CN212608245U - 一种大米加工用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用上料装置，属于大米加工领域，一种大米加工用上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有进料漏斗，所述壳体的右侧开设有进料口，所述进料口的右侧固定安装有倾斜设置的上料筒，所述上料筒远离壳体的一端固定安装有顶板，通过上料电机的动力带动转动杆转动，进而带动输送绞龙转动，大米通过输送绞龙的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗排出进行下一步的加工，热风机吹出热气流经过进风软管从进风口吹入壳体内部，吹散壳体内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生。

Description

一种大米加工用上料装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，更具体地说，涉及一种大米加工用上料装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米需要进行多重加工才能投入市场中，但是在加工之前需要将大米进行上料，为提高效率常采用大米加工用上料装置进行上料工作。

现有的大米加工用上料装置上料过程比较麻烦，大米之间发生堆积粘结，容易发生堵塞，导致上料缓慢，影响接下来的加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种大米加工用上料装置，具备减少大米粘结，减少堵塞发生，提高工作效率的优点，解决了现有的大米加工用上料装置上料过程比较麻烦，大米之间发生堆积粘结，容易发生堵塞，导致上料缓慢，影响接下来的加工效率的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种大米加工用上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部连通有进料漏斗，所述壳体的右侧开设有进料口，所述进料口的右侧固定安装有倾斜设置的上料筒，所述上料筒远离壳体的一端固定安装有顶板，所述顶板的右侧固定安装有上料电机，所述上料电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆远离上料电机的一端贯穿顶板并延伸至上料筒的内部，所述转动杆的外侧固定安装有输送绞龙，所述顶板的内部固定安装有密封轴承，所述密封轴承套设于转动杆的外侧并与转动杆的外侧转动连接，所述上料筒底部的右侧开设有排料口，所述排料口的底端固定安装有排料斗，所述壳体的内部固定安装有支撑板，所述壳体的内部位于支撑板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部传动连接有减速机，所述减速机的顶部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，所述旋转杆的侧表面固定安装有若干搅动叶片，所述壳体的左侧设置有安装架，所述安装架的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有热风机，所述热风机的右端连通有进风软管，所述壳体的左右两侧开设有进风口，所述进风口均与进风软管相连通，所述壳体背面的一侧开设有排风口，所述排风口背面的一侧连通有排风管，所述排风管与远离壳体的一端与过滤箱相连通，使用时，向进料漏斗内倒入大米，大米进入壳体的内部，通过上料电机的动力带动转动杆转动，进而带动输送绞龙转动，大米通过输送绞龙的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗排出进行下一步的加工，上料过程中通过驱动电机的动力经减速机加强扭力后，带动旋转杆转动，进而带动搅动叶片转动打散落下的大米，避免了大米粘连造成堵塞，同时启动热风机，热风机吹出热气流经过进风软管从进风口吹入壳体内部，吹散壳体内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生，之后气流从排风管排出，通过过滤箱对气流中的杂质进行过滤收集，使得装置同时具有除去部分大米杂质的效果，提升进行下一步加工大米的质量。

优选的，所述进料漏斗的内部固定安装有粗过滤筛网，通过粗过滤筛网对大米中石子等大块杂质进行过滤，避免杂质混入大米使加工受到污染。

优选的，所述上料筒设置成左低右高，且倾斜角度为30至50度，使得大米可以在上料筒内部通过螺旋上料的方式进行输送，保障了装置的正常运行。

优选的，所述搅动叶片的外侧套设有弹性缓冲套，通过弹性缓冲套进行缓冲，使得搅动叶片在运动过程中不会因为过于锋利导致大米被打碎，影响输送大米的质量。

优选的，所述排风口的内部固定安装有过滤网，通过过滤网挡住绝大多数大米，避免大米从排风口飞出，造成原料的浪费。

优选的，所述排风管靠近壳体的一端固定安装有竖直连接硬管，使得排出的气流首先要经过一端竖直上升的管道空间，被气流吹飞的大米很难被竖直吹升如此的高度，避免大米被气流吹动被排风管带出，造成原料的浪费。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，向进料漏斗内倒入大米，大米进入壳体的内部，通过上料电机的动力带动转动杆转动，进而带动输送绞龙转动，大米通过输送绞龙的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗排出进行下一步的加工，上料过程中通过驱动电机的动力经减速机加强扭力后，带动旋转杆转动，进而带动搅动叶片转动打散落下的大米，避免了大米粘连造成堵塞，同时启动热风机，热风机吹出热气流经过进风软管从进风口吹入壳体内部，吹散壳体内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生，之后气流从排风管排出，通过过滤箱对气流中的杂质进行过滤收集，使得装置同时具有除去部分大米杂质的效果，提升进行下一步加工大米的质量。

(2)本方案通过粗过滤筛网对大米中石子等大块杂质进行过滤，避免杂质混入大米使加工受到污染。

(3)本方案上料筒设置成左低右高，且倾斜角度为30至50度，使得大米可以在上料筒内部通过螺旋上料的方式进行输送，保障了装置的正常运行。

(4)本方案通过弹性缓冲套进行缓冲，使得搅动叶片在运动过程中不会因为过于锋利导致大米被打碎，影响输送大米的质量。

(5)本方案通过过滤网挡住绝大多数大米，避免大米从排风口飞出，造成原料的浪费。

(6)本方案排风管靠近壳体的一端固定安装有竖直连接硬管，使得排出的气流首先要经过一端竖直上升的管道空间，被气流吹飞的大米很难被竖直吹升如此的高度，避免大米被气流吹动被排风管带出，造成原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排风管的结构示意图；

图中标号说明：

1、壳体；2、进料漏斗；3、进料口；4、上料筒；5、顶板；6、上料电机；7、转动杆；8、输送绞龙；9、密封轴承；10、排料口；11、排料斗；12、支撑板；13、驱动电机；14、减速机；15、旋转杆；16、搅动叶片；17、安装架；18、过滤箱；19、热风机；20、进风软管；21、进风口；22、排风口；23、排风管；201、粗过滤筛网；161、弹性缓冲套；221、过滤网；231、竖直连接硬管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种大米加工用上料装置，包括壳体1，壳体1的顶部连通有进料漏斗2，壳体1的右侧开设有进料口3，进料口3的右侧固定安装有倾斜设置的上料筒4，上料筒4远离壳体1的一端固定安装有顶板5，顶板5的右侧固定安装有上料电机6，上料电机6的输出轴固定安装有转动杆7，转动杆7远离上料电机6的一端贯穿顶板5并延伸至上料筒4的内部，转动杆7的外侧固定安装有输送绞龙8，顶板5的内部固定安装有密封轴承9，密封轴承9套设于转动杆7的外侧并与转动杆7的外侧转动连接，上料筒4底部的右侧开设有排料口10，排料口10的底端固定安装有排料斗11，壳体1的内部固定安装有支撑板12，壳体1的内部位于支撑板12的下方固定安装有驱动电机13，驱动电机13的顶部传动连接有减速机14，减速机14的顶部固定安装有旋转杆15，旋转杆15的顶端贯穿支撑板12并延伸至支撑板12的上方，旋转杆15的侧表面固定安装有若干搅动叶片16，壳体1的左侧设置有安装架17，安装架17的顶部固定安装有过滤箱18，过滤箱18的顶部固定安装有热风机19，热风机19的右端连通有进风软管20，壳体1的左右两侧开设有进风口21，进风口21均与进风软管20相连通，壳体1背面的一侧开设有排风口22，排风口22背面的一侧连通有排风管23，排风管23与远离壳体1的一端与过滤箱18相连通，使用时，向进料漏斗2内倒入大米，大米进入壳体1的内部，通过上料电机6的动力带动转动杆7转动，进而带动输送绞龙8转动，大米通过输送绞龙8的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗11排出进行下一步的加工，上料过程中通过驱动电机13的动力经减速机14加强扭力后，带动旋转杆15转动，进而带动搅动叶片16转动打散落下的大米，避免了大米粘连造成堵塞，同时启动热风机19，热风机19吹出热气流经过进风软管20从进风口21吹入壳体1内部，吹散壳体1内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生，之后气流从排风管23排出，通过过滤箱18对气流中的杂质进行过滤收集，使得装置同时具有除去部分大米杂质的效果，提升进行下一步加工大米的质量。

进一步的，进料漏斗2的内部固定安装有粗过滤筛网201，通过粗过滤筛网201对大米中石子等大块杂质进行过滤，避免杂质混入大米使加工受到污染。

进一步的，上料筒4设置成左低右高，且倾斜角度为30至50度，使得大米可以在上料筒4内部通过螺旋上料的方式进行输送，保障了装置的正常运行。

进一步的，搅动叶片16的外侧套设有弹性缓冲套161，通过弹性缓冲套161进行缓冲，使得搅动叶片16在运动过程中不会因为过于锋利导致大米被打碎，影响输送大米的质量。

进一步的，排风口22的内部固定安装有过滤网221，通过过滤网221挡住绝大多数大米，避免大米从排风口22飞出，造成原料的浪费。

进一步的，排风管23靠近壳体1的一端固定安装有竖直连接硬管231，使得排出的气流首先要经过一端竖直上升的管道空间，被气流吹飞的大米很难被竖直吹升如此的高度，避免大米被气流吹动被排风管23带出，造成原料的浪费。

工作原理：使用时，向进料漏斗2内倒入大米，大米进入壳体1的内部，通过上料电机6的动力带动转动杆7转动，进而带动输送绞龙8转动，大米通过输送绞龙8的转动进行螺旋输送，原理与螺旋抬升机相同，大米经过抬升输送后从排料斗11排出进行下一步的加工，上料过程中通过驱动电机13的动力经减速机14加强扭力后，带动旋转杆15转动，进而带动搅动叶片16转动打散落下的大米，避免了大米粘连造成堵塞，同时启动热风机19，热风机19吹出热气流经过进风软管20从进风口21吹入壳体1内部，吹散壳体1内部的大米，减少粘连情况发生，并且热气流能够吹干大米表面的水分和粘连的杂质，减少大米之间因为水分而相互粘连的情况，进一步减少堵塞发生，之后气流从排风管23排出，通过过滤箱18对气流中的杂质进行过滤收集，使得装置同时具有除去部分大米杂质的效果，提升进行下一步加工大米的质量，解决了现有的大米加工用上料装置上料过程比较麻烦，大米之间发生堆积粘结，容易发生堵塞，导致上料缓慢，影响接下来的加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大米加工用上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有进料漏斗(2)，所述壳体(1)的右侧开设有进料口(3)，所述进料口(3)的右侧固定安装有倾斜设置的上料筒(4)，所述上料筒(4)远离壳体(1)的一端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的右侧固定安装有上料电机(6)，所述上料电机(6)的输出轴固定安装有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离上料电机(6)的一端贯穿顶板(5)并延伸至上料筒(4)的内部，所述转动杆(7)的外侧固定安装有输送绞龙(8)，所述顶板(5)的内部固定安装有密封轴承(9)，所述密封轴承(9)套设于转动杆(7)的外侧并与转动杆(7)的外侧转动连接，所述上料筒(4)底部的右侧开设有排料口(10)，所述排料口(10)的底端固定安装有排料斗(11)，所述壳体(1)的内部固定安装有支撑板(12)，所述壳体(1)的内部位于支撑板(12)的下方固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的顶部传动连接有减速机(14)，所述减速机(14)的顶部固定安装有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的顶端贯穿支撑板(12)并延伸至支撑板(12)的上方，所述旋转杆(15)的侧表面固定安装有若干搅动叶片(16)，所述壳体(1)的左侧设置有安装架(17)，所述安装架(17)的顶部固定安装有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的顶部固定安装有热风机(19)，所述热风机(19)的右端连通有进风软管(20)，所述壳体(1)的左右两侧开设有进风口(21)，所述进风口(21)均与进风软管(20)相连通，所述壳体(1)背面的一侧开设有排风口(22)，所述排风口(22)背面的一侧连通有排风管(23)，所述排风管(23)与远离壳体(1)的一端与过滤箱(18)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用上料装置，其特征在于：所述进料漏斗(2)的内部固定安装有粗过滤筛网(201)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用上料装置，其特征在于：所述上料筒(4)设置成左低右高，且倾斜角度为30至50度。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用上料装置，其特征在于：所述搅动叶片(16)的外侧套设有弹性缓冲套(161)。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用上料装置，其特征在于：所述排风口(22)的内部固定安装有过滤网(221)。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用上料装置，其特征在于：所述排风管(23)靠近壳体(1)的一端固定安装有竖直连接硬管(231)。

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