JPS59160750A - ストリツプの磁気探傷用磁化器 - Google Patents
ストリツプの磁気探傷用磁化器Info
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- JPS59160750A JPS59160750A JP3436483A JP3436483A JPS59160750A JP S59160750 A JPS59160750 A JP S59160750A JP 3436483 A JP3436483 A JP 3436483A JP 3436483 A JP3436483 A JP 3436483A JP S59160750 A JPS59160750 A JP S59160750A
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- JP
- Japan
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- coil
- magnetic
- magnetic field
- flaw detection
- strip
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ものである。
磁気探傷は．、周知のように直流電流あるいは交流電流
によって被検材を磁化し、該被検材の欠陥部から漏洩す
る磁束を検出して、欠陥の検出を行なうものである。該
磁気探傷においては、被検材の磁化手段の良否が探傷精
度を決定する程重要であり、従来の磁気探傷は次のよう
である。
によって被検材を磁化し、該被検材の欠陥部から漏洩す
る磁束を検出して、欠陥の検出を行なうものである。該
磁気探傷においては、被検材の磁化手段の良否が探傷精
度を決定する程重要であり、従来の磁気探傷は次のよう
である。
即ち、第１図の（ａ）に示す如く、相対向して配設した
電極１の間に、被検材２を置いて、直接的に磁化して探
傷する方法、あるいは（ｂ）に示す如く、円筒状コイル
３の空間部に被検材２を通して探傷する方法などが採用
され、棒鋼，パイプの探傷が行なわれている。
電極１の間に、被検材２を置いて、直接的に磁化して探
傷する方法、あるいは（ｂ）に示す如く、円筒状コイル
３の空間部に被検材２を通して探傷する方法などが採用
され、棒鋼，パイプの探傷が行なわれている。
また第２図の（ａ）に示す如く、コ字状のコア４にコイ
ル５を設けた磁化装置、あるいは（ｂ）に示す如くコ字
状コア４の脚部にコイル５を設けた磁気装置によって、
鋼の溶接部６や鋼片の角部の探傷が行なわれている。
ル５を設けた磁化装置、あるいは（ｂ）に示す如くコ字
状コア４の脚部にコイル５を設けた磁気装置によって、
鋼の溶接部６や鋼片の角部の探傷が行なわれている。
ところで、最近においては、ストリップ例えばブリキ，
ティンフリー鋼板などの表面処理鋼板あるいは冷延鋼板
では、種々の用途に適用されること、過酷な加工を施さ
れること等から、微小な欠陥でも検出し、品質保証や品
質の向上を図る必要がある。ストリップの微小な欠陥を
検出するには、ストリップ内に、板面に水平な磁界を均
一にｈつ高磁束密度に形成せしめることが不可欠で、か
かる磁界を形成する磁気探傷コイルを開発する必要があ
る。従来のａ＼探傷における磁化装置では、コアの直下
もしくはその近傍が他にくらべて磁束が高く、他は低い
ので、ストリップのような薄鋼板の探傷には適しない。
ティンフリー鋼板などの表面処理鋼板あるいは冷延鋼板
では、種々の用途に適用されること、過酷な加工を施さ
れること等から、微小な欠陥でも検出し、品質保証や品
質の向上を図る必要がある。ストリップの微小な欠陥を
検出するには、ストリップ内に、板面に水平な磁界を均
一にｈつ高磁束密度に形成せしめることが不可欠で、か
かる磁界を形成する磁気探傷コイルを開発する必要があ
る。従来のａ＼探傷における磁化装置では、コアの直下
もしくはその近傍が他にくらべて磁束が高く、他は低い
ので、ストリップのような薄鋼板の探傷には適しない。
ストリップ面磁気探傷についていくらか検討され、例え
ば特開昭５５−５５．２７１号にて、ストリップの磁気
探傷装置が提案されている。こ・れは強磁性体ヨークに
中心脚と外側脚を設け、前記中心脚と外側脚の間に導体
アレイを設けて磁化装置とし、該磁化装置を２トリップ
を挾んで対向させたて磁束密度が犬となり、ストリップ
面の水平方向における磁界の均一性を劣化させる。この
ため、均一な磁界を形成する部分の面積が狭くな９．１
回走査あたりの探傷面積を広くとれない。
ば特開昭５５−５５．２７１号にて、ストリップの磁気
探傷装置が提案されている。こ・れは強磁性体ヨークに
中心脚と外側脚を設け、前記中心脚と外側脚の間に導体
アレイを設けて磁化装置とし、該磁化装置を２トリップ
を挾んで対向させたて磁束密度が犬となり、ストリップ
面の水平方向における磁界の均一性を劣化させる。この
ため、均一な磁界を形成する部分の面積が狭くな９．１
回走査あたりの探傷面積を広くとれない。
また、ストリップの磁気探傷装置として、第３図に示す
ような、空芯磁化コイル７を非磁性体の中空ロール（図
示せず）内に設けたものがあり、中空ロールにストリッ
プを巻掛けて探傷するのである。３この磁気探傷装置の
磁界の強さ分布は、空芯磁化コイル７の長さ方向のほぼ
中央部が強く、その両端部に近づくにつれて弱くなる。
ような、空芯磁化コイル７を非磁性体の中空ロール（図
示せず）内に設けたものがあり、中空ロールにストリッ
プを巻掛けて探傷するのである。３この磁気探傷装置の
磁界の強さ分布は、空芯磁化コイル７の長さ方向のほぼ
中央部が強く、その両端部に近づくにつれて弱くなる。
ところで、この第３図において、８−１．８−２はコイ
ルの口出し部であり、点９及び点１０はこのコイルの周
面外側に引いた円筒中心線に平行な線の両端にあたって
いる。１１はコイル口出し部８−１゜８〜２に電圧をか
けて直流電流を流した時の磁界の方向を示している。こ
れはフレミングの右手の法則に従っている。さて、第３
図（ｂ）はこの時のコイル中心軸上の軸方向の磁界の強
さと、コイル局面外側の両端９，１０を結ぶ軸上の軸方
向の磁界め強さを示したものである。１３はコイル中心
軸上の磁界の強さで、１４はコイル周面外側の両端９，
１０を結ぶ軸上の磁界の強さである。コイル中心軸上の
磁界の強さ１３は常に正方向であり、９．１０点の中間
がもつとも強く、両端に近づくにつれて弱くなる。一方
コイル周面外側の両端９，１０を結ぶ軸上の磁界の強さ
１４の方は、９，１０点間においては負の値をとシ、９
，１０点の近傍ではやや大きな負値をとシ、更に外側に
離れるに従って逆に正の値となシ、一度大きくなっての
ち小さくなるような形態と４る。従ってこれでは、空芯
磁化コイル７の外面に一様な磁界が狭い範囲でしか得ら
れない。
ルの口出し部であり、点９及び点１０はこのコイルの周
面外側に引いた円筒中心線に平行な線の両端にあたって
いる。１１はコイル口出し部８−１゜８〜２に電圧をか
けて直流電流を流した時の磁界の方向を示している。こ
れはフレミングの右手の法則に従っている。さて、第３
図（ｂ）はこの時のコイル中心軸上の軸方向の磁界の強
さと、コイル局面外側の両端９，１０を結ぶ軸上の軸方
向の磁界め強さを示したものである。１３はコイル中心
軸上の磁界の強さで、１４はコイル周面外側の両端９，
１０を結ぶ軸上の磁界の強さである。コイル中心軸上の
磁界の強さ１３は常に正方向であり、９．１０点の中間
がもつとも強く、両端に近づくにつれて弱くなる。一方
コイル周面外側の両端９，１０を結ぶ軸上の磁界の強さ
１４の方は、９，１０点間においては負の値をとシ、９
，１０点の近傍ではやや大きな負値をとシ、更に外側に
離れるに従って逆に正の値となシ、一度大きくなっての
ち小さくなるような形態と４る。従ってこれでは、空芯
磁化コイル７の外面に一様な磁界が狭い範囲でしか得ら
れない。
また強さも弱く、コイルに流す電流値を極端に太きぐす
る必要があるっ 本発明者等はかかる実情に鑑みて、磁界の強さ分布を広
い範囲にわたって一様とし、ストリップ。
る必要があるっ 本発明者等はかかる実情に鑑みて、磁界の強さ分布を広
い範囲にわたって一様とし、ストリップ。
の微小な欠陥でも精度よく検出し、あわせて探傷能率の
高いストリップの磁気探傷コイルを目的として、数々の
研究を行った。その結果、ストリップに小間隔をおいて
対面して探傷する磁気探傷コイルにおいて、コイルを巻
回するコアを円筒状とし、該コアのコイルを巻回した長
さＬとコアの直径りとの比Ｄ／Ｌを０．０６〜０．６に
すると、該磁気探傷コイルの円筒方向の外面には均一な
強さの磁界が生じ、かつその磁界の強さ自体も強いこと
が見出された。
高いストリップの磁気探傷コイルを目的として、数々の
研究を行った。その結果、ストリップに小間隔をおいて
対面して探傷する磁気探傷コイルにおいて、コイルを巻
回するコアを円筒状とし、該コアのコイルを巻回した長
さＬとコアの直径りとの比Ｄ／Ｌを０．０６〜０．６に
すると、該磁気探傷コイルの円筒方向の外面には均一な
強さの磁界が生じ、かつその磁界の強さ自体も強いこと
が見出された。
本発明は係る知見に基づきなされたものであり、以下に
図面を参照して詳細に説明する。
図面を参照して詳細に説明する。
第・１図は本発明の１実施例による磁気探傷コイルを示
すものである。図面において、１５は空胴ロールであり
、この内部に、円筒鉄芯１６、該円筒鉄芯１６の外周に
コイル１７を巻回してなる磁気探傷コイル１８が装入さ
れている。１９は回転軸で、該軸１９の中心には給電用
のケーブル（図示しない） ’ｌｒ” ’＋虫っており
、スリップリングを介しで、コイル１７（（給電するよ
うになっている。Ｓは被検材のスト１ノツプであシ、前
記空胴ロール１５に巻き掛けて通板される。２０はスト
リップＳの内部介在物ないしは、表面疵による漏洩磁気
を検出するための検出器であって、さぐりコイルまたは
感磁性半導体を内蔵しており、ストリップＳの全幅にわ
たって検出するようになっている。２１は案内ローラで
ある。
すものである。図面において、１５は空胴ロールであり
、この内部に、円筒鉄芯１６、該円筒鉄芯１６の外周に
コイル１７を巻回してなる磁気探傷コイル１８が装入さ
れている。１９は回転軸で、該軸１９の中心には給電用
のケーブル（図示しない） ’ｌｒ” ’＋虫っており
、スリップリングを介しで、コイル１７（（給電するよ
うになっている。Ｓは被検材のスト１ノツプであシ、前
記空胴ロール１５に巻き掛けて通板される。２０はスト
リップＳの内部介在物ないしは、表面疵による漏洩磁気
を検出するための検出器であって、さぐりコイルまたは
感磁性半導体を内蔵しており、ストリップＳの全幅にわ
たって検出するようになっている。２１は案内ローラで
ある。
ところで磁気探傷コイル１８について第５図を参照して
詳細に述べる。ストリップＳの磁気探傷を精度よく、か
つ広い探傷面積を確保できる磁気探傷コイル１８とする
には、該磁気探傷コイル１８の夕を面の円筒方向におけ
る磁界の強さ分布を一様とする必要があり、またあわせ
てその磁界の強さ力；犬であることが望まれる。係るこ
とから、本発明者等は円筒鉄芯の直径とコイルを巻回し
た円筒鉄氾；の長さを変えた磁気探傷コイルを種々つく
り、該磁気探傷コイル１８の外面の円筒方向における磁
界の強さ分布を調査した。第６図はその結果を示すもの
で、横軸は円筒鉄心１６の直径りと該円筒鉄芯１６のコ
イルを巻回した長さＬとの比’ Ｄ／Ｌであり、縦軸は
磁界の歪率である。
詳細に述べる。ストリップＳの磁気探傷を精度よく、か
つ広い探傷面積を確保できる磁気探傷コイル１８とする
には、該磁気探傷コイル１８の夕を面の円筒方向におけ
る磁界の強さ分布を一様とする必要があり、またあわせ
てその磁界の強さ力；犬であることが望まれる。係るこ
とから、本発明者等は円筒鉄芯の直径とコイルを巻回し
た円筒鉄氾；の長さを変えた磁気探傷コイルを種々つく
り、該磁気探傷コイル１８の外面の円筒方向における磁
界の強さ分布を調査した。第６図はその結果を示すもの
で、横軸は円筒鉄心１６の直径りと該円筒鉄芯１６のコ
イルを巻回した長さＬとの比’ Ｄ／Ｌであり、縦軸は
磁界の歪率である。
なお、磁界の歪率の定義について、第７図を参照して述
べる。２２は磁界の強さの分布を示し、２３は円筒鉄芯
長さの両端それぞれ５％をカットした長さで、その範囲
内での磁界の最大値２４、最小値乙である時、磁界の歪
率を次式のように定義した。
べる。２２は磁界の強さの分布を示し、２３は円筒鉄芯
長さの両端それぞれ５％をカットした長さで、その範囲
内での磁界の最大値２４、最小値乙である時、磁界の歪
率を次式のように定義した。
磁界の歪率−（最大値−最小値）／最大値さて、ストリ
ップの磁気探傷においては、磁気探傷コイルがス） Ｉ
Ｊツブと対面する水平表面での゛磁界の強さ分布が一様
である必要がある。このため磁界の歪率は５−％以内で
あるとその目的にかなうことから、該範囲を満足する円
筒鉄芯１６の直径りと該円筒鉄芯のコイル巻回の長さＬ
との比Ｄ／／Ｌは０．０６〜０６であることが見出され
た。
ップの磁気探傷においては、磁気探傷コイルがス） Ｉ
Ｊツブと対面する水平表面での゛磁界の強さ分布が一様
である必要がある。このため磁界の歪率は５−％以内で
あるとその目的にかなうことから、該範囲を満足する円
筒鉄芯１６の直径りと該円筒鉄芯のコイル巻回の長さＬ
との比Ｄ／／Ｌは０．０６〜０６であることが見出され
た。
従って、本発明の磁気探傷コイル１８においては、円筒
鉄芯１６の直径りと、コイル巻回の長さＬとの比Ｄ／Ｌ
は０．０６〜０．６とされている。この磁気探傷コイル
１８を、前記第４図に示すよう空胴ロール１３内に装入
して、ストリップＳの探傷を行なうと、ス） ＩＪツブ
Ｓは全幅均一に磁化され、全幅にわたり精度よく探傷さ
れる。
鉄芯１６の直径りと、コイル巻回の長さＬとの比Ｄ／Ｌ
は０．０６〜０．６とされている。この磁気探傷コイル
１８を、前記第４図に示すよう空胴ロール１３内に装入
して、ストリップＳの探傷を行なうと、ス） ＩＪツブ
Ｓは全幅均一に磁化され、全幅にわたり精度よく探傷さ
れる。
第１図、第２図は従来の磁気探傷を示す図、第３図は従
来の他の磁気探傷を示す図、第４図は本発明の一実施例
における断面図、第５図は本発明の一実施例における磁
気探傷コイルの側面図、第６図は磁界の歪率に及ぼす磁
気探傷コイルの円筒鉄芯の直径りとコイルを巻回した長
さＬの比の影響を示す図、第７図は磁界の歪率の定義を
説明するだめの図である。 Ｓ・・・ストリップ、１５・・空胴ロール、１６・・・
円筒鉄芯、 １７・・・コイル、１８・・・磁気探傷コ
イル、１９・・・回転軸、 ２０・・・検出器、 ２】
・・・案内ローラ特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之（ほか１名）
来の他の磁気探傷を示す図、第４図は本発明の一実施例
における断面図、第５図は本発明の一実施例における磁
気探傷コイルの側面図、第６図は磁界の歪率に及ぼす磁
気探傷コイルの円筒鉄芯の直径りとコイルを巻回した長
さＬの比の影響を示す図、第７図は磁界の歪率の定義を
説明するだめの図である。 Ｓ・・・ストリップ、１５・・空胴ロール、１６・・・
円筒鉄芯、 １７・・・コイル、１８・・・磁気探傷コ
イル、１９・・・回転軸、 ２０・・・検出器、 ２】
・・・案内ローラ特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之（ほか１名）
Claims (1)
- ストリップを探傷する磁気探傷コイルにおいて、コイル
を巻回するコアを円筒鉄芯とし、該円筒鉄芯の直径りと
円筒鉄芯のコイルを巻回した長さＬとの比Ｄ／Ｌを０．
０６〜０６ としたことを特徴とするストリップの磁気
探傷コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3436483A JPS59160750A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | ストリツプの磁気探傷用磁化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3436483A JPS59160750A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | ストリツプの磁気探傷用磁化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160750A true JPS59160750A (ja) | 1984-09-11 |
| JPH0211865B2 JPH0211865B2 (ja) | 1990-03-16 |
Family
ID=12412105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3436483A Granted JPS59160750A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | ストリツプの磁気探傷用磁化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160750A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61170068U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-22 | ||
| JPS6396547A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | Nippon Steel Corp | 帯状金属板の欠陥検出装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH064180U (ja) * | 1992-06-19 | 1994-01-18 | 株式会社イナックス | 排水溝の洗浄装置 |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP3436483A patent/JPS59160750A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61170068U (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-22 | ||
| JPS6396547A (ja) * | 1986-10-14 | 1988-04-27 | Nippon Steel Corp | 帯状金属板の欠陥検出装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211865B2 (ja) | 1990-03-16 |
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