JPS59186955A - β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法 - Google Patents
β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法Info
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- JPS59186955A JPS59186955A JP58061372A JP6137283A JPS59186955A JP S59186955 A JPS59186955 A JP S59186955A JP 58061372 A JP58061372 A JP 58061372A JP 6137283 A JP6137283 A JP 6137283A JP S59186955 A JPS59186955 A JP S59186955A
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Catalysts (AREA)
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発Ｆ３Ａけジメチルホルムアミド等のアミド類の存在
上弱塩基性アミン塩基を加えるか、又は加えることなく
アクリル酸エステルと硫化水素との反応によってβ−メ
ルカプトプロピオン酸エステルを高収率、高純度で安価
に製造する方法に関するものである。
上弱塩基性アミン塩基を加えるか、又は加えることなく
アクリル酸エステルと硫化水素との反応によってβ−メ
ルカプトプロピオン酸エステルを高収率、高純度で安価
に製造する方法に関するものである。
従来β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造方法と
してｉポリチオジプロピオン酸エステルを溶媒として、
アクリル酸エステルに硫化水素を付加する方法は知られ
ている。
してｉポリチオジプロピオン酸エステルを溶媒として、
アクリル酸エステルに硫化水素を付加する方法は知られ
ている。
（特開９５２−３６６２３号）
しかしながら上記先願の方法では溶媒に使用するポリチ
オジプロピオン酸エステルは溶媒トしては一般的でなく
、製造目的物質であるβ−メルカプトプロピオン酸エス
テルから別途合成しなければならず、その上肢溶媒の沸
点が高く、その精製が困難で、副生ずるチオジプロピオ
ン酸エステルを除去することがむつかしいため溶媒の繰
返し使用する回数が少なくなる欠点がある。
オジプロピオン酸エステルは溶媒トしては一般的でなく
、製造目的物質であるβ−メルカプトプロピオン酸エス
テルから別途合成しなければならず、その上肢溶媒の沸
点が高く、その精製が困難で、副生ずるチオジプロピオ
ン酸エステルを除去することがむつかしいため溶媒の繰
返し使用する回数が少なくなる欠点がある。
上記に鑑み、本発明者等は溶媒としてポリチオジプロピ
オン酸エステルを使用することなく、ジメチルホルムア
ミド等のアミド類を使用することによって、高収率、高
純度でしかも安価にβ−メルカプトプロピオン酸エステ
ルが製造され、更にβ−メルカプトプロピオン酸エステ
ルと比較して沸点の低いアミド類を使用する場合には、
使用し几アミド類が僅かに副生ずるチオジプロピオン酸
エステルを含有することなく容易に回収することができ
ることを確認して本発明を完成するに至ったもので、本
発明は一般式ＣＨ２＝ ＣＨＣ！ＯＯＲ，（式中Ｒ１は
１から８個の炭素原子を持つアルキル基、シクロアルキ
ル基、およびアルキルシクロアルキル基からなる群から
選ばれた基である。）で表わされるアクリル酸エステル
を一般式 表わされる弱塩基性アミン塩基の存在下又は不存在下で
、硫化水素を加圧上添加して、β−メルカプトプロピオ
ン酸エステルを製造する方法を提供するものである。
オン酸エステルを使用することなく、ジメチルホルムア
ミド等のアミド類を使用することによって、高収率、高
純度でしかも安価にβ−メルカプトプロピオン酸エステ
ルが製造され、更にβ−メルカプトプロピオン酸エステ
ルと比較して沸点の低いアミド類を使用する場合には、
使用し几アミド類が僅かに副生ずるチオジプロピオン酸
エステルを含有することなく容易に回収することができ
ることを確認して本発明を完成するに至ったもので、本
発明は一般式ＣＨ２＝ ＣＨＣ！ＯＯＲ，（式中Ｒ１は
１から８個の炭素原子を持つアルキル基、シクロアルキ
ル基、およびアルキルシクロアルキル基からなる群から
選ばれた基である。）で表わされるアクリル酸エステル
を一般式 表わされる弱塩基性アミン塩基の存在下又は不存在下で
、硫化水素を加圧上添加して、β−メルカプトプロピオ
ン酸エステルを製造する方法を提供するものである。
ここにＲ２〜Ｒ□６は１〜１８個の炭素原子を持つ炭化
水素基であり、水酸基、エーテル基、およびエステル基
からなる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つも
のも含まれる。
水素基であり、水酸基、エーテル基、およびエステル基
からなる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つも
のも含まれる。
又は塩基性アニオンである。
本発明は下記（Ａ）式に示すようにジメチルフォルアミ
ド等のアミド類を使用し、場合によっては弱塩基性アミ
ン塩基を加え、硫化水素で加圧状態にする。
ド等のアミド類を使用し、場合によっては弱塩基性アミ
ン塩基を加え、硫化水素で加圧状態にする。
ここで下記に示すアクリル酸エステル（１）を添加し、
反応させるとβ−メルカプトプロピオン酸エステル（２
）が生成する。続いて硫化水素を留去し、ついで蒸留等
の操作によって、β−メルカプトプロピオン酸エステル
（２）を単離する。
反応させるとβ−メルカプトプロピオン酸エステル（２
）が生成する。続いて硫化水素を留去し、ついで蒸留等
の操作によって、β−メルカプトプロピオン酸エステル
（２）を単離する。
Ｈ８Ｃ！Ｈ２ＯＨ２Ｏ００Ｒ１・・・・・・・・・・・
・・・・・・・（Ａ）（２） かくて得られたβ−メルカプトプロピオン酸エステルは
諸工業薬品の原料として有用なものである。特にアルキ
ル錫化合物と反応して樹脂用安定剤となるほか、医薬中
間物、油脂中の重金属の除去剤、フェノール組合の触媒
、ＨｉＡＳ中毒の解毒剤、重金属封鎖剤などに優れた性
能を示し、極めて有用である。
・・・・・・・（Ａ）（２） かくて得られたβ−メルカプトプロピオン酸エステルは
諸工業薬品の原料として有用なものである。特にアルキ
ル錫化合物と反応して樹脂用安定剤となるほか、医薬中
間物、油脂中の重金属の除去剤、フェノール組合の触媒
、ＨｉＡＳ中毒の解毒剤、重金属封鎖剤などに優れた性
能を示し、極めて有用である。
アクリル酸エステル（ＩのＲ１は１から８個の炭素原子
を持つ炭化水素基で、例えばメチル、工チル、プロピル
、インプロビル、ブチル、インブチル、５ｅＣ−ブチル
、ｔ−グチル、アミル、イアミド類は下記の式（３）、
（４）、（５）で示され、式中Ｒ２〜Ｒ９は水素捷たけ
１から１８個の炭素原子を持つ炭化水素基である０代表
的なアミド類としてはホルムアミド、（Ｎ−）メチルホ
ルムアミド、（Ｎ％ Ｎ−）ジメチルホルムアミド、ア
セトアミド、（Ｎ−）メチルアセトアミド、Ｎ−メチル
ピロリドン、テトラメチルフレアなどである。
を持つ炭化水素基で、例えばメチル、工チル、プロピル
、インプロビル、ブチル、インブチル、５ｅＣ−ブチル
、ｔ−グチル、アミル、イアミド類は下記の式（３）、
（４）、（５）で示され、式中Ｒ２〜Ｒ９は水素捷たけ
１から１８個の炭素原子を持つ炭化水素基である０代表
的なアミド類としてはホルムアミド、（Ｎ−）メチルホ
ルムアミド、（Ｎ％ Ｎ−）ジメチルホルムアミド、ア
セトアミド、（Ｎ−）メチルアセトアミド、Ｎ−メチル
ピロリドン、テトラメチルフレアなどである。
これらのアミド類はアクリル酸エステルの重量の０．２
〜１０倍好ましくは０．５〜２倍程度使用される。
〜１０倍好ましくは０．５〜２倍程度使用される。
これらのアミド類を使用するのは、上記本発明の反応（
Ａ）と並行して生起し、β−メルカプトプロピオン酸エ
ステルの収率を低下させるβ−メルカプトプロピオン酸
エステルとアクリル酸エステルとによるモノチオジプロ
ピオン酸エステルの生成という有害な副反応を抑制する
ためである。
Ａ）と並行して生起し、β−メルカプトプロピオン酸エ
ステルの収率を低下させるβ−メルカプトプロピオン酸
エステルとアクリル酸エステルとによるモノチオジプロ
ピオン酸エステルの生成という有害な副反応を抑制する
ためである。
＋３） （４１（５）
また弱塩基性アミン塩基は次の式（６）、（７）で示さ
れる。
れる。
＋６＋ ＋７＋
上式においてＲ１０１Ｒ１１およびＲ１□け水素原子ま
たは１から１８個の炭素原子を持つ炭化水素基であり、
Ｒ１０１Ｒ１１およびＲ１２のうち少くとも１個は水素
原子ではない、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５およびＲ１６は
１から１８個の炭素原子を持つ炭化水素基である。
たは１から１８個の炭素原子を持つ炭化水素基であり、
Ｒ１０１Ｒ１１およびＲ１２のうち少くとも１個は水素
原子ではない、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５およびＲ１６は
１から１８個の炭素原子を持つ炭化水素基である。
（６）、（７）中の炭化水素基は全体として炭素原子数
が３０を越えないようならしめる。又は塩基性アニオン
を示し、Ｈ８−１Ｓ２てＯ「、ＨＯＯ二ＣＯ；−１ＨＣ
！ＯＱ。
が３０を越えないようならしめる。又は塩基性アニオン
を示し、Ｈ８−１Ｓ２てＯ「、ＨＯＯ二ＣＯ；−１ＨＣ
！ＯＱ。
又はＣＨ３Ｃ０ｏ なとである。
またＲ２〜ＲＩ６は１〜１８個の炭素原子を持つ炭化水
素基であり、水酸基、エーテル基およびエステル基から
なる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つものも
含まれる。
素基であり、水酸基、エーテル基およびエステル基から
なる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つものも
含まれる。
代表的なアミン類はメチルアミン、エチルアミン、プロ
ピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルア
ミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ジメチルアミ
ン、メチルエチルアミン、ジグチルアミン、ジエチルア
ミン、ジオクチルアミン、トリメチルアミン、メチルジ
エチルアミン、トリブチルアミン、トリヘキシルアミン
、トリオクチルアミンなどである。
ピルアミン、ブチルアミン、アミルアミン、ヘキシルア
ミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ジメチルアミ
ン、メチルエチルアミン、ジグチルアミン、ジエチルア
ミン、ジオクチルアミン、トリメチルアミン、メチルジ
エチルアミン、トリブチルアミン、トリヘキシルアミン
、トリオクチルアミンなどである。
これらのアミン類は好適にはアクリル酸エステルとアミ
ド類の合計量の０〜１０重量％添加される。
ド類の合計量の０〜１０重量％添加される。
本発明の反応系はアクリル酸エステルの１〜５倍当量の
硫化水素の使用によって、反応中１〜１４気圧程度に加
圧される。１気圧よりも低圧下では反応液中の硫化水素
濃度が低下し、副反応の生起する割合が増大する。
硫化水素の使用によって、反応中１〜１４気圧程度に加
圧される。１気圧よりも低圧下では反応液中の硫化水素
濃度が低下し、副反応の生起する割合が増大する。
アクリル酸エステルは本発明の反応系において、硫化水
素の加圧下、アミド類溶液に対して０．１〜ＩＫｇ／ｈ
ｒ／７？の速度で添加される。
素の加圧下、アミド類溶液に対して０．１〜ＩＫｇ／ｈ
ｒ／７？の速度で添加される。
ＩＫｇ／ｈｒ／ｌ！よりも添加速度が増大すると副反応
の生起する割合が増大する。該反応系において反応液は
０〜８０℃に保たれる。８０℃よりも高温になると副反
応の起る割合が増大する０反応液はアクリル酸エステル
添加後直ちにか、又は最大１０時間程度、０〜８０℃の
温度で攪拌される。
の生起する割合が増大する。該反応系において反応液は
０〜８０℃に保たれる。８０℃よりも高温になると副反
応の起る割合が増大する０反応液はアクリル酸エステル
添加後直ちにか、又は最大１０時間程度、０〜８０℃の
温度で攪拌される。
かくて得られたβ−メルカブトグプロオン酸エステル溶
液から蒸留などの方法によって高純度のβ−メルカプト
プロピオン酸エステルが単離される。
液から蒸留などの方法によって高純度のβ−メルカプト
プロピオン酸エステルが単離される。
本発明はチオジプロピオン酸エステルの副生が著しく少
なく、なおかつ高収率でβ−メルカプトプロピオン酸エ
ステルを高純度で製造することができ、またアミド類を
使用しているため製造法が従来法よりも安価で、操作も
容易な数々の利点がある。
なく、なおかつ高収率でβ−メルカプトプロピオン酸エ
ステルを高純度で製造することができ、またアミド類を
使用しているため製造法が従来法よりも安価で、操作も
容易な数々の利点がある。
実施例１
ジメチルホルムアミド２００六トリエチルアミン４．４
ｙを反応容器に収り、攪拌し、硫化水素を通じて５Ｋｇ
／ｆｆｌに加圧し、飽和状態を保ち溶液の温度は２０〜
２５℃に保つ、２００ｙのアクリル酸２−エチルヘキシ
ルを１分間に１ｙの速度で溶液中に添加する。すべての
アクリル酸２−エチルヘキシルを添加後、１時間上記の
温度で攪拌を続ける。硫化水素、トリエチルアミン、ジ
メチルホルムアミドを留去した後、真空蒸留し、１２０
°’ｒ７ｓｍｍｎｙの留出分として無色透明な化合物を
１′＆ ２ｉｓｙＰＪた。収率Ａ９０．７％であっ浩、これ／／
′ｉ３−メルカプトプロピオン酸２−エチルヘキシルと
して酸価から測定した純度は９８．３％であった。
ｙを反応容器に収り、攪拌し、硫化水素を通じて５Ｋｇ
／ｆｆｌに加圧し、飽和状態を保ち溶液の温度は２０〜
２５℃に保つ、２００ｙのアクリル酸２−エチルヘキシ
ルを１分間に１ｙの速度で溶液中に添加する。すべての
アクリル酸２−エチルヘキシルを添加後、１時間上記の
温度で攪拌を続ける。硫化水素、トリエチルアミン、ジ
メチルホルムアミドを留去した後、真空蒸留し、１２０
°’ｒ７ｓｍｍｎｙの留出分として無色透明な化合物を
１′＆ ２ｉｓｙＰＪた。収率Ａ９０．７％であっ浩、これ／／
′ｉ３−メルカプトプロピオン酸２−エチルヘキシルと
して酸価から測定した純度は９８．３％であった。
実施例２
Ｎ−メチル２−ピロリドン２００ｙを反応容器に収シ、
攪拌し、硫化水素を通じて５ Ｋｇ／ａｄに加圧し、飽
和状態を保つ、溶液の温度は２０〜２５℃に保つ、２０
０／；’のアクリル酸メモルを１分間に１１？の速度で
溶液中に添加する。すべてのアクリル（１す 無色透明な化合物を２３７ｇＩを得た。収率は８５゜１
％であった。これは３−メルカプトプロピオン酸メモル
として、酸価から測定した純度／ｄ９Ｂ、０％であった
。
攪拌し、硫化水素を通じて５ Ｋｇ／ａｄに加圧し、飽
和状態を保つ、溶液の温度は２０〜２５℃に保つ、２０
０／；’のアクリル酸メモルを１分間に１１？の速度で
溶液中に添加する。すべてのアクリル（１す 無色透明な化合物を２３７ｇＩを得た。収率は８５゜１
％であった。これは３−メルカプトプロピオン酸メモル
として、酸価から測定した純度／ｄ９Ｂ、０％であった
。
実施例３
テトラ尿素２００久テトラグチルアンモニウムヒドロキ
サイドＡｌθ％メタノール溶液１０ ｙを反応容器に収
り、攪拌し、硫化水素を通じて５Ｋｇ／ｅｅｌに加圧し
、飽和状態を保ち、溶液の温度（８２０〜２５°Ｃに保
つ、２０ｏ９のアクリル酸エチルを１分間に１２の速度
で溶液中に添加する。すべてのアクリル酸エチルを添加
後、１時間上記の温度で攪拌する。真空蒸留し、７７°
（／２０ ＢＨｆｉｒの留出分として無色透明な化合物
を２４７ｙを得た。収率は９２．０％であった。これは
３−メルカプトプロピオン酸エチルとして、酸価から測
定した純度ｒ／′ｉ９７゜８％であった。
サイドＡｌθ％メタノール溶液１０ ｙを反応容器に収
り、攪拌し、硫化水素を通じて５Ｋｇ／ｅｅｌに加圧し
、飽和状態を保ち、溶液の温度（８２０〜２５°Ｃに保
つ、２０ｏ９のアクリル酸エチルを１分間に１２の速度
で溶液中に添加する。すべてのアクリル酸エチルを添加
後、１時間上記の温度で攪拌する。真空蒸留し、７７°
（／２０ ＢＨｆｉｒの留出分として無色透明な化合物
を２４７ｙを得た。収率は９２．０％であった。これは
３−メルカプトプロピオン酸エチルとして、酸価から測
定した純度ｒ／′ｉ９７゜８％であった。
（１２）
工 事件の表示
昭和５８年特許願第６１３７２号
２ 発明の名称
β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法３ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市北区堂島浜１丁目２番６号氏名 東洋化成
工業株式会社 代表取締役社長 小林栄衛 ４ 代理人〒５５０ 明細書の［１）特許請求の範囲の一欄 （２）発明の詳細な説明の欄 贋へ ６ 補正の同各 明ｆ４ＪＵＳ中 （１）３頁５行目 「アミド類の」の次に「の溶媒」を挿入（２）４頁末行 「チル」の次に「と硫化水素、ｌ！−を」を挿入（３）
５頁２行目 「で表わされるアミド類」の次に「全溶媒として、塀圧
下、」を挿入 （４） ５頁２行へ３行目 「および」を削除 （５）ｓ真下から１０行目 「硫化水＃Ｎを加圧下添加して」を「反応せしめて」と
訂正 （６）Ｓ頁宋行 「アミド類を」の次に「溶媒として」を挿入（７）７頁
下から８行目 「ｏ、ｚ−ｔｏ倍」を「ｏ、ｚ 〜ｔｏ倍、」に訂正（
８）用頁９行目 「アクリル酸エステル添加後直ちにか、又は」を「硫化
水素で加圧直後から」と訂正 （９） １１頁４行目、目下から３行目、目下から２
行目、ｎ頁ν行目（各通） 「保つ」を「保つ、」に訂正 （１旬 １１頁５行目 「保つ、」を「保つ、」に訂正 （＋ｔ） １２頁３行目 「２３７ｙを」を「２３７ ｆ Ｊに訂正（１１２頁下
から４行目 「２４７７を」をｌ’−２４７ｙＪに訂正２、特許請求
の範囲 ｌ 一般式 ＯＨ，＝ ０ＨＯＯＯＲ，（式中Ｒ１／ｒｉｌから８個
の炭素原子を持つアルキル基、シクロアルキル基および
アルキルシクロアルキル基からなる群から選ばれた基で
ある。）で表わさｎるアクリル酸エステルと硫化水素と
を一般式 弱塩基性アミン塩基の存在下又は不存在下で反応せしめ
てβ−メルカプトプロピオン酸エステルを製造する方法
。
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市北区堂島浜１丁目２番６号氏名 東洋化成
工業株式会社 代表取締役社長 小林栄衛 ４ 代理人〒５５０ 明細書の［１）特許請求の範囲の一欄 （２）発明の詳細な説明の欄 贋へ ６ 補正の同各 明ｆ４ＪＵＳ中 （１）３頁５行目 「アミド類の」の次に「の溶媒」を挿入（２）４頁末行 「チル」の次に「と硫化水素、ｌ！−を」を挿入（３）
５頁２行目 「で表わされるアミド類」の次に「全溶媒として、塀圧
下、」を挿入 （４） ５頁２行へ３行目 「および」を削除 （５）ｓ真下から１０行目 「硫化水＃Ｎを加圧下添加して」を「反応せしめて」と
訂正 （６）Ｓ頁宋行 「アミド類を」の次に「溶媒として」を挿入（７）７頁
下から８行目 「ｏ、ｚ−ｔｏ倍」を「ｏ、ｚ 〜ｔｏ倍、」に訂正（
８）用頁９行目 「アクリル酸エステル添加後直ちにか、又は」を「硫化
水素で加圧直後から」と訂正 （９） １１頁４行目、目下から３行目、目下から２
行目、ｎ頁ν行目（各通） 「保つ」を「保つ、」に訂正 （１旬 １１頁５行目 「保つ、」を「保つ、」に訂正 （＋ｔ） １２頁３行目 「２３７ｙを」を「２３７ ｆ Ｊに訂正（１１２頁下
から４行目 「２４７７を」をｌ’−２４７ｙＪに訂正２、特許請求
の範囲 ｌ 一般式 ＯＨ，＝ ０ＨＯＯＯＲ，（式中Ｒ１／ｒｉｌから８個
の炭素原子を持つアルキル基、シクロアルキル基および
アルキルシクロアルキル基からなる群から選ばれた基で
ある。）で表わさｎるアクリル酸エステルと硫化水素と
を一般式 弱塩基性アミン塩基の存在下又は不存在下で反応せしめ
てβ−メルカプトプロピオン酸エステルを製造する方法
。
ここにＲ３−Ｒ１６は１〜１８個の炭素原子を持つ炭化
水素基であシ、水酸基、エーテル基およびエステル基か
らなる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つもの
も含まれる。またＸけ塩基性アニオンである。
水素基であシ、水酸基、エーテル基およびエステル基か
らなる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つもの
も含まれる。またＸけ塩基性アニオンである。
２ 硫化水素をアクリル酸エステルの１〜５倍当量を使
用し、反応系の圧力を１〜１４気圧になるように硫化水
素を通ずる特ｗｆＭ末の範囲第１ｆｊ４記載のβ−メル
カプトプロピオン酸エステルの製造法。
用し、反応系の圧力を１〜１４気圧になるように硫化水
素を通ずる特ｗｆＭ末の範囲第１ｆｊ４記載のβ−メル
カプトプロピオン酸エステルの製造法。
３ アクリル酸エステルをアミド類溶液に対して０、
ｌ〜ＩＫｙ／ｈｒ／ｌの速度で添加する特許請求の範囲
￥Ｊ１項又は第２項記載のβ−メルカプトプロピオン酸
エステルの製造法 又Ｉｆｉ９４５２ＪＪｔ又Ｆｉ第３項記戦のβ−メルカ
グトグプロ続補正書 昭和５８年８月べ日 １ 事件の表示 昭和５８年特許願第６１３７２号 ２ 発明の名称 β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法３ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市北区堂島浜１丁目２番６号氏名 東洋化成
工業株式会社 代表取締役社長 小林栄衛 ４ 代理人 〒５５０ 昭和５８年７月６日（発送日５８．７．２６日）６ 補
正の対象 明細書の一部ボールペンで書かれた部分の浄書（内容に
変更なし） ６ 補正の内容 明細書中、下記ボールペンで記載した部分の浄書 （１１１頁１１行目、を行目、１４４行目化学式を下記
の通シ浄書 （２）５頁、１行目、２行目、３行目の化学式を下記の
様に浄書 （３）６頁８行目 ｇ ４ｆ目の式を下記の通り浄書Ｈ
８ＣＨβ山Ｃ００Ｒ１−−−−−−一−−−−−−−−
−−−−−−−（Ａ）（４）８頁２行目、５行目の化学
式を下記の様に浄書 （６１（７）
ｌ〜ＩＫｙ／ｈｒ／ｌの速度で添加する特許請求の範囲
￥Ｊ１項又は第２項記載のβ−メルカプトプロピオン酸
エステルの製造法 又Ｉｆｉ９４５２ＪＪｔ又Ｆｉ第３項記戦のβ−メルカ
グトグプロ続補正書 昭和５８年８月べ日 １ 事件の表示 昭和５８年特許願第６１３７２号 ２ 発明の名称 β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法３ 補正
をする者 事件との関係 特許出願人 住所 大阪市北区堂島浜１丁目２番６号氏名 東洋化成
工業株式会社 代表取締役社長 小林栄衛 ４ 代理人 〒５５０ 昭和５８年７月６日（発送日５８．７．２６日）６ 補
正の対象 明細書の一部ボールペンで書かれた部分の浄書（内容に
変更なし） ６ 補正の内容 明細書中、下記ボールペンで記載した部分の浄書 （１１１頁１１行目、を行目、１４４行目化学式を下記
の通シ浄書 （２）５頁、１行目、２行目、３行目の化学式を下記の
様に浄書 （３）６頁８行目 ｇ ４ｆ目の式を下記の通り浄書Ｈ
８ＣＨβ山Ｃ００Ｒ１−−−−−−一−−−−−−−−
−−−−−−−（Ａ）（４）８頁２行目、５行目の化学
式を下記の様に浄書 （６１（７）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ 一般式 ＣＨ２： Ｃ！ＨＯＯＯＲ工（式中Ｒ１は１から８個の
炭素原子を持つアルキル基、シクロアルキル基およびア
ルキルシクロアルキル基からなる群から選ばれた基であ
る。）で表わされるアクリル酸エステルを一般式 ド類および一般式 わされる弱塩基性アミン塩基の存在下又は不存在下で、
硫化水素を、加圧下で添加してβ−メルカプトプロピオ
ン酸エステルを製造する方法。 ここにＲ２−Ｒ１６は１〜１８個の炭素原子を持つ炭化
水素基であり、水酸基、エーテル基およびエステル基か
らなる群から選ばれた少くとも１個の置換基を持つもの
も含まれる。またＸは塩基性アニオンである。 ２Ｈ２Ｓヲアクリル酸エステルの１〜５倍当量を使用し
、反応液の圧力を１〜１４気圧になるようにＨ２Ｓを通
ずる特許請求の範囲第１項記載のβ−メルカプトプロピ
オン酸エステルを製造する方法。 ３ アクリル酸エステルをアミド類溶液に対しテ０．１
〜ＩＫ＾ｒ／ｌの速度で添加する特許請求の範囲第１項
または第２項記載のβ−メルカプトプロピオン酸エステ
ルを製造する方法。 ４ Ｈ２Ｓの添加中又は添加後、直ちにか亡＝時嘴＃
又は最大１０時間、それぞれ０〜８０℃に保つ特許請求
の範囲第１項又は第２項又は第３項記載のβ−メルカプ
トプロピオン酸エステルを製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061372A JPS59186955A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58061372A JPS59186955A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59186955A true JPS59186955A (ja) | 1984-10-23 |
| JPS6335621B2 JPS6335621B2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=13169270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58061372A Granted JPS59186955A (ja) | 1983-04-06 | 1983-04-06 | β−メルカプトプロピオン酸エステルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59186955A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997033865A1 (fr) * | 1996-03-11 | 1997-09-18 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Processus de preparation de composes thiol |
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| JPS5236623A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-22 | Adeka Argus Chemical Co Ltd | Method of manufacturing mercaptopropionic ester and polythioniccdipropionic ester |
-
1983
- 1983-04-06 JP JP58061372A patent/JPS59186955A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236623A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-22 | Adeka Argus Chemical Co Ltd | Method of manufacturing mercaptopropionic ester and polythioniccdipropionic ester |
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| US7381639B2 (en) | 1997-11-26 | 2008-06-03 | Applied Materials, Inc. | Method of depositing a metal seed layer on semiconductor substrates |
| JP2009242384A (ja) * | 2008-03-12 | 2009-10-22 | Showa Denko Kk | β−メルカプトカルボン酸類の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335621B2 (ja) | 1988-07-15 |
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