CN220071750U - 一种大米抛光打蜡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大米抛光打蜡机构,包括抛光机本体,所述抛光机本体的左侧设置有输料机构,所述抛光机本体的右侧设置有吸尘机构,所述输料机构包括有输料管,所述输料管的右侧与抛光机本体的左侧固定连接,所述输料管的顶部固定安装有机壳,所述机壳的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至输料管内部的转动轴,所述转动轴的外表面固定安装有螺旋叶片,所述输料管的内表面固定安装有排渣管。该大米抛光打蜡机构,通过设置有输料机构,达到了对大米进行输料的目的,同时可以将大米中的碎米、糠片和灰尘进行清除,满足了使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米抛光技术领域,具体为一种大米抛光打蜡机构。
背景技术
稻谷去壳后形成了糙米,而糙米需要经过多级碾白后,去除碎米和糠片才能获得品质较好的大米,现有都采用抛光机对大米进行抛光处理,但糙米还是含有大量的灰尘,并且糙米进入抛光机时需要对其进入量进行一定的控制,否则会出现设备运行故障,从而导致大米抛光过度、碎米增多和糠片清除不彻底等不利影响,降低设备工作效率。
根据公开号CN218654600U的专利提出的一种高效大米抛光机,该高效大米抛光机,当物料从进料斗进入,物料被转动盘上的分隔挡板分成若干份,在第二电机的驱动下转动盘转动,物料被分批抛撒进入抛光罐内,顶端设置的吸尘机构将灰尘吸出,物料依次经过第一抛光机构和第二抛光机构的抛光,本实用新型利用调节装置将物料分批抛撒进入抛光罐内,抛撒之后物料中的灰尘更容易被吸出,其结构简单,能有效控制进料量和除尘,防止灰尘对后续抛光加工造成阻碍,提高工作效率,但是该高效大米抛光机,没有对大米进行输料的机构,且对大米中的碎米、糠片和灰尘进行清理的效率较低,不满足使用者的使用需求,故而提出一种大米抛光打蜡机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大米抛光打蜡机构,具备对大米中的碎米、糠片和灰尘进行清理的优点,解决了该高效大米抛光机,没有对大米进行输料的机构,且对大米中的碎米、糠片和灰尘进行清理的效率较低,不满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米抛光打蜡机构,包括抛光机本体,所述抛光机本体的左侧设置有输料机构,所述抛光机本体的右侧设置有吸尘机构;
所述输料机构包括有输料管,所述输料管的右侧与抛光机本体的左侧固定连接,所述输料管的顶部固定安装有机壳,所述机壳的内顶壁固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至输料管内部的转动轴,所述转动轴的外表面固定安装有螺旋叶片,所述输料管的内表面固定安装有排渣管。
进一步,所述吸尘机构包括有接料斗,所述接料斗的一端贯穿并延伸至抛光机本体的内部,所述输料管的内部固定安装有一端贯穿并延伸至接料斗内部的排料管,所述抛光机本体的右侧固定安装有吸尘风机,所述吸尘风机的吸风口过顶安装有一端贯穿并延伸至接料斗内部的吸尘管,所述吸尘风机的出风口固定安装有除尘布袋,所述输料管的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的加料斗。
进一步,所述机壳的内底壁开设有活动孔,所述活动孔的内表面与转动轴的外表面转动连接。
进一步,所述排渣管的内表面开设有排渣孔,所述排渣孔的尺寸小于大米的尺寸。
进一步,所述排渣管的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至输料管外部的合并管。
进一步,所述接料斗的外部开设有透气孔,所述透气孔从正面看呈均匀分布。
进一步,所述排料管和加料斗的内顶壁均为倾斜状。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该大米抛光打蜡机构,通过设置有输料机构,达到了对大米进行输料的目的,同时可以将大米中的碎米、糠片和灰尘进行清除,满足了使用者的使用需求,通过设置有吸尘机构,起到对大米中的灰尘进行吸收的作用,防止灰尘四处溢散,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的正视图;
图3为本实用新型结构输料管的俯视剖面图。
图中:1、抛光机本体;2、输料机构;201、输料管;202、机壳;203、电机;204、转动轴;205、螺旋叶片;206、排渣管;3、吸尘机构;301、接料斗;302、排料管;303、吸尘管;304、吸尘风机;305、除尘布袋;306、加料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种大米抛光打蜡机构,包括抛光机本体1,抛光机本体1的左侧设置有输料机构2,抛光机本体1的右侧设置有吸尘机构3,输料机构2包括有输料管201,输料管201的右侧与抛光机本体1的左侧固定连接,输料管201的顶部固定安装有机壳202,机壳202的内顶壁固定安装有电机203,电机203的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至输料管201内部的转动轴204,机壳202的内底壁开设有活动孔,活动孔的内表面与转动轴204的外表面转动连接,转动轴204的外表面固定安装有螺旋叶片205,电机203带动转动轴204和螺旋叶片205进行转动,螺旋叶片205使得大米通过输料管201进行上升,输料管201的内表面固定安装有排渣管206,排渣管206的内表面开设有排渣孔,排渣孔的尺寸小于大米的尺寸,在大米上升的过程中,内部细小的碎米、糠片和灰尘通过排渣管206排出,排渣管206的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至输料管201外部的合并管,对碎米、糠片和灰尘进行集中处理。
具体的,将大米加入加料斗306,启动抛光机本体1和电机203,带动转动轴204和螺旋叶片205进行转动,螺旋叶片205使得大米通过输料管201进行上升,在大米上升的过程中,内部细小的碎米、糠片和灰尘通过排渣管206排出,在对大米输料的过程中,同时对大米中的碎米、糠片和灰尘进行清除,满足了使用者的使用需求。
本实施例中,吸尘机构3包括有接料斗301,接料斗301的外部开设有透气孔,透气孔从正面看呈均匀分布,防止接料斗301内部气压过低,接料斗301的一端贯穿并延伸至抛光机本体1的内部,输料管201的内部固定安装有一端贯穿并延伸至接料斗301内部的排料管302,大米通过排料管302和接料斗301加入抛光机本体1进行抛光,抛光机本体1的右侧固定安装有吸尘风机304,吸尘风机304的吸风口过顶安装有一端贯穿并延伸至接料斗301内部的吸尘管303,吸尘风机304通过吸尘管303将接料斗301内扬起的灰尘进行吸收,吸尘风机304的出风口固定安装有除尘布袋305,吸尘风机304,通过吸尘管303将接料斗301内扬起的灰尘进行吸收,输料管201的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的加料斗306,排料管302和加料斗306的内顶壁均为倾斜状,方便大米的流动。
具体的,大米通过排料管302和接料斗301加入抛光机本体1进行抛光,启动吸尘风机304,通过吸尘管303将接料斗301内扬起的灰尘进行吸收,除尘布袋305将灰尘过滤掉,空气排到外界,防止灰尘四处溢散,方便了使用者的使用。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对大米进行抛光时,将大米加入加料斗306,启动抛光机本体1和电机203,带动转动轴204和螺旋叶片205进行转动,螺旋叶片205使得大米通过输料管201进行上升,在大米上升的过程中,内部细小的碎米、糠片和灰尘通过排渣管206排出。
(2)大米通过排料管302和接料斗301加入抛光机本体1进行抛光,启动吸尘风机304,通过吸尘管303将接料斗301内扬起的灰尘进行吸收,除尘布袋305将灰尘过滤掉,空气排到外界。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种大米抛光打蜡机构,包括抛光机本体(1),其特征在于:所述抛光机本体(1)的左侧设置有输料机构(2),所述抛光机本体(1)的右侧设置有吸尘机构(3);
所述输料机构(2)包括有输料管(201),所述输料管(201)的右侧与抛光机本体(1)的左侧固定连接,所述输料管(201)的顶部固定安装有机壳(202),所述机壳(202)的内顶壁固定安装有电机(203),所述电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至输料管(201)内部的转动轴(204),所述转动轴(204)的外表面固定安装有螺旋叶片(205),所述输料管(201)的内表面固定安装有排渣管(206)。
2.根据权利要求1所述的一种大米抛光打蜡机构,其特征在于:所述吸尘机构(3)包括有接料斗(301),所述接料斗(301)的一端贯穿并延伸至抛光机本体(1)的内部,所述输料管(201)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至接料斗(301)内部的排料管(302),所述抛光机本体(1)的右侧固定安装有吸尘风机(304),所述吸尘风机(304)的吸风口过顶安装有一端贯穿并延伸至接料斗(301)内部的吸尘管(303),所述吸尘风机(304)的出风口固定安装有除尘布袋(305),所述输料管(201)的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的加料斗(306)。
3.根据权利要求1所述的一种大米抛光打蜡机构,其特征在于:所述机壳(202)的内底壁开设有活动孔,所述活动孔的内表面与转动轴(204)的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米抛光打蜡机构,其特征在于:所述排渣管(206)的内表面开设有排渣孔,所述排渣孔的尺寸小于大米的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种大米抛光打蜡机构,其特征在于:所述排渣管(206)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至输料管(201)外部的合并管。
6.根据权利要求2所述的一种大米抛光打蜡机构,其特征在于:所述接料斗(301)的外部开设有透气孔,所述透气孔从正面看呈均匀分布。
7.根据权利要求2所述的一种大米抛光打蜡机构,其特征在于:所述排料管(302)和加料斗(306)的内顶壁均为倾斜状。
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