CN217068576U - 一种高速搅拌机回气口粉料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,属于搅拌机粉料回收设备技术领域,包括搅拌罐和除尘罐,其特征在于,搅拌罐内设有搅拌杆,搅拌杆上设有一组搅拌桨,搅拌罐上部设有轴承,搅拌杆端部设有下料口,搅拌罐上部设有电机一,电机一的输出轴上设有皮带轮二,皮带轮一和皮带轮二之间设有皮带,搅拌罐底部设有排料管,设备仓底部设有净气仓,净气仓右侧设有排气管,喷吹管底部设有布袋,布袋外侧设有固定管,净气仓内设有进气管,进气管与净气仓底部相连通,除尘罐底部设有法兰,法兰底部设有回气口,回气口与搅拌罐上部相连通。解决了搅拌机在搅拌粉料时有部分粉料上扬从回气口跑出浪费的问题,主要用于搅拌机粉料回收方面。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机粉料回收设备技术领域,具体为一种高速搅拌机回气口粉料回收装置。
背景技术
粉料在生产过程中会出现板结、结块等情况,导致粉料不均与,不利于生产应用,所以在实际生产中需要加装搅拌机,对粉料进行高速搅拌,使其均匀。
粉料在进入搅拌机的时候,由于粉料源源不断的进入,使得搅拌机内的空间被粉料占有,致使空气逐渐被压缩,导致搅拌机内的气压变大,气压变大会使粉料很难进入搅拌机内,因此要在搅拌机上设有回气口,使得搅拌罐内的气流被排出,保持内外气压相同,但由于粉料在搅拌机内高速搅拌,粉料会有部分扬起上浮,通过回气口排出,导致粉料的浪费。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中所提到的技术问题,本实用新型提供一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,采用的技术方案如下:
一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,包括搅拌罐和除尘罐,其特征在于:所述的搅拌罐内设有搅拌杆,所述的搅拌杆上设有一组搅拌桨,所述的搅拌罐上部设有轴承,所述的搅拌杆贯穿搅拌罐上部并与轴承连接,所述的搅拌杆上设有皮带轮一,所述的搅拌杆端部设有下料口,粉料从吸料口进入搅拌杆内,再从搅拌杆底部出来进入搅拌罐内,所述的搅拌罐上部设有电机一,所述的电机一的输出轴上设有皮带轮二,所述的皮带轮一和皮带轮二之间设有皮带,电机一启动使得输出轴带动皮带轮二转动,皮带轮二转动带动皮带转动,皮带转动带动皮带轮一转动,皮带轮一转动使得搅拌杆转动,搅拌杆转动使得搅拌桨转动,对粉料进行搅拌,所述的搅拌罐底部设有排料管,搅拌好的粉料经排料管排出,所述的除尘罐内设有设备仓,所述的设备仓内设有脉冲泵,所述的脉冲泵右部设有脉冲管,所述的脉冲管右部设有气罐,气罐内的高压气体经脉冲管进入脉冲泵,所述的设备仓底部设有净气仓,所述的净气仓内设有脉冲管,所述的净气仓右侧设有排气管,所述的脉冲管底部设有一组喷吹管,脉冲管内的气体经喷吹管对布袋上的粉料进行喷吹,所述的喷吹管底部设有布袋,所述的布袋外侧设有固定管,对布袋起固定作用,所述的净气仓内设有进气管,所述的进气管与净气仓底部相连通,所述的除尘罐底部设有法兰,可打开法兰将除尘罐拆除修理,所述的法兰底部设有回气口,所述的回气口与搅拌罐上部相连通。
优选地:所述的排料管上设有电磁阀,控制排料管下料。
优选地:所述的排料管内设有导料轮,所述的导料轮两侧设有转杆,所述的转杆右侧设有电机二,所述的电机二的输出轴与转杆连接,电机二的输出轴转动,带动转杆转动,转杆转动带动导料轮转动,导料轮转动使粉料更易排出。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过搅拌罐上部与回气口连接,使得搅拌桨在搅拌粉料的时候,部分上扬的粉料进入除尘罐内,吸附在布袋上,干净的气体经进气管进入净气仓内,再从排气管排出,气罐内的高压气体经脉冲管进入脉冲泵,再经喷吹管对布袋上的粉料进行脉冲,使得粉料又落回搅拌罐内,既使得搅拌罐内的气流排出,又避免粉料外泄造成浪费,解决了搅拌机在搅拌粉料时有部分粉料上扬从回气口跑出浪费的问题,主要用于搅拌机粉料回收方面。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型的外观图;
图3为本实用新型的除尘罐结构图;
图4为本实用新型图1的a处局部放大图。
附图:1搅拌罐,2除尘罐,3搅拌杆,4搅拌桨,5轴承,6皮带轮一,7下料口,8电机一,9皮带轮二,10皮带,11排料管,12设备仓,13脉冲泵,14脉冲管,15气罐,16净气仓,17排气管,18喷吹管,19布袋,20固定管,21进气管,22法兰,23回气口,24电磁阀,25导料轮,26转杆,27电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图4所示:
一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,包括搅拌罐1和除尘罐2,其特征在于:所述的搅拌罐1内设有搅拌杆3,所述的搅拌杆3上设有一组搅拌桨4,所述的搅拌罐1上部设有轴承5,所述的搅拌杆3贯穿搅拌罐1上部并与轴承5连接,所述的搅拌杆3上设有皮带轮一6,所述的搅拌杆3端部设有下料口7,所述的搅拌罐1上部设有电机一8,所述的电机一8的输出轴上设有皮带轮二9,所述的皮带轮一6和皮带轮二9之间设有皮带10,所述的搅拌罐1底部设有排料管11,所述的除尘罐2内设有设备仓12,所述的设备仓12内设有脉冲泵13,所述的脉冲泵13右部设有脉冲管14,所述的脉冲管14右部设有气罐15,所述的设备仓12底部设有净气仓16,所述的净气仓16内设有脉冲管14,所述的净气仓16右侧设有排气管17,所述的脉冲管14底部设有一组喷吹管18,所述的喷吹管18底部设有布袋19,所述的布袋19外侧设有固定管20,所述的净气仓16内设有进气管21,所述的进气管21与净气仓16底部相连通,所述的除尘罐2底部设有法兰22,所述的法兰22底部设有回气口23,所述的回气口23与搅拌罐1上部相连通。
所述的排料管11上设有电磁阀24。
所述的排料管11内设有导料轮25,所述的导料轮25两侧设有转杆26,所述的转杆26右侧设有电机二27,所述的电机二27的输出轴与转杆26连接。
本实用新型的工作原理如下:
粉料通过下料口7进入,通过搅拌杆3,从搅拌杆3下端落出进入搅拌罐1内,启动电机一8,使得电机一8的输出轴转动,输出轴转动带动皮带轮二9转动,皮带轮二9转动带动皮带10转动,皮带10转动带动皮带轮一6转动,皮带轮一6转动带动搅拌杆3在轴承5内转动,搅拌杆3转动带动搅拌桨4转动,搅拌桨4对进入搅拌罐1内的粉料进行搅拌,搅拌时,部分的粉料伴随着搅拌罐1内的气流上扬经回气口23进入除尘罐2内,粉料吸附在布袋19上,干净的气体经排气管17进入净气仓16内,再经排气管17排出,气罐15内的高压气体经脉冲管14进入脉冲泵13内,在脉冲泵13的作用下,使得脉冲管14内的气流经喷吹管18对布袋19上的粉料进行脉冲除料,使得布袋19震动抖落上面的粉料,粉料在重力的作用下,重新落回搅拌罐1内,实现对粉料的回收。
本实用新型操作简单,使用方便,适于全面推广和应用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,包括搅拌罐(1)和除尘罐(2),其特征在于:所述的搅拌罐(1)内设有搅拌杆(3),所述的搅拌杆(3)上设有一组搅拌桨(4),所述的搅拌罐(1)上部设有轴承(5),所述的搅拌杆(3)贯穿搅拌罐(1)上部并与轴承(5)连接,所述的搅拌杆(3)上设有皮带轮一(6),所述的搅拌杆(3)端部设有下料口(7),所述的搅拌罐(1)上部设有电机一(8),所述的电机一(8)的输出轴上设有皮带轮二(9),所述的皮带轮一(6)和皮带轮二(9)之间设有皮带(10),所述的搅拌罐(1)底部设有排料管(11),所述的除尘罐(2)内设有设备仓(12),所述的设备仓(12)内设有脉冲泵(13),所述的脉冲泵(13)右部设有脉冲管(14),所述的脉冲管(14)右部设有气罐(15),所述的设备仓(12)底部设有净气仓(16),所述的净气仓(16)内设有脉冲管(14),所述的净气仓(16)右侧设有排气管(17),所述的脉冲管(14)底部设有一组喷吹管(18),所述的喷吹管(18)底部设有布袋(19),所述的布袋(19)外侧设有固定管(20),所述的净气仓(16)内设有进气管(21),所述的进气管(21)与净气仓(16)底部相连通,所述的除尘罐(2)底部设有法兰(22),所述的法兰(22)底部设有回气口(23),所述的回气口(23)与搅拌罐(1)上部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,其特征在于:所述的排料管(11)上设有电磁阀(24)。
3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机回气口粉料回收装置,其特征在于:所述的排料管(11)内设有导料轮(25),所述的导料轮(25)两侧设有转杆(26),所述的转杆(26)右侧设有电机二(27),所述的电机二(27)的输出轴与转杆(26)连接。
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CN202221005164.XU Active CN217068576U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种高速搅拌机回气口粉料回收装置 |
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