JPS62224555A - 数値制御装置 - Google Patents
数値制御装置Info
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- JPS62224555A JPS62224555A JP6537286A JP6537286A JPS62224555A JP S62224555 A JPS62224555 A JP S62224555A JP 6537286 A JP6537286 A JP 6537286A JP 6537286 A JP6537286 A JP 6537286A JP S62224555 A JPS62224555 A JP S62224555A
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- Japan
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- machining program
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- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- PWPJGUXAGUPAHP-UHFFFAOYSA-N lufenuron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(C(F)(F)F)F)=CC(Cl)=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F PWPJGUXAGUPAHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、加工プログラムをローディングしてから工
作機械を駆動するまでの段取シ作業をモニタする数値制
御装置に関するものである。
作機械を駆動するまでの段取シ作業をモニタする数値制
御装置に関するものである。
第４図は例えば従来の数値制御装置を示す構成図であシ
、図において、ｌは数値データがパンチされた紙テープ
、２は加工プログラムを読込むための入力装置、３は加
工プログラム用メモリ、４は加工プログラム解読部、５
は制御部、６はこの制御部５によ多制御される工作機械
、７は工作機械６の動き等をモニタするＣＲＴ装置、８
は加工プログラム用メモリ３に登録されている加工プロ
グラムを紙テープにパンチアウトする出力装置、９は自
動プログラミング装置である。
、図において、ｌは数値データがパンチされた紙テープ
、２は加工プログラムを読込むための入力装置、３は加
工プログラム用メモリ、４は加工プログラム解読部、５
は制御部、６はこの制御部５によ多制御される工作機械
、７は工作機械６の動き等をモニタするＣＲＴ装置、８
は加工プログラム用メモリ３に登録されている加工プロ
グラムを紙テープにパンチアウトする出力装置、９は自
動プログラミング装置である。
次に動作について説明する。先ず、紙チーブ１あるいは
自動プログラミング装置９からの加工プログラムは入力
装置２を経て加工プログラム用メモリ３に登録される。
自動プログラミング装置９からの加工プログラムは入力
装置２を経て加工プログラム用メモリ３に登録される。
起動がかけられると、加工プログラムは加ニブログジム
解読部４で解読され、そのデータは制御部５へ送られ、
これによシ工作機械６を制御・駆動すると共に、工作機
械６の動きをＣＲＴ装置７にモニタするための制御を行
う。
解読部４で解読され、そのデータは制御部５へ送られ、
これによシ工作機械６を制御・駆動すると共に、工作機
械６の動きをＣＲＴ装置７にモニタするための制御を行
う。
しかして、紙テープ１あるいは自動プログラミーｔ
１１ 此ＰＩＡ ６ １Ｆ’％ 輛７ −／ ｎ
／＋” −； ７− ／７’ｌ ｒＪコ
ｅ ＋、） ！Ｉ シ ＩｙＦ’ 包ｉｅ図に
示すようになっておシ、該加工プログラムの１行目の”
ＰＲＯＧＲＡＭ Ａ Ｉ ”という表示はコメントブ
ロックである。
１１ 此ＰＩＡ ６ １Ｆ’％ 輛７ −／ ｎ
／＋” −； ７− ／７’ｌ ｒＪコ
ｅ ＋、） ！Ｉ シ ＩｙＦ’ 包ｉｅ図に
示すようになっておシ、該加工プログラムの１行目の”
ＰＲＯＧＲＡＭ Ａ Ｉ ”という表示はコメントブ
ロックである。
また、加工プログラムの２行目以降のＧコードとそれに
続く数字で工作機械６を制御する。しかして、４行目の
ＴＯＩＯＩは上位２桁が工具番号であり、通常第５図に
示すタレット１０の工具取シ付は位置と対応している。
続く数字で工作機械６を制御する。しかして、４行目の
ＴＯＩＯＩは上位２桁が工具番号であり、通常第５図に
示すタレット１０の工具取シ付は位置と対応している。
すなわちこの例の場合タレット１０側の■の位置にこの
切削に必要な工具がマウントされることになる。
切削に必要な工具がマウントされることになる。
従来の数値制御は以上のように構成されているので、加
工プログラムだけが単独で存在していても、どの工員を
タレット１０のどの位置ヘマウントしたらよいか、或い
は生爪の寸法はどの様にするかといったいわゆる段取シ
情報を示す一覧表を持っていなければ、作業者は自分で
加工プログラムを解読し、切削工程ごとにどの工具を使
うか考えてから工具セツティング等の作業に入らねばな
らなかった。又、段取り情報をコメントブロック内に書
き入れておき、それを作業者がＣＲＴ装置７の画面上に
呼び出して、見れるようにしてもよいが、英数字のコメ
ントしか表示されず、判読しすらいという問題点があっ
た。
工プログラムだけが単独で存在していても、どの工員を
タレット１０のどの位置ヘマウントしたらよいか、或い
は生爪の寸法はどの様にするかといったいわゆる段取シ
情報を示す一覧表を持っていなければ、作業者は自分で
加工プログラムを解読し、切削工程ごとにどの工具を使
うか考えてから工具セツティング等の作業に入らねばな
らなかった。又、段取り情報をコメントブロック内に書
き入れておき、それを作業者がＣＲＴ装置７の画面上に
呼び出して、見れるようにしてもよいが、英数字のコメ
ントしか表示されず、判読しすらいという問題点があっ
た。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、作業者が段取り情報を示す一覧表を持ってい
なくても、工具のマウント方法等の段取シ情報が一目で
判読できる数値制御装置を得ることを目的とする。
たもので、作業者が段取り情報を示す一覧表を持ってい
なくても、工具のマウント方法等の段取シ情報が一目で
判読できる数値制御装置を得ることを目的とする。
この発明に係る数値制御装置は加工に関する段取シ情報
を付加した加工プログラムを登録する加工プログラム用
メモリに段取シ情報を解読する段取シ情報解読部を加工
プログラムを実行するための加工プログラム解読部と別
個に設け、工作機械の動きを表示するＣＲＴ装置の画面
上に段取シ情報を表示するようにしたものである。
を付加した加工プログラムを登録する加工プログラム用
メモリに段取シ情報を解読する段取シ情報解読部を加工
プログラムを実行するための加工プログラム解読部と別
個に設け、工作機械の動きを表示するＣＲＴ装置の画面
上に段取シ情報を表示するようにしたものである。
この発明における数値制御装置は段取シ情報を有する加
工プログラムの該段取り情報を実行ブロックを解読する
解読部とは別の段取シ情報解読部によシ解読し、ＣＲＴ
装置の画面上に漢字とグラフィックを用いて表示する。
工プログラムの該段取り情報を実行ブロックを解読する
解読部とは別の段取シ情報解読部によシ解読し、ＣＲＴ
装置の画面上に漢字とグラフィックを用いて表示する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例を示す構成図であυ、図におい
て、１は数値データがバンチされた紙テープ、２は加工
プログラムを読込むための入力装置で、上記加工プログ
ラムには加工に関する段取り情報も含まれている。３は
入力装置２によシ読込まれた加工プログラムを格納する
加工プログラム用メモリ、４は加工プログラム解読部、
５は制御部、６はこの制御部５により制御される工作機
械、７は工作機械６の動き等をモニタするＣＲＴ装置で
、上記制御部５により制御される。８は加工プログラム
用メモリに登録されている加工プログラムを紙テープに
パンチアウトする出力装置、９は自動プログラミング装
置、１１は加工プログラム用メモリ３とＣＲＴ装置７と
の間に挿入された段取シ情報解読部である。
図はこの発明の一実施例を示す構成図であυ、図におい
て、１は数値データがバンチされた紙テープ、２は加工
プログラムを読込むための入力装置で、上記加工プログ
ラムには加工に関する段取り情報も含まれている。３は
入力装置２によシ読込まれた加工プログラムを格納する
加工プログラム用メモリ、４は加工プログラム解読部、
５は制御部、６はこの制御部５により制御される工作機
械、７は工作機械６の動き等をモニタするＣＲＴ装置で
、上記制御部５により制御される。８は加工プログラム
用メモリに登録されている加工プログラムを紙テープに
パンチアウトする出力装置、９は自動プログラミング装
置、１１は加工プログラム用メモリ３とＣＲＴ装置７と
の間に挿入された段取シ情報解読部である。
次に動作について説明する。紙テープ１あるいは自動プ
ログラミング装置９からの段取シ情報表示用のデータを
含む加工プログラムは入力装置に読込まれ、次いで加工
プログラム用メモリ３に登録される。しかして、起動が
かけられると、段取り情報は段取シ情報解読部１１によ
り解読されると共に１段取シ情報以外の加工プログラム
を加工プログラム解読部４で解読する。上記段取シ情報
解読部１１で解読され九段取）情報はＣＲＴ装置７の画
面上に漢字とグラフィックとを用いて表示される。次い
で、加工プログラム解読部４で解読されたデータは制御
部５に送られ、この制御１１Ｓ５により工作機械６を制
御０駆動すると共に、ＣＲＴ装置７の画面を制御して工
作機械６の動きをモニタする０ しかして、段取シ情報表示用のデータを含む加工プログ
ラムファイルの一例を第２図に示す。このファイルは第
１図の自動プログラミング装置９内で作るようにしても
良いし、紙テープ１に穿孔してもよい。このファイルは
入力装置２によシその内容が読込まれ、加工プログラム
用メモリ３に登録される。しかして、段取り情報表示用
のデータは段取多画面ファンクションキーが押されたと
きに、段取シ情報解読部１０で解読され、第３図に示す
ようにＣＲＴ装置７にその情報を表示する。
ログラミング装置９からの段取シ情報表示用のデータを
含む加工プログラムは入力装置に読込まれ、次いで加工
プログラム用メモリ３に登録される。しかして、起動が
かけられると、段取り情報は段取シ情報解読部１１によ
り解読されると共に１段取シ情報以外の加工プログラム
を加工プログラム解読部４で解読する。上記段取シ情報
解読部１１で解読され九段取）情報はＣＲＴ装置７の画
面上に漢字とグラフィックとを用いて表示される。次い
で、加工プログラム解読部４で解読されたデータは制御
部５に送られ、この制御１１Ｓ５により工作機械６を制
御０駆動すると共に、ＣＲＴ装置７の画面を制御して工
作機械６の動きをモニタする０ しかして、段取シ情報表示用のデータを含む加工プログ
ラムファイルの一例を第２図に示す。このファイルは第
１図の自動プログラミング装置９内で作るようにしても
良いし、紙テープ１に穿孔してもよい。このファイルは
入力装置２によシその内容が読込まれ、加工プログラム
用メモリ３に登録される。しかして、段取り情報表示用
のデータは段取多画面ファンクションキーが押されたと
きに、段取シ情報解読部１０で解読され、第３図に示す
ようにＣＲＴ装置７にその情報を表示する。
令弟２図と第３図は対応がなされているので、少し詳細
説明を行うと、第２図において、段取シ情報として（＋
Ｇ・番号／コード・番号／・・・）；というフォーマッ
トを与えている。
説明を行うと、第２図において、段取シ情報として（＋
Ｇ・番号／コード・番号／・・・）；というフォーマッ
トを与えている。
ＧＫ続く番号は加工工程番号であり、Ｋに続く番号は加
工工程内容を示す。ＫＩＯＩは旋削外見を意味し、第３
図の加工工程欄にその旨表示される。
工工程内容を示す。ＫＩＯＩは旋削外見を意味し、第３
図の加工工程欄にその旨表示される。
又ＴＯＩ−３８は工具番号（タレット上番号）と補正番
号を示す。また−１−Ｇ５１から始まるデータは工具デ
ータに関するものであり、Ｎ番号は補正番号、Ｎ番号は
すべての工具に予めうっである絶対的な番号である。
号を示す。また−１−Ｇ５１から始まるデータは工具デ
ータに関するものであり、Ｎ番号は補正番号、Ｎ番号は
すべての工具に予めうっである絶対的な番号である。
従って、作業者は加工プログラム入力後、すぐこの画面
を開き、第１工程用のツールとしてタレットの１番に、
外見用の７５８番を選び出しセットすれば良い。
を開き、第１工程用のツールとしてタレットの１番に、
外見用の７５８番を選び出しセットすれば良い。
今、段取りフォーマットとして（＋Ｇ・番号／コード・
番号／・・・）；を示したが゛（″で始まるコメントブ
ロックであればどんなフォーマットでも良い。
番号／・・・）；を示したが゛（″で始まるコメントブ
ロックであればどんなフォーマットでも良い。
さらに、必ずしもコメントブロックを使用しなくてもた
とえば０＋番号の様に加工の実行に関係ないフォーマッ
トで決めても良い。
とえば０＋番号の様に加工の実行に関係ないフォーマッ
トで決めても良い。
以上のように、この発明によれば数値制御装置を加工プ
ログラムの実行ブロックを解読する加工プログラム解読
部と、この加工プログラム解読部で解読されたデータに
より工作機械を制御・駆動すると共に、上記工作機械の
動きを表示するＣＲＴ装置を制御する制御部と、上記Ｃ
ＲＴ装置に接続され、加工プログラムに付加した加工に
関する段取り情報を解読する段取シ情報解読部とによシ
構成したので、段取り情報を加工プログラムファイル内
に入れ、かつ自動起動をかける前にその内容を表示させ
ることができ、また、それによシ作業者は段取シ情報を
判読できることとなり、工具セツティング等の段取り時
間を短縮できるという効果がある。
ログラムの実行ブロックを解読する加工プログラム解読
部と、この加工プログラム解読部で解読されたデータに
より工作機械を制御・駆動すると共に、上記工作機械の
動きを表示するＣＲＴ装置を制御する制御部と、上記Ｃ
ＲＴ装置に接続され、加工プログラムに付加した加工に
関する段取り情報を解読する段取シ情報解読部とによシ
構成したので、段取り情報を加工プログラムファイル内
に入れ、かつ自動起動をかける前にその内容を表示させ
ることができ、また、それによシ作業者は段取シ情報を
判読できることとなり、工具セツティング等の段取り時
間を短縮できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による数値制御装置を示す
構成図、第２図はこの発明に係る段取シ情報を有する加
工プログラムファイルの内容の一例を示す説明図、第３
図は第２図の段取シ情報の表示画面の一例を示す説明図
、第４図は従来の数値制御装置を示す構成図、第５図は
従来の加工プログラムファイルの内容とタレットの一例
を示す説明図である。 ３１Ｊ加工プログラム用メモリ、４１１加工プログラム
解読部、５は制御部、６ ［３工作機械、７０ＣＲＴ装
置、ｌ １１−Ｊ段取シ情報解読部。 特許出願人 三菱電機株式会社 オ −゛。 （外２名）− ＬＯ口 の 品へ ロー ■ γ ９． ■ （ＰＲＯＧＲＡＭ ＮＯ６１） ６２８； Ｇ５０ Ｘ３００ Ｘ３００・ ＧＯＯＸＩ ００ Ｚｌｏｏ ＭＯ３ＴＯＩＯＩ ；手
続補正書（自発） １、テＨ’ｌ庁長官殿 １、中−件の表示 Ｔ、Ｙ願昭 ６１−６５３７２
号２、発明の名称 数値制御装置 ３６袖正をする者 代表者 志岐守哉 ＆ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 明細ｉ！）をつぎのとおり訂正イる。
構成図、第２図はこの発明に係る段取シ情報を有する加
工プログラムファイルの内容の一例を示す説明図、第３
図は第２図の段取シ情報の表示画面の一例を示す説明図
、第４図は従来の数値制御装置を示す構成図、第５図は
従来の加工プログラムファイルの内容とタレットの一例
を示す説明図である。 ３１Ｊ加工プログラム用メモリ、４１１加工プログラム
解読部、５は制御部、６ ［３工作機械、７０ＣＲＴ装
置、ｌ １１−Ｊ段取シ情報解読部。 特許出願人 三菱電機株式会社 オ −゛。 （外２名）− ＬＯ口 の 品へ ロー ■ γ ９． ■ （ＰＲＯＧＲＡＭ ＮＯ６１） ６２８； Ｇ５０ Ｘ３００ Ｘ３００・ ＧＯＯＸＩ ００ Ｚｌｏｏ ＭＯ３ＴＯＩＯＩ ；手
続補正書（自発） １、テＨ’ｌ庁長官殿 １、中−件の表示 Ｔ、Ｙ願昭 ６１−６５３７２
号２、発明の名称 数値制御装置 ３６袖正をする者 代表者 志岐守哉 ＆ 補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ６、補正の内容 明細ｉ！）をつぎのとおり訂正イる。
Claims (1)
- 加工プログラム用メモリに登録されている加工プログラ
ムを加工プログラム解読部で解読し、工作機械やＣＲＴ
装置等の被制御対象物を制御する数値制御装置において
、上記工作機械を駆動するまでの加工に関する段取り情
報を付加した加工プログラムを登録する加工プログラム
用メモリに上記段取り情報を解読する段取り情報解読部
を接続し、この段取り情報解読部に解読された段取り情
報を表示するＣＲＴ装置を接続したことを特徴とする数
値制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6537286A JPS62224555A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 数値制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6537286A JPS62224555A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 数値制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62224555A true JPS62224555A (ja) | 1987-10-02 |
Family
ID=13285067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6537286A Pending JPS62224555A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 数値制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62224555A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253551A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-22 | Hitachi Seiki Co Ltd | 数値制御工作機械の加工時間表示方法およびその装置 |
| JPH058152A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| WO1998031501A1 (fr) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | Fanuc Ltd | Appareil de commande pour installation de production |
| US6314336B1 (en) | 1992-12-02 | 2001-11-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Numerically controlled machining apparatus for automatically exchanging tools and workpieces |
| WO2023032382A1 (ja) * | 2021-09-06 | 2023-03-09 | Dmg森精機株式会社 | 表示制御装置、工作機械および表示制御プログラム |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6537286A patent/JPS62224555A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253551A (ja) * | 1988-08-17 | 1990-02-22 | Hitachi Seiki Co Ltd | 数値制御工作機械の加工時間表示方法およびその装置 |
| JPH058152A (ja) * | 1991-07-04 | 1993-01-19 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
| US6314336B1 (en) | 1992-12-02 | 2001-11-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Numerically controlled machining apparatus for automatically exchanging tools and workpieces |
| US6498962B2 (en) | 1992-12-02 | 2002-12-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Numerically controlled machining apparatus for automatically exchanging tools and workpieces |
| WO1998031501A1 (fr) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | Fanuc Ltd | Appareil de commande pour installation de production |
| US6246920B1 (en) | 1997-01-16 | 2001-06-12 | Fanuc Limited | Control apparatus of production facility |
| WO2023032382A1 (ja) * | 2021-09-06 | 2023-03-09 | Dmg森精機株式会社 | 表示制御装置、工作機械および表示制御プログラム |
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