JPS59154506A - 数値制御装置 - Google Patents
数値制御装置Info
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- JPS59154506A JPS59154506A JP58028784A JP2878483A JPS59154506A JP S59154506 A JPS59154506 A JP S59154506A JP 58028784 A JP58028784 A JP 58028784A JP 2878483 A JP2878483 A JP 2878483A JP S59154506 A JPS59154506 A JP S59154506A
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- Japan
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine
- G05B19/40937—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part programme, for the NC machine concerning programming of machining or material parameters, pocket machining
- G05B19/40938—Tool management
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36357—Tool line up, select right order of tool, optimal tool order loading, tool file
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/37—Measurements
- G05B2219/37252—Life of tool, service life, decay, wear estimation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明シま、数値制御（Ｎｏ） 装置付き工作機械
において、加工に必要な工具情報を自動的に登録する数
値制御装置に関するものである。
において、加工に必要な工具情報を自動的に登録する数
値制御装置に関するものである。
従来この種の数値制御装置としては、第１図に示すもの
が知られている。第１図は従来の数値制御装置における
工具情報を登録する構成を示すブロック図、第２図及び
第３図は、第１図のブロック図に適用されるＣＲＴ表示
装置上のそれぞれ「工具登録画面」及び「工具寿命管理
画面」を示す図である。上記各図において、／は操作ボ
ー ド、コは各種データ表示用のＣＲＴ表示装置、３は
加ニブログラムを読み取る紙テープリーグ、Ｍ／はＮｏ
装置のメモリ、ＭＡは工作機械である。
が知られている。第１図は従来の数値制御装置における
工具情報を登録する構成を示すブロック図、第２図及び
第３図は、第１図のブロック図に適用されるＣＲＴ表示
装置上のそれぞれ「工具登録画面」及び「工具寿命管理
画面」を示す図である。上記各図において、／は操作ボ
ー ド、コは各種データ表示用のＣＲＴ表示装置、３は
加ニブログラムを読み取る紙テープリーグ、Ｍ／はＮｏ
装置のメモリ、ＭＡは工作機械である。
次に動作について説明する。紙チー・ブリーダ３から読
み取られた加ニブログラムをＮＣ装置のメモＩＪ Ｍ／
に入力した後に、第２図に示すＣＲＴ表示装置２上に
゛表示される「工具登録画面」により、マガジン番号Ｍ
Ｇに対応した工具番号Ｔと工具径りの各工具情報を操作
ボルド／からＮＣ装置のメモリＭ／ にキー人力する。
み取られた加ニブログラムをＮＣ装置のメモＩＪ Ｍ／
に入力した後に、第２図に示すＣＲＴ表示装置２上に
゛表示される「工具登録画面」により、マガジン番号Ｍ
Ｇに対応した工具番号Ｔと工具径りの各工具情報を操作
ボルド／からＮＣ装置のメモリＭ／ にキー人力する。
次いで、第３図に示すＣＲＴ表示装置コ上に表示される
「工具寿命管理画面」により、グループ番号ＧＲ，工具
番号Ｔ。
「工具寿命管理画面」により、グループ番号ＧＲ，工具
番号Ｔ。
ステータスＳＴ、 工具長補正Ｈｅ、 工具径補正
ＤＣ等の各工具情報を操作ボー ド／からＮｏ装置のメ
モリＭ／にキー人力すると、このメモリＭ／内に」−記
した各工具情報が登録されるとともに、工作機械ＭＡ側
例も上記の各工具情報が転送される。
ＤＣ等の各工具情報を操作ボー ド／からＮｏ装置のメ
モリＭ／にキー人力すると、このメモリＭ／内に」−記
した各工具情報が登録されるとともに、工作機械ＭＡ側
例も上記の各工具情報が転送される。
従来の数値制御装置は以上のように構成されているので
、加エグロダラムなＮｏ装置のメモリＭ／に入力した後
、加工に必要な工具情報を操作ボード／かもＮｏ装置の
メモリＭ／に入力［２なげねばならないから、工具な大
量に使用する場合に、その加工に必要な工具情報の登録
に相当に長い時間がかかったり、また、入力ミスによる
誤差が生じて加工が中断するなどの欠点があった。
、加エグロダラムなＮｏ装置のメモリＭ／に入力した後
、加工に必要な工具情報を操作ボード／かもＮｏ装置の
メモリＭ／に入力［２なげねばならないから、工具な大
量に使用する場合に、その加工に必要な工具情報の登録
に相当に長い時間がかかったり、また、入力ミスによる
誤差が生じて加工が中断するなどの欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点な除去するた
めになされたもので、中央処理装置を備え、この中央処
理装置により、入力された加工プログラムを解析してそ
の加工に必要な工具情報を作成し、この加工に必要な工
具情報をメモリへ自動的に登録する機能を備えた構成な
有し、単に加ニブログラムを入力することにより、その
加工て必要な工具情報を自動的に、かつ短時間に登録す
ることができるようにした数値制御装置を提供すること
を目的としている。
めになされたもので、中央処理装置を備え、この中央処
理装置により、入力された加工プログラムを解析してそ
の加工に必要な工具情報を作成し、この加工に必要な工
具情報をメモリへ自動的に登録する機能を備えた構成な
有し、単に加ニブログラムを入力することにより、その
加工て必要な工具情報を自動的に、かつ短時間に登録す
ることができるようにした数値制御装置を提供すること
を目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第７
図はこの発明の一実施例である数値制御装置における工
具情報を登録する構成を示イブロック図、第夕図は第９
図の数値制御装置での工具情報の作成を説明するためσ
〕ブロック図、第６図は第７図の数値制御装置の構成な
示すブロック図である。」二記各図において、／（佳操
作ボード、コは各種デー タ表示用のＣＲＴ表示装置、
３は加−Ｔニブログラムを読ゐ収ろ紙デーグリ ダ、Ｍ
Ａは工作機械であり、上記第１図に示すものとほぼ同一
の構成を自する。Ｍ２はＮｏ装置のメモリ、ＴＡ／は工
具情報作成テーブル、ＴＡＪオ材質補正時間テーブル、
ＴＡ３は工具登録チー プル、ＴＡグ は」二具寿命管
理チー プル、グ・・・加ニブログラムメモリ、ｊ・・
・入力インタフニー ス、乙はコントロー ルグログラ
ムメモリ、７・・・中央処理装置（ＣＰＵ）、Ｊ”は出
力インタフェース、デはパルス分配回路、１０は強肛盤
、／／は移動制御回路、／２ヲよシーケンス制御回路、
／３はキー−入カデ−タ、／／Ｉ−シまＮＣ加圧デープ
の情報、／Ｓはメモリ運転データ、／６は各種データ
（運転情報等）入力、／７は演算処理後データ、７ｇは
コントロールプログラム制御データ、／９はコントロー
ルプログラム、２０はＣＲＴ表示デー タ、２／は各１
１］移動指令、：１２は各軸移動信号、ｎは各部接点出
力、２グは移動軸吸上げデータ、２、夕は外部接点入力
、みはシーケンスコントロール信号をそれぞれ示してい
る。
図はこの発明の一実施例である数値制御装置における工
具情報を登録する構成を示イブロック図、第夕図は第９
図の数値制御装置での工具情報の作成を説明するためσ
〕ブロック図、第６図は第７図の数値制御装置の構成な
示すブロック図である。」二記各図において、／（佳操
作ボード、コは各種デー タ表示用のＣＲＴ表示装置、
３は加−Ｔニブログラムを読ゐ収ろ紙デーグリ ダ、Ｍ
Ａは工作機械であり、上記第１図に示すものとほぼ同一
の構成を自する。Ｍ２はＮｏ装置のメモリ、ＴＡ／は工
具情報作成テーブル、ＴＡＪオ材質補正時間テーブル、
ＴＡ３は工具登録チー プル、ＴＡグ は」二具寿命管
理チー プル、グ・・・加ニブログラムメモリ、ｊ・・
・入力インタフニー ス、乙はコントロー ルグログラ
ムメモリ、７・・・中央処理装置（ＣＰＵ）、Ｊ”は出
力インタフェース、デはパルス分配回路、１０は強肛盤
、／／は移動制御回路、／２ヲよシーケンス制御回路、
／３はキー−入カデ−タ、／／Ｉ−シまＮＣ加圧デープ
の情報、／Ｓはメモリ運転データ、／６は各種データ
（運転情報等）入力、／７は演算処理後データ、７ｇは
コントロールプログラム制御データ、／９はコントロー
ルプログラム、２０はＣＲＴ表示デー タ、２／は各１
１］移動指令、：１２は各軸移動信号、ｎは各部接点出
力、２グは移動軸吸上げデータ、２、夕は外部接点入力
、みはシーケンスコントロール信号をそれぞれ示してい
る。
次にこの発明の数値制御装置での工具情報を作成する詳
細な胛様について、主として第５図を用いて説明する。
細な胛様について、主として第５図を用いて説明する。
■ 紙テーグ＋７−ダ３から中央処理装％’ｉ （ａ
ｐ Ｕ ）７に人力された加ニブログラム中の〕゛指令
（グループ番号ＧＲに相当）、切削距離、送り速度等の
指令により、７個のワーク （加工物）を・加圧するた
めに使用する同一グループの工具の使用時間を計′算す
る。
ｐ Ｕ ）７に人力された加ニブログラム中の〕゛指令
（グループ番号ＧＲに相当）、切削距離、送り速度等の
指令により、７個のワーク （加工物）を・加圧するた
めに使用する同一グループの工具の使用時間を計′算す
る。
（リ 上記ので算出し７た時間に、操作ボー ト／かも
中央処理装置（ＣＰＵ）７にキー人力されたワークの材
質の種類により、材質補正時間チーグルＴＡ２から補正
すべき時間を割り出して加算Ｊ〜ろ。
中央処理装置（ＣＰＵ）７にキー人力されたワークの材
質の種類により、材質補正時間チーグルＴＡ２から補正
すべき時間を割り出して加算Ｊ〜ろ。
■ 次に上記■でｈ１算した時間１ｃ、操作ボー ド／
から中央処理装置（Ｃ！ＰＵ）７にキー人力されたワー
ク数を乗算し、工具情報作成テーブルＴＡ、／における
対応する工具寿命時間ＬＴでＷ！ｌることにより、全ワ
ークな加工するのにその同一グループの工具が何本心安
であるかを計算する。
から中央処理装置（Ｃ！ＰＵ）７にキー人力されたワー
ク数を乗算し、工具情報作成テーブルＴＡ、／における
対応する工具寿命時間ＬＴでＷ！ｌることにより、全ワ
ークな加工するのにその同一グループの工具が何本心安
であるかを計算する。
■ 上記（Ｄ〜（りにおける計算なすべてのＴ指令につ
いて計算し、丁番号を割り当てる。“ｆ番号は原則とし
てグループ番号Ｇ、 Ｒを７０倍した値を先頭に連番と
すイ）。ただし、同一グループの工具が７０本」以上の
場合は、ダル〜 グ后号（）Ｒを／θθ倍ｔ−た値を先
頭にする。また、グループ番号Ｇ ＲとＴ番号が重ｌＣ
′る場合ば、Ｔ鈴号を変えるものとする。
いて計算し、丁番号を割り当てる。“ｆ番号は原則とし
てグループ番号Ｇ、 Ｒを７０倍した値を先頭に連番と
すイ）。ただし、同一グループの工具が７０本」以上の
場合は、ダル〜 グ后号（）Ｒを／θθ倍ｔ−た値を先
頭にする。また、グループ番号Ｇ ＲとＴ番号が重ｌＣ
′る場合ば、Ｔ鈴号を変えるものとする。
■ 以上のように［２て作成し７た王具情報ケ、工具＠
釘デープル１゛Ａ３ど工具寿命管理テーブルＴ ｋ’Ａ
にそれぞれ登録するとともＶこ、第７図に示すＣＩ（Ｔ
表示装置氾の画面上へ表示する。下、（μ？ Ｑｉ ’
ｊ’？埋デープルＴＡりにおいて、ステー タスＳＴ
、 王貝長７１１ｊ正Ｈａ、 工具径補正１）Ｃ１
袖助Ａｔ１Ｘｉ７）行情報は、従来のものと同様に操作
ボード／かもキー人ＪＰ（るものとする。この際ＶＣ，
は、第３図に示す「工具寿命管理画面」における７’−
タセットのグループ番号ＧＲ，工具番号ＴＫ作成された
データを表示１−、上記ステータスＳＴ、 工具長補正
ＨＯ，工具径補正ＤＣ，補助Ａ Ｕ Ｘのみの入力が行
なえるようにする。
釘デープル１゛Ａ３ど工具寿命管理テーブルＴ ｋ’Ａ
にそれぞれ登録するとともＶこ、第７図に示すＣＩ（Ｔ
表示装置氾の画面上へ表示する。下、（μ？ Ｑｉ ’
ｊ’？埋デープルＴＡりにおいて、ステー タスＳＴ
、 王貝長７１１ｊ正Ｈａ、 工具径補正１）Ｃ１
袖助Ａｔ１Ｘｉ７）行情報は、従来のものと同様に操作
ボード／かもキー人ＪＰ（るものとする。この際ＶＣ，
は、第３図に示す「工具寿命管理画面」における７’−
タセットのグループ番号ＧＲ，工具番号ＴＫ作成された
データを表示１−、上記ステータスＳＴ、 工具長補正
ＨＯ，工具径補正ＤＣ，補助Ａ Ｕ Ｘのみの入力が行
なえるようにする。
上記ｌ〜だ説明は初めて登録を行なう場合であり、既に
登録済みの場合には、登録済みの工具情報と新しく登録
した工具情報とに同一な部分がある時、以前のデータを
残し、第２図に示す「工具登録画面」に対しては、新し
く登録する直前と同じマガジン番号ＭＧと工具番号Ｔを
対応させて表示し、異なるデータのみ追加又は変更して
表示さぜる。
登録済みの場合には、登録済みの工具情報と新しく登録
した工具情報とに同一な部分がある時、以前のデータを
残し、第２図に示す「工具登録画面」に対しては、新し
く登録する直前と同じマガジン番号ＭＧと工具番号Ｔを
対応させて表示し、異なるデータのみ追加又は変更して
表示さぜる。
さて、第２図て示す「工具登録画面」を選択し、本体に
付属している紙チーブリーダ３に加工しようとする紙テ
ープをセットして、その加ニブログラムで加工するワー
ク数を入力すると、紙テープを読み込み、加ニブログラ
ム中の工具デー タを中央処理装置（ＣＰＵ）７により
解析して、工具番号Ｔな第２図に示す「工具登録画面」
に表示する。
付属している紙チーブリーダ３に加工しようとする紙テ
ープをセットして、その加ニブログラムで加工するワー
ク数を入力すると、紙テープを読み込み、加ニブログラ
ム中の工具デー タを中央処理装置（ＣＰＵ）７により
解析して、工具番号Ｔな第２図に示す「工具登録画面」
に表示する。
同時に、第、？図（（示す［”工具寿命管理画面−」に
工具番号Ｔ、グループ番号ＧＲを表示する。
工具番号Ｔ、グループ番号ＧＲを表示する。
次に上記１〜だ説明とは異なる使用法を用いた実施例に
おける動作について説明する。
おける動作について説明する。
■ 既に第り図に示すＮｏ装置のメモリＭ２内にあるプ
ログラムを使用する場合は、このメモリＭ２内にプログ
ラム番号が入力されることにより、そのプログラムに対
応ｔ〜た工具情報を出力する。
ログラムを使用する場合は、このメモリＭ２内にプログ
ラム番号が入力されることにより、そのプログラムに対
応ｔ〜た工具情報を出力する。
■ 既に使用する工具の登録がなされており、別のプロ
グラム知切り換えた場合は、そのグログラムで使用する
工具は、現在付いている位置のマガジンポットの番号に
自動的に工具情報を登録し、工具を他のマガジンポット
へ移動させる必要がないように工具の登録をする○ ■ サブプログラムを持つプログラムを入力した場合は
、「サブプログラムニュウリョクマチ」トメッセージを
出力し、そのプログラムに含まれているすべてのザブプ
ログラムが入力されると、工具情報を解析して第Ｚ図に
示すＣＲＴ表示装置；に表示する。
グラム知切り換えた場合は、そのグログラムで使用する
工具は、現在付いている位置のマガジンポットの番号に
自動的に工具情報を登録し、工具を他のマガジンポット
へ移動させる必要がないように工具の登録をする○ ■ サブプログラムを持つプログラムを入力した場合は
、「サブプログラムニュウリョクマチ」トメッセージを
出力し、そのプログラムに含まれているすべてのザブプ
ログラムが入力されると、工具情報を解析して第Ｚ図に
示すＣＲＴ表示装置；に表示する。
なお、Ｆ記実語例において、上記■で説明した動作に付
加する機能として、カラーＣＲＴ表示装置を備える数値
制御装置において、０１１回＠餘した工具で、今回使用
しない工具の番号と使用する工具の番号とを色分けして
表示する機能が考えられる。例えば使用する工具は水色
で、使用しない工具は濃い青色でそれぞれ表示すること
により、使用する工具が一目で容易に確認できる。
加する機能として、カラーＣＲＴ表示装置を備える数値
制御装置において、０１１回＠餘した工具で、今回使用
しない工具の番号と使用する工具の番号とを色分けして
表示する機能が考えられる。例えば使用する工具は水色
で、使用しない工具は濃い青色でそれぞれ表示すること
により、使用する工具が一目で容易に確認できる。
以上のように、この発明に係る数値制御装置によれば、
中央処理装置を備え、この中央処理装置により、入力さ
れた加ニブログラムを解析１７てその加工に必要な工具
情報な作成するとともに、この工具情報をメモＩＪ ／
−２自動的に登録する機能を備えた構成としたので、大
量の工具情報が必要な場合においても、工具情報を自動
的に、かつ短時間に、しかも極めて正確に登録すること
ができるという優れた効果を奏するものである。
中央処理装置を備え、この中央処理装置により、入力さ
れた加ニブログラムを解析１７てその加工に必要な工具
情報な作成するとともに、この工具情報をメモＩＪ ／
−２自動的に登録する機能を備えた構成としたので、大
量の工具情報が必要な場合においても、工具情報を自動
的に、かつ短時間に、しかも極めて正確に登録すること
ができるという優れた効果を奏するものである。
第１図は従来の数値制御装置における工具情報を登録す
る構成を示すブロック図、第２図及び第３図は、第１図
のブロック図に適用されるＣＲＴ表示装置上のそれぞれ
「工具登録画面」及び１−工具寿命管理画面」を示す図
、第７図はこの発明の一実施例である数値制御装置にお
ける工具情報を登録する構成を示すブロック図、第！図
は第７図の数値制御装置での工具情報の作成を説明する
ためのブロック図、第６図は第７図の数値制御装置の構
成を示すブロック図である。 図において、ハ・・操作ボード、コ・・・ａＲＴ＆示装
置、３・・・紙チー ブリーダ、−７・・・中央処理装
置（ｃ ｐｔｙ） 、Ｍ／ 、 Ｍ、２・・・Ｎｏ装置
のメモリ、ＭＡ・・・工作機械、ＴＡ／・・・工具情報
作成テーブル、ＴＡ、２・・・材質補正時間テーブル、
ＴＡ３・・・工具登録テーブル、ＴＡグ・・・工具寿命
管理テーブルである。 なお、図中、同一符号は回−１又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −第１ス 第３図 第４図 第５図 第６図
る構成を示すブロック図、第２図及び第３図は、第１図
のブロック図に適用されるＣＲＴ表示装置上のそれぞれ
「工具登録画面」及び１−工具寿命管理画面」を示す図
、第７図はこの発明の一実施例である数値制御装置にお
ける工具情報を登録する構成を示すブロック図、第！図
は第７図の数値制御装置での工具情報の作成を説明する
ためのブロック図、第６図は第７図の数値制御装置の構
成を示すブロック図である。 図において、ハ・・操作ボード、コ・・・ａＲＴ＆示装
置、３・・・紙チー ブリーダ、−７・・・中央処理装
置（ｃ ｐｔｙ） 、Ｍ／ 、 Ｍ、２・・・Ｎｏ装置
のメモリ、ＭＡ・・・工作機械、ＴＡ／・・・工具情報
作成テーブル、ＴＡ、２・・・材質補正時間テーブル、
ＴＡ３・・・工具登録テーブル、ＴＡグ・・・工具寿命
管理テーブルである。 なお、図中、同一符号は回−１又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −第１ス 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）大量の工具情報の入力が必要な数値制御装置にお
いて、中央処理装置を備え、該中央処理装置により、入
力された加ニブログラムを解析してその加工に必要な工
具情報を作成し、該加工に必要な工具情報をメモリへ自
動的に登録する機能を備えた構成と１−たことを特徴と
する数値制御装置。 - （２）前記加工に必要な工具端＠は、加ニブログラム中
の工具番号、切削距離、切削速度、ワーク数等を基にし
て作成することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の数値制御装置っ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58028784A JPS59154506A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 数値制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58028784A JPS59154506A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 数値制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59154506A true JPS59154506A (ja) | 1984-09-03 |
Family
ID=12258040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58028784A Pending JPS59154506A (ja) | 1983-02-23 | 1983-02-23 | 数値制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59154506A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62137609A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タ作成方法 |
-
1983
- 1983-02-23 JP JP58028784A patent/JPS59154506A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62137609A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-20 | Fanuc Ltd | Ｎｃデ−タ作成方法 |
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