CN214878725U - 一种粉末涂料的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体涉及一种粉末涂料的上料装置，包括依次连通的储料桶、输料机构和储料槽体，所述输料机构包括输送软管、转动设置于输送软管内的螺旋叶片、与输送软管的出料口连通的中转槽体、以及用于驱动螺旋叶片旋转的驱动组件，所述输送软管的进料口伸入并连通所述储料桶，所述中转槽体的出料口与储料槽体连通。利用输料机构将储料桶内的粉末涂料输送至储料槽体内，避免了人工打开储料槽体并将储料桶的粉末涂料倒入储料槽体而导致扬尘并从打开的储料槽体溢出而损害操作员的健康、影响到其它生产线的产物质量，且节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域，具体涉及一种粉末涂料的上料装置。
背景技术
对于生产改性水泥或粉末涂料，大多需要多种原料混合均匀后再进行包装、出厂。
现有的粉末涂料经粉末混合系统搅拌后由储料桶收集，待粉末涂料进行包装时，再将储料桶的粉末涂料人工倒入粉末涂料包装机中进行操作，然而在倒料过程中需要打开粉末涂料包装机，且由于粉末运动碰撞，容易产生扬尘溢出，溢出的扬尘被操作员吸入而损害其健康，且扬尘会影响到其它生产线的产物质量，不利于生产。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料的上料装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种粉末涂料的上料装置，包括依次连通的储料桶、输料机构和储料槽体，所述输料机构包括输送软管、转动设置于输送软管内的螺旋叶片、与输送软管的出料口连通的中转槽体、以及用于驱动螺旋叶片旋转的驱动组件，所述输送软管的进料口伸入并连通所述储料桶，所述中转槽体的出料口与储料槽体连通。
优选的，所述驱动组件包括与所述中转槽体转动连接的第一转轴、与第一转轴固定连接的从动轮、固定连接于所述中转槽体的驱动电机、与驱动电机的输出端固定连接的主动轮、套设于主动轮和从动轮的传动带，所述第一转轴突伸入所述中转槽体并与所述螺旋叶片的一端固定连接。
优选的，所述输送软管的进料口固定设置有防护栏，所述防护栏转动连接有第二转轴，所述螺旋叶片的另一端突伸出所述输送软管的进料口并与所述第二转轴固定连接。
优选的，所述输送软管为牛筋管。
优选的，所述上料装置还包括与所述储料槽体的顶部连通的吸尘管、以及与吸尘管连通的负压集尘机。
优选的，所述负压集尘机包括机壳、设置于机壳的顶部的抽风机、与机壳连通的排风管、以及均容设于机壳内的隔板和粉尘过滤装置，所述隔板开设有通孔，所述吸尘管的出风口、机壳的进风口、通孔、粉尘过滤装置和排风管依次连通。
优选的，所述粉尘过滤装置包括支架、以及套设于支架的外壁的滤袋，所述滤袋的外壁抵靠于所述通孔的孔壁。
优选的，所述上料装置还包括与所述储料槽体的底部连通的螺杆输送机，所述螺杆输送机倾斜设置，所述螺杆输送机的底部连通有粉末回收管，所述粉末回收管设置有控制阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的粉末涂料的上料装置，利用输料机构将储料桶内的粉末涂料输送至储料槽体内，避免了人工打开储料槽体并将储料桶的粉末涂料倒入储料槽体而导致扬尘并从打开的储料槽体溢出而损害操作员的健康、影响到其它生产线的产物质量，且节省劳动力。输送软管的进料口伸入并连通储料桶，中转槽体的出料口与储料槽体连通，使用时，驱动组件驱动螺旋叶片旋转，带动储料桶内的粉末涂料朝着输送软管内输送，然后进入中转槽体，再落入储料槽体，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
附图标记为：1、储料桶；2、储料槽体；3、输送软管；4、螺旋叶片；5、中转槽体；6、驱动组件；61、第一转轴；62、从动轮；63、驱动电机；64、主动轮；65、传动带；7、防护栏；8、第二转轴；9、吸尘管；10、负压集尘机；101、机壳；102、抽风机；103、排风管；104、隔板；105、粉尘过滤装置；1051、支架；1052、滤袋；11、通孔；12、螺杆输送机；13、粉末回收管；14、控制阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示，一种粉末涂料的上料装置，包括依次连通的储料桶1、输料机构和储料槽体2，所述输料机构包括输送软管3、转动设置于输送软管3内的螺旋叶片4、与输送软管3的出料口连通的中转槽体5、以及用于驱动螺旋叶片4旋转的驱动组件6，所述输送软管3的进料口伸入并连通所述储料桶1，所述中转槽体5的出料口与储料槽体2连通。
该粉末涂料的上料装置，利用输料机构将储料桶1内的粉末涂料输送至储料槽体2内，避免了人工打开储料槽体2并将储料桶1的粉末涂料倒入储料槽体2而导致扬尘并从打开的储料槽体2溢出而损害操作员的健康、影响到其它生产线的产物质量，且节省劳动力。输送软管3的进料口伸入并连通储料桶1，中转槽体5的出料口与储料槽体2连通，使用时，驱动组件6驱动螺旋叶片4旋转，带动储料桶1内的粉末涂料朝着输送软管3内输送，然后进入中转槽体5，再落入储料槽体2，结构简单，使用方便。
在本实施例中，所述驱动组件6包括与所述中转槽体5转动连接的第一转轴61、与第一转轴61固定连接的从动轮62、固定连接于所述中转槽体5的驱动电机63、与驱动电机63的输出端固定连接的主动轮64、套设于主动轮64和从动轮62的传动带65，所述第一转轴61突伸入所述中转槽体5并与所述螺旋叶片4的一端固定连接。
采用上述技术方案，使用时，驱动电机63驱动主动轮64转动，再经传动带65、从动轮62、第一转轴61和螺旋叶片4依次传动，使螺旋叶片4转动，从而带动储料桶1内的粉末涂料朝着输送软管3内输送，然后进入中转槽体5，再落入储料槽体2，结构简单，使用方便。
在本实施例中，所述输送软管3的进料口固定设置有防护栏7，所述防护栏7转动连接有第二转轴8，所述螺旋叶片4的另一端突伸出所述输送软管3的进料口并与所述第二转轴8固定连接。
采用上述技术方案，保护螺旋叶片4，防止螺旋叶片4与储料桶1接触而磨损。
在本实施例中，所述输送软管3为牛筋管。
采用上述技术方案，牛筋管的质地柔软、颜色透亮、韧性好、有弹力，性同牛筋，便于调节输送软管3，以便输送软管3的进料口伸入所述储料桶1吸料。
在本实施例中，所述上料装置还包括与所述储料槽体2的顶部连通的吸尘管9、以及与吸尘管9连通的负压集尘机10。
采用上述技术方案，在粉末涂料落入储料槽体2的过程产生的扬尘，借助负压集尘机10的负压作用下经由吸尘管9送入负压集尘机10集中处理，进一步减少扬尘从缝隙溢出，避免了扬尘而损害操作员的健康、影响到其它生产线的产物质量。
在本实施例中，所述负压集尘机10包括机壳101、设置于机壳101的顶部的抽风机102、与机壳101连通的排风管103、以及均容设于机壳101内的隔板104和粉尘过滤装置105，所述隔板104开设有通孔11，所述吸尘管9的出风口、机壳101的进风口、通孔11、粉尘过滤装置105和排风管103依次连通。
采用上述技术方案，使用负压集尘机10时，启动抽风机102，使机壳101内形成负压，从储料槽体2内抽取空气、依次经由吸尘管9、机壳101的进风口、通孔11和粉尘过滤装置105空气中掺杂的扬尘被粉尘过滤装置105拦截处理，处理后的空气再经由排风管103排出，从而避免了生产过程产生大量扬尘而损害操作员的健康、影响到其它生产线的产物质量。
在本实施例中，所述粉尘过滤装置105包括支架1051、以及套设于支架1051的外壁的滤袋1052，所述滤袋1052的外壁抵靠于所述通孔11的孔壁。
采用上述技术方案，既起到拦截扬尘的作用，又能通风。
在本实施例中，所述上料装置还包括与所述储料槽体2的底部连通的螺杆输送机12，所述螺杆输送机12倾斜设置，所述螺杆输送机12的底部连通有粉末回收管13，所述粉末回收管13设置有控制阀14。
采用上述技术方案，便于借助螺杆输送机12将粉末涂料输送至下一包装工序，节省劳动力，降低扬尘量；按生产量包装完成后存在剩余的粉末涂料，启动螺杆输送机12反向输送，使螺杆输送机12内的粉末涂料往远离螺杆输料机的出料口的方向输送，打开控制阀14，使粉末涂料从粉末回收管13排出，以便于回收螺杆输送机12以及储料槽体2内的剩余粉末涂料，避免浪费。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：包括依次连通的储料桶、输料机构和储料槽体，所述输料机构包括输送软管、转动设置于输送软管内的螺旋叶片、与输送软管的出料口连通的中转槽体、以及用于驱动螺旋叶片旋转的驱动组件，所述输送软管的进料口伸入并连通所述储料桶，所述中转槽体的出料口与储料槽体连通。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述中转槽体转动连接的第一转轴、与第一转轴固定连接的从动轮、固定连接于所述中转槽体的驱动电机、与驱动电机的输出端固定连接的主动轮、套设于主动轮和从动轮的传动带，所述第一转轴突伸入所述中转槽体并与所述螺旋叶片的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述输送软管的进料口固定设置有防护栏，所述防护栏转动连接有第二转轴，所述螺旋叶片的另一端突伸出所述输送软管的进料口并与所述第二转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述输送软管为牛筋管。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述上料装置还包括与所述储料槽体的顶部连通的吸尘管、以及与吸尘管连通的负压集尘机。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述负压集尘机包括机壳、设置于机壳的顶部的抽风机、与机壳连通的排风管、以及均容设于机壳内的隔板和粉尘过滤装置，所述隔板开设有通孔，所述吸尘管的出风口、机壳的进风口、通孔、粉尘过滤装置和排风管依次连通。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述粉尘过滤装置包括支架、以及套设于支架的外壁的滤袋，所述滤袋的外壁抵靠于所述通孔的孔壁。
8.根据权利要求1所述的一种粉末涂料的上料装置，其特征在于：所述上料装置还包括与所述储料槽体的底部连通的螺杆输送机，所述螺杆输送机倾斜设置，所述螺杆输送机的底部连通有粉末回收管，所述粉末回收管设置有控制阀。
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