JPS59149354A - 感光性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、高度の画像再現性および印刷適性と良好な水
現像性を有する完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビ
ニル系感光性樹脂印刷版に使用される感光性樹脂組成物
に関するものである。

先行技術の説明 金属またはプラスチックの基材上に光重合性の感光性樹
脂層を設けた構造をもつ凸版、平版および凹版印刷用の
感光性樹脂版材が最近実用化されている。これらの版利
は、透明部分をもつネガティブま、たけポジティブの原
図フィルムを感光性樹脂層、に密着させた後に、活性光
線を照射して原図フィルムの透明部分に対応する感光性
樹脂層に光重合を起こし、ついで未重合部分を適当な溶
剤に溶出することによって基材上にレリ−フ像を形成す
るものである。

このように光重合反応を利用した感光性樹脂組成物は印
刷版をはじめとして各種の用途に用いられている。なか
でも、感光性樹脂組成物のうち。

中性水で未重合部分を溶出させて現像できるものとして
完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニルを基体樹脂
と、して使用する系が提案されている。

この既知例は大別して２つの系統に区別することができ
る。第１の系統は、完全ケン化または部分ケン化ポリ酢
酸ビニルにエチレン性不飽和結合を有する光重合性モノ
マを配合することによって感光性を付与するものである
。このような既知例としては特公昭４６−３９４０１．
特公昭５０−５０４１、特公昭５２−２７５６１．特開
昭４８−８７９０３１特開昭５０−２７６０２．特開昭
５７−１２４７３０が挙けられる。第２系統は１児全ケ
ン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニルのもつ水酸基に不
飽和基全会する化合物を反応させることによって、光重
合性は伺与するものである。このような既知例としては
、特公昭４Ｂ−６９６２，特公昭４９−５９２３．特開
昭４８−５５２８２゜特開昭４８−６５２９．２．特開
昭４８−６６１５Ｌ。

特開昭５０−３０６０２．特開昭５０−４５０８７゜特
開昭５４−１３８９０が挙けられる。

これらの既知例のうち、第２の系統の完全ケン化または
部分ケン化ポリ酢酸ビニル自体に不飽和基を導入する場
合には、水溶性を付与している水酸基が不飽和基導入反
応で多量に消費されるために水現像性が低下する問題が
ある。これに対して第１の系統は水現像性の良好な感光
性樹脂版材を得ることが可能である。しかしながら、第
１の系統の光重合性モノマ配合系においても良好な水現
像性を得るためには、使用する完全ケン化または部分ケ
ン化ポリ酢酸ビニルとしては平均重合度５５０以下の比
較的低分子蓋のものを使用しなければならない。重合度
が高くなると、水溶性が低下するので現像に要する時間
が長くなる。このように低分子量の基体ポリマを使用し
ているために得られたレリーフが脆く、印刷中にクラッ
クが入るなどの問題が発生することが多い。

発明の目的および構成 本発明は、高麗の画像再現性および印刷適性と良好な水
現像性を有する完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビ
ニルを基体樹脂とする感光性樹脂組成物に関するもので
あり１本発明の目的は、水現像可能な凸版、凹版および
平版印刷版の感光層に有用な感光性樹脂組成物を提供す
ることにある。

また９本発明の構成は１次のＡ、ＢおよびＣ成分からな
ることを特徴とする感光性樹脂組成物をその要件とする
ものである。

Ａ。’ｙ：／化ＪＫ５ｏ〜１００モル係の完全ケン化ま
たは部分ケン化ポリ酢酸ビニル １００重量部 Ｂ００分子量エチレン性不飽和結合を有する光重合性モ
ノマ　　　　　２０〜２００重量部ＣｅＴ’ｔｉ己の一
般式で示されるａ−（Ｎ−ンアルしＲ２ （Ｒ，、Ｒ７はＣ１〜Ｃ＋ｓのアルキル基）発明の好適
な態様の説明 本発明のＡ成分として使用される完全ケン化または部分
ケン化ポリ酢酸ビニルとしては、ケン化度５０〜１００
モル係のものが使用される。ケン化度が５０モル係未満
であると水溶性が著しく低下して良好な水溶性をもつＣ
成分を併用して・も水現像性を得ることが困難であるの
で、ケン化度の下限は５０モル係である。逆に、ケン化
度１００重量部の完全ケン化ポリ酢酸ビニル常温水に対
する溶解性が乏しいことが知られているが、Ｃ成分をｆ
ノ（用することによって実用的な水現像性を付与するこ
とか可能であるので、ケン化度の上限は１００モル係で
ある。

以上の理由から、ケン化度は５０〜１００モル係の範囲
にあることが必要であり、水現像速度の面から７０〜９
５モル係のものがより好ましい。

また１分子量としては任意のものが使用可能であるが、
水浴解性の面からは低分子量のものが良好であり２画像
再現性とレリーフの強靭性の面からは１分子量の高いも
のが好ましい。このように。

水現像性と画像再現性および印刷適性は完全ケン化″！
、りは部分ケン化ポリ酢酸ビニルの分子量に関しては相
反する選択条件であり９通常は水現像性重視で平均重合
度５５０以下のものを使用することが多いが９本発明で
ばＢ成分の併用によって水現像性が改良されるので平均
重合度５５０以上のものでも良好な水現像性を得ること
ができる。しかし、平均重合度が５０００を越えるとＣ
成分を併用しても水現像性が著しく低下する。このよう
な理由から、好ましく使用されるＡ成分の完全ケン化ま
たは部分ケン化ポリ酢酸ビニルの平均重合度は５５０〜
３０００の範囲である。Ａ成分として。

ケン化度−またけ重合度の異なる２棟類以上のものを併
用することも可能である。

Ａ成分の完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニルの
末端のカルボキシル基にグリシジルメタクリレートなど
の不飽和エポキシ化合物を反応させて、末端に２重結合
を導入した完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニル
や、アリルスルホン酸などの他のモノマを１〜１０モル
係の範囲で少量共重合した完全ケン化または部分ケン化
ポリ酢酸ビニル、および水酸基にエチレンオキサイドを
反応させて変性した部分クン化ポリ酢酸ビニルなども残
存゛する水酸基から計算されるケン化度が５０〜１００
モル係の範囲を満足すれば使用可能である。特に、グリ
シジルメタクリレートを末端に反応させて２重結合を導
入した完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニルＢ成
分の光重合性モノマの光重合によって形成される架橋構
造如完全クン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニル自体が
化学結合で組みこまれる。そのため、非常に高度の画像
再現性が得られるので特に好ましく用いられる。

また、Ａ成分として平均重合度６００〜６０００のメチ
ルセルロースなどのセルロース誘導体、平均分子ｚｉｏ
ｏｏ〜５０［１［１０のポリエチレンオキザイト、ポリ
マ１ｇを１００ｍ１の濃硫酸に溶解して２５°Ｃで測定
した固有粘度が０５〜５０の範囲にあるα−（Ｎ−ジメ
チルアミノ）−ε−カプロラクタムの開環重合体および
同一範囲の固有粘度をもつα−（Ｎ−ジメチルアミノ）
−ε−カプロラクタムとε−カプロラクタムの開環共重
合体などの他のポリマを完全ケン化または部分ケン化ポ
リ酢酸ビニルに１〜２０重量φ以下の少量範囲で混合し
て使用することも可能である。

本発明のＢ成分とし、て使用される光重合性モノマとし
ては、Ａ成分と一定程度以上の相溶性のあるものは全て
使用可能で□ある。具体的には１次のようなものが挙げ
られる。２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピル
アクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート
、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルアクリレート、
３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルメタクリレートな
どの水酸基を有するモノアクリレートおよびモノメタク
リレート、エチレングリコールなどの多価アルコールと
アクリル酸またはメタクリル酸などの不飽和カルボン酸
の反応によって得られる多価アクリレートおよび多価メ
タクリレート、エチレンクリコールジグリシジルエーテ
ルなどの多価グリシジルエーテルとアクリル酸やメタク
リル酸などの不飽和カルボン酸の反応によって合成され
るところの水酸基を有する多価アクリレートおよび多価
メタクリレート、グリシジルメタクリレートなどの不飽
和エポキシ化合物とアクリル酸またはメタクリル酸など
の不飽和カルボン酸の反応によって合成されるところの
水酸基を有する多価アクリレートおよび多価メタクリレ
ート、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド
。

ダイア七トンアクリルアミド、メチレンビスアクリルア
ミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド１ｆｒ−はＮ・−
メチロールメタクリルアミドと多価アルコールの縮合反
応によって得られる多価アクリルアミドおよび多価メタ
クリルアミドなどアクリルアミド系の光重合性モノマな
どであり、好ましくはＯＨ基を有するアクリルまたはメ
タクリル酸エステル類およびアクリルまたはメタクリル
アミド類である。

Ｂ成分の使用量がＡ成分の完全ケン化または部部ケン化
ポリ酢酸ビニル１００重量部に対して２０重量部未満で
あること、光重合によって生成する架橋構造の密度が不
足するために十分な画像再現性が得られない。逆にＢ成
分の使用量が２００重量部をこえると光重合によって生
成する架橋構造の密度が過剰となるために、得られるレ
リーフは非常に脆くなる。そのため、印刷中にレリーフ
にクラックが入るなどの問題が発生する。以上の理由か
ら、Ｂ成分の光重合性モノマの使用量はＡ成分の完全ケ
ン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニル１００重量部に対
して２０〜２００重量部の範囲にあることが必要であり
、好ましくは５０〜１５０重量部である。

Ｃ成分のα−（Ｎ−ジアルキルアミノ）−ε−カプロラ
クタムは下記の一般式で示される環状化合物である。こ
こで、Ｒ１およびＲ１はメチル、エチル、プロピル、ブ
チル、ヘプチル、ヘキシルなどの炭素数１〜１５．好ま
しくは１〜４のアルキル基であり、Ｒ１とＲ７は同一の
場合および異なる場合とも可能である。

Ｃ成分は、ジアルキルアミノ基の効果で非常４に良好な
水溶性を示し、Ａ成分の完全ケン化または部分ケン化ポ
リ酢酸ビニルとの相溶性も良好であり、Ｃ成分を添加す
ることによって水現像性が大幅に改良される。これは、
Ｃ成分の有する良好な水溶性に起因するものと考えられ
る。このため。

水溶性が不足しているために使用が困難であった高重合
度の完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニルを使用
することが可能となった。高重合度の完全ケン化または
部分ケン化ポリ酢酸ビニルを使用すると、前述したよう
に極めて良好な画像再現性および印刷時耐久性が得られ
る。もちろん。

低重合度の完全ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニル
に添加した場合には、さらに水現像性を良好にする効果
が期待される。水現像性が良好になると、現像時間が短
くなるので、レリーフが現像水に接触する時間も短縮さ
れる。そのため、レリーフが現像水に膨潤されて崩壊す
る確率も小さくなり、結果的に画像再現性が向上するこ
とも多い。

また、Ｃ成分のジアルキルアミノ基が増感助剤として働
いて感光性組成物の感度を高める効果が認められる場合
もある。

Ｃ成分の使用量は、Ａ成分の完全ケン化または部分ケン
化ポリ酢酸ビニル１００重量部に対して１〜５０重量部
の範囲にあることが必要である。

Ｃ成分の使用量が１重量部未満であると、Ｃ成分添加に
よる水現像性改良の効果が発現しない。また、使用量が
５０重量部を越えると光重合部分の耐水性が低下して画
像再現性が低下する傾向が顕著となる。このような理由
から、Ｃ成分のα−（Ｎ−ジアルキルアミノ）−ε−カ
プロラクタムの使用量は、Ａ成分の完全ケン化または部
分ケン化ポリ酢酸ビニル１００重量部に対して１〜５０
重量部の範囲にあることが必要であり、好ましくは４〜
６０重量部である。

本発明の感光性樹脂組成物に、Ａ成分の完全ケン化また
は部分ケン化ポリ酢酸ビニルとＢ成分の光重合性モノマ
の相溶助剤としてエチレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、グリセリン、ジグリ
セリン、トリメチロール“プロパン、トリメチロールエ
タンなどの多価アルコール類を添加することも可能であ
る。これらの多価アルコール類は光重合部分の柔軟性を
高めて、レリーフクラックの発生を防止する効果も認め
られる。このような多価アルコールは、感光性樹脂組成
物に対して６０重量係以下の範囲で使用で、きる。

本発明の組成物の光重合反応をすみやかに行わせるため
の光増感剤としては、従来公知の化合物を全て使用する
ことができる。例えば、ベンゾインアルキルエーテル類
、ベンゾフェノン類、アントラキノン類、ベンジル類、
アセトフェノン類。

ジアセチル類などが挙げられる。これらの光増感剤は、
全組成物に対して０．０１〜１０１〜１０重囲で使用で
き選、る。

本発明の感光性組成物の熱安定性を増すために従来公知
の重合禁止剤は全て使用することができる。好ましい熱
重合禁止剤としては、フェノール類、ハイドロキノン類
、カテコール類などが挙げられる。これらの熱安定剤は
組成物全量に対して０００１〜５重量係の範囲で使用す
ることができる。また、染料、顔料、界面活性剤、消泡
剤、紫外線吸収剤などを添加することもできる。

本発明の組成物を製造する方法としては、Ａ成分の完全
ケン化または部分ケン化ポリ酢酸ビニルを水／アルコー
ルの混合溶媒に加熱溶解した後に。

Ｂ成分の光重合性モノマ、Ｃ成分のα−（Ｎ−ジアルキ
ルアミノ）−ε−カプロラクタムおよび光増感剤、熱安
定剤等を添加し、攪拌して十分に混合することが一般的
である。

このようにして、感光性樹脂溶液が得られる。

上記の混合溶液から感光層を形成せしめるにはたとえば
溶剤の大部分を留去した後に、加熱して溶融状態にして
支持体上に押し出して成形することができる。ま八、乾
式製膜法で感光性シートを作り、このシートを支持体上
に接着して感光層を形成することも可能である。さらに
９支持体上に直接に乾式製膜して感光層を得ることもで
きる。

支持体みしては、スチール、ステンレス、アルミニウム
、銅すどの金属板、ポリエステルフィルムなどのプラス
チックシート、スチレン−ブタジェン共重合体などの合
成ゴムシートが用いられる。

感光層は、０１〜１０ｍｍの厚さに形成することが好ま
しい。

本発明の感光性樹脂組成物を用いて印刷用レリーフ像を
形成するには、上記のようにして作製した感光層上にネ
カティブまたはポジティブの原図フィルムを密着し２通
常３００〜４００ｍμの波長を中心とする高圧水銀幻、
超高圧水銀灼、メタルハライドランプ、キセノン灯、カ
ーボアーク灯。

ケミカル灼からの紫外線を照射し、光重合による不溶化
を行わせる。次いで、未重合部分を中性水使用のスプレ
式現像装置またはプラン式現像装置で水中に溶出させる
ことによりレリーフが支持体上に形成される。

本発明の感光性組成物は、良好な水現像性を有し、高度
の画像再現性と印刷時の耐久性をもつ印刷版材を与える
。これは、Ｃ成分のα−（Ｎ−ジアルキルアミノ）−ε
−カプロラクタムを添加することによって水現像性が改
良されるので、従来水現像速度不足のために適用が困難
であった比較的重合度の高い完全ケン化または部分ケン
化ポリ酢酸ビニルを使用することが可能となったためで
ある。重合度の高い完全ケン化または部分ケン化ポリ酢
酸ビニルを基体ポリマとして、Ｂ成分の光重合によって
得られるレリーフは良好な面］水性を有するので高度の
画像再現性が得られ、低重合度の基体ポリマを使用する
場合にくらべてレリーフが強靭であるために印刷中にク
ラック発生等の問題を発生することを防止できる。

本発明の感光性樹脂組成物は、凸版印刷材として用いら
れるときに最もその効果を発揮するが。

平版印刷料、凹版印刷材、孔版印刷拐、フ、１　）レジ
ストとして使用することも可能である。

以下に実施例で本発明をさらに詳しく説明する。

実施例１ ケン化度８０モル係、平均重合度６００の部分ケン化ポ
リ酢酸ビニル１００重量部をエタノール／水＝　４０７
６０　（重量比）の混合溶媒１５０重量部に８０°Ｃに
加温して溶解した。次いで、光重合性モノマとしてプロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル１モルとアクリ
ル酸２モルの伺加反応で得られた下記の化合物を７０重
量部添加して十分に攪拌混合した。

ＨＨ Ｉ ＯＨＯＨ さらに、ａ−（Ｎ−ジメチルアミノ）−ε−カプロラク
タム１０重食部、ジエチレングリコール１７重量部、光
増感剤どしてジメチルベンジルケタール６重量部、熱安
定剤ハイドロキノンモノメチルエーテル０１重量部を加
え十分に攪拌混合した。

このようにして得られた感光性樹脂溶液を、あらかじめ
ポリエステル系接着剤を塗布しである厚さ２００μのポ
リエステルフィルム上に乾燥後の厚さが基板を含めて９
５０μとなるように流延、シ。

６０’０の熱風オーブンに５時間入れて溶媒を完全に除
去した。このようにして得られた感光層の表面にエタノ
ール／水−５０７５０（重量比）の溶媒を薄く塗布した
後に、ケミカルエツチングでマット化された厚さ１００
μのポリエステルフィルムを圧着してカバーフィルムを
装着した。この版材を１０日間暗所に保存した。

版材のカバーフィルムをハク離し、感度測定用グレイス
ケールネガフィルム（５ｔｏｕｆｆｅｒ社製２１ｓｔｅ
ｐｓ　５ｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ　Ｇｕｉｄｅ　）および
画像再現性評佃ｊネガフィルム（１６６勝、６係、５％
、１０係網点、直径２００μおよび３００μ独立点２幅
５０μおよび７０μ細線部あり）を真空密着させ、高圧
水銀灯で２分間露光した。

露光終了後、中性水を入れたスプレ式現像装置を使用し
て水温３０°Ｃ９水圧４　ｋｇ　／　＝−”の条件で現
像を行なったところ６分間で非画線部が完全に水中に溶
出してレリーフ像を得ることができた。

得らｉ″したレリーフを評価した結果９グレイスケール
は１７ステツプまで残っており非常に高感度であること
がわかった。画像部は６幅細点、２００μ独立点、５０
μ細線などの微細な部分までシャープに再現しているこ
とが確認された。

このようにして得られた版相で印刷テストを行なったと
ころ画線の太りもなくシャープな刷り上がりの印刷物が
得られた。また、５０万通しまで印刷を行なったが、レ
リーフクラック発生などの問題はけ全く発生しなかった
。

比較例１ 実施例１において、α−（Ｎ−ジメチルアミノ）−ε−
カプロラクタム１０重量部を添加しないでその他は全く
同一手法で感光性樹脂版材を作製した。

得られた版利を実施例１と同じ条件で露光、現像した。

現像には６分間必要であり、実施例１のα−（Ｎ−ジメ
チルアミノ）−ε−カプロラクタムを１０重量部添加し
た場合の２倍の現像時間が必要となった。そのため、現
像中に幅５０μの細線部分が現像水で膨潤して著しいゆ
がみが発生した０ 比較例２ 比較例１と同じく、実施例１のα−（Ｎ−ジメチルアミ
ン）−ε−カプロラクタムを添加しない組成において９
部分ケン化ポリ酢酸ビニルの重合度を変えて、実施例１
と同じ条件で現像した場合の現像時間の変化を調べた結
果を下記に示した。

これから、実施例１と同じ現像速度を得るためには１部
分ケン化ポリ酢酸ビニルの平均重合度を３５０まで下け
ねばならないことがわかった。しかしながら、平均重合
度６５０の部分ケン化ポリ酢酸ビニルを使用した版材は
、現像水に対するレリーフの膨潤性が大ぎいために９幅
５０μおよび７０μの細線に著しいゆがみが発生した。

また。

印刷テストにおいて、２５万通し付近でレリーフにクラ
ンクが発生するトラブルも発生した。

以」二のように９部分ケン化ポリ酢酸ビニルの平均重合
度を下けて現像性を改良する方法は２画像再現性、印刷
時劇久件の面で実施例１のａ　−（Ｎ−ジメチルアミノ
）−ε−カプロラクタム添加系に比べて劣ることが明ら
かとなった。

実施例２ 実施例１において、ａ−（Ｎ−ジメチルアミノ）−ε−
カプロラクタムの添加量を１０重量部から４重量部に減
量し、その他は全く同一で感光性樹脂版材を試作した。

この版材を実施例１と同一条件で露光、現像した。現像
時間は４分間であり、実施例１よりも１分間延長された
が、比較例１の無添加に比較すると２分間短い現像時間
であった。得られたレリーフを調べたところ、グレイス
ケール部ｔｄ１６ステジブまで残っており、高感度を保
持していた。また、細線部分のゆがみなどの画像再現性
上の問題も発生しないことが確かめらり、た。印刷テス
トにおいても、レリーフクラック等の間、題は全く発生
しなかった。

実施例３ ケン化度８８モル係、平均重合度の１５００の部分ケン
化ポリ酢酸ビニル１００重蓋部を、エタノール／水−３
０／７０（重量比）の混合溶剤２５０重量部に８０゛Ｃ
で溶解した。次いで、グリシジルメタクリレートを２重
量部添加して、８０°Ｃで１時間反応させ／ζ。電位差
滴定法による分析結果から９部分ケン化ポリ酢酸ビニル
の末端のカルホキ！ シル基が消失し、グリシジルメタクリレートとエポキシ
基と反応してポリマ末端に不飽和結合が導入されたこと
がわかった。その後、光重合性モノマとして、２−ヒド
ロキシエチルメタクリレートを６０重量部とシエチレン
グリコールシメタクリレ　）Ｓｆｆｉｔ部を添加し、α
−（Ｎ−ジエチルアミノ）−ε−カプロラクタム２０重
緻部、光増感剤としてベンゾインエチルエーテル３重量
部、耐熱安定剤とじてｔ−ブチルカテコール０．１　ｉ
　ｉ　部を加えて十分に攪拌混合した。

このようにして得られた感光性樹脂溶液を、あらかじめ
、エポキシ系接着剤を塗布・キュアした厚さ２５０μの
スチール基板」二に乾燥後の厚さく基板を含む）が６０
０μとなるように流延した。

これ′ｆ：６０°Ｃのオーブンに４時間式れて溶媒を除
去した。

このようにして得られた版拐を、実施例１と同じイ・カ
フイルムを使用し、ケミカル灯で４分間露光した後に、
水温６５°Ｃの中性水スプレ式現像機を使用して水圧３
　ｚ　／　Ｃｍ’で現像した。現像時間は４分であった
。得られたレリーフを調べたところ。

グレイスケール部は１６ステツプまで残っており高感度
であることが確認され、５０７１幅細線も問題なく再現
されていることがわかった。印刷テスト中にも、クラン
ク等は全く発生しなかった。

実施例４ ケン化度７５モル係で平均重合度９００の部分ケン化ポ
リ酢酸ビニル１００重量部をエタノール／水＝５０１５
０（重量比）の混合溶媒１４０重量部に８０°Ｃで加温
溶解した。次いで、光重合性モノマとして、グリシジル
メタクリレートとメタクリル酸の伺加反応で得られた下
記の化合物ｆｆ１２０重量部添加して十分に攪拌混合し
た。

Ｈ さらに、α−（Ｎ−ジプロピルアミノ）−ε−カ１０ラ
クタム２０重重量部先光増感剤してジメチルベンシルケ
タール４重量部、耐熱安定剤ハイドロキノンモノメチル
エーテル０１重量部を添加し十分に攪拌混合した。

このようにして得られた感光性樹脂溶液を、あらかじめ
エポキシ系接着剤を塗布・キュアした厚さ３．ＤＯμア
ルミニウム基板上に、乾燥後の厚さが７００μ（基板含
む）となるように流延し、６０゛Ｃのオーブンに２時間
式れて溶媒を除去した。

得らｉ″した版材を、実施例１と同じネガフィルムを使
用し、高圧水銀灯で１分間露光した後に、水温６０℃の
ブラシ式現像機で現像した。現像時間１分間でレリーフ
像が得られた。

得られたレリーフを調べたところ、グレイスケ−ル部は
１６ステツプまで残っており高感度であった。捷た。レ
リーフはシャープであり、６幅細点、５０μ幅細線、２
００μ直径独立点等の微細な部分まで問題なく再現して
いることを確認した。

印刷テストにおいても、レリーフクラック発生などの問
題は全く発生しなかった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ａ。ケン化度５０〜１００モル係の完全ケン比重たは部
   分ケン化ポリ酢酸ビニル １００重量部 Ｂ。分子中にエチレン性不飽和結合を有する光重合性モ
   ノマ ２０〜２００重量部 Ｃ０下６已の一般式で示されるａ　−（Ｎ−ジアルキル
   アミノ）−ε−カグロラクタム １〜５０重量部 ）（ （Ｒ１、Ｒｔは、Ｃ７〜Ｃ１，のアルキル基）からなる
   ことを特徴とする感光性樹脂組成物。