JPS59162837A - スナツク食品の製造方法 - Google Patents
スナツク食品の製造方法Info
- Publication number
- JPS59162837A JPS59162837A JP58035849A JP3584983A JPS59162837A JP S59162837 A JPS59162837 A JP S59162837A JP 58035849 A JP58035849 A JP 58035849A JP 3584983 A JP3584983 A JP 3584983A JP S59162837 A JPS59162837 A JP S59162837A
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- JP
- Japan
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- parts
- okara
- starch
- dough
- rice cake
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
近年天然食品が非常に荒面されて来たがその中で特に豆
乳が脚光を浴びてい′る。これは豆乳中に含まれている
良好な植物性蛋白質が栄養的に優れている点と脂質中の
リノール酸がコレステロールを除く効果を有する点等良
い面が消費者に再認識されたものである〇 この発明は豆乳を製する際副生する′おから。
乳が脚光を浴びてい′る。これは豆乳中に含まれている
良好な植物性蛋白質が栄養的に優れている点と脂質中の
リノール酸がコレステロールを除く効果を有する点等良
い面が消費者に再認識されたものである〇 この発明は豆乳を製する際副生する′おから。
を利用してスナック食品を製造するものであり、′おか
ら、は食用として利用されてはいるが、近来豆乳の生産
が大量に増加している1こめ“おから。
ら、は食用として利用されてはいるが、近来豆乳の生産
が大量に増加している1こめ“おから。
も大量に発生し、食用としてはそのう−ちの少量しか利
用されておらす、飼料にするか、又は廃棄されているの
が現状である。従ってこれ?利用することは、社会的に
も意義のあることであり、尚且栄養源としても表7にあ
る如く″おがら、と箪乳は殆んど同じ位の蛋白質と脂質
を含んで層り、栄表7 この発明の目的からすれば、出来るだけ′おから、成分
を多く配合して製品化を゛したい処であるが、それには
次の問題がある。
用されておらす、飼料にするか、又は廃棄されているの
が現状である。従ってこれ?利用することは、社会的に
も意義のあることであり、尚且栄養源としても表7にあ
る如く″おがら、と箪乳は殆んど同じ位の蛋白質と脂質
を含んで層り、栄表7 この発明の目的からすれば、出来るだけ′おから、成分
を多く配合して製品化を゛したい処であるが、それには
次の問題がある。
(イ)′おから、を多くすると従来のあられの製造工程
上にある源材料を混練、蒸煮して餅にする工程に於て餅
にならないので、小麦を混入して小麦と′おから、の比
率を如何にするかが一つの問題である。
上にある源材料を混練、蒸煮して餅にする工程に於て餅
にならないので、小麦を混入して小麦と′おから、の比
率を如何にするかが一つの問題である。
即ち表/に見られるように″おから、の中には炭水化物
、蛋白質、脂質が含有されているだけで澱粉質がないの
で加熱混練しても粘しが全く出ない。この発明に於ては
小麦粉等の澱粉質のものを粘性物質として添加しなけれ
ば生地を造ることが出来ないので、表2の如く′おから
、と小麦粉の比率を変えて実験した。
、蛋白質、脂質が含有されているだけで澱粉質がないの
で加熱混練しても粘しが全く出ない。この発明に於ては
小麦粉等の澱粉質のものを粘性物質として添加しなけれ
ば生地を造ることが出来ないので、表2の如く′おから
、と小麦粉の比率を変えて実験した。
表2
この実験ではおからと澱粉を一定しこして小麦粉の添加
による餅になる状態を観察したが、小麦粉が多いと餅の
状態は良いが、味の点で悪くなる。
による餅になる状態を観察したが、小麦粉が多いと餅の
状態は良いが、味の点で悪くなる。
しかし小麦粉が少なすぎると餅に粘りがなくノート状に
圧延することが不可能になることが判った。
圧延することが不可能になることが判った。
従って′おから、100部に対し、小麦粉90〜210
部間で澱粉を関部添加した実験の結果、小麦粉120〜
180部間のものに良好な結果が得られることが判った
。
部間で澱粉を関部添加した実験の結果、小麦粉120〜
180部間のものに良好な結果が得られることが判った
。
仲)次に′おから、を多くすると餅を圧延乾燥して生地
にすると生地が割れ易い為粘性換部ち澱粉を添加する心
安がある。即ち′おから、(こは粘性質は含まれていな
いので、源材料を混線、蒸煮して餅状にし、これを圧延
し乾燥した際澱粉質の少ない程割れ易い。この発明に於
ては′おから。
にすると生地が割れ易い為粘性換部ち澱粉を添加する心
安がある。即ち′おから、(こは粘性質は含まれていな
いので、源材料を混線、蒸煮して餅状にし、これを圧延
し乾燥した際澱粉質の少ない程割れ易い。この発明に於
ては′おから。
に小麦粉を添加するだけでなく、小麦粉より粘弾性の大
きい澱粉を添加することに依って解決を計った。澱粉の
中では、粘度の小の方から大の方へ列記すると、コンス
ターチー甘藷−馬鈴薯−タピオカのような順となり、出
来るだけ粘度の高い澱粉を使用した方が生地の割れにく
い性質をもつ。
きい澱粉を添加することに依って解決を計った。澱粉の
中では、粘度の小の方から大の方へ列記すると、コンス
ターチー甘藷−馬鈴薯−タピオカのような順となり、出
来るだけ粘度の高い澱粉を使用した方が生地の割れにく
い性質をもつ。
この発明に当っては甘藷または馬鈴薯、澱粉と使用して
表3の如き実験を行った。
表3の如き実験を行った。
表3
上記実験はおからと澱粉の配合比率によって出来上がっ
た生地の強度を観察したものであって、澱粉量が少ない
場合生地が割れ易い結果が出た。
た生地の強度を観察したものであって、澱粉量が少ない
場合生地が割れ易い結果が出た。
また反対に澱粉量が多すぎると餅の状態で弾力性がアリ
スぎてシーテイングがしにくく、作業に困難を来すので
第2回から第グ回の範囲即ち′おから、100部に対し
小麦粉150部、澱粉30〜70部が良い結果を得られ
たので、この発明に於ては表2の実験結果をも綜合して
′おから、100部に対して小麦粉120〜180部、
澱粉30〜70部の結論を出したのである。
スぎてシーテイングがしにくく、作業に困難を来すので
第2回から第グ回の範囲即ち′おから、100部に対し
小麦粉150部、澱粉30〜70部が良い結果を得られ
たので、この発明に於ては表2の実験結果をも綜合して
′おから、100部に対して小麦粉120〜180部、
澱粉30〜70部の結論を出したのである。
(ハ) 次に′おから、は中に水分が多い為に′おから
、と小麦粉、澱粉に対する水の添加量が問題である。通
常小麦あられを製造する場合、小麦粉100Kに対し水
35に9位添加した場合良好な餅が得られるが、′おか
ら、を添加した場合、表/にある様に′おから、中に水
分が約82%含有されているので水の添加量が重要な問
題である。表グは′おから、と澱粉、小麦粉と水の関係
に関する実験の結果である。
、と小麦粉、澱粉に対する水の添加量が問題である。通
常小麦あられを製造する場合、小麦粉100Kに対し水
35に9位添加した場合良好な餅が得られるが、′おか
ら、を添加した場合、表/にある様に′おから、中に水
分が約82%含有されているので水の添加量が重要な問
題である。表グは′おから、と澱粉、小麦粉と水の関係
に関する実験の結果である。
表グ
この実験(こ於て第1回の実験は小麦粉あられの標準的
配合であって、その総水公比は22.6%である。′お
から、を入れた場合は第3回より第5回の実験の配合例
で見られるように28〜33%位の水分が必砦で、これ
は′おから、の包含水惜が多い・為と考えられ、これ以
上水分量が多すぎると餅が柔か過きてべたつきが出てシ
ーテイングが出来にくくなる。
配合であって、その総水公比は22.6%である。′お
から、を入れた場合は第3回より第5回の実験の配合例
で見られるように28〜33%位の水分が必砦で、これ
は′おから、の包含水惜が多い・為と考えられ、これ以
上水分量が多すぎると餅が柔か過きてべたつきが出てシ
ーテイングが出来にくくなる。
表ゲに見られる如く小麦あられの標準的な水分量は約2
2.6%であるが、′おから、を添加した場合約30%
〜33%迄の間が良好な結果が得られた。
2.6%であるが、′おから、を添加した場合約30%
〜33%迄の間が良好な結果が得られた。
(ニ)次に“おから、には約関%の繊維物質が含まれて
いる為、それを滑らかな舌ざわりにしたい。
いる為、それを滑らかな舌ざわりにしたい。
表7にある様に′おから、の成分中約50%位の炭水化
物は繊維質のもので、それが原因で製品の舌ざわりが悪
くなる恐れがある。この発明に於ては′おから、ft予
め微アルカリ塩類液に浸漬することによって、その繊維
質を軟化膨潤させ出来上がり製品の生地の均一化と計り
、製品の舌ざわりを良くすることに成功した。
物は繊維質のもので、それが原因で製品の舌ざわりが悪
くなる恐れがある。この発明に於ては′おから、ft予
め微アルカリ塩類液に浸漬することによって、その繊維
質を軟化膨潤させ出来上がり製品の生地の均一化と計り
、製品の舌ざわりを良くすることに成功した。
即ちP、H7,5〜8.5になる微アルカリ緩衝液(内
容成分は重1、重酒石酸カリ、明馨)等に5〜12時間
浸漬することによって上記の目的を達成出来た。
容成分は重1、重酒石酸カリ、明馨)等に5〜12時間
浸漬することによって上記の目的を達成出来た。
(ホ) 以上(イ)、(ロ)、(ハ)の実験並びにに)
の研究の結果により諸問題を解決した結果、今回、′お
から。
の研究の結果により諸問題を解決した結果、今回、′お
から。
をP、H,7,5〜8.5に調整した微アルカリ液に5
〜12時間浸漬した後、′おから、 100部に対して
小麦粉120部〜180部、澱粉関〜70部、水12〜
28部、外に調味料、膨張助剤を加えて混練、蒸煮し、
柔か過ぎずまた弾性があり過ぎるようなことのない餅状
のものを得、これを圧延ローラーによって1〜3%に圧
延してシート状に容易になる如くし、冷却、熟成の後こ
れを所定の大きさ形状に裁断し7水分を13〜20%に
乾燥させてあられ生地をつくり次にこの生地を予熱し、
油揚げ又は・焙煎し、味付けして、スナック食品を製造
する方法を発明したものである。
〜12時間浸漬した後、′おから、 100部に対して
小麦粉120部〜180部、澱粉関〜70部、水12〜
28部、外に調味料、膨張助剤を加えて混練、蒸煮し、
柔か過ぎずまた弾性があり過ぎるようなことのない餅状
のものを得、これを圧延ローラーによって1〜3%に圧
延してシート状に容易になる如くし、冷却、熟成の後こ
れを所定の大きさ形状に裁断し7水分を13〜20%に
乾燥させてあられ生地をつくり次にこの生地を予熱し、
油揚げ又は・焙煎し、味付けして、スナック食品を製造
する方法を発明したものである。
この方法に依れば′おから、を多く使用しても舌ざわり
がよく、繊維質が多いためカサ、カサすることがなく、
小麦粉、澱粉と混じって蒸煮すると柔か過ぎずまた弾性
が強過ぎない餅が出来、これと圧延してシート状にして
乾燥しても割れるよ、うなことがなく、支障なく生地を
製造することが出来、豆乳独特のまろやかな甘味のある
、美味なスナック食品が出来るものである。
がよく、繊維質が多いためカサ、カサすることがなく、
小麦粉、澱粉と混じって蒸煮すると柔か過ぎずまた弾性
が強過ぎない餅が出来、これと圧延してシート状にして
乾燥しても割れるよ、うなことがなく、支障なく生地を
製造することが出来、豆乳独特のまろやかな甘味のある
、美味なスナック食品が出来るものである。
Claims (2)
- (1)′おから、100部に対し小麦粉120〜180
部、澱粉30〜70部、水12〜28部、調味料、膨張
助剤を混線、蒸煮し、餅状にしたものを圧延ローラーに
よって1〜3%に圧延しシート状にしたものを冷却熟成
し、後にこれを所定の形状に裁断し水分13〜20%に
乾燥してあられ生地を製造し、次にこの生地を予熱し油
揚げ又は焙煎し、味付けしたスナック食品の製造方法。 - (2)予め′おから、をP、H,7,5〜8.5に調整
しり微アルカリ液に5〜12時間浸漬し、後この′おか
ら、100部に対し小麦粉120〜180部、澱粉(資
)〜70部、水12〜28部、調味料、膨張助剤を、混
線、蒸煮し、餅状にしたものを圧延ローラーによって1
〜3%に圧延しシート状にしたものと冷却、熟成し、後
にこれと所定の大きさ形状に裁断し水分13〜20%に
乾燥しあられ生地を製造し、次にこの生地を予熱し、油
揚げ又は焙煎し、味付けした、スナック食品の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58035849A JPS6043096B2 (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | スナツク食品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58035849A JPS6043096B2 (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | スナツク食品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59162837A true JPS59162837A (ja) | 1984-09-13 |
JPS6043096B2 JPS6043096B2 (ja) | 1985-09-26 |
Family
ID=12453437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58035849A Expired JPS6043096B2 (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | スナツク食品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6043096B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0284135A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-03-26 | Lotte Co Ltd | 大豆スナックおよびその製造方法 |
JPH03285649A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-16 | Tsuyako Kume | おから餅およびその製造法 |
JPH04166050A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-11 | Norio Hisayasu | うの花食品とその製造方法 |
JPH06245705A (ja) * | 1993-02-23 | 1994-09-06 | Shikishima Seipan Kk | 焼菓子及びその製造方法 |
JP2015503910A (ja) * | 2011-12-22 | 2015-02-05 | メルニークズック,ターニャ マリア | クリスプ食品の調製のための方法及び装置 |
US20220095653A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Taejin Gns Co. Ltd. | Method for modifying the properties of tofu using basic substance and tofu prepared thereby |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP58035849A patent/JPS6043096B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0284135A (ja) * | 1988-06-22 | 1990-03-26 | Lotte Co Ltd | 大豆スナックおよびその製造方法 |
US5026568A (en) * | 1988-06-22 | 1991-06-25 | Lotte Company Limited | Soybean snack and a process for producing it |
JPH03285649A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-16 | Tsuyako Kume | おから餅およびその製造法 |
JPH04166050A (ja) * | 1990-10-25 | 1992-06-11 | Norio Hisayasu | うの花食品とその製造方法 |
JPH06245705A (ja) * | 1993-02-23 | 1994-09-06 | Shikishima Seipan Kk | 焼菓子及びその製造方法 |
JP2015503910A (ja) * | 2011-12-22 | 2015-02-05 | メルニークズック,ターニャ マリア | クリスプ食品の調製のための方法及び装置 |
US20220095653A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Taejin Gns Co. Ltd. | Method for modifying the properties of tofu using basic substance and tofu prepared thereby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6043096B2 (ja) | 1985-09-26 |
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