JPS59150716A - 熱硬化性樹脂の成形方法 - Google Patents
熱硬化性樹脂の成形方法Info
- Publication number
- JPS59150716A JPS59150716A JP2528083A JP2528083A JPS59150716A JP S59150716 A JPS59150716 A JP S59150716A JP 2528083 A JP2528083 A JP 2528083A JP 2528083 A JP2528083 A JP 2528083A JP S59150716 A JPS59150716 A JP S59150716A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal fitting
- mold
- resin
- thermosetting resin
- supply block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は、熱硬化性樹脂の成形方法、特に中空円筒形
の金具の周りに熱硬化性樹脂を一体に成形する方法に関
するものである。
の金具の周りに熱硬化性樹脂を一体に成形する方法に関
するものである。
仲） 従来技術
中空円筒形金具の周りに熱硬化性樹脂を一体化した成形
品として、例えば中空円筒形の埋込み電極があるが、こ
あような成形品を成形する従来の方法は、第１図に示す
ごとく、円筒形中空部１を有する注形金型２を使用し、
その中空部１に円筒形金具３を挿入して、その周りに形
成されたキャビティ４に注入孔５から熱硬化性樹脂６を
注入する。上記の金型２は加熱硬化炉内に入れて一定時
間加熱され、その加熱によって樹脂６を硬化させるもの
である。
品として、例えば中空円筒形の埋込み電極があるが、こ
あような成形品を成形する従来の方法は、第１図に示す
ごとく、円筒形中空部１を有する注形金型２を使用し、
その中空部１に円筒形金具３を挿入して、その周りに形
成されたキャビティ４に注入孔５から熱硬化性樹脂６を
注入する。上記の金型２は加熱硬化炉内に入れて一定時
間加熱され、その加熱によって樹脂６を硬化させるもの
である。
（ハ） 発明によって解決゛しようとする問題点上記の
ごとき従来の成形方法によると、樹脂６を成形すべき円
筒形金具３の部分は、内周面が熱気に触れ、外周面はキ
ャビティ４に臨むたけであり、直接金型２に接触しない
。
ごとき従来の成形方法によると、樹脂６を成形すべき円
筒形金具３の部分は、内周面が熱気に触れ、外周面はキ
ャビティ４に臨むたけであり、直接金型２に接触しない
。
そのため、キャビティ４内に注入された樹脂６は金型２
に接した面においては硬化反応に必、要な充・分な熱容
量が供給されるが、直接金型２に接触しない金具３に接
した面においては熱容情の供給が不充分であるため、金
型２に接した面での硬化が早く、金具３に接した面での
硬化が遅くなる。その結果、樹脂６は先に硬化する側へ
収縮するため、金具３と樹脂６との接着面で剥離を生じ
る原因とな名。
に接した面においては硬化反応に必、要な充・分な熱容
量が供給されるが、直接金型２に接触しない金具３に接
した面においては熱容情の供給が不充分であるため、金
型２に接した面での硬化が早く、金具３に接した面での
硬化が遅くなる。その結果、樹脂６は先に硬化する側へ
収縮するため、金具３と樹脂６との接着面で剥離を生じ
る原因とな名。
そこで、この発明はこのような問題点を解消した成形方
法を提供することを目的としている。
法を提供することを目的としている。
に）問題点を解決するための手段
上記の問題点を解決するために、この発明は円筒金具の
内周に熱容量供給ブロックを挿入した状態で加熱硬化さ
せるようにしたものであり、金具は上記フロックにより
所要の熱容量が付与されるので、金具に接した樹脂の硬
化条件と金型に接した樹脂の硬化条件とを同等にするこ
とができる。
内周に熱容量供給ブロックを挿入した状態で加熱硬化さ
せるようにしたものであり、金具は上記フロックにより
所要の熱容量が付与されるので、金具に接した樹脂の硬
化条件と金型に接した樹脂の硬化条件とを同等にするこ
とができる。
ホ） 実施例
第２図は、この発明の方法を実施する装置の一例であり
、金型１の構造は従来と同様である。
、金型１の構造は従来と同様である。
また、円筒形金具３の挿入、樹脂６の注入及び加熱硬化
炉内での加熱硬化も従来の場合と同様この発明の場合の
特徴は、金具３の内周に熱溶遺供給ブロック７を挿入し
た状態で加熱硬化を行なうところにある。
炉内での加熱硬化も従来の場合と同様この発明の場合の
特徴は、金具３の内周に熱溶遺供給ブロック７を挿入し
た状態で加熱硬化を行なうところにある。
、上記のブロック７は金属２はプラスチ・〉りの円筒体
又は円柱体によって形成される。これらのブロック７は
挿入時に金具３の内面に傷を付けないよう、図示のよう
に端面に面取り加工を施すことが望ましく、また面取り
加工を施すか、又は施さずして表面に熱収縮柱チューブ
を被覆することも望ましいことである。
又は円柱体によって形成される。これらのブロック７は
挿入時に金具３の内面に傷を付けないよう、図示のよう
に端面に面取り加工を施すことが望ましく、また面取り
加工を施すか、又は施さずして表面に熱収縮柱チューブ
を被覆することも望ましいことである。
上記のごときブロック７を挿入した状態で加熱硬化炉内
に入れると金型２と共にブロック７も加熱され、樹脂６
が金具３に接する側においても、このブロック７によっ
て硬化反応に必要な熱容量を供給することができる。
に入れると金型２と共にブロック７も加熱され、樹脂６
が金具３に接する側においても、このブロック７によっ
て硬化反応に必要な熱容量を供給することができる。
（へ） 効 果
以上述べたように、この発明の方法は熱容量、供給ブロ
ックを使用することにより、金型側、金具側のいずれに
接触する面においても、樹脂の硬化条件が同等になるの
で、樹脂の剥離を生じない品質良好な成形品を得ること
ができる。
ックを使用することにより、金型側、金具側のいずれに
接触する面においても、樹脂の硬化条件が同等になるの
で、樹脂の剥離を生じない品質良好な成形品を得ること
ができる。
＠１図は従来の方法を実施する装置の断面図、第２図は
この発明の方法を実施する装置の断面図である。 １ ・中空部、２・・・金型、３・・・金具、４・・・
キャビティ、６・・・樹脂、７・・・熱容量供給ブロッ
ク。 特許出願人 住友電気工業株式会社同 代理人
鎌 １）文 二 第１図 第２図
この発明の方法を実施する装置の断面図である。 １ ・中空部、２・・・金型、３・・・金具、４・・・
キャビティ、６・・・樹脂、７・・・熱容量供給ブロッ
ク。 特許出願人 住友電気工業株式会社同 代理人
鎌 １）文 二 第１図 第２図
Claims (2)
- （１）筒形中空部を有する注形金型を使用し、その中空
部に筒形金具を挿入して金具外周に熱硬化性樹脂を注入
し、上記金型を加熱硬化炉内に入れて樹脂を加熱硬化さ
せる熱硬化性樹脂の成形方法にお９１・で、」１記金具
の内部に熱容量供給ブロックを挿入した状態で樹脂を加
熱硬化させることを特徴とす２熱硬化性樹脂の成形方法
。 - （２）」−記熱容量供給ブロックを金属又はプラスチッ
クの円筒体又は円柱体によ゛り形成したことを特徴とす
る特許請求の範囲第１項に記載の熱硬化性樹脂の成形方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2528083A JPS59150716A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 熱硬化性樹脂の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2528083A JPS59150716A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 熱硬化性樹脂の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150716A true JPS59150716A (ja) | 1984-08-29 |
Family
ID=12161607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2528083A Pending JPS59150716A (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 熱硬化性樹脂の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150716A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6019931A (en) * | 1996-12-27 | 2000-02-01 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of molding composite insulator and metal molding apparatus used for this molding method |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2528083A patent/JPS59150716A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6019931A (en) * | 1996-12-27 | 2000-02-01 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of molding composite insulator and metal molding apparatus used for this molding method |
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