JPS59155277A - パチンコ球の研磨給送装置 - Google Patents

パチンコ球の研磨給送装置

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JPS59155277A
JPS59155277A JP2913983A JP2913983A JPS59155277A JP S59155277 A JPS59155277 A JP S59155277A JP 2913983 A JP2913983 A JP 2913983A JP 2913983 A JP2913983 A JP 2913983A JP S59155277 A JPS59155277 A JP S59155277A
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polishing
pachinko balls
abrasive grains
cylinder
dust
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丹羽 守彦
鈴木 屹
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NAGOYA SEIKO KK
NAGOYA SEIKOU KK
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NAGOYA SEIKO KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は遊技場において使用ずみの汚れたパチンコ球を
連続して浄化揚送させてパチンコゲーム機に還元給送す
るようにした浄化給送方法に関する。
従来よシ遊技場におけるパチンコ球の浄化方法としては
、直立した研磨筒内に鋼線を螺旋状に巻回した螺旋線輪
又は螺旋翼を有するスクリュー軸等の搬送体を回転自在
に挿入し、この搬送体を回転させることによシハチンコ
球を研磨粒と共に上方へ揚送しながら攪拌して研磨を行
う方法が一般に用いられておる。
然るに、上記搬送体は一般には被搬送物の搬送を主体と
するもので十分な混合攪拌は行なわれず、パチンコ球を
完全に浄化させることは困難でちる。
又研磨によって発生するホコリ状の微細な゛塵埃は装置
内各部に附着したり、研磨筒内へ還流したシして研磨能
力を著しく低下させることは勿論、研磨粒の抗争回数を
増加させて手間がかかると共に不経済でもある。
本発明はパチンコ球を研磨粒と共に強制的に混合攪拌さ
せて十分な研磨を行い、しかも研磨によって発生するホ
コリ状の微細塵埃を吸引除去して効率的にパチンコ球を
浄化するようにしたものである。
以下本発明を図によシ説明すると、回収された汚れたパ
チンコ球Aをナイロン等の合成樹脂を顆粒状に成形した
研磨粒Bと共に筒内で還流させて対流を起生せしめて強
制的に攪拌研磨を行うように横置きした研磨筒/と、下
部において上記研磨筒/の先端と連通して研磨筒/がら
送入されたパチンコ球Aと研磨粒Bとを更に混合攪拌し
て研磨しながら上方へ揚送するように直立して設けた揚
送筒2と、この揚送筒コの上部から排出されたパチンコ
球Aと研磨粒Bとを分離して研磨粒Bを研磨筒/内に回
収し、浄化したパチンコ球Aを給送するようにした分離
装置3と、研磨にょシ発生したホコリ状の微細塵埃を風
圧にょシ圧送して吸塵させるようにした吸塵装置lとよ
シなシ、研磨筒/は螺旋翼を有して電動機5にょシ回転
するスクリュー軸乙を筒内上部に適当な空間7を設けて
水平に横架させ、このスクリュー軸乙の先端にはオグ図
で示すように外周に羽根ざを放射状に突設した硬質ゴム
等によシなる攪拌翼りが共動可能に装着され、この攪拌
翼りと対向してその前方には送入口10が開口して揚送
筒2の下部に連通されておる。//は使用ずみのパチン
コ球Aが流入する流入口である。
揚送筒コは螺旋翼を有して上端の電動機/2によシ回転
する揚送スクリュー軸/3を筒内に回転自在に挿入して
上部−側部には排出口/lを開口し、前記研磨筒/よシ
送シ込まれたパチンコ球Aを研磨粒Bによシ混合攪拌し
て更に研磨を行なかΔ ら上方へ揚送する。分離装置3は上記揚送筒コの排出口
/lIの下部にスノコ15を下方圧傾斜させて装着し、
その先端をパチンコ球Aの配給樋/乙に臨ませ、スノコ
15の下部にはホッパー77を介して研磨材回収管/g
が下部の研磨筒/内に連通させて垂設され、スノコ/S
によシ分離して落下する研磨粒Bをホッパー/7よシ研
磨材回収管/にを介して研磨筒/内に回収し、浄化され
たパチンコ球Aはスノコ15上を転動してこのスノコ/
S上に自由端を垂下したゴム等の薄板よシなる可撓性の
原潜し薄板/りに当接し、その下端をくぐ9抜けて表面
に装着した研磨粒B及びホコリ状の微細塵埃を完全に払
い落して配給樋/乙に送シ出される。
吸塵装置グは研磨材回収管/gの下部に上記研磨粒Bよ
シ細い網目の金網20を貼着して開口した吸塵口2/と
連通して外部に抜き着し自在としたフィルター22を介
して吸塵ファン23が収納されておシこの吸塵ファン2
3の排風側には送風パイプ2tがホッパー77内と連通
させて取付けられ、吸塵ファン23の排風をホッパー/
7から研磨材回収管7g内に送り込んで分離装置3によ
シ分離して浮遊するホコリ状の微細塵埃をその風圧を利
用して上記研磨材回収管/ざ、内を下方に圧送してガイ
ド板25を介して吸塵口2/よシ強制的に吸塵させる。
而し、て、研磨筒/のスクリュー軸乙の螺旋翼外形は揚
送筒コの揚送スクリュー軸/3の螺旋翼外形寸法より大
きくして形成され、その揚送能力は揚送筒2の揚送能力
よシ大きく構成されておシ、しかも研磨筒/の上部には
空間7を設けてあシ、一定量以上qパチンコ球Aと研磨
粒Bとの混合物は研磨筒/内で上部空間7を介して矢印
で示すように還流して対流を起生じて強制的て混合攪拌
されて研磨を行う。
本発明は上部のようになシ、研磨筒/内に使用ずみの汚
れたパチンコ球Aを流入口//よシ送シ込み研磨粒Bを
図示しない投入口より投入して電動機S、/2を起動す
ると研磨筒/内のパチンコ球Aは研磨粒Bと共にスクリ
ュー軸5によシ混合攪拌されて相互に接触し、パチンコ
球Aの汚れを研磨粒Bに吸着して揚送筒コと連通ずる送
入口10に向って混合状態で送シ込まれる。然るに研磨
筒/のスクリュー軸5は揚送筒2の揚送スクリュー軸/
3よシ螺旋翼の外形寸法が大きく形成されて搬送能力が
大きく設けられており、上記パチンコ球Aと研磨粒Bと
の混合物は揚送筒2の揚送能力に応じた一部は揚送筒λ
内に送シ込まれるが、揚送能力を超える残余の分は送入
口10附近で溢流して研磨筒/内を上部空間7を介して
矢印のように還流して対流を生じて繰返し混合攪拌され
、この状態が繰返されてパチンコ球Aは十分に研磨され
る0しかも流入口10と対向してスクリュー軸乙の先端
に装着された攪拌翼りは、前記流入口10附近に集中す
るパチンコ球Aと研磨粒Bとの混合物を掻き分けてその
集中密度を緩和して揚送筒2への送入を容易とすると共
に、これら混合物を上部空間7方向へ附勢させて還流を
助長するθこのようにして研磨筒/内で研磨されて揚送
筒コ内°に送り込まれたパチンコ球Aと研磨粒Bとは揚
送スクリュー軸/3によシ混合攪拌され、更に研磨され
ながら上方へ送られて排出口/lから分離装置3に排出
される。この際排出口/Ilからは研磨が終ったパチン
コ球Aと研磨によシハチンコ球Aの汚れを吸着した研磨
粒Bと研磨によって生じたホコリ状の微細塵埃とが排出
され、研磨粒Bはスノコ15の隙間からホッパー77内
に落下して研磨材回収管/gを経て研磨筒/内に帰還さ
れて研磨を繰返し、パチンコ球Aはスノコ15上を転動
して該スノコ15上に垂下した可撓性の塵落し薄板/9
に当接してその下端をくぐシ抜けて分離されずに附着し
た研磨粒B及びホコリ状の微細塵埃を払い落して配給樋
/6に流出する。一方ホコリ状の微細塵埃は吸塵ファン
23の排風側からホッパー77内に連通させた送風パイ
プ2qを介して送風される上記吸塵ファン23の排風に
よシホツパー/7内よシ研磨材回収管g内を下方に圧送
され、ガイド板25によシ吸塵口2/に達して吸塵ファ
ン23の負圧により吸引除去される。この際分離装置3
のスノコ15上に垂下させた塵落し薄板/りにより吸塵
ファン23の排風は受は止められて微細塵埃が配給樋/
乙に排出されることはない。
実験結果ではナイロン樹脂を顆粒状にした合成樹脂研磨
粒を用いてパチンコ球を研磨した場合、研磨粒に吸着す
るパチンコ球の汚れは20〜30飴程度で、残余はホコ
リ状の微細塵埃となって発生して研磨筒内に帰還するこ
とは勿論、ホンパー77、研磨材回収管7g等装置内に
附着したシ堆積したシして研磨能力を著しく阻害して、
パチンコ球の攪拌研磨による十分な研磨と共に、微細塵
埃の除去が課題でもあった。
即ち本発明は牙5図に示すように、搬送能力を大きくし
た研磨筒/内で対流を起生せしめて研磨を行う研磨工程
と、揚送筒コにょシ更に研磨を行いながら上方へ揚送す
る揚送研磨工程と、分離装置3による分離工程によって
パチンコ球Aと研磨粒Bとホコリ状の微細塵埃とに分離
して浄化されたパチンコ球A Fiパチンコ遊技機に配
送されて使用後再び研磨筒/に送シ込まれ、研磨粒Bは
研磨筒/内に帰還して研磨を繰返す。〜方ポコリ状の微
細塵埃は吸塵装置グにょシ吸引除去される。
本発明は上述のように研磨工程においては対流起生によ
り混合攪拌されて十分な研磨が行々ゎれると共に、揚送
工程においても更に研磨が行われるため従来のものに較
べてパチンコ球を完全に浄化することが出来る。又研磨
によって生ずるホコリ状の微゛細な塵埃は集塵装置の#
¥虱を利用して圧送させて吸引除去され、集塵装置の排
風を有効に利用するものである共に、ホコリ状の微細塵
埃が研磨筒内に還流したシ、装置内に附着したシして研
磨能力を低下させることはなり、シかも研磨粒の洗滌回
数を減少させる等、著しい特徴を有するものである。
【図面の簡単な説明】
オ/図は本発明にかかるパチンコ球の研磨装置の斜視図
、矛2図はその一部縦断側面図、牙3図は分離装置の上
面図、矛グ図は攪拌翼の斜視図、矛5図は研磨工程を示
す流れ図である。 /:研磨筒 2:揚送筒 3:分離装置グ:集塵装置 
乙ニスクリユー軸 9:攪拌翼/3:揚送スクリュー軸
 15ニスノコ/g:研磨材回収管 23:吸塵ファン
 ゛A:パチンコ球 B:研磨粒 符許出願人 名古屋精工株式会社 鈴  木   屹 第1図 第2B!!! 第8図 i5WA 手続補正書(自発) 昭和5g年6月1日 特許庁長官  若 杉 和 夫 殿 l 事件の表示  特願昭!;g−2り13り号コ 発
明の名称  パチンコ球の研磨給送方法3、補正をする
者 事件との関係  特許出願人 名古屋精工株式会社 グ 補正の対象 (1)明細書の発明の詳細な説明および図面の簡単な説
明並びに特許請求の範囲の欄。 (2)図面 5 補正の内容 (1)  特許請求の範囲を別紙のよ−うに訂正する。 (2)  明細書矛3頁オコ行「以下本発明を図により
」を次のように訂正する。 「以下本発明の一実施例を図?こより」(3)  明細
書矛S頁オ乙行「抜き着し」を次のように訂正する。 「抜き差し」 (4) 明細書オフ頁オー行及び第3行「流入口」を次
のように訂正する。 「送入口」 (5)  明細書オざ頁オ/2行乃至オフ3行゛「はな
い。実験結果では」を次のように訂正する。 「はない。 尚研磨筒/のスクリュー軸乙並びに揚送筒2の揚送スク
リュー軸/3は、オ乙図で他の実施例として示すように
、線材を螺旋状に巻回した螺旋輪に’、/3’を用いて
、ωf磨筒/の搬送能力を揚送筒2の搬送能力より太き
く設定したものであってもよい。又、吸越装に4tの排
風側に設けた送風パイプ24tはホッパー17と連通さ
せることなく、排風は大気中に放出せしめて研磨材回収
管ig内を研磨粒Bと共に自然落下する微細塵埃を吸引
除去するようtこしたものでも本発明は成立する。 実験結果では」 (6ン  明細書矛り頁オ/7行乃至オ/り行「集塵装
置の4ノド風を・・・・・・・・・ホコリ状の」を次の
ように訂正する。 「集塵装置により吸引除去されて、ホコリ状の」 (7)  明細書矛10頁矛g行「オS図は研磨工程を
示す流れ図である。」を次のようtこ訂正する0 「矛5図は研磨工程を示す流れ図、オ乙図は本発明tこ
かかるパチンコ球の研磨装置の他の実施□例を一部縦断
して示す側面図である。」(8〕  図面は、添付する
矛乙図を追加する〇回収されたパチンコ球を搬送能力の
大きい研磨筒内で研磨粒と混合接触せしめて研磨を行い
、これを揚送筒内に移送して更に攪拌研磨を行いながら
上方へ揚送し、次に分離装置によりバチ゛ンコ球と研磨
粒とを分離させて浄化したパチンコ球を給送し、研磨粒
を上記研磨筒内に帰還させると共に、研磨によって発生
したホコリ状の微細塵埃を集塵装置により吸引除去して
パチンコ球を浄化することを特徴とするパチンコ球の研
磨給送方法。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 揚送筒の下部に連通して横置きされた研磨筒の搬送能力
    を上記揚送筒の搬送能力よシ大きく設定してパチンコ球
    を研磨粒と共に研磨筒内で対流を起生させて混合接触せ
    しめて研磨を行い、次に揚送髄内において更に攪拌研磨
    を行いながら上方へ揚送し、分離装置によりパチンコ球
    と研磨粒とを分離させて浄化したパチンコ球を給送させ
    、研磨粒は研磨筒内に回収させると同時に研磨よって発
    生したホコリ状の微細塵埃を集塵装置の排風を用いて吸
    塵口に向けて圧送して吸、引除去せしめてパチンコ球を
    浄化供給するようにしたことを特徴とするパチンコ球の
    研磨給送方法。
JP2913983A 1983-02-22 1983-02-22 パチンコ球の研磨給送装置 Granted JPS59155277A (ja)

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