JPS59146963A - セメント用混和剤 - Google Patents
セメント用混和剤Info
- Publication number
- JPS59146963A JPS59146963A JP1916583A JP1916583A JPS59146963A JP S59146963 A JPS59146963 A JP S59146963A JP 1916583 A JP1916583 A JP 1916583A JP 1916583 A JP1916583 A JP 1916583A JP S59146963 A JPS59146963 A JP S59146963A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- admixture
- cement
- water
- parts
- concrete
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
一般にセメント、コンクリートの養生においてその期間
を短縮するために、常圧蒸気中や加圧蒸気中で養生ずる
ことが広（行われている。本発明は各種養生に適するセ
メント、コンクリート製品を製造する際に少割合添加す
ることによって、良好な作業性を保持しながら、添加水
を大幅に減少できるとともに得られたセメント、コンク
リート製品の性能を著しく向上することができる混和剤
に関するもので゛ある。発明者らはセメント、コンクリ
ートの強度、耐薬品性などの改良を目指して鋭意研究を
続けた結果、例えば高温養生セメント、コンクリートに
対して親水性官能基な有するエチレン性不飽和単量体を
小部共重合して得られるポリマーエマルジョンが非常に
有効なことがわかった。高温養生七メント製品の製造に
エマルジョンを用いて強度を出す方法についてアクリル
酸エステルエマルジョンが有効であるという特許が出願
されているが（特公昭３：Ｉ−、）、 ７ ／ Ａ ｇ
号）、従来から当業界において常識化しているように、
エマルジョンの添加割合が増えることによっである割合
まで曲げ強度、耐衝撃性は向上するが圧縮強度は添加割
合とともに減少し、セメント、コンクリート製品として
は本来強度を失って応用上の大きな制限となって一般的
応用性に乏しい。しかも該特許の発明者らはアクリル酸
エステルポリマーが適当であり、エチレン−酢酸ビニル
、ブタジェン−スチレン共重合ポリマー、アクリルニト
リルポリマーは有効でないと結論している。こうした従
来知見に対して本発明者らはボリマーエマルジョンの働
きについて種々工夫を加えて研究の結果、セメント、コ
ンクリート製品の曲げ、圧縮強度の著しい向上と、耐酸
性、耐中性化、耐クリープ性、耐水性などの諸性質の改
良を実現することができた。
を短縮するために、常圧蒸気中や加圧蒸気中で養生ずる
ことが広（行われている。本発明は各種養生に適するセ
メント、コンクリート製品を製造する際に少割合添加す
ることによって、良好な作業性を保持しながら、添加水
を大幅に減少できるとともに得られたセメント、コンク
リート製品の性能を著しく向上することができる混和剤
に関するもので゛ある。発明者らはセメント、コンクリ
ートの強度、耐薬品性などの改良を目指して鋭意研究を
続けた結果、例えば高温養生セメント、コンクリートに
対して親水性官能基な有するエチレン性不飽和単量体を
小部共重合して得られるポリマーエマルジョンが非常に
有効なことがわかった。高温養生七メント製品の製造に
エマルジョンを用いて強度を出す方法についてアクリル
酸エステルエマルジョンが有効であるという特許が出願
されているが（特公昭３：Ｉ−、）、 ７ ／ Ａ ｇ
号）、従来から当業界において常識化しているように、
エマルジョンの添加割合が増えることによっである割合
まで曲げ強度、耐衝撃性は向上するが圧縮強度は添加割
合とともに減少し、セメント、コンクリート製品として
は本来強度を失って応用上の大きな制限となって一般的
応用性に乏しい。しかも該特許の発明者らはアクリル酸
エステルポリマーが適当であり、エチレン−酢酸ビニル
、ブタジェン−スチレン共重合ポリマー、アクリルニト
リルポリマーは有効でないと結論している。こうした従
来知見に対して本発明者らはボリマーエマルジョンの働
きについて種々工夫を加えて研究の結果、セメント、コ
ンクリート製品の曲げ、圧縮強度の著しい向上と、耐酸
性、耐中性化、耐クリープ性、耐水性などの諸性質の改
良を実現することができた。
本発明の目的を達するためのポリマーエマルジョンは主
要組成としてはスチレン、メタクリル酸エステル、アク
リロニトリル、塩化ビニルなど高いガラス転移温度（’
Ｔｇ）をもつポリマーを与えるモノマーを主体として柔
かいポリマー成分とする単量体、アクリル酸エステル、
酢酸ビニル、エチレンなどを共重合するにあたって、親
水性エチレン性不飽和単量体として、アクリルアマイド
、メチロールアクリルアマイド、パラスチレンスルフオ
ン酸ソーダ、メタクリル酸β−ヒドロオキシエチノベア
クリル酸ソーダ、スルフオン酸ビニル、メタクリル酸γ
−スルフォン酸プロピルなどの一種以上を全単量体の０
・θコ〜７０係（重量）の範囲で乳化共重合することに
よって合成される。
要組成としてはスチレン、メタクリル酸エステル、アク
リロニトリル、塩化ビニルなど高いガラス転移温度（’
Ｔｇ）をもつポリマーを与えるモノマーを主体として柔
かいポリマー成分とする単量体、アクリル酸エステル、
酢酸ビニル、エチレンなどを共重合するにあたって、親
水性エチレン性不飽和単量体として、アクリルアマイド
、メチロールアクリルアマイド、パラスチレンスルフオ
ン酸ソーダ、メタクリル酸β−ヒドロオキシエチノベア
クリル酸ソーダ、スルフオン酸ビニル、メタクリル酸γ
−スルフォン酸プロピルなどの一種以上を全単量体の０
・θコ〜７０係（重量）の範囲で乳化共重合することに
よって合成される。
なおこの乳化共重合においては乳化剤は使用しない方カ
シ望ましいが、もし必要のときは、発泡姓を、抑えるよ
うにできるだけ小割合にする。大きい割また本発明の混
和剤はセメント、コンクリート製品の合成にあたって添
加すると混線、注型などの作業性を保持するために必要
とする添加全水量を大幅に減することが可能で減水剤と
しても作用し、結果として高強度の発現の重要な要因と
なっていると考えられる。本発明の混和剤にさらに従来
一般的に使用されている減水剤を併用すると添加全水量
をさらに減少することができ、作業性を改良することも
できる。減水剤としては、リグニンスルフォン酸塩やそ
の誘導体を主成分とするもの、高級多価アルコールの硫
酸エステル塩を主成分とするもの、オキシ有機酸を主成
分とするもの、アルキシアリルスルフォン酸塩を主成分
とするもの、芳香族多環縮合物のスルフォン酸塩を主成
分とするもの、ポリオール傾合体を主成分とするもの、
また水溶性メラミンホルマリン樹脂のスルフォン酸塩を
主成分とするものなどがある。
シ望ましいが、もし必要のときは、発泡姓を、抑えるよ
うにできるだけ小割合にする。大きい割また本発明の混
和剤はセメント、コンクリート製品の合成にあたって添
加すると混線、注型などの作業性を保持するために必要
とする添加全水量を大幅に減することが可能で減水剤と
しても作用し、結果として高強度の発現の重要な要因と
なっていると考えられる。本発明の混和剤にさらに従来
一般的に使用されている減水剤を併用すると添加全水量
をさらに減少することができ、作業性を改良することも
できる。減水剤としては、リグニンスルフォン酸塩やそ
の誘導体を主成分とするもの、高級多価アルコールの硫
酸エステル塩を主成分とするもの、オキシ有機酸を主成
分とするもの、アルキシアリルスルフォン酸塩を主成分
とするもの、芳香族多環縮合物のスルフォン酸塩を主成
分とするもの、ポリオール傾合体を主成分とするもの、
また水溶性メラミンホルマリン樹脂のスルフォン酸塩を
主成分とするものなどがある。
本発明において減水剤の併用の態様には、／減水剤を混
和剤合成時に原料として使用して減水剤を含んだ混和剤
を合成して使用する。Ω混和剤を乳化重合で合成した後
で減水剤を添加する。３セメント、コンクリート混線時
に混和剤、減水剤をそれぞれ別々に添加する。その他セ
メント、コンクリート混線時に混和剤、減水剤が均一に
混練物内に存在するようにできる方法であればよい。
和剤合成時に原料として使用して減水剤を含んだ混和剤
を合成して使用する。Ω混和剤を乳化重合で合成した後
で減水剤を添加する。３セメント、コンクリート混線時
に混和剤、減水剤をそれぞれ別々に添加する。その他セ
メント、コンクリート混線時に混和剤、減水剤が均一に
混練物内に存在するようにできる方法であればよい。
本発明の混和剤を実際に応用するに当っては、養生温度
に合わせて混和剤の最低造膜温度（Ｍ ｌ”Ｔ）を基準
にして混和剤の種類を選定することが重要となる。
に合わせて混和剤の最低造膜温度（Ｍ ｌ”Ｔ）を基準
にして混和剤の種類を選定することが重要となる。
一方養生湿度においては、ポリマー粒子は相互に融着し
てセメント、コンクリート槽内の無機成分のバインダー
として働くことが望ましい。実際に混和剤を応用するに
当っては養生条件に合わせてポリマー組成と同時に最低
造膜湿度とガラス転移温度との三つの主要な要因を考え
て混和剤を選択することが望ましい。
てセメント、コンクリート槽内の無機成分のバインダー
として働くことが望ましい。実際に混和剤を応用するに
当っては養生条件に合わせてポリマー組成と同時に最低
造膜湿度とガラス転移温度との三つの主要な要因を考え
て混和剤を選択することが望ましい。
本発明の混和剤を実際に使用するにあたっては、セメン
ト量に対する混和剤は７％〜３０％（重量）／セメント
用いることにより所期の目的を達成するが、その添加割
合は目的とする構造物、使用するポリマーエマルジョン
の種類によって適宜選定する。混和剤がセメントに対し
数条の場合には強度の発現にあまり効果が得られなく、
また混和剤が３０％以上になると再び添加効果は低下す
る。
ト量に対する混和剤は７％〜３０％（重量）／セメント
用いることにより所期の目的を達成するが、その添加割
合は目的とする構造物、使用するポリマーエマルジョン
の種類によって適宜選定する。混和剤がセメントに対し
数条の場合には強度の発現にあまり効果が得られなく、
また混和剤が３０％以上になると再び添加効果は低下す
る。
混和剤のより望ましい添加割合はＳ係〜１１０％（重量
）対セメント、である。
）対セメント、である。
第１表、第７Ｍは本発明の混和剤を用いたときの水−セ
メント比の変化と圧縮強度、曲げ強度変化を示ずグラフ
である。この数値をみると、従来のセメントだけでは到
底出せないような性能を示している。例えば作業性にお
いても、水−セメント比が：２ｇ％でもスランプ値は３
ｃｌｎとなり作業性は良好であった。また混和剤を有
効に使用すると水−セメント比を１ｇ％にも減少でき、
そのとき養生温度を、２７０℃で改質モルタルをつ（る
と、圧縮強度１０ｏ９％曲げ強度３／θ憤のものも得ら
れている。
メント比の変化と圧縮強度、曲げ強度変化を示ずグラフ
である。この数値をみると、従来のセメントだけでは到
底出せないような性能を示している。例えば作業性にお
いても、水−セメント比が：２ｇ％でもスランプ値は３
ｃｌｎとなり作業性は良好であった。また混和剤を有
効に使用すると水−セメント比を１ｇ％にも減少でき、
そのとき養生温度を、２７０℃で改質モルタルをつ（る
と、圧縮強度１０ｏ９％曲げ強度３／θ憤のものも得ら
れている。
実施例 ／
攪拌装置、温度計、滴下上−ト、還流冷却器を備えたフ
ラスコ中に、アクリルアマイド７０部（重量、以下同じ
）、パラスチレンスルフオン酸ソーダ７０部、無水筒コ
ンクリートθ・３部、イングロビルアルコール７０部、
水７２０部を仕込み、内部の温度を５０℃に上げて、ス
チレンモノマーｑｑ。
ラスコ中に、アクリルアマイド７０部（重量、以下同じ
）、パラスチレンスルフオン酸ソーダ７０部、無水筒コ
ンクリートθ・３部、イングロビルアルコール７０部、
水７２０部を仕込み、内部の温度を５０℃に上げて、ス
チレンモノマーｑｑ。
部と、過硫酸アンモニラムコ、乙部を水１０部に溶解し
たものを３．Ｓ時間にわたって一定速度で滴下添加した
。滴下終了後／・３時間そのままの湿度で保持して攪拌
を継続し反応を終了させた。
たものを３．Ｓ時間にわたって一定速度で滴下添加した
。滴下終了後／・３時間そのままの湿度で保持して攪拌
を継続し反応を終了させた。
冷却後アンモニア水０１ｇ部を加えてＰＩ３を調整し、
混和剤を倚だ。濃度ＩＩ９％粘度ｓｇｏセンチポイズ（
３０℃Ｂ Ｐｉ型）、最低造膜湿度（ＩＶ ｆ” Ｔ
）１００°Ｃ以上であった。
混和剤を倚だ。濃度ＩＩ９％粘度ｓｇｏセンチポイズ（
３０℃Ｂ Ｐｉ型）、最低造膜湿度（ＩＶ ｆ” Ｔ
）１００°Ｃ以上であった。
実施例 λ
実施例／で得た混和剤３００部にナフタレンスルフオン
酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩／１．２４／／・７
部添加する。
酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩／１．２４／／・７
部添加する。
実施例 ３
実施例／と同じ方法で下記の処方によって乳化重合を行
い、濃度ＳＯ％、粘度７５０セン升ポイズ（３０℃Ｂ
Ｈ型）、最低造膜温度７’７”Ｃの混和剤を得た。
い、濃度ＳＯ％、粘度７５０セン升ポイズ（３０℃Ｂ
Ｈ型）、最低造膜温度７’７”Ｃの混和剤を得た。
（処方）
スチレン ３７１Ｂアクリル
酸ブチル ９ｑ部アクリルアマイ
ド ／θ部パラスチレンスルフォン
酸ンーダ １０都無水第、ｌ ＩＪン酸ソーダ
θ・ｇ部イングロピルアルコー／ｌｚ
／ ０部過硫酸アンモニウム（／６・４ｑ％
） ／ ２・６部水
弘７ｏ部実施例 グ 最低造膜温度、ｔ３”Ｃのポリマーエマルジョンヲ得り
。
酸ブチル ９ｑ部アクリルアマイ
ド ／θ部パラスチレンスルフォン
酸ンーダ １０都無水第、ｌ ＩＪン酸ソーダ
θ・ｇ部イングロピルアルコー／ｌｚ
／ ０部過硫酸アンモニウム（／６・４ｑ％
） ／ ２・６部水
弘７ｏ部実施例 グ 最低造膜温度、ｔ３”Ｃのポリマーエマルジョンヲ得り
。
（処方）
メタクリル酸メチル ３．！７部アクリ
ル酸ブチル ／グツ部アクリルアマイ
ド ７０部ノにラスチレンスルフオ
ン酸ソーダ ７０部無水第、ｌ ＩＪン酸ソーダ
０・３部イソプロピルアルコール
７０部過硫酸アンモニウム（／乙、俺０ ７
コ・６部水
グアｏ部比較例 ／ 実施例／と同じ方法で下記の処方によって乳化重合を行
い濃度ヶ９％、粘度、２０θセンチボイズ（３０℃、Ｂ
Ｈ型）、最低造膜温度７００℃以−ヒのポリマーエマル
ジョンヲ得り。
ル酸ブチル ／グツ部アクリルアマイ
ド ７０部ノにラスチレンスルフオ
ン酸ソーダ ７０部無水第、ｌ ＩＪン酸ソーダ
０・３部イソプロピルアルコール
７０部過硫酸アンモニウム（／乙、俺０ ７
コ・６部水
グアｏ部比較例 ／ 実施例／と同じ方法で下記の処方によって乳化重合を行
い濃度ヶ９％、粘度、２０θセンチボイズ（３０℃、Ｂ
Ｈ型）、最低造膜温度７００℃以−ヒのポリマーエマル
ジョンヲ得り。
（処方）
スチレン グ５９部ラウリル
ベンゼンスルフォン酸ンーダ Ｓ、乙部ノニルフェ
ノールポリエーテル（、ｐ「＝３０） ３ｑ・ｑ部無
水第ニリン酸ソーダ ｏ−ｇ部過硫酸カリ
ウム コ・６部酸性亜硫酸ソーダ
コ・乙部水
グ９２部本発明にいう混和剤は以
上の実施例と、第１表、第１図の効果から明らかなよう
に、従来の樹脂エマルジョンの添加に対して当業界にあ
る常識の傾向と異り、混和割合が増加しても圧縮強度は
低下することなく、逆に著しく向上することがわかる。
ベンゼンスルフォン酸ンーダ Ｓ、乙部ノニルフェ
ノールポリエーテル（、ｐ「＝３０） ３ｑ・ｑ部無
水第ニリン酸ソーダ ｏ−ｇ部過硫酸カリ
ウム コ・６部酸性亜硫酸ソーダ
コ・乙部水
グ９２部本発明にいう混和剤は以
上の実施例と、第１表、第１図の効果から明らかなよう
に、従来の樹脂エマルジョンの添加に対して当業界にあ
る常識の傾向と異り、混和割合が増加しても圧縮強度は
低下することなく、逆に著しく向上することがわかる。
また本混和剤の減水効果も大きく、減水による強度向上
もあると考えられる。なおこの混和剤を使用して作製さ
れたセメント、コンクリート材は耐酸性、耐水性、寸法
安定性、面Ｉ中性化性、凍結融解安定性なども改良され
、酬クリープ性もよくなる傾向を示す。
もあると考えられる。なおこの混和剤を使用して作製さ
れたセメント、コンクリート材は耐酸性、耐水性、寸法
安定性、面Ｉ中性化性、凍結融解安定性なども改良され
、酬クリープ性もよくなる傾向を示す。
この混和剤の応用は、工場生産にかがる板状製品、管状
製品、パイル、ボールなどのセメント、コンクリート製
品の製造および耐酸性、耐水性、凍結融解安全性など必
要とされる現場打コンクリート工法においても優れた効
果を発揮する。
製品、パイル、ボールなどのセメント、コンクリート製
品の製造および耐酸性、耐水性、凍結融解安全性など必
要とされる現場打コンクリート工法においても優れた効
果を発揮する。
第 ／ 表
※／＝／ｇ２°ＣＸグ時間
※２＝ ｇ３”ｃ、×３時間
※３− 乙！； ”Ｃ，Ｘ ３時間
組成
セ）、 ントｔｔｑｓ９７ｍ”
細骨材ｑ ｓ ｏ ＫｇＡｎ８
混和剤 Ｘ水
ｙ（水はフロー値が／
’ＡＯ＋！ｉの範囲となるように添加した）
ｙ（水はフロー値が／
’ＡＯ＋！ｉの範囲となるように添加した）
図は実施例コの混和剤を用いた場合のモルタルの強度お
よび水−セメント比と混和剤添加量とのグラフを示すも
のである。 特許出願人 昭和高分子株式会社 同 上武産業株式会社 代理人 鈴木正次
よび水−セメント比と混和剤添加量とのグラフを示すも
のである。 特許出願人 昭和高分子株式会社 同 上武産業株式会社 代理人 鈴木正次
Claims (1)
- エチレン性不飽和単量体の一種または二種以上の組合せ
による乳化重合によって得られるポリマーエマルジョン
の合成において、親水性官能基を有するエチレン性不飽
和単量体の一種以上を共重合して得られるポリマーエマ
ルジョンを基本とする七メント用混和剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1916583A JPS59146963A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | セメント用混和剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1916583A JPS59146963A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | セメント用混和剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146963A true JPS59146963A (ja) | 1984-08-23 |
Family
ID=11991760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1916583A Pending JPS59146963A (ja) | 1983-02-08 | 1983-02-08 | セメント用混和剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146963A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006116387A3 (en) * | 2005-04-25 | 2007-03-08 | Mark Ashley Webb | Method for increasing the flexibility of concrete |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139824A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-02 | Nippon Synthetic Chem Ind | Cement compound |
| JPS5519915A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-13 | Hitachi Ltd | Fastening method of turbine moving vane |
| JPS5613675A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-10 | Katzin Leonard | Zero input electric connector |
| JPS5643325A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Japan Exlan Co Ltd | Aqueous emulsion for modifying inorganic molding |
| JPS58217506A (ja) * | 1982-05-29 | 1983-12-17 | ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト | オレフィン系不飽和化合物の共重合体を基礎とする、セメント添加剤としての水性合成樹脂分散物およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-02-08 JP JP1916583A patent/JPS59146963A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51139824A (en) * | 1975-05-28 | 1976-12-02 | Nippon Synthetic Chem Ind | Cement compound |
| JPS5519915A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-13 | Hitachi Ltd | Fastening method of turbine moving vane |
| JPS5613675A (en) * | 1979-07-06 | 1981-02-10 | Katzin Leonard | Zero input electric connector |
| JPS5643325A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Japan Exlan Co Ltd | Aqueous emulsion for modifying inorganic molding |
| JPS58217506A (ja) * | 1982-05-29 | 1983-12-17 | ヘキスト・アクチエンゲゼルシヤフト | オレフィン系不飽和化合物の共重合体を基礎とする、セメント添加剤としての水性合成樹脂分散物およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006116387A3 (en) * | 2005-04-25 | 2007-03-08 | Mark Ashley Webb | Method for increasing the flexibility of concrete |
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