩＪに訂正する。 （５１同第３頁第１８行の「（６１被せ」ケ「（６１を
被せ」に訂正する。 以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （，１） Ｎｂ基金属、 ８ｎ基金属、およびＣｕ
基金属を少なくとも有する素材郡を断面縮少加工し、熱
処理するＮｂ５ａｎ系超電導線の製造方法において、上
記Ｃｕ基金属としてＴｉ ｆ Ｏ，０５〜５重量％含有
するものを使用することを特徴とするＮｂａＳｎ系超電
導線の製造方法。 （２） 素材郡は、 Ｎｂ基金属、 ｓｎ基金属
、およびＣｕ基金属を拡散障壁を介して安定化金属で被
覆したものである特許請求の範囲第１項記載のＮｂｘＳ
ｎ系超電導線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066109A JPS59191209A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58066109A JPS59191209A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59191209A true JPS59191209A (ja) | 1984-10-30 |
Family
ID=13306389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58066109A Pending JPS59191209A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59191209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6097514A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-31 | 株式会社東芝 | 複合超電導線の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58189908A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-05 | 科学技術庁金属材料技術研究所長 | 繊維分散型Ｎｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 |
| JPS5913036A (ja) * | 1982-02-22 | 1984-01-23 | Natl Res Inst For Metals | Ｃｕ−４族元素合金を用いたＮｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 |
| JPS6150136A (ja) * | 1985-08-02 | 1986-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
| JPS6262406A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Hitachi Ltd | 磁気再生装置 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP58066109A patent/JPS59191209A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5913036A (ja) * | 1982-02-22 | 1984-01-23 | Natl Res Inst For Metals | Ｃｕ−４族元素合金を用いたＮｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 |
| JPS58189908A (ja) * | 1982-04-30 | 1983-11-05 | 科学技術庁金属材料技術研究所長 | 繊維分散型Ｎｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 |
| JPS6150136A (ja) * | 1985-08-02 | 1986-03-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
| JPS6262406A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-19 | Hitachi Ltd | 磁気再生装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6097514A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-31 | 株式会社東芝 | 複合超電導線の製造方法 |
| JPH0377608B2 (ja) * | 1983-10-31 | 1991-12-11 | Toshiba Kk |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4435228A (en) | Process for producing NB3 SN superconducting wires | |
| JPH0768605B2 (ja) | Ｎｂ▲下３▼Ｓｎ系超電導線材の製造方法 | |
| JPS5823110A (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ複合超電導体の製造法 | |
| JPS60423B2 (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ複合加工材の製造法 | |
| JPS59191209A (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法 | |
| JPH0440806B2 (ja) | ||
| JPH0636331B2 (ja) | Ｎｂ▲下３▼Ａ１化合物超電導線材の製造法 | |
| JP3046828B2 (ja) | Ｎｂ▲下３▼Ｓｎ複合超電導体の製造方法 | |
| JPS6086704A (ja) | Νｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 | |
| JPS60170113A (ja) | Νｂ↓３Ｓｎ系超電導線の製造方法 | |
| JPH0317332B2 (ja) | ||
| JP2001052547A (ja) | Ｎｂ３Ａｌ化合物系超電導線およびその製造方法 | |
| JPS60421B2 (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ複合超電導体の製造法 | |
| JPS6113508A (ja) | 低銅比Ｎｂ↓３Ｓｎ超電導線の製造方法 | |
| JPS5978409A (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ系化合物超電導線材の製造方法 | |
| Tachikawa et al. | Process for producing Nb 3 Sn superconducting wires | |
| JPS60241611A (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ系超電導々体の製造法 | |
| JPS6313286B2 (ja) | ||
| JPS60235308A (ja) | 化合物超電導線の製造方法 | |
| JPS61201766A (ja) | Ｃｕ安定化Ｎｂ−Ｔｉ超電導線の製造方法 | |
| JPS6086705A (ja) | 繊維分散型Νｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 | |
| JPS58189908A (ja) | 繊維分散型Ｎｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 | |
| JPS60250509A (ja) | Ｎｂ３Ｓｎ系複合超電導体の製造方法 | |
| JPS6150135B2 (ja) | ||
| JPS60422B2 (ja) | Ｎｂ↓３Ｓｎ複合加工材の製造法 |