JPS6117819Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は心なし研削盤のと石車をドレツシン
グする装置に係り、ドレツシングによると石の除
去量即ちドレス切込量を工作物の仕上り寸法に及
ぼす影響を考慮して正確に検出し、且つこのドレ
ス切込量に相応する量の寸法補正切込を上記心な
し研削盤のホイールヘツド又は調整車ヘツドに与
えるようにしたことを特徴とする心なし研削盤の
ドレツシング装置を提供することを目的とする。

一般に工作物を通し送り研削する心なし研削盤
においては、と石車の研削加工に伴なう減耗は上
記通し送りの出口側の方が入口側よりも少なく、
第１図に示したように、と石車１と調整車２との
間の研削スペースに工作物Ｗを矢印Ｆの方向に通
し送りして研削加工すると、と石車１の減耗は符
号３に誇大して示したようになり、工作物の初期
研削代が通し送りによる加工の進行につれて漸減
するから、と石の出口側の減耗３′は入口側より
も少ないのである。そして工作物Ｗの仕上り寸法
精度に最も影響を与える研削スパークアウトを掛
ける領域は出口側に近いＡ点附近である。よつて
本考案はドレス工具４を予め上記Ａ点に対応する
位置にリミツトスイツチ２１によつて位置決めし
ておき、と石車１の軸線に直角のＹ方向にドレス
工具４を送つて前記Ａ点で接触した時、その接触
開始をドレス工具４に取つけた振動加速度ピツク
アツプ５を以て検知する如くなしたものである。
この検知手段は第３図にブロツク２７で示した
か、その詳細は本出願人がさきに特許出願した昭
和48年特許出願第70763号（昭和52年特許出願公
告第23268号）に開示した検出装置が適用でき
る。

更に心なし研削盤の自動定寸装置としては、一
般にポストプロセスゲージ方式が用いられている
が、この方式によるといわゆるデツドワークによ
る補正のおくれが生じ、時には過補正に伴なうハ
ンチングが生じる。殊にドレツシング作業に伴う
正味のドレス切込量に相当する量の寸法段差を効
果的に補正する手段は未知であつて、ドレツシン
グ時においては、やゝもすると寸法不良品が大量
に発生する恐れがあつた。この考案はこの点に鑑
みて考案されたものであつて、即ちポストプロセ
スゲージ方式による自動定寸装置により常時寸法
補正切込を行なつてと石車の減耗や機械各部の熱
影響による仕上り寸法変化を補正するようにする
と共に、と石車のドレツシングに際して加工寸法
精度を左右する正味のドレス切込量を検出し、こ
の切込量に相応する補正を自動的に行なうことに
よつて前記従来の欠点を解消し、前記デツドワー
クによる補正の遅れ及び過補正に伴なうドレツシ
ング時の寸法不良品の大量発生を防止し、更には
大量生産的精密心なし研削加工における省力化に
寄与し得るようにしたのである。

本発明に係る実施例を図面によつて説明する。
第２図の心なし研削盤において、と石車１はベツ
ド１０上に固設したホイールヘツド１１に装着さ
れており、また上記ベツド１０上にモーター９に
よつて左右進され切込補正可能に載置したヘツド
１３に調整車２が装着されている。工作物Ｗは前
記ヘツド１３に左右調整可能に載設したワークレ
スト６に載つて紙面と直角に通し送りされて研削
加工される。さて前記と石車１をドレツシングす
るドレス工具４は前記ホイールヘツド１１にと石
軸方向トラバース可能に載置したボデイ１２に組
込まれており、頚部に前記振動加速度ピツクアツ
プ５を取付けてあり、後部に設けたモータ７によ
つて前記Ｙ方向の送りないしドレス切込を、符号
８のシリンダ装置でトラバースを行なうようにな
つている。符号２１はリミツトスイツチで前記と
石車１のＡ点（第１図参照）に対向してドレス工
具４を位置決めする。

この心なし研削盤のドレツシング装置の制御回
路ブロツク図を第３図に示してある。図において
符号２７はドレス工具のと石面に対する接触開始
を検知する前記検出装置、２６はドレス切込制御
回路であつて切込速度の設定、ドレス切込量の設
定及びドレス後退量の設定等を行なう。附号３１
は前記切込補正用のモータ９を制御する寸法補正
切込制御回路であり、常時は定寸装置１５よりの
寸法補正指令、ドレツシング時にはドレスコンペ
設定器３２の設定値に基づいて寸法補正切込量を
それぞれ制御する。今ドレツシング開始指令信号
２０が手動押釦または図示省略のシーケンス回路
によつて発せられると、先ずワーク供給制御回路
２２が作動し、ワーク供給装置１４をして工作物
Ｗの供給を停止せしめる。同時にワーク排出タイ
マ２３が作動開始する。そしてこのタイマ２３が
タイムアツプした時即ち加工中の工作物Ｗが総て
通し送りされて排出し了つた後に、ドレストラバ
ース制御回路２４が作動して流体制御回路２６を
介して前記シリンダ装置８が動作し、前記ボデイ
１２がドラバースする。かくて前記と石のＡ点に
対向する位置に達した時前記リミツトスイツチ２
１が動作し上記ボデイ１２はその位置に停止し、
前記ドレス工具４をと石車１のＡ点に対向位置決
めする。ここで接触開始検出用切込指令回路２５
が働らき、ドライブユニツト２９を介して前記モ
ータ７を駆動してドレス工具４を前記Ｙ方向に微
速前進させ、と石面と接触した時にこの接触開始
を前記検出回路２７が検知した後は前記ドレス切
込制御回路２８による適切なドレス切込量及び前
記ドレストラバース制御回路２４の再作動による
ドレストラバースを行なつてと石面を適正にドレ
ツシングする。尚このドレス切込量は符号３０の
ドレス切込量設定器によつて予め任意に設定する
ことができる。かくてドレツシングが行なわれる
とと共に、前記寸法補正切込制御回路３１が作動
し、ドライブユニツト３３を介してモータ９を駆
動制御して前述の通りドレスコンペ設定器３２の
設定値に基づいて寸法補正切込量を制御する。か
くてドレス切込、ドレストラバース及び寸法補正
切込がドレストラバース制御回路２４の判断指令
に基づいて完遂された後、再びワーク供給制御回
路２２が作動し、ワーク供給装置１４をして工作
物の供給を再開せしめ直ちに定常運転に入るので
ある。

上述の説明によつて明らかな通り、本考案の装
置によれば、と石車のドレツシング作業後工作物
の仕上り寸法変化が生じないからドレツシングに
伴なう寸法不良品の発生がなくなり、直ちに定常
運転に移行することが可能となりひいては大量生
産的精密心なし研削加工における省力化に寄与し
得るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は心なし研削加工方法を説明する図で、
殊にと石車の減耗状態を示す図、第２図は本考案
のドレツシング装置を備えた心なし研削盤の要部
正面図、第３図は本考案ドレツシング装置の制御
回路ブロツク図。 符号の説明、１：と石車、２：調整車、４：ド
レス工具、５：振動加速度ピツクアツプ、７：ド
レス切込用モータ、９：寸法補正切込用モータ、
１４：ワーク供給装置、２７：接触開始検知用検
出装置、２８：ドレス切込制御回路、３１：寸法
補正切込制御回路、３２：ドレスコンペ設定器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 工作物の加工寸法精度を管理限界内に保つよ
   うに常時補正切込を行なう寸法補正切込制御回
   路を備えた心なし研削盤のドレツシング装置に
   おいて、ドレツシング時に工作物の供給を一時
   停止する手段と、工作物の通し送りにおける出
   口側近傍においてドレス工具をと石面に直角に
   漸近せしめつつその接触開始を検知する手段
   と、上記接触開始を検出した位置から予め設定
   した量だけドレス切込を行なうドレス切込制御
   回路と、このドレス切込量に相応する量の寸法
   補正切込を前記寸法補正切込制御回路に指令す
   るドレスコンペ設定器とを備え、ドレツシング
   作業時に上記ドレス切込量に相応する量の寸法
   補正切込を行なうことによつて、ドレツシング
   に伴う工作物の仕上り寸法変化が生じないよう
   にしたことを特徴とする心なし研削盤のドレツ
   シング装置。 ２ ドレス工具のと石面に対する接触開始を検知
   するために接触させると石面上の位置は、工作
   物の通し送りにおける出口側に近い研削スパー
   クアウト領域内の点とすることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の心なし研削
   盤ドレツシング装置。