JPS5918138Y2 - 内燃機関の吸気加熱装置 - Google Patents

内燃機関の吸気加熱装置

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JPS5918138Y2
JPS5918138Y2 JP17156979U JP17156979U JPS5918138Y2 JP S5918138 Y2 JPS5918138 Y2 JP S5918138Y2 JP 17156979 U JP17156979 U JP 17156979U JP 17156979 U JP17156979 U JP 17156979U JP S5918138 Y2 JPS5918138 Y2 JP S5918138Y2
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JP
Japan
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cylinder
outer cylinder
intake
engine
combustion engine
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JP17156979U
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JPS5688938U (ja
Inventor
「しゆう」嗣 後藤
一美 田坂
勝 田中
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は内燃機関の吸気加熱装置に関する。
機関温度が低い機関暖機完了前には気化器から供給され
た燃料の気化が十分でなく、斯くして多量の燃料が液状
のまま機関シリンダ内に供給されるために暖機完了後に
比べて燃焼が悪く、その結果安定した機関の運転を確保
できないという問題がある。
従って通常暖機運転時には暖機完了後におけるよりも濃
い混合気を機関シリンダ内に供給して安定した機関の運
転を確保するようにしている。
しかしながらこのように濃い混合気を機関シリンダ内に
供給した場合には排気ガス中の有害成分である未燃炭化
水素HC並びに一酸化炭素COが増大するばかりでなく
燃料消費率が悪化するという問題を生ずる。
従って機関暖機運転時において気化器から供給される液
状燃料を十分に気化することができれば機関シリンダ内
に供給される混合気を薄くても安定した機関の運転が確
保でき、しかもこのような薄い混合気を使用できること
により排気ガス中の有害成分を低減できると共に燃料消
費を向上させることができる。
機関暖機運転時において液状燃料の気化を促進するため
に従来より吸気マニホルドライザ一部に排気ガスを導い
て排ガスにより吸気マニホルドライザ一部を加熱するよ
うにした吸気加熱装置が知られているがこのような排気
ガス熱を利用した吸気加熱装置は熱効率が低いばかりで
なく機開始動後暫らくしないと排気ガス温か上昇しない
ために機関始動後即座に液状燃料の気化を促進させるの
は困難である。
このような問題を解決するためにハニカム構造の正特性
サーミスタ素子(以下、PTC素子と称す)を吸気マニ
ホルドと気化器の接合部に挿入して気化器から供給され
る混合気全体を加熱するようにした吸気加熱装置が提案
されている。
しかしながら気化器から供給された液状燃料の大部分は
気化器エアホーンの内壁面に沿って流れ、従って液状燃
料の気化を促進するにはこの内壁面に沿って流れる液状
燃料を集中的に加熱する必要がある。
しかしながら上述の吸気加熱装置ではPTC素子から発
する熱のうちで液状燃料の加熱に使用される熱の割合は
少なく、かなりの部分の熱が空気を加熱するのに使用さ
れる。
従ってこの吸気加熱装置は液状燃料の気化を促進させる
ものとしては満足のいくものではなく、また空気が加熱
されるので充填効率が低下するという問題も有している
本考案は発熱体から発する熱を空気の加熱に用いるので
はなく液状燃料を加熱するのに効果、的に使用し、それ
によって液状燃料の気化を十分に促進することのできる
吸気加熱装置を提供することにある。
以下、添附図面を参照して本考案を詳細に説明する。
第1図を参照すると、1は機関本体、2は吸気マニホル
ド、3はマニホルド集合部、4は断熱部材、5はこの断
熱部材4を介して吸気マニホルド2上に固定された気化
器を夫々示す。
この気化器5はほぼ垂直に延びる1次側エアホーン6と
1次側スロットル弁7を有する1次側気化器Aと、はぼ
垂直に延びる2次側エアホーン8と2次側スロットル弁
9を有する2次側気化器Bとにより構成される。
第1図並びに第2図に示されるように1次側気化器A下
方の断熱部材4内には1次側エアホーン6とほは゛同一
の内径を有する中空円筒状発熱体容器10が設けられ、
この発熱体容器10の下端部は吸気マニホルド集合部3
内に突出する。
第2図並びに第3図に示されるように発熱体容器10は
例えばアルミ合金のような熱伝導性のよい導電性材料か
ら形成された薄肉の内筒11と外筒12とを具備する。
第2図かられかるようにこの外筒12の内周面は下方に
向けて徐々に径が小さくなる円錐状に形成されている。
また、内筒11はその上端部に水平方向外側に延びる上
部フランジ13を有し、一方外筒12はその上端部に水
平方向外側に延びる上部フランジ14を有すると共にそ
の下端部に水平方向内側に延びる下部フランジ15を有
する。
内筒11と外筒12間には第2図および第3図に示され
るように細分割された多数の断面楔形PTC素子16が
挿入され、このPTC素子16はその内面が内筒11の
外周面上に密着すると共にその外面が外筒12の内周面
上に密着する。
従ってPTC素子16の内面は内筒11に電気的に接続
され、一方PTC素子16の外面は外筒12に電気的に
接続される。
第2図に示されるように内筒11の上部7ランジ13と
外筒12の上部フランジ14との間には例えばシリコン
ゴムからなる絶縁体17がPTC素子16の上縁部を覆
うように挿入され、一方内筒11の下端部と外筒12の
下部フランジ15間にも例えばシリコンゴムからなる絶
縁体18がPTC素子16の下端部と若干間隔を隔だで
て挿入される。
第2図に示されるように断熱部材4は外筒12の外径に
ほぼ等しい内径を有するテーパ付き孔19を形成してお
り、この孔19内に発熱体容器10が挿入される。
更に、断熱部材4は孔19の上端部に大径部20内に上
部フランジ13.14と絶縁体17の積層構造体からな
る発熱体容器フランジ21が嵌着される。
第2図かられかるように発熱体容器フランジ21の高さ
は大径部20の高さよりも高く形成されている。
従って気化器5が一様厚みのガスケット22を介して断
熱部材4」−に締着されたときに内筒11は下方へ向け
て強力に押圧せしめられる。
その結果、断面楔形のPTC素子16は内筒11と外筒
12間において強固に締付けらIc、斯くしてPTC素
子16は内筒11の外周面上に強固に押付けられること
になる。
また、内筒11が下方に押圧せしめられたときに絶縁部
材18は内筒11の下端部と外筒12の下部フランジ1
5間の間隙を完全に密封し、斯くして内筒11の下端部
と外筒12の下部7ランジ15間を介して混合気が内筒
11と外筒12間に侵入するのを完全に阻止することが
できる。
第2図に示されるように外筒12は導線23を介して吸
気マニホルド2に接続される。
一方、内筒11に接続された導線24は第1図に示すよ
うに温度検出スイッチ25、中性点電圧検出スイッチ2
6並びにイグニッションスイッチ27を介して電源28
に接続される。
温度検出スイッチ25は機関冷却水温が例えば60’
C以下のときオン状態にあり、機関冷却水温60°C以
上になるとオフ状態となる。
一方、中性点電圧検出スイッチ26は機関駆動のオール
タネータの中性点電圧が所定レベル以下のときオフ状態
にあり、この中性点電圧が所定レベル以上になるとオン
状態となる。
PTC素子16は電流供給開始時に大きな電流が流れる
ために機関を始動すべくセルモータを駆動しているとき
にはPTC素子16には電流の供給を開始しないように
する必要がある。
このために中性点電圧検出スイッチ26が設けられる。
即ち、機関がセルモータにより回転せしめられるときに
は中性点電圧は低く、機関が自刃運転を開始すると中性
点電圧が高くなって中性点電圧検出スイッチ26がオン
状態となり、PTC素子16に電流の供給が開始される
このように素子16に電流の供給が開始されるとPTC
素子16は即座に温度上昇し、その結果内筒11も即座
に温度上昇する。
一方、機関が始動すると1次側気化器Aから供給された
燃料のうちの大部分の液状燃料は1次側エアホーン6の
内壁面に沿って下降し、次いでこの液状燃料は発熱体容
器10の内筒11の内壁面に沿って下降する。
従って内筒11の内壁面上を下降する液状燃料は内筒1
1によって加熱され、斯くして液状燃料の気化が促進さ
れることになる。
第2図に示されるように外筒12は吸気マニホルド2と
接触しておらず、従ってPTC素子16から発する熱の
うちのわずかな熱が断熱部材4を介して大気、吸気マニ
ホルド2或いは気化器5に逃げるだけである。
斯くしてPTC素子16から発する熱の大部分は内筒1
1を加熱するのに使用されることになる。
更に、内筒11の表面上は液状燃料で覆われており、従
ってPTC素子16から発する熱の大部分が液状燃料を
気化するために使用される。
また、PTC素子16は内筒11と外筒12間において
強固に締付けられるためにPTC素子16と内筒11の
外周面とが確実に密着し、斯くしてPTC素子16と内
筒11間において高い熱伝達率が確保され、それによっ
てPTC素子16から発する熱を効果的に液状燃料に伝
達することができる。
機開始動後暫らしくて機関冷却水の水温が6σCよりも
高くなると温度検出スイッチ25がオフ状態となるため
にPTC素子16への電流の供給は停止せしめられる。
以上述べたように本考案によれば外筒の内周面を円錐状
に形成し、各PTC素子を楔形断面形状を有するように
形成することによって各PTC素子の内周面および外周
面を内筒の外周面を内筒の外周面および外筒の円錐状内
周面に確実に密着させることができる。
その結果PTC素子と内筒間、およびPTC素子と外筒
間における良好な電気的接触を確保できるために長期間
に亘ってPTC素子に安定して電力を供給することがで
き、更にPTC素子と内筒間において高い熱伝達率を確
保できるのでPTC素子から発する熱を効率よく内筒に
伝達することができる。
従ってPTC素子から発する熱の大部分を内筒内壁面に
沿って流れる液状燃料の加熱のために使用することがで
き、斯くして液状燃料の気化を十分に促進することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る機関吸気系の側面断面図、第2図
は第1図の一部拡大側面断面図、第3図は第2図のII
I−III線に沿ってみた断面図である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 吸気マニホルド集合部に開口する吸気通路内に燃料を供
    給して該吸気通路から吸気マニホルド集合部内に混合気
    を供給するようにした内燃機関において、上記吸気通路
    とほぼ同一の内径を有する中空円筒状発熱体容器を該吸
    気通路と整列させて吸気通路下流側端部に取付けると共
    に該中空円筒状発熱体容器の下流側端部を吸気マニホル
    ド集合部内に突出させ、該発熱体容器を導電性内筒と、
    円錐状内周面を有する導電性外筒とにより構成して該内
    筒外周面と外筒の円錐状内周面間にそれらと密着する断
    面楔形のPTC素子を挿入し、上記円筒と外筒間に電圧
    を印加するようにした内燃機関の吸気加熱装置。
JP17156979U 1979-12-13 1979-12-13 内燃機関の吸気加熱装置 Expired JPS5918138Y2 (ja)

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JPS5688938U JPS5688938U (ja) 1981-07-16
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JPS5859352A (ja) * 1981-10-05 1983-04-08 Toyota Motor Corp 内燃機関の吸気加熱装置

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JPS5688938U (ja) 1981-07-16

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