JPS59175953A - 研削といしのドレス寸法制御方法 - Google Patents
研削といしのドレス寸法制御方法Info
- Publication number
- JPS59175953A JPS59175953A JP4848683A JP4848683A JPS59175953A JP S59175953 A JPS59175953 A JP S59175953A JP 4848683 A JP4848683 A JP 4848683A JP 4848683 A JP4848683 A JP 4848683A JP S59175953 A JPS59175953 A JP S59175953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dressing
- diamond
- grinding wheel
- start position
- actual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/25—Drives or gearings; Equipment therefor for compensating grinding wheel abrasion resulting from dressing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、研削盤における研削といしのドレス寸法制
御方法に関する。
御方法に関する。
従来、研削といしのドレッシングは、ドレス用ダイヤモ
ンドを毎回一定量切込み送りした後に行われ、ドレッシ
ングの都度研削といしの半径が前記一定切込み送り量だ
け小さくなったものと見なして、研削といしを前記ドレ
ス用ダイヤモンドの一定切込み送りｍｌに等しい量だけ
ドレス補正、つまり研削といしを前進させるようにされ
る。
ンドを毎回一定量切込み送りした後に行われ、ドレッシ
ングの都度研削といしの半径が前記一定切込み送り量だ
け小さくなったものと見なして、研削といしを前記ドレ
ス用ダイヤモンドの一定切込み送りｍｌに等しい量だけ
ドレス補正、つまり研削といしを前進させるようにされ
る。
ところが、研削といしは加工物に対する研削による通常
摩耗に対し定期的々微少ドレス補正が行われるものの、
前記通常摩耗を上回わる摩耗やと粒の脱落が生じたり、
そのような過剰摩耗やと粒の脱落が生じなくても環境温
度の変化や研削盤稼動中の各部昇濡によりドレス用ダイ
ヤモンド先端と研削といし面との間隔が変化するから、
前記従来のドレス方法では、研削といしに対する実際の
ドレス量が一定せず、ドレス後研削といしを一定のドレ
ス切込み送り量分ドレス補正するだけでは加工物の加工
仕上がり寸法を一定に保つことができ々い。
摩耗に対し定期的々微少ドレス補正が行われるものの、
前記通常摩耗を上回わる摩耗やと粒の脱落が生じたり、
そのような過剰摩耗やと粒の脱落が生じなくても環境温
度の変化や研削盤稼動中の各部昇濡によりドレス用ダイ
ヤモンド先端と研削といし面との間隔が変化するから、
前記従来のドレス方法では、研削といしに対する実際の
ドレス量が一定せず、ドレス後研削といしを一定のドレ
ス切込み送り量分ドレス補正するだけでは加工物の加工
仕上がり寸法を一定に保つことができ々い。
この発明は、ドレス用ダイヤモンドを研削といし面に接
触する実際ドレス開始位置から所定量切込み送りして常
にドレス量を一定とし、前記従来のような欠点を解消し
得る研削といしのドレス寸法制御方法を提供することを
目的とするものである０ そこでこの発明では、先ずドレス用ダイヤモンドを研削
といし面に向は予備的に切込み送りし、ドレス用ダイヤ
モンドの研削といし面と接触したときの微小振動加速度
を検知することによってドレス用ダイヤモンドの実際切
込み開始位置信号を得る。次いでドレス用ダイヤモンド
を実際切込み開始位置信号が得られた実際切込み開始位
置から一定量切込み送りしてドレッシングがなされる。
触する実際ドレス開始位置から所定量切込み送りして常
にドレス量を一定とし、前記従来のような欠点を解消し
得る研削といしのドレス寸法制御方法を提供することを
目的とするものである０ そこでこの発明では、先ずドレス用ダイヤモンドを研削
といし面に向は予備的に切込み送りし、ドレス用ダイヤ
モンドの研削といし面と接触したときの微小振動加速度
を検知することによってドレス用ダイヤモンドの実際切
込み開始位置信号を得る。次いでドレス用ダイヤモンド
を実際切込み開始位置信号が得られた実際切込み開始位
置から一定量切込み送りしてドレッシングがなされる。
このドレッシングは、実際切込み開始位置信号が得られ
たとき実際切込み開始位置に達しているドレス用ダイヤ
モンドを、その切込み送υ位置のまま研削といし面側方
延長線上へ退避させた後、前記一定量の切込み送シし、
その一定量切込み送り位置でドレス用ダイヤモンドをト
ラバース送シして力される。
たとき実際切込み開始位置に達しているドレス用ダイヤ
モンドを、その切込み送υ位置のまま研削といし面側方
延長線上へ退避させた後、前記一定量の切込み送シし、
その一定量切込み送り位置でドレス用ダイヤモンドをト
ラバース送シして力される。
以下図に示される実施例について説明すれば、矢符ａ方
向に回転駆動される研削といし１は、その−側に研削と
いし面１ａと対向して設けられたドレス装置２によって
、所要の形状および粗さに目立て成形される。ドレス装
置２は、その先端にダイヤホルダ３に保持されたロータ
リダイヤモンドローラやポイントダイヤモンドと云った
ドレス用ダイヤモンド４が装着され、切込み送り駆動装
置５による矢符Ｘ方向への切込み送りにより研削といし
１を所望量ドレスする。また、ドレス用ダイヤモンド４
が図のようなポイントダイヤモンドであって円筒状研削
といし面１ａをドレッシングする場合、ドレス用ダイヤ
モンド４は所望切込み送シ位置で、図示しないトラバー
ス送υ駆動装置か手動トラバース送り装置によって矢符
Ｙ方向にトラバース送りされて、ドレッシングヲ行つ。
向に回転駆動される研削といし１は、その−側に研削と
いし面１ａと対向して設けられたドレス装置２によって
、所要の形状および粗さに目立て成形される。ドレス装
置２は、その先端にダイヤホルダ３に保持されたロータ
リダイヤモンドローラやポイントダイヤモンドと云った
ドレス用ダイヤモンド４が装着され、切込み送り駆動装
置５による矢符Ｘ方向への切込み送りにより研削といし
１を所望量ドレスする。また、ドレス用ダイヤモンド４
が図のようなポイントダイヤモンドであって円筒状研削
といし面１ａをドレッシングする場合、ドレス用ダイヤ
モンド４は所望切込み送シ位置で、図示しないトラバー
ス送υ駆動装置か手動トラバース送り装置によって矢符
Ｙ方向にトラバース送りされて、ドレッシングヲ行つ。
このような研削といしのドレス装置２において、ダイヤ
モンドホルダ３の背後にはね６の付勢により押付けられ
ているアコースティック・エミッション・センサ等の振
動検出手段７によって、ドレス用ダイヤモンド４が研削
といし面１ａに接触したときドレス用ダイヤモンドに生
じる微小振動加速度を検出してドレス用ダイヤモンド４
の実際切込み開始位置信号として得、そのとき実際切込
み開始位置に達しているドレス用ダイヤモンド４′！ｉ
−一定量Ｘｌ切込み送りして研削といし１をドレッシン
グするようにされる。
モンドホルダ３の背後にはね６の付勢により押付けられ
ているアコースティック・エミッション・センサ等の振
動検出手段７によって、ドレス用ダイヤモンド４が研削
といし面１ａに接触したときドレス用ダイヤモンドに生
じる微小振動加速度を検出してドレス用ダイヤモンド４
の実際切込み開始位置信号として得、そのとき実際切込
み開始位置に達しているドレス用ダイヤモンド４′！ｉ
−一定量Ｘｌ切込み送りして研削といし１をドレッシン
グするようにされる。
このドレッシングが一定量）ｋ Ｘ ｌ切込み送りされ
たドレス用ダイヤモンド４をトラバース送りしてなされ
る場合、先ずドレス用ダイヤモンド４が、研削といし面
１ａに対向する図の一点鎖線位置にて予備的な切込み送
りされることにより、仮想線の如く研削といし面１ａと
接触する実際切込み開始位置に達し、実際切込み開始位
置信号が得られる。このときドレス用ダイヤモンド４は
、その実際切込み開始位置で予備的な切込み送りを停止
させられて実際切込み開始位置のまま一旦研削といし面
ｌａ側方延長線上に退避させられ、この側方退避位置で
仮想線の実際切込み開始位置から破線位置への一定量Ｘ
１の切込み送りを受けた後、矢符Ｙ方向にトラバース
送りされることにより、研削といし１をドレッシングす
る。
たドレス用ダイヤモンド４をトラバース送りしてなされ
る場合、先ずドレス用ダイヤモンド４が、研削といし面
１ａに対向する図の一点鎖線位置にて予備的な切込み送
りされることにより、仮想線の如く研削といし面１ａと
接触する実際切込み開始位置に達し、実際切込み開始位
置信号が得られる。このときドレス用ダイヤモンド４は
、その実際切込み開始位置で予備的な切込み送りを停止
させられて実際切込み開始位置のまま一旦研削といし面
ｌａ側方延長線上に退避させられ、この側方退避位置で
仮想線の実際切込み開始位置から破線位置への一定量Ｘ
１の切込み送りを受けた後、矢符Ｙ方向にトラバース
送りされることにより、研削といし１をドレッシングす
る。
このドレッシングのためのドレス用ダイヤモンド４のト
ラバース送りは、前述の通り手動でなされても、また自
動でなされてもよく、ドレス装置２としては、トラバー
ス送りが手動と自動と選択的に行えるように構成される
のが便利であり、自動の場合の制御はシーケンスやマイ
コンによって簡単に行える。
ラバース送りは、前述の通り手動でなされても、また自
動でなされてもよく、ドレス装置２としては、トラバー
ス送りが手動と自動と選択的に行えるように構成される
のが便利であり、自動の場合の制御はシーケンスやマイ
コンによって簡単に行える。
ドレス用ダイヤモンド４の予備的な場合を含む切込み送
りは、切込み送９駆動装置５を位置決め装置８により制
御してなされる。位置決め装置８は切込み送り設定器９
からの切込み送り量Ｘｌの設定信号と前記振動検出手段
７からの実際切込み開始位置信号とを受け、実際切込み
開始位置信号を受けたとき、ドレス用ダイヤモンド４を
実際切込み開始位置から前記設定切込み送り量ｘ１だけ
切込み送りさせるよう切込み送り駆動装置５に位置決め
信号を与えて制御する。振動検出手段７からの検出信号
は増幅検出器１０を介して位置決め装置８に与え、増幅
検出器１０が振動検出手段７からの振動検出信号が、ド
レス用ダイヤモンド４が研削といし面１ａに接する実際
切込み開始位置に達したときの所定レベルに至らない開
信号を出さず、所定レベルに至ると実際切込み開始位置
信号としての出力を位置決め装置８に与えることで、ド
レス用ダイヤモンド４の実際切込み開始位置が正確に検
出されるようにしている。
りは、切込み送９駆動装置５を位置決め装置８により制
御してなされる。位置決め装置８は切込み送り設定器９
からの切込み送り量Ｘｌの設定信号と前記振動検出手段
７からの実際切込み開始位置信号とを受け、実際切込み
開始位置信号を受けたとき、ドレス用ダイヤモンド４を
実際切込み開始位置から前記設定切込み送り量ｘ１だけ
切込み送りさせるよう切込み送り駆動装置５に位置決め
信号を与えて制御する。振動検出手段７からの検出信号
は増幅検出器１０を介して位置決め装置８に与え、増幅
検出器１０が振動検出手段７からの振動検出信号が、ド
レス用ダイヤモンド４が研削といし面１ａに接する実際
切込み開始位置に達したときの所定レベルに至らない開
信号を出さず、所定レベルに至ると実際切込み開始位置
信号としての出力を位置決め装置８に与えることで、ド
レス用ダイヤモンド４の実際切込み開始位置が正確に検
出されるようにしている。
以上によって研削といし１は、ドレッシングの都度その
研削といし面１ａから一定切込み送り量Ｘ１分宛正確に
ドレッシングされ、研削といし１はその半径が寸法ｘｌ
宛正確に小さくなる。したがって研削といしは、ドレッ
シング後従来通りの一定寸法ｘ１宛のドレス補正される
だけで、加工物の仕上がり寸法がドレッシング前と後で
変化するようなことはない。
研削といし面１ａから一定切込み送り量Ｘ１分宛正確に
ドレッシングされ、研削といし１はその半径が寸法ｘｌ
宛正確に小さくなる。したがって研削といしは、ドレッ
シング後従来通りの一定寸法ｘ１宛のドレス補正される
だけで、加工物の仕上がり寸法がドレッシング前と後で
変化するようなことはない。
この発明によれば、ドレス用ダイヤモンドを、それが研
削といし面に接触する実際ドレス開始位置に達したこと
を検出し、その位置から一定切込み送りしてドレッシン
グを行わせるようにしだから、研削といし面の過剰摩耗
やと粒脱落、ないしは温度変化等の理由で、ドレス用ダ
イヤモンドと研削といし面との間の実際間隔が一定でな
くても、研削といしはその研削といし面から常に一定量
ドレスされる。したがって研削といしは、従来どうりに
ドレッシング終了の都度一定量宛ドレス補正されるだけ
で、加工物の仕上が９寸法がドレッシング前と後で変化
することを防止し得る。
削といし面に接触する実際ドレス開始位置に達したこと
を検出し、その位置から一定切込み送りしてドレッシン
グを行わせるようにしだから、研削といし面の過剰摩耗
やと粒脱落、ないしは温度変化等の理由で、ドレス用ダ
イヤモンドと研削といし面との間の実際間隔が一定でな
くても、研削といしはその研削といし面から常に一定量
ドレスされる。したがって研削といしは、従来どうりに
ドレッシング終了の都度一定量宛ドレス補正されるだけ
で、加工物の仕上が９寸法がドレッシング前と後で変化
することを防止し得る。
図はこの発明実施装置の基本構成例を示すブロック図で
ある。 １・・・研削といし、１ａ・・・研削といし面、５・・
・切込み送り駆動装置、７・・・振動検出手段、８・・
・位置決め装置、９・・・切込み送り設定器、１０・・
・増幅検出器 出願人 光洋機械工渠株式会社
ある。 １・・・研削といし、１ａ・・・研削といし面、５・・
・切込み送り駆動装置、７・・・振動検出手段、８・・
・位置決め装置、９・・・切込み送り設定器、１０・・
・増幅検出器 出願人 光洋機械工渠株式会社
Claims (3)
- （１） ドレス用ダイヤモンドを研削といし面に向は
予備的に切込み送りしてドレス用ダイヤモンド−の研削
といし面と接触したときの微小振動加速度を検知するこ
とにより実際切込み開始位置信号を得、ドレス用ダイヤ
モンドを実際切込み開始位置信号が得られた実際切込み
開始位置から一定量切込み送りして研削といしのドレッ
シングを行わせることを特徴とする研削といしのドレス
寸法制御方法 - （２） ドレス用ダイヤモンドの微小振動加速度は、
ダイヤモンドホルダの背後にばねの付勢によシ押付ケラ
レタアコースティック・エミッション吟センサにより検
出される特許請求の範囲第１項記載の研削といしのドレ
ス寸法制御方法 - （３） ドレス用ダイヤモンドの実際切込み開始位置
からの一定量切込みは、ドレス用ダイヤモンドが実際切
込み開始位置に達した時点でその実際切込み開始位置の
１まドレス用ダイヤモンドを研削といし面の側方延長線
上に退避させて行われ、その一定量切込み位置にてドレ
ス用ダイヤモンドをトラバース送りすることにより一定
切込み量のドレッシングが行われるようＫする特許請求
の範囲第１項記載の研削といしのドレス寸法制御方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4848683A JPS59175953A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 研削といしのドレス寸法制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4848683A JPS59175953A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 研削といしのドレス寸法制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175953A true JPS59175953A (ja) | 1984-10-05 |
Family
ID=12804711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4848683A Pending JPS59175953A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 研削といしのドレス寸法制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175953A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62117063U (ja) * | 1985-09-11 | 1987-07-25 | ||
| JPS63758U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | ||
| JPH0231659U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682168A (en) * | 1979-11-08 | 1981-07-04 | Trw Inc | Grinding attachment using emery wheel and its method |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP4848683A patent/JPS59175953A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682168A (en) * | 1979-11-08 | 1981-07-04 | Trw Inc | Grinding attachment using emery wheel and its method |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62117063U (ja) * | 1985-09-11 | 1987-07-25 | ||
| JPS63758U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-06 | ||
| JPH0231659U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-02-28 |
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