JPS59158236A - 表面にフイルムをラミネ−トされた成形品の成形方法 - Google Patents
表面にフイルムをラミネ−トされた成形品の成形方法Info
- Publication number
- JPS59158236A JPS59158236A JP58032317A JP3231783A JPS59158236A JP S59158236 A JPS59158236 A JP S59158236A JP 58032317 A JP58032317 A JP 58032317A JP 3231783 A JP3231783 A JP 3231783A JP S59158236 A JPS59158236 A JP S59158236A
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- JP
- Japan
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- film
- lower mold
- upper mold
- mold
- side core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
- B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
- B29C44/16—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining shaped by the expansion of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
末完り］は表面にフィルムがラミネートされた枠材のよ
うな成形品を成形する方法に関するものである。
うな成形品を成形する方法に関するものである。
従来合成樹脂発泡体の表面にフィルムをラミネートした
枠材のような成形品は次のように成形されていた０真窄
吸着機能を有する下型（１）上にフィルム（２）を置き
、下型（１）上に上型（３）を重ねてフィルム（２）の
周縁を上型（３）と下型（１）との間に挾持し、上型（
３）と下型（１）との間の十′ｐじティ（４）に発泡性
合成樹脂（６）を注入発泡させていた。このため成形品
の背面側（上屋側）の面にフィルム（２）の側端縁が折
返されず、外観が悪い上、フィルム（２）が剥れやすい
という欠点があった。
枠材のような成形品は次のように成形されていた０真窄
吸着機能を有する下型（１）上にフィルム（２）を置き
、下型（１）上に上型（３）を重ねてフィルム（２）の
周縁を上型（３）と下型（１）との間に挾持し、上型（
３）と下型（１）との間の十′ｐじティ（４）に発泡性
合成樹脂（６）を注入発泡させていた。このため成形品
の背面側（上屋側）の面にフィルム（２）の側端縁が折
返されず、外観が悪い上、フィルム（２）が剥れやすい
という欠点があった。
本発明はサイドコアを利用することによりフィルムに折
返し部を形成できて外観が良く、しかもフィルムが剥れ
にくい表面にフィルムをラミネートされた成形品の成形
方法を提供するにある〔発明の開示〕 本発明表面にフィルムをラミネートされた成形品の成形
方法は真空吸着機能を有する下型ｆ１）上にフィルム（
２）を置き、下型ｉｌｌ上に上型（３）を重ねてフィル
ム（２）のＩｉ’、］縁を上型（３）と下型ｔ１）との
間に挾持し、上型（３）と下型ｆ１）との間の＋ｐヒテ
ィ（４）に発泡性合成樹脂（５）を注入発泡させて成形
品（Ａ）の表面にフィルム（２）をラミネートする成形
方法において、下型（１）上に配置したサイドコア（６
）と上型（３）との間にフィルム（２）を挾持し、発泡
性合成オ坩脂（５）を注入発泡させてフィルム（２）を
延伸するときサイドコア（６）ニ設けた切欠（７）にフ
ィルム（２）を食込ませて折返し部（８）を形成するこ
とを特徴とするものであって、上記のように構成するこ
とにより従来例の欠点を解決したものである。つまり本
発明は切欠（７）を有するサイドコア（６）を用いるこ
とによりフィルム（２）に折返し部（３）を形成するこ
とにより外観を向上すると共にフィルムの剥れを防止す
るようにしたものである。
返し部を形成できて外観が良く、しかもフィルムが剥れ
にくい表面にフィルムをラミネートされた成形品の成形
方法を提供するにある〔発明の開示〕 本発明表面にフィルムをラミネートされた成形品の成形
方法は真空吸着機能を有する下型ｆ１）上にフィルム（
２）を置き、下型ｉｌｌ上に上型（３）を重ねてフィル
ム（２）のＩｉ’、］縁を上型（３）と下型ｔ１）との
間に挾持し、上型（３）と下型ｆ１）との間の＋ｐヒテ
ィ（４）に発泡性合成樹脂（５）を注入発泡させて成形
品（Ａ）の表面にフィルム（２）をラミネートする成形
方法において、下型（１）上に配置したサイドコア（６
）と上型（３）との間にフィルム（２）を挾持し、発泡
性合成オ坩脂（５）を注入発泡させてフィルム（２）を
延伸するときサイドコア（６）ニ設けた切欠（７）にフ
ィルム（２）を食込ませて折返し部（８）を形成するこ
とを特徴とするものであって、上記のように構成するこ
とにより従来例の欠点を解決したものである。つまり本
発明は切欠（７）を有するサイドコア（６）を用いるこ
とによりフィルム（２）に折返し部（３）を形成するこ
とにより外観を向上すると共にフィルムの剥れを防止す
るようにしたものである。
以下本発明を実施例により詳細に説明する。（１）は下
型であり、（３）は上型であり、上型（３）と下型ｉｔ
）との間には成形品の形状に応じた＋ヤピテイ（４）を
形成しである。上記下型（１）には真空吸引孔（図示せ
ず）を多数設けてあって、真空吸着機能を有する。上型
（３）と下型（１）との間の両側には夫々サイドコア（
６）をスライド自在に設けてあり、サイドコア（６）の
先端開断面矩形状の切欠（７）を設けである。また上型
（３）には注入孔（９）を設けである０次に上述の如く
構成せる成形金型にて末完明方失を説明する。先ず上型
（３）と下Ｑｕ（ｔ）とを開いた状態で下型ｆｌｊ上に
合成樹脂フィルムのようなフィルム（２）を置き、上ｍ
（３）を下型ｉｌｌ上に載置して上型（３）とサイドコ
ア（６）との間にフィルム（２）の周縁を挾持する。こ
のときサイドコア（６）は外方に後退している０人騒で
下型（１）から真空吸引し、フィルム（２）を第２図（
ａ）に示すように下型（１）の凹凸に沿って密着させる
。また上型（３）と下型（１）の型締めと同時にサイド
コア（６）を第２図（ｂ）に示すように内側に移動させ
る。次いで第２図（Ｃ）に示すように注入孔（９）から
発泡性ポリウレタンのような発泡性合成樹脂（５）を注
入して＋セじティ（４）内に発泡充満させる。この際発
泡圧にてフィルム（２）が伸延して切欠（７）に食込み
、切欠（７）にて折返し部（８）が形１ｙ、される。次
いで第２図（ｄ）に示すようにサイドコア（６）を外側
へ受動させると共に上型（３）を上昇させ、士セピテイ
（４）内の成形品（イ）を取出す。取出した成形品（Ａ
）のフィルム（２）の端部は折返し部（８）の先端（ａ
）で切断し、Ｌｓｆ−状の耳部（１０）を除去すると共
にゲー１− （＋））で切断する。
型であり、（３）は上型であり、上型（３）と下型ｉｔ
）との間には成形品の形状に応じた＋ヤピテイ（４）を
形成しである。上記下型（１）には真空吸引孔（図示せ
ず）を多数設けてあって、真空吸着機能を有する。上型
（３）と下型（１）との間の両側には夫々サイドコア（
６）をスライド自在に設けてあり、サイドコア（６）の
先端開断面矩形状の切欠（７）を設けである。また上型
（３）には注入孔（９）を設けである０次に上述の如く
構成せる成形金型にて末完明方失を説明する。先ず上型
（３）と下Ｑｕ（ｔ）とを開いた状態で下型ｆｌｊ上に
合成樹脂フィルムのようなフィルム（２）を置き、上ｍ
（３）を下型ｉｌｌ上に載置して上型（３）とサイドコ
ア（６）との間にフィルム（２）の周縁を挾持する。こ
のときサイドコア（６）は外方に後退している０人騒で
下型（１）から真空吸引し、フィルム（２）を第２図（
ａ）に示すように下型（１）の凹凸に沿って密着させる
。また上型（３）と下型（１）の型締めと同時にサイド
コア（６）を第２図（ｂ）に示すように内側に移動させ
る。次いで第２図（Ｃ）に示すように注入孔（９）から
発泡性ポリウレタンのような発泡性合成樹脂（５）を注
入して＋セじティ（４）内に発泡充満させる。この際発
泡圧にてフィルム（２）が伸延して切欠（７）に食込み
、切欠（７）にて折返し部（８）が形１ｙ、される。次
いで第２図（ｄ）に示すようにサイドコア（６）を外側
へ受動させると共に上型（３）を上昇させ、士セピテイ
（４）内の成形品（イ）を取出す。取出した成形品（Ａ
）のフィルム（２）の端部は折返し部（８）の先端（ａ
）で切断し、Ｌｓｆ−状の耳部（１０）を除去すると共
にゲー１− （＋））で切断する。
未発明は叙述の如く下型上に配置したサイドコアと上を
との間にフイｊしムを挾持し、イ： ？ｊｌ １生合成
（ｊ“１脂を注入発泡させてフィルムを延伸するときサ
イドコアに設けた切欠にフィルムを食込寸せて折返し部
を形成しているので、成形品の上型側面にサイドコアに
て簡単にフィルムの折返し部を形成でき、折返し都の先
端で切１新して１部を１−りミンクすることにより背面
両（ＩＩＩに折返し？Ｉへが！（合された［成形品をイ
）１・ることができ、得られる成形品の外観を同上でき
る上、フィルムの剥れを防止できるものである。
との間にフイｊしムを挾持し、イ： ？ｊｌ １生合成
（ｊ“１脂を注入発泡させてフィルムを延伸するときサ
イドコアに設けた切欠にフィルムを食込寸せて折返し部
を形成しているので、成形品の上型側面にサイドコアに
て簡単にフィルムの折返し部を形成でき、折返し都の先
端で切１新して１部を１−りミンクすることにより背面
両（ＩＩＩに折返し？Ｉへが！（合された［成形品をイ
）１・ることができ、得られる成形品の外観を同上でき
る上、フィルムの剥れを防止できるものである。
第１図は従来例の断面図、第２図（ａ） （ｂ） （ｃ
） （ｄ）は本発明の方法の一実施例の断面図、第３図
は同上により得られた成形品を示す断面図であって、＋
１）は下型、（２）はフィルム、（３）は上型、（４）
は牛ヤピテイ、（５）は発泡性合成樹脂、（６）はサイ
ドコア・（７）は切欠、（８）は折返し部である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
） （ｄ）は本発明の方法の一実施例の断面図、第３図
は同上により得られた成形品を示す断面図であって、＋
１）は下型、（２）はフィルム、（３）は上型、（４）
は牛ヤピテイ、（５）は発泡性合成樹脂、（６）はサイ
ドコア・（７）は切欠、（８）は折返し部である。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１）真空吸着機能を有する下型上にフィルムを置き、
下型上に上型を重ねてフィルムの周縁を上型と下型との
間に挟持し・上型と下型との間の中ｐピティに発泡性合
成樹脂を注入発泡させて成形品の表面にフィルムをラミ
ネートする成形方法において、下型上に配置したサイド
コアと上型との間にフィルムを挾持し・発泡性合成樹脂
を注入発泡させてフィルムを延伸するときサイドコアに
設けた切欠にフィルムを食込ませて折返し部を形成する
ことを特徴とする表面にフィルムをラミネートさね、た
成形品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032317A JPS59158236A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 表面にフイルムをラミネ−トされた成形品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032317A JPS59158236A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 表面にフイルムをラミネ−トされた成形品の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59158236A true JPS59158236A (ja) | 1984-09-07 |
Family
ID=12355553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58032317A Pending JPS59158236A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 表面にフイルムをラミネ−トされた成形品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59158236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174523U (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-20 |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58032317A patent/JPS59158236A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6174523U (ja) * | 1984-10-19 | 1986-05-20 |
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