JPS59174344A - 積層品及びその製造方法 - Google Patents

積層品及びその製造方法

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JPS59174344A
JPS59174344A JP59035457A JP3545784A JPS59174344A JP S59174344 A JPS59174344 A JP S59174344A JP 59035457 A JP59035457 A JP 59035457A JP 3545784 A JP3545784 A JP 3545784A JP S59174344 A JPS59174344 A JP S59174344A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は、靴の中敷、ギブス、副子、衝撃吸収パッド、
および人間の汗や臭気に一露呈される物品などのように
、人体に密着させて用いるための改良された材料に関し
、特に、人体の特定部分の輪郭に合致する表面を有し、
人体からの汗を吸いとる働きを有する臭吸収積層品に関
する。
人体の汗、湿気および臭等の望ましくない作用を最小限
にする能力を有する人体用製品を提供することは永年の
願望である。例えば、衣類や靴は、多くの場合、人体の
体表から不快な湿気を消散させるために特に企図された
特性の織物および材料で作られる。例えば、スポーツの
ときに着用する下着には、現在、ポリプロピレンや、そ
の他の合成繊維の疎水性織物が使用されている。なぜな
ら、そのような織物は、良好な断熱材であり、人体から
汗を吸いとるからである。
もう１つの例として、多数市販されている臭吸収性の靴
中敷がある。効果的な奥吸収性を有する中敷は、活性炭
を包含した材料のウェブによって製造することができる
が、そのような材料は、通常、脆弱であり、耐久性がな
い。だからといって、そのようなウェブをより丈夫な材
料の積層体の中に挿入したとすると、他の材料層や使用
される接着剤が、往々にして、奥吸収層の効果を阻害す
ることになる。一般に、そのような臭吸収積層の製造は
、従来は、扁平なシートの製造に限定されており、中敷
やその他の形状の物品は、そのようなシートを裁断加工
することによって作られる。奥吸収特性を有する、ギブ
スや副子や、パッドなどの、身体に着用される製品は、
蒸気および液体透過性を肴するものでなければならな℃
・こと、吸収作用のための活性炭の十分な表面が得られ
ることなどの要件があり、しかも臭吸収性材料が一般に
脆弱であること、設計上の要件などの理由から、現在ま
でのところ市販されていない。
この分野での開発努力は、例えば米国特許第！ｔ、　８
５２．８９７号、−４，０６２，１３１号、４，０９９
，３４２号、４．１３乙１１０号、４．１８５．４０２
号および４、１９２．０８６号に開示されているように
、もっばら中敷の製造に集中している。しかしながら、
これらの従来技術は、いずれも、独立気泡フオームプラ
スチック層を有する積層品を成形するという特定の技術
については扱っておらず、また、従来の中敷には、汗を
放散させ、臭を吸収する能力の点で大いに改良の余地が
あることが認められる。
従って、本発明の目的は、丈夫で、臭吸収能力が優れて
おり、しかも、身体に直接接触させたとき快適な感触が
得られるような積層品を提供することである。
本発明のもう１つの目的は、靴の中敷、ギブス、衝撃吸
収パッドなどの身体に着用される製品を成形によって賦
形することができる材料を提供することである。
発明の概要 略述すれば、本発明は、人体に接触して着用される製品
を成形によって賦形することができるように構成された
三層積層品を提供する。この積層品は、例えば、中敷や
、治療中身体の一部を固定するためのギブス、副子など
の器具や、コンタクトスポーツ（競技者の身体と身体が
触れ合うスポーツ）用ウェアの内部に挿入される衝撃吸
収パッドや、厳寒季に着用する断熱性低密度のウェアや
、その他の物品を製造するのに用いることができる。
ここに開示した本発明の方法に従って作られる製品は、
フオームプラスチックに特有の特性、例えば衝撃吸収性
、水反撥性、断熱性、弾性ないしクッション状の支持力
などが得られるように設計することかできる。しかも、
本発明の製６０は、臭、および臭を帯びた化学薬剤を極
めて効果的に吸収する。また、この製品は、身体の皮膚
から汗を吸いとり、臭吸収の仕組を助成する柔軟な内側
層を有しているので、長時間身体に接触させて着用する
場合極めて快適である。更に本発明の製品は、運動靴に
臭吸収性、支持クッション状中敷として使用された場合
でも、容易に離層や損壊を生じない。
上述のような諸特徴は、少くとも一方の表面を人体の特
定の表面部分、例えば足の裏や、肩などの輪郭に実質的
に合致する形状とした積層品を提供することによって達
成される。この積層品は、人体の一部の輪郭に合致する
熱成形された外側表面を有する、好ましくは独立気泡型
のフオーム熱可塑性材の第１層と、該熟成形された表面
に付設されており、バインダー内に配設された活性炭か
ら成る第２中間層と、該第２層内へ、好ましくは第２層
を貫通してニードルパンチすることによって第２層に結
合されたポリプロピレン、ポリエスチルなどの疎水性繊
維製の第３内側層とによって構成される。第３層は、灯
心作用により皮膚から汗を吸いとるための、そして第２
層の活性炭の表面を臭発生物質に露呈させるための多数
の気孔および通路を画定する実質的連続的な柔軟な不織
層を形成する。
好ましい実施例では、この積１品は、例えば運動用の靴
またはブーツに嵌合するように成形した臭吸収性中敷の
形とする。この中敷は、足の裏の表面形状に合致し、足
のアーチ支持部およびヒールカップを含む、熱成形され
た上表面を有する。
別の実施例においては、積層品を柔軟なギブス、副子ま
たはパッドの形とすることができる。
上述の臭吸収層は、セルロース質繊維と、ラテックスな
どのバインダー内に配設された活性炭粒子とで構成する
ことが好ましい。炭素含量は、少くとも約２０重量％と
することが好ましいが、最高約６０重量％とすることが
できる。また、第１フオームプラスチック層の露出した
外表面ＫＲ水性繊維の第４の層をニードルパンチによっ
て結合することもできる。
本発明の製品は、上記第１層の表面と第２層の表面とを
、所望ならば接着剤を介在させて重ね合わせ、第２層の
上面に繊維の層を載せて該繊維をニードルパンチするこ
とにより第２層（臭吸収層）を補強するとともに水分お
よび臭発生物質に露呈させるようにすることによって製
造することができる。好ましくは、そして特に中敷の構
成の場合には、上記ニードルパンチにより付設する繊維
が第２層（臭吸収層）および第１フオームプラスチック
層を貫通してそれらの層を結合する機能をも果すように
する。次いで、この積層体のうちの第１フオーム層に熱
を加えて軟化させ、次いでその軟化した層を例えば冷却
した金型の少くとも１つの表面に押圧することたよって
熱成形する。フオームプラスチック材として例えば独立
気泡型の、架橋エチレン酢酸ビニルまたはポリエチレン
フオームなどの適当な材料を選択すれば、加熱した積層
品を直接人体の一部分、例えば腕、脚、くるぶしなどの
周りに押当てて柔軟ギブスを形成するととができる。
実施例の説明 第１〜３図は、少くとも３層から成る本発明の積層品１
０の一実施例を示す。使用に当って皮膚から最も遠い側
に位置する第１即ち外側層１２は、独立気泡型のフオー
ム熱可塑性材シートから成っている。第２即ち中間層は
、バインダーマトリックス内に分散させた活性炭粒子と
セルロース質繊維との混合体から成る、米国特許第３，
８５２．８９７号に記載されているような奥吸収性材の
シートで゛ある。第３即ち内側層１６は、ポリエステル
またはポリプロピレン繊維などの疎水性繊維１８から成
る不織マットである。
第１層、１２は、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共
重合体、架橋ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ポリスチレンなどの周知のフオーム熱可塑材のう
ちの任意の材料またはそれらのブレンドによって形成す
ることができる。この種の予備成形されたフオーム熱可
塑性材シートは市販されている。成形可能なフオームプ
ラスチック層１２として、特定の最終使用目的に最適な
緒特性の組合せが得られるような材料を選択する。例え
ば、人体の一部分の輪郭に嵌合させる（なじませる）こ
とができる柔軟なギブスを製造するのには、窒素で発泡
させた独立気泡型のフオーム架橋ポリエチレンである「
プラストシート」（商標名）のような比較的剛性のフオ
ームが適している。また、靴の中敷を作る場合の第１層
としては、純粋窒素で発泡させた「エバシート」（商標
名）や、エチレン酢酸ビニル架橋共重合体や、ポリエチ
レンなどのような、クッション状の支持力を有する比較
的可撓性のフオームが好適である。これらの、あるいは
その他の使用目的に適する各種フオームχ 材は、ゼネラル・フオーム・コーポレーション社からも
販売されている。
本発明に使用される７オームプラスチツク材は、いずれ
も、熱成形可能なものである。従って、そのような７オ
ームプラスチツク材は、オーブン内で、または他の手段
によって加熱すれば、軟化するので塑性変形させること
ができるが、圧力を加えなければ、そのままの形状およ
びフオーム構造を保持する。そのような材料は、金型キ
ャビティ内で成形または熱成形することができる。高品
質の窒素で発泡させたポリエチレンまたはエチレン酢酸
ビニルである「プラストシート」や「エバシート」のよ
５な材料の場合には、金型ギャビティ内で熱成形するこ
ともでき、あるいは直接身体の露出表面に当てがって熱
成形することもできる。
第２層１４は、バインダー、および好ましくはセルロー
ス質繊維のような充填材を包含した、臭吸収性活性炭人
すマ）　ＩＪソックスよって構成する。
この臭吸収性マトリックスは、それを付設すべき、上述
の成形されたフオーム層１２の表面の形状に順応させる
（なじませる）ことができるほどに可撓性でなければな
らず、熱成形の温度に耐えるのに十分な耐熱性を有する
ものでなければならない。
従来技術の材料は、成形操作中湾曲表面の周りに伸長さ
せると裂開してしまうので、多数の製品を商業ベースで
不合格品の発生率を高くすることなく成形するのには用
いることはできない。これに対して、後述するように、
本発明によるニードルパンチ加工は、脆弱な材料の引裂
強度を大幅に増大させる。
本発明に使用するのに好適な臭吸収層としては、例えば
英国のピューリフイケーション・プロダクツ社から「オ
ダソープ」または「ガーフイルＪという商標名で販売さ
れている材料がある。この材料は、シートの形で販売さ
れており、ラテックスバインダー内に分散させた活性炭
素繊維と、木材パルプ繊維とから成っている。このよう
な臭吸収シートの材質および構造の細部は、米国特許第
４．６１ス１１０号、４．０９９．３４２号および３、
８５２．８９７号に記載されている。これらの特許の臭
吸収層とは異り、本発明の第２層１４には、接着された
織物ウェブを含める必要がない。層１４内の活性炭の含
量は、少くとも２０重量％とするのが好ましく、含量は
、多いほど良いが、余り多過ぎると、熱成形の際に損傷
するほど層の引裂強さが劣化するという点で限度がある
。
第６層１６は、例えばポリプロピレンや、ポリエステル
のような多数の疎水性繊維によって構成する。繊維の長
さは、製造すべき積層品１ｏ全体の厚さに応じて定める
。成形後約５１７５〜の場合には、繊維の長さは１２．
７　瓢（２ｔ　ｎ　）程度のもので十分である。衝撃吸
収パッドのような、もつと厚い製品には、もっと長い繊
維を用いることができる。それらの繊維は、例えば直径
１２５４μｍ（１０μｉｎ　）程度の細いものであるこ
とが好ましく、積層品ａ　８３６　ｍ２　　当り５６７
〜２８３．５ｇ（１平方ヤード当り２〜１０オンス）、
好ましくは［１８３６ｍ２　　当り約１７ｏｇ（１平方
ヤード当す約６オンス）の密度で適用する。このような
疎水性繊維は、人体から繊維の軸線に沿って灯心作用に
より汗を吸いとる能力を有することが知られている。
第１図に示されるように、本発明の製造方法においては
、熱成形可能なフオーム層１２と臭吸収層１４とを、所
望ならばそれらの結合を助成するための熱可塑性材のフ
ィルムまたは他の接着剤を両層の間に介設して、重ね合
せ、層１４の上面に繊維１８を不規則に敷設して交錯繊
維マット１６を形成する。マット層１６は、その繊維１
８をニードルパンチ操作により少くとも臭吸収層１４内
へ、好ましくは層１４を貫通してフオーム層１２内にま
で刺し通すことによって整形させ、かつ、層１４に結合
させる。第２図に示されるように、繊維１８は、互いに
絡み合わされ、多数の気孔を画定する実質的に連結した
不織層から成る柔軟な、しかし丈夫な内側層１６を構成
する。ニードルパンチによって層１４および１２内へ刺
し通された繊維１Ｂは、３つの層１２．１４．１６を強
く結合する。パンチによって穴をあけて水分搬送繊維１
８を臭吸収層１４に刺し通すニードルパンチ操作の結果
として、臭吸収層１４およびその中に包含されている活
性炭粒子が、人体の皮膚からの水分および臭発生物質に
容易に接触す冠ことができるように露呈される。従って
、従来技術のように活性炭を露呈させるために特に別途
に穴をあける必要がない。ニードルパンチされた繊維１
８は、また、セル四−ス質繊維層１４を補強し、引裂お
よび離層抵抗を増大させる役割をも果す。従って、繊維
１８の使用は、臭吸収層１４を裂開させるおそれなしに
、かなり鋭いかど部を有するような形状にでもこの積層
品を成形することを可能にする。
第２図に示された積層品１ｏは、人体の特定の表面部分
に合致する所望の形状に熱成形することができる。この
熱成形操作は、繊維１８を軟化させることなく、がっ、
フオーム層１２のプラスチックマトリックスを融解させ
、フオーム構造を破壊させることなく、層１２を軟化さ
せるのに十分な温度にまでニードルパンチ加工ずみの積
層品１０を加熱することによって行う。その正確な加熱
温度は、７オームプラスチツク材の種類に応じて定める
。第４図に例示されるように、上記の如く予め加熱した
フリンク即ち積層品１ｏを冷却した金型２２に装填し、
その上型２４と下盤２６とを合わせてブランク１ｏを押
圧することによって熱成形を行うことができる。それに
よって、積層品の断面は第２図に示される形状から第３
図忙示される形状に変形される。第３図に概略的に示さ
れるように、積層品１０を加熱すると、層１２の厚みを
減少させ、内部応力を除去する。また、金型２２によっ
て及ぼされる圧縮力は、フオーム層１２に刺し通された
繊維１８を、該フオーム層を圧縮することにより所定位
置に固定する。層１６の内側面１５は、金型の形状に合
致した形とされ、層１４．１６も、表面１５の形に実質
的に合致した形とされる。
第４図は、第１〜３図の積層品の変型実施例を示す。こ
の実施例では、積層品に第４の層２８が追加されている
。層２８は、フオームプラスチック層１２の外側面、即
ち、臭吸収層１４のある側とは反対側の面に付設される
。この第４層２８は、層１６の場合と同様に、最初は例
えばレーヨンまたは綿などの親水性の不織繊維３ｏをマ
ット状に敷設し、それらの繊維をニードルパンチによっ
てフオームプラスチック層１２内へ＼埋設し、少くとも
一部分は疎水性の繊維１８と垂直方向即ち積層品の厚み
方向にオーバーラツプさせるようにすることができる。
この実施例の積層品も、第１〜３図のものと同様の態様
で熱成形することができる。
親水性の第４層２８は、疎水性の第１層１６によって開
始される積層品の水分放散作用を助成する。
人体からの水分（汗）の放出移動は、疎水性繊維の第１
層１６によって始められ、臭吸収層１４を通ってフオー
ム層１２へ至る移動は、ニー）”／Ｌ／パンチ加工によ
って創生された穴によって容易にされる。最後に、親水
性の層２８が、吸収そしてその後の蒸発作用により水分
の放出を更に促進する。
第２図または第４図のいずれの積層品も、第５図に示さ
れた方法以外の方法によっても成形することができる。
例えば、゛フオーム層１２が、プラストシートという商
標名で販売されている。窒素で発泡された架橋ポリエチ
レンのようなフオーム熱可塑性材で構成されている場合
、積層品を加熱した後、直接、・身体の膝や、くるぶし
や、前腕などの特定の露出部分に、皮膚をやげどさせた
り、強い不快感を与えたりすることなく、圧接してその
身体の部分の形になじませることができる。本発明に従
って製造された積層品は、優れた、実質的に臭気を発し
ない柔軟ギブスや副子を形成することができる。
かくして、本発明は、長時間皮膚に接触ぎせて快適に着
用することができる優れた臭吸収性能の積層品を提供す
る。そのニードルパンチされた構造のおかげで臭吸収効
果ならびに汗発散作用が高められる。このニードルパン
チ構造は、また、積層品の各層間の結合を強化するので
、成形中または使用中離層が生じることがなく、臭吸収
層を補強する役割をも果す。更に、ニードルパンチ加工
とその後の加熱操作が、応力を除去し、フオーム層１２
を僅かに収縮させ、それによって繊維を所定位置に固定
する。従って、この積層品は、乱暴な使用にも耐えるこ
とができる。更に、本発明の積層品は、従来技術の臭吸
収層とは異なり、着用すべき身体の表面の形状に合致す
るように容易に変形させることができる。フオーム層の
素材を選択することによって、身体の所定部分に対して
しつかりしたクッション状の支持（即ち副子またはギブ
スの役割）を与えるようにすることもでき、あるいは、
衝撃吸収作用を与えるようにすることもでき、あるいは
、断熱性能を発揮するように構成することもできる。本
発明に従って製造されたギブスやパッドは、従来その種
の製品に随伴していた汗や奥の問題を排除する。
第６図は、靴、特に運動用の靴に使用するための弾性支
持力、臭吸収能力および汗発散作用を有する本発明の成
形中敷を示す。この中敷３２は、アーチ支持部分３４お
よびヒールカップ部分６６を有している。断面で示され
た層１２．１４．１６は、上述したように本発明に従っ
て構成されたものである。
この成形された中敷は、丈夫で、耐久性があるので、靴
の製造中に靴の底に直接組入れることができる。本発明
によるこの成形中敷と、従来から市販されている、金型
によって成形されたものでない臭吸収製品とをそれらの
臭吸収性能について比較したところ、本発明の中敷は、
吸着された臭発生蒸気の量においても、蒸気を保持する
能力においても著しく優れていることが判明した。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の積層品を製造する方法の第１段階の断
面図、第２図は、二一ドルノくンチされた後の第１図の
積層品の断面図、第３図は熱成形後の第２図の積層品の
断面図、第４図は本発明の変型実施例による積層品の、
第２図と同様な断面図、第５図は、中敷を成形するため
の金型に入れられた第２図の積層品を示す概略透視図、
第６図ｔ−ｉ本発明の中敷を一部断面で示す透視図であ
る。 １０：　積層品 １２：　第１層 １４：　第２層 １６：　第３層 １８：　疎水性繊維

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）人体の特定の表面部分の輪郭に実質的に合致する表
    面を有する積層品において、 前記人体の表面部分に合致する熱成形された表面を有す
    るフオーム熱可塑性材の第１層と、該第１層の熱成形さ
    れた表面の輪郭に合致し、該表面に結合されたものであ
    って、バインダーと、該バインダー内に配設された多数
    の活性炭粒子から成る第２層と、 少くとも一部分が前記第２層に刺し通された多数の疎水
    性繊維から成り、前記第２層に結合され、多数の気孔を
    画定する実質的に連続した不織層を構成する第３層とか
    ら成り、該３つの層は、使用に当って協同し、第６層の
    繊維を前記人体の表面部分に接触した状態に維持し、人
    体の表面から汗および臭発生物質を灯心作用によって吸
    いとり、該臭発生物質の大部分を吸収する働きをするよ
    うになされた積層品。 ２）前記熱成形された表面は、人間の足の裏の一部分に
    実質的に合致し、アーチ支持部分を含むものであり、靴
    の中敷を構成する特許請求の範囲第１項記載の積層品。 ３）前記中敷はヒールカップ部分を含むものである特許
    請求の範囲第２項記載の積層品。 ４）人体の一部分を固定するための手段を構成するもの
    である特許請求の範囲第１項記載の積層品。 ５）衝撃吸収パッドを構成するものである特許請求の範
    囲第１項記載の積層品。 ６）前記フオーム熱可塑性材は、ポリエチレン、エチレ
    ン酢酸ビニル共重合体、架橋ポリエチレン、およびそれ
    らの混合物から成る群から選ばれたものである特許請求
    の範囲第１項記載の積層品。 ７）前記繊維は、ポリプロピレンおよびポリエステルか
    ら成る群から選ばれた重合体である特許請求の範囲第１
    項記載の積層品。 ８）前記第２層は、ラテックスバインダー内に配設され
    たセルロース質繊維と、少くとも約２０重量％の活性炭
    とから成るものである特許請求の範囲第１項記載の積層
    品。 ９）前記第１層の、前記熱成形された表面とは反対側の
    表面上に配設されて第４層を構成し、該第１層に刺し通
    された多数の親水性繊維を含むものである特許請求の範
    囲第１項記載の積層品。 １０）前記フオーム熱可塑性材は、独立気泡型７オーム
    を構成するものである特許請求の範囲第１項記載の積層
    品。 １１）前記親水性繊維の一部分は、前記第１層に刺し通
    され、前記疎水性繊維とオーバーラツプするようになさ
    れている特許請求の範囲第９項記載の積層品。 １２）人体の特定の表面部分から灯心作用により汗を吸
    いとり、臭発生物質を吸収するための、該表面部分の輪
    郭に実質的に合致する表面を有する積層品を製造する方
    法において、 （ａ）バインダー内配設された活性炭粒子から成る臭吸
    収材のシートの表面と、熱成形可能なフオームシートの
    表面とを重ね合せ、 （ｂ）多数の疎水性繊維をニードルパンチによって前記
    臭吸収材シートを貫通して前記熱成形可能なフオームシ
    ート内へ刺し通し、それによって該臭吸収材シートの、
    該フオームシートのある側とは反対側の表面に結合され
    た実質的に連続した不織繊維層を形成するとともに、該
    両シートおよび不織繊維層の結合を強化して離層に対す
    る抵抗を増大させ、 （Ｃ）上記工程（ｂ）において得られた積層品を加熱し
    て前記熱成形可能なフオームシートを軟化させ、（ｄ）
    前記積層品の、少くとも前記繊維層に前記人体の表面部
    分の輪郭と実質的に合致する表面輪郭を賦形することか
    ら成る方法。 １３）前記工程（ｄ）は圧縮成形によって行われる特許
    請求の範囲第１２項記載の方法。 １４）前記熱成形可能なフオームシートとして、ポリエ
    チレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、架橋ポリエチレ
    ン、およびそれらの混合物から成る群から選ばれた重合
    体で形成されたフオームシートを用いる特許請求の範囲
    第１２項記載の方法。 １５）前記繊維として、ポリプロピレンとポリエステル
    から成る群から選ばれた重合体の繊維を用いる特許請求
    の範囲第１２項記載の方法。 １６）前記臭吸収材として、ラテックスバインダー内に
    配設された少くとも約２０重量％の活性炭と、セルロー
    ス質繊維とから成る材料を用いる特許請求の範囲第１２
    項記載め方法。 １７）人体に密着して着用するための熱成形物品を製造
    するのに使用するための積層品において、熱成形可能な
    独立気泡型のフオーム熱可塑性材の第１層と、 バインダーおよび該バインダー内に配設された活性炭粒
    子とから成り、前記第１層の一方の表面に付設された臭
    吸収性の第２層と、 少くとも一部分が前記第２層および第１層に刺し通され
    た多数の疎水性繊維から成り、前記第２層に結合され、
    多数の気孔を画定する実質的に連続した不織層を構成す
    る第３層とから成る積層品。 １８）前記第１層は、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
    ル共重合体、架橋ポリエチレン、およびそれらの混合物
    から成る群から選ばれた材料から成るものである特許請
    求の範囲第１７項記載の積層品。 １９）前記第２層は、ラテックスノ（インダー内に配設
    されたセルロース質繊維と、少くとも約２０重量％の活
    性炭とから成るものである特許請求の範囲第１７項記載
    の積層品。 ２０）前記繊維は、ポリプロピレンおよびポリエステル
    から成る群から選ばれた重合体である特許請求の範囲第
    １７項記載の積層品。
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