JPS5918593A - 電子レンジ - Google Patents
電子レンジInfo
- Publication number
- JPS5918593A JPS5918593A JP12858882A JP12858882A JPS5918593A JP S5918593 A JPS5918593 A JP S5918593A JP 12858882 A JP12858882 A JP 12858882A JP 12858882 A JP12858882 A JP 12858882A JP S5918593 A JPS5918593 A JP S5918593A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- food
- cooking
- heating
- type
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、調理すべき食品の種類に応じて高周波加熱を
自動的に制御する電子レンジに関し、同じ種類の食品で
あっても、量が異なる場合に、量加熱と略称する。）の
出力全変化させることにより、食品を最適な加熱調理仕
上り状態とし得るようにすることを目的とする。
自動的に制御する電子レンジに関し、同じ種類の食品で
あっても、量が異なる場合に、量加熱と略称する。）の
出力全変化させることにより、食品を最適な加熱調理仕
上り状態とし得るようにすることを目的とする。
従来汎用されている電子レンジにおいて、センサにより
食品の自動調理仕上りの判別を行なうようにしたものが
あったが、調理メニューの種類に対応させて複数個の調
理キーを設け、各ギー毎に調理仕上り温度を予め設定し
て、センサにより調理仕上りをヤ」別するものであった
。従って、調理メニューに応じて操作すべきキーが異な
り、操作が煩雑であるのみならず、操作ミスが生ずる虞
れがある。
食品の自動調理仕上りの判別を行なうようにしたものが
あったが、調理メニューの種類に対応させて複数個の調
理キーを設け、各ギー毎に調理仕上り温度を予め設定し
て、センサにより調理仕上りをヤ」別するものであった
。従って、調理メニューに応じて操作すべきキーが異な
り、操作が煩雑であるのみならず、操作ミスが生ずる虞
れがある。
本発明者は、高周波加熱調理中におけるセンサの端子電
圧の時間的変化率により食品の種類を判別して、調理仕
上りを制御するようにし、以て前４複数個のキーを省略
して１個のキーとした、いわゆる「お寸かせ加熱」方式
の電子レンジを発明した。
圧の時間的変化率により食品の種類を判別して、調理仕
上りを制御するようにし、以て前４複数個のキーを省略
して１個のキーとした、いわゆる「お寸かせ加熱」方式
の電子レンジを発明した。
ここで、いわゆる「おまかせ加熱」方式の電子レンジの
原理を説明する。
原理を説明する。
＠１図はガスセンサの端子電圧Ｖ。が調理する食品の種
類により時間々ともにどのように変化するかを示す図で
あり、加熱調理開始から時間Ｔ１経過時におけるガスセ
ンサの端子電圧をＶＴ□、時間Ｔ２経過時におけるガス
センサの端子電圧をｖＴ２とし、両電圧の比ＶＴ□／Ｖ
ＴＩ を演算すれば、比ＶＴ ２／ＶＴ １は食品の種
類により著しい差異を示す。
類により時間々ともにどのように変化するかを示す図で
あり、加熱調理開始から時間Ｔ１経過時におけるガスセ
ンサの端子電圧をＶＴ□、時間Ｔ２経過時におけるガス
センサの端子電圧をｖＴ２とし、両電圧の比ＶＴ□／Ｖ
ＴＩ を演算すれば、比ＶＴ ２／ＶＴ １は食品の種
類により著しい差異を示す。
例えばＴ、＝３０秒、Ｔ２−４０秒に設定すれば、酒燗
の場合には比ＶＴ２／”ＴＩは０．９未満であり、おか
ず、丼物の場合には比ＶＴ２／ＶＴ１は０．９以上０．
９５米満であり、ラップフィルムで包装した下ごしらえ
の場合には比ｖＴ２／ｖＴ１は０９５以１１．０未満で
ある。
の場合には比ＶＴ２／”ＴＩは０．９未満であり、おか
ず、丼物の場合には比ＶＴ２／ＶＴ１は０．９以上０．
９５米満であり、ラップフィルムで包装した下ごしらえ
の場合には比ｖＴ２／ｖＴ１は０９５以１１．０未満で
ある。
従って、比ＶＴ２／ＶＴＩの大小にょシ食品の種類全判
別し、食品の種類に対応させて高周波加熱を停止させる
べきＶ。の検知レベルＶ１１８、ｖｌｒ、８、ｖ８８を
設定し、これによって食品の種類毎に最適の調理仕上り
の制御を行なうことができる。
別し、食品の種類に対応させて高周波加熱を停止させる
べきＶ。の検知レベルＶ１１８、ｖｌｒ、８、ｖ８８を
設定し、これによって食品の種類毎に最適の調理仕上り
の制御を行なうことができる。
また、同じ種類の食品においても量によって加熱調理時
間を変化させる必要があり、この場合には排気通路に配
設した感熱素子の端子電圧の時１目的変化率により食品
の量に対応する係数Ｎを算出し、ガスセンサによる仕上
り検知レベルに達するまでの加熱調理時間ｔと前記係数
Ｎとで定まる所定時間追加熱を行なうことにより、食品
の鼠の多少に応じて最適の調理仕上りの制御を行なうこ
ととしている。
間を変化させる必要があり、この場合には排気通路に配
設した感熱素子の端子電圧の時１目的変化率により食品
の量に対応する係数Ｎを算出し、ガスセンサによる仕上
り検知レベルに達するまでの加熱調理時間ｔと前記係数
Ｎとで定まる所定時間追加熱を行なうことにより、食品
の鼠の多少に応じて最適の調理仕上りの制御を行なうこ
ととしている。
そして、追加熱時の高周波出力を最大値に設定している
。
。
ところが、調理実験により、追加熱時の出力を食品の種
類に応じて調節することが、よりよい食品の調理仕上り
の観点から好ましいことが判明している。例えば酒燗の
場合には高周波出力を最大値として追加熱を行なっても
よいが、下ごしらえの場合には、高周波出力を最大値と
して追加熱を行なうと、大根、馬鈴薯等は、一部が過加
熱と々る等出来」二りの不均一を生じ、或は味が劣る等
の欠点を生ずる。
類に応じて調節することが、よりよい食品の調理仕上り
の観点から好ましいことが判明している。例えば酒燗の
場合には高周波出力を最大値として追加熱を行なっても
よいが、下ごしらえの場合には、高周波出力を最大値と
して追加熱を行なうと、大根、馬鈴薯等は、一部が過加
熱と々る等出来」二りの不均一を生じ、或は味が劣る等
の欠点を生ずる。
本発明は、加熱調理室内の食品の量に応じて追加熱の所
要時間を設定するとともに、食品の種類に応じて追加熱
時の高周波出力を制御するようにして上記の欠点を解消
したものであり、以下、実施例を示す添付図面によって
詳細に説明する。
要時間を設定するとともに、食品の種類に応じて追加熱
時の高周波出力を制御するようにして上記の欠点を解消
したものであり、以下、実施例を示す添付図面によって
詳細に説明する。
第３図は本発明電子レンジの一実施例を示す正面図、第
４図は同縦断面図であり、外箱体翰の前面に「おまかせ
加熱」キー（２）及び加熱キー（タックキー）（３）を
配設した操作パネル（１）を設け、更に外箱体翰と加熱
調理室（４）との間に、該加熱調理室内へ空気を送給す
るファン（５）を設けるとともに、加熱調理室（４）の
排気口（６）から吐出する空気中のガス濃度を検出する
ガスセンサ（７）及び温度を検出するサーミスタ（８）
を設けている。
４図は同縦断面図であり、外箱体翰の前面に「おまかせ
加熱」キー（２）及び加熱キー（タックキー）（３）を
配設した操作パネル（１）を設け、更に外箱体翰と加熱
調理室（４）との間に、該加熱調理室内へ空気を送給す
るファン（５）を設けるとともに、加熱調理室（４）の
排気口（６）から吐出する空気中のガス濃度を検出する
ガスセンサ（７）及び温度を検出するサーミスタ（８）
を設けている。
尚、（ハ）は加熱調理室（４）に食品（１）を出し入れ
する扉であり、（９）はマグネトロンであり、００は食
品（ト）を載支するターンテーブルである。
する扉であり、（９）はマグネトロンであり、００は食
品（ト）を載支するターンテーブルである。
また、前記キー（２）（３）については、１つに捷とめ
ることも可能である。
ることも可能である。
第５図は本発明電子レンジの一実施例を示す電気結線図
であり、ガスセンサ（７）及びサーミスタ（８）をを夫
々抵抗（ＲＬＩ ） （ＲＬ２ ）を介して直流電源０
υに接続するとともに、ガスセンサ（７）及びサーミス
タ（８）の端子電圧Ｖ。、ｖＴを犬々Ａ／Ｄ変換器θノ
０３及びインターフェースα４）を介して、ＲＯＭ、Ｒ
ＡＭ。
であり、ガスセンサ（７）及びサーミスタ（８）をを夫
々抵抗（ＲＬＩ ） （ＲＬ２ ）を介して直流電源０
υに接続するとともに、ガスセンサ（７）及びサーミス
タ（８）の端子電圧Ｖ。、ｖＴを犬々Ａ／Ｄ変換器θノ
０３及びインターフェースα４）を介して、ＲＯＭ、Ｒ
ＡＭ。
ＣＰＵ、タロツク発生器等を有するマイクロコンピュー
タ００に印加している。
タ００に印加している。
また、操作パネル（１）のキー信号を、インターフェー
スθ４）を介してマイクロコンピュータ００に印加して
いる。
スθ４）を介してマイクロコンピュータ００に印加して
いる。
また、マグネトロン（９）ｌｌ−１：、商用交流電圧を
昇圧トランス（イ）にて昇圧させ、該昇圧した高電圧を
印加することにより駆動されるものである。そして昇圧
トランス翰は、扉（ハ）の開閉と連動するドアスイッチ
Ｏｅ及びマイクロコンピュータ０υの出力信号により０
Ｎ−ＯＦＦ切換作動するリレー接点（＋８）を介して商
用交流電源０６）と接続されている。またリレー接点０
８）全駆動するリレーコイルａ７１′ｆ：、マイクロコ
ンピュータ００の出力値う゛により０Ｎ−ＯＦＦ状態に
切り換えられるスイッチングトランジスタ（２］）を介
して直流電源０υに接続している。
昇圧トランス（イ）にて昇圧させ、該昇圧した高電圧を
印加することにより駆動されるものである。そして昇圧
トランス翰は、扉（ハ）の開閉と連動するドアスイッチ
Ｏｅ及びマイクロコンピュータ０υの出力信号により０
Ｎ−ＯＦＦ切換作動するリレー接点（＋８）を介して商
用交流電源０６）と接続されている。またリレー接点０
８）全駆動するリレーコイルａ７１′ｆ：、マイクロコ
ンピュータ００の出力値う゛により０Ｎ−ＯＦＦ状態に
切り換えられるスイッチングトランジスタ（２］）を介
して直流電源０υに接続している。
以」二の構成になる電子レンジの作用は次のとおりであ
る。
る。
扉（財）ヲ開いて加熱調理室（４）のターンテーブル０
０に食品（７）を載置し、扉（ハ）を閉じてドアスイッ
チ０す’ｔＯＮとした後、「おまかせ加熱」キー（２）
を押し、次いで加熱キー（３）を押すことにより、ＣＰ
Ｕ に高周波加熱調理を開始すべきことを示す信号を
印加する。従ってＣＰＵｆｌｌ、スイッチングトランジ
スタＱＩ）を介してリレーコイル０７）全励磁し、リレ
ー接点（１８１をＯＮ状態としてマグネトロン（９）を
発振させ、以て高周波加熱調理を開始する。
０に食品（７）を載置し、扉（ハ）を閉じてドアスイッ
チ０す’ｔＯＮとした後、「おまかせ加熱」キー（２）
を押し、次いで加熱キー（３）を押すことにより、ＣＰ
Ｕ に高周波加熱調理を開始すべきことを示す信号を
印加する。従ってＣＰＵｆｌｌ、スイッチングトランジ
スタＱＩ）を介してリレーコイル０７）全励磁し、リレ
ー接点（１８１をＯＮ状態としてマグネトロン（９）を
発振させ、以て高周波加熱調理を開始する。
そして、高周波加熱調理を所定時間Ｔ１継続した時点の
ガスセンサ（７）の端子電圧ｖＴ１とサーミスタ（８）
の端子電圧Ｃ，ｒ１及び所定時間Ｔ２継続した時点のガ
スセンサ（７）の端子電圧ＶＴ２とサーミスタ（８）の
端子電圧ＣＴ２を夫々ＲＡＭに記憶し、両端子電圧の差
ＣＴ２−ＣＴ□及び両端子電圧の比ｖＴ２／”Ｔ□を演
算する。
ガスセンサ（７）の端子電圧ｖＴ１とサーミスタ（８）
の端子電圧Ｃ，ｒ１及び所定時間Ｔ２継続した時点のガ
スセンサ（７）の端子電圧ＶＴ２とサーミスタ（８）の
端子電圧ＣＴ２を夫々ＲＡＭに記憶し、両端子電圧の差
ＣＴ２−ＣＴ□及び両端子電圧の比ｖＴ２／”Ｔ□を演
算する。
ここで差ＣＴ２−ｃＴ□が３未満が、３以」二５以下か
、５より大きいかを判別して、食品の量に対応する係数
Ｎとして夫々ｏ、３．０．２．０．１を設定する。
、５より大きいかを判別して、食品の量に対応する係数
Ｎとして夫々ｏ、３．０．２．０．１を設定する。
ｉｋ、比ＶＴ２／ＶＴＩが０９未満が、ｏ９以」−〇、
９５米満か、０９５以上１．０未満かを判別して、ガス
センサ検知レベルヲ夫々Ｖ８８、ＶＤ８、Ｖ１□８に設
定する。
９５米満か、０９５以上１．０未満かを判別して、ガス
センサ検知レベルヲ夫々Ｖ８８、ＶＤ８、Ｖ１□８に設
定する。
その後、更に高周波加熱調理を継続しくガスセンサ（７
）の端子電圧Ｖ。がガスセンサ検知レベルに達すれば、
高周波加熱調理時間ｔを算出し、該時間［に前記係数Ｎ
を乗算して追加熱時間ＮＸｔを算出する。
）の端子電圧Ｖ。がガスセンサ検知レベルに達すれば、
高周波加熱調理時間ｔを算出し、該時間［に前記係数Ｎ
を乗算して追加熱時間ＮＸｔを算出する。
そして、再び比ＶＴ２／ＶＴ□が０．９５以上１．０未
満か否かを判別する。
満か否かを判別する。
モジ、比ＶＴ３／ｖＴ□が０．９５未満であれば（調理
メニューが酒燗、おかず、丼物であれば）、リレー接点
（１８） ’ｃ ＯＮ状態として高周波出力を最大値に
保持して追加熱を行なう。−力比ｖＴ３／ｖＴ□カ０．
９５以」二１０未満であれば（調理メニューが下ごしら
えであれば）、リレー接点α８）を一定の周期（例えば
３２秒）で０Ｎ−ＯＦＦ切換駆動し、各周期全体として
みた場合の高周波出力を低減させて追加熱を行なう。
メニューが酒燗、おかず、丼物であれば）、リレー接点
（１８） ’ｃ ＯＮ状態として高周波出力を最大値に
保持して追加熱を行なう。−力比ｖＴ３／ｖＴ□カ０．
９５以」二１０未満であれば（調理メニューが下ごしら
えであれば）、リレー接点α８）を一定の周期（例えば
３２秒）で０Ｎ−ＯＦＦ切換駆動し、各周期全体として
みた場合の高周波出力を低減させて追加熱を行なう。
そして、ＮＸｔで定まる所定時間追加熱を行なった後は
、リレー接点０８）をＯＦＦとしてマグネトロン（９）
の発振を停止し、加熱調理動作を完了する。
、リレー接点０８）をＯＦＦとしてマグネトロン（９）
の発振を停止し、加熱調理動作を完了する。
以」二の加熱調理を行なう場合のガスセンサの端子電圧
の時間的変化を＠２図に示す。
の時間的変化を＠２図に示す。
ここで、高周波出力を低減させる割合を変化させるには
、各周期におけるリレー接点０８）のＯＮ期間（！＝Ｏ
ＦＦ期間との比を変化させればよい。
、各周期におけるリレー接点０８）のＯＮ期間（！＝Ｏ
ＦＦ期間との比を変化させればよい。
尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例
えばガスセンサに代えて湿度センサを使用してもよく、
或はＣＴ□とＣＴ□との差により食品の量を検出する代
わりにＣＴ２とＣＴ１との比により食品の量を検出する
ようにしてもよいことに勿論である。
えばガスセンサに代えて湿度センサを使用してもよく、
或はＣＴ□とＣＴ□との差により食品の量を検出する代
わりにＣＴ２とＣＴ１との比により食品の量を検出する
ようにしてもよいことに勿論である。
以上のように本発明は、「お捷かせ加熱」キー１個を操
作するのみで、自動的に、最高出力値で食品の種類に応
じた加熱調理を行なうことができるとともに、食品の量
に応じた所定時間、食品の種類に対応させて高周波出力
値を変化させることにより追加熱を行なうことができ、
食品毎に最適の加熱調理を行ない得るという特有の効果
を奏する。
作するのみで、自動的に、最高出力値で食品の種類に応
じた加熱調理を行なうことができるとともに、食品の量
に応じた所定時間、食品の種類に対応させて高周波出力
値を変化させることにより追加熱を行なうことができ、
食品毎に最適の加熱調理を行ない得るという特有の効果
を奏する。
また、操作するキーを１個としたので、操作パネルを簡
素化することができるのみならず、操作者にとっては何
ら余分なり」断を行なうことなくキーの操作をすること
が可能となるので操作ミス等を皆無とし、使い勝手を向
上させることができるきいう効果も奏する。
素化することができるのみならず、操作者にとっては何
ら余分なり」断を行なうことなくキーの操作をすること
が可能となるので操作ミス等を皆無とし、使い勝手を向
上させることができるきいう効果も奏する。
第１図は通常の自動加熱調理を行なう場合におけるガス
センサの端子電圧の時間的変化を示す図、＠２図は本発
明電子レンジにより自動加熱調理を行なう場合における
ガスセンサの端子電圧の時間内置化を示す図、 第３図は本発明電子レンジの一実施例を示す正面図、 第４図は同縦断面図、 第５図は同電気結線図、 。 第６図は第３図乃至第５図に示す電子レンジの動作を示
すフローチャート。 ４・・・加熱調理室、 ６・・・排気口、７・・・ガ
スセンザ、 ８・・・ザーミスク、９・・・マクネ
トロン、 １５・・・マイクロコンビコ−一タ、１８
・・・リレー接点。
センサの端子電圧の時間的変化を示す図、＠２図は本発
明電子レンジにより自動加熱調理を行なう場合における
ガスセンサの端子電圧の時間内置化を示す図、 第３図は本発明電子レンジの一実施例を示す正面図、 第４図は同縦断面図、 第５図は同電気結線図、 。 第６図は第３図乃至第５図に示す電子レンジの動作を示
すフローチャート。 ４・・・加熱調理室、 ６・・・排気口、７・・・ガ
スセンザ、 ８・・・ザーミスク、９・・・マクネ
トロン、 １５・・・マイクロコンビコ−一タ、１８
・・・リレー接点。
Claims (1)
- １、高周波加熱調理手段七、調理品の加熱調理仕上りを
検知するセンサと、加熱調理室からの排気温度を検知す
る感熱素子と、高周波加熱調理手段への通電を制御する
スイッチング手段とを有する電子レンジにおいて、セン
サの出力信号の時間的変化率を入力として食品の種類を
判別し、その種類に応じて該センサによる加熱終了予定
時の検知レベルを設定する判別手段と、感熱素子の出力
信号の時間的変化率を入力として食品の量に対応する係
数を設定する係数設定手段と、前記検知レベルに達する
までの加熱調理時間と呼数とにより追加熱時間を設定す
る追加熱時間設定手段と、食品の種類に応じて追加熱時
の高周波出力を制御する制御手段とを有することを特徴
とする電子レンジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858882A JPS5918593A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 電子レンジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12858882A JPS5918593A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 電子レンジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5918593A true JPS5918593A (ja) | 1984-01-30 |
| JPS623558B2 JPS623558B2 (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=14988462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12858882A Granted JPS5918593A (ja) | 1982-07-22 | 1982-07-22 | 電子レンジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918593A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62128480A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-10 | 株式会社東芝 | 高周波加熱調理装置 |
-
1982
- 1982-07-22 JP JP12858882A patent/JPS5918593A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62128480A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-10 | 株式会社東芝 | 高周波加熱調理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS623558B2 (ja) | 1987-01-26 |
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