JPS59144686A - ケ−ブルの防食被覆方法 - Google Patents
ケ−ブルの防食被覆方法Info
- Publication number
- JPS59144686A JPS59144686A JP58015568A JP1556883A JPS59144686A JP S59144686 A JPS59144686 A JP S59144686A JP 58015568 A JP58015568 A JP 58015568A JP 1556883 A JP1556883 A JP 1556883A JP S59144686 A JPS59144686 A JP S59144686A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- sheath
- covering
- corrosion
- sheathing
- Prior art date
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/16—Suspension cables; Cable clamps for suspension cables ; Pre- or post-stressed cables
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D11/00—Suspension or cable-stayed bridges
- E01D11/04—Cable-stayed bridges
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2083—Jackets or coverings
- D07B2201/2089—Jackets or coverings comprising wrapped structures
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2015—Construction industries
- D07B2501/203—Bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、吊り橋、吊り屋根、斜張橋等に用いられる
ケーブルの防食被覆方法の改良に関づるｂのＣある。
ケーブルの防食被覆方法の改良に関づるｂのＣある。
上記ケーブルは、通常その外周面が筒状の防食被覆体で
覆われることによって保護されている。
覆われることによって保護されている。
−１記被覆体を予めケーブルに取付ｔプでおいた場合に
（よ、これをリールに巻き付けることができす、保管等
に極めて不便である１、このため従来は、架設されるケ
ーブルに沿って予め所定間隔で足場を組立て−Ｃおき、
この足場上に筒状の被覆体を設置した後、この被覆体に
グープルを挿入することによってケーブルを防食被覆す
るか、または予め架設されたケーブルの全長に沿って足
場を設（プ、この足場上に作業者が登ってケーブルに被
覆体を取付けるようにしている。このように従来では、
被覆体を取付【プるための足場を設けなりればならず、
とくに長大ケーブルを架設する場合においては大計りな
足場が必要となって架設＝１ストが高くつき、かつ工期
も長くなるという欠点があった。
（よ、これをリールに巻き付けることができす、保管等
に極めて不便である１、このため従来は、架設されるケ
ーブルに沿って予め所定間隔で足場を組立て−Ｃおき、
この足場上に筒状の被覆体を設置した後、この被覆体に
グープルを挿入することによってケーブルを防食被覆す
るか、または予め架設されたケーブルの全長に沿って足
場を設（プ、この足場上に作業者が登ってケーブルに被
覆体を取付けるようにしている。このように従来では、
被覆体を取付【プるための足場を設けなりればならず、
とくに長大ケーブルを架設する場合においては大計りな
足場が必要となって架設＝１ストが高くつき、かつ工期
も長くなるという欠点があった。
この発明は、以上の欠点を解消Ｊるためになされたもの
であり、被覆体をケーブルに取付【プるための足場を設
（プる必要がなく、架設］ス１〜を安価に抑えることか
できると其に工期を短縮づることか可能なケーブルの防
食被覆方法を提供するしのである。
であり、被覆体をケーブルに取付【プるための足場を設
（プる必要がなく、架設］ス１〜を安価に抑えることか
できると其に工期を短縮づることか可能なケーブルの防
食被覆方法を提供するしのである。
すなわち、この発明は架設されたクープルの一端部にお
いて、所定長さに亘ってケーブルの外周に筒状の被覆体
を形成し、この被覆体を略その長さ分だけケーブルの他
端部側に移動させた後、ケーブルの外周に上記被覆体に
連続さＵで新たな被覆体を同様に形成して移動さけ、順
次この作業を繰返Ｊことににつて各被覆体でケーブルの
略全長を覆うようにしたものである。
いて、所定長さに亘ってケーブルの外周に筒状の被覆体
を形成し、この被覆体を略その長さ分だけケーブルの他
端部側に移動させた後、ケーブルの外周に上記被覆体に
連続さＵで新たな被覆体を同様に形成して移動さけ、順
次この作業を繰返Ｊことににつて各被覆体でケーブルの
略全長を覆うようにしたものである。
以下、この発明を実施例の図面によつ−（説明する。
第１図は斜張橋１の一部を示し、堝１０の上端部ど橋桁
１１どの間には多数の鋼線からなるケーブル２が架設さ
れている。上記橋桁１１−１におい゛Ｃケーブル２の上
端部外周に所定長さの筒状の被覆体３を取付ｌプる。こ
の被覆体３はポリＪチレン等のプラスチックまたは銅、
アルミニウム、ステンレス等から４「る一対の分割片３
０．３０によって形成されく第２図参照）、この分割片
３０，３０をクープル２に外嵌させた後、両分割りの接
合部をボルト、リベット、圧入による嵌合および溶接等
の手段で固着リ−ることににつてクープル２に取付りら
れる。
１１どの間には多数の鋼線からなるケーブル２が架設さ
れている。上記橋桁１１−１におい゛Ｃケーブル２の上
端部外周に所定長さの筒状の被覆体３を取付ｌプる。こ
の被覆体３はポリＪチレン等のプラスチックまたは銅、
アルミニウム、ステンレス等から４「る一対の分割片３
０．３０によって形成されく第２図参照）、この分割片
３０，３０をクープル２に外嵌させた後、両分割りの接
合部をボルト、リベット、圧入による嵌合および溶接等
の手段で固着リ−ることににつてクープル２に取付りら
れる。
次いで塔１０の上端部に設りられた滑車１２に掛は渡さ
れたロープ１３により、上記被覆体３をその長さ分だり
ケーブル２に沿って上方に移動させ、その下方に新たな
被覆体３を取（＝１ ＋：Ｊる。その後、下方の被覆体
３の先端部を」プｊの被覆体３の後端部内に挿入し、両
波覆体３，３の連・活部をボルト等にＪ：り固着づる。
れたロープ１３により、上記被覆体３をその長さ分だり
ケーブル２に沿って上方に移動させ、その下方に新たな
被覆体３を取（＝１ ＋：Ｊる。その後、下方の被覆体
３の先端部を」プｊの被覆体３の後端部内に挿入し、両
波覆体３，３の連・活部をボルト等にＪ：り固着づる。
なお、上記両波覆体３゜３の連結部を突合せ溶接づるこ
とにより固着してもよい。そしてロープ１３によって両
波覆体３゜３を上方に移動さゼ、その下方に新たな被覆
体３を取付りる。以下、順次この作業を繰返寸ことによ
ってケーブル２の全長を各被覆体３で覆うようにする。
とにより固着してもよい。そしてロープ１３によって両
波覆体３゜３を上方に移動さゼ、その下方に新たな被覆
体３を取付りる。以下、順次この作業を繰返寸ことによ
ってケーブル２の全長を各被覆体３で覆うようにする。
なお、上記被覆体３をロープ１３によって引ぎ上げる代
りに所定長さずつ押し上げるように構成してもよく、ま
た塔１０の上部にａ３いてケーブル２の上端部外周に被
覆体３を取付け、この被覆体３を順次下方に移動ざｙ
１．：４１、イの上方に新たな被覆体３を連結づるよう
に構成してもよい。また。
りに所定長さずつ押し上げるように構成してもよく、ま
た塔１０の上部にａ３いてケーブル２の上端部外周に被
覆体３を取付け、この被覆体３を順次下方に移動ざｙ
１．：４１、イの上方に新たな被覆体３を連結づるよう
に構成してもよい。また。
被覆体３は必ずしも一対の分割片３０．３（’）によっ
Ｃ形成りる必要はなく、三個以−トに分割した構造とす
ることもでき、かつ長さ方尚にスリットをイｊｌる筒体
によって形成し、これを弾性変形さＵ℃クープル２に外
嵌させるように構成することもできる。さらに、第３図
に示１Ｊ：うに長尺の帯状部材３１をケーブル２の一端
部外周にスパイラル状に巻付け、帯状部材３１の重合部
をリベット等で固着することによって所定長さの被覆体
３ａを形成Ｊるようにしてもよい。
Ｃ形成りる必要はなく、三個以−トに分割した構造とす
ることもでき、かつ長さ方尚にスリットをイｊｌる筒体
によって形成し、これを弾性変形さＵ℃クープル２に外
嵌させるように構成することもできる。さらに、第３図
に示１Ｊ：うに長尺の帯状部材３１をケーブル２の一端
部外周にスパイラル状に巻付け、帯状部材３１の重合部
をリベット等で固着することによって所定長さの被覆体
３ａを形成Ｊるようにしてもよい。
このＪζうにケーブル２の一端部において所定長さの被
覆体３を形成し、この被覆体３を他端部側に移動さけた
後、新たな被覆体３を形成りるようにし１＝ため、従来
のＪ、うにケーブル２に沿った足場を設りる必要がなく
なり、架設コストを安価に抑えることがでさるとハに、
］二期を短縮さけることができるという利点がある。
覆体３を形成し、この被覆体３を他端部側に移動さけた
後、新たな被覆体３を形成りるようにし１＝ため、従来
のＪ、うにケーブル２に沿った足場を設りる必要がなく
なり、架設コストを安価に抑えることがでさるとハに、
］二期を短縮さけることができるという利点がある。
／上記被覆体３をクープル２の他端部側に移動させる際
の移動抵抗を小さく抑えるためには、被覆体３の内周面
とクープル２の外周面との間に所定の間隙（通常２〜６
Ｑｍｍ稈度）を設けておくことが望ましい。しかしなが
ら、設置後に上記間隙が存在する場合には掻１等の呵肛
よって被覆体３とクープル２どが個別に振切りることど
なり、高が発生したり、被覆体３が破損したりするＪ５
それがある。これを防止Ｊるために１よ以上に示づよう
な手段で被覆体３とケーブル２とを一体化さければよい
、すなわち、第４図に承りように被）一体３ ａ）内周
面もしくはケーブル２の外周面に、予め海綿、スポンジ
ゴム、スデンレススポンジもしくはスプリング等のクッ
ション材２０を設【づておりば、被覆体３を移動さける
際にはクッション材２０が弾性変形づるので移動抵抗が
小ざく、かつ設置後にはクッション材２０によって被覆
体３とグーフル２とが一体的に結合されることとなるの
である。
の移動抵抗を小さく抑えるためには、被覆体３の内周面
とクープル２の外周面との間に所定の間隙（通常２〜６
Ｑｍｍ稈度）を設けておくことが望ましい。しかしなが
ら、設置後に上記間隙が存在する場合には掻１等の呵肛
よって被覆体３とクープル２どが個別に振切りることど
なり、高が発生したり、被覆体３が破損したりするＪ５
それがある。これを防止Ｊるために１よ以上に示づよう
な手段で被覆体３とケーブル２とを一体化さければよい
、すなわち、第４図に承りように被）一体３ ａ）内周
面もしくはケーブル２の外周面に、予め海綿、スポンジ
ゴム、スデンレススポンジもしくはスプリング等のクッ
ション材２０を設【づておりば、被覆体３を移動さける
際にはクッション材２０が弾性変形づるので移動抵抗が
小ざく、かつ設置後にはクッション材２０によって被覆
体３とグーフル２とが一体的に結合されることとなるの
である。
また上記クッション材２０の代りにシリ゛］−ン、発泡
性のウレタン等の経時硬化性高粘度物を設（ブても同様
の効果が得られる１、さらに第５図（Ａ）に示すように
、予めケーブル２の下方に１ないし複数本の膨張性デユ
ープ２１を設置してｄ３き、被覆体３を形成した後、第
５図（Ｂ）に示ｔＪ、うにＦ配ヂ１−ブ２１に充填材２
２を注入してデユー１２１を脹らませることにより、被
覆体３とケーブル２との間隙を埋めて両者を一体化さけ
るようにしてもにい。また、第６図（Δ）に示すように
クープル２０両端部をクランプ２３で締め付りることに
Ｊ、ってケーブル２の径を小さくした状態で被覆体３を
形成し、その後クランプ２３を取外すことによって第６
図（Ｂ）に示すようにケーブル２を復冗さＵて径を増大
さゼ、被覆体３どケーブル２とを一体化させるようにす
ることらできる。
性のウレタン等の経時硬化性高粘度物を設（ブても同様
の効果が得られる１、さらに第５図（Ａ）に示すように
、予めケーブル２の下方に１ないし複数本の膨張性デユ
ープ２１を設置してｄ３き、被覆体３を形成した後、第
５図（Ｂ）に示ｔＪ、うにＦ配ヂ１−ブ２１に充填材２
２を注入してデユー１２１を脹らませることにより、被
覆体３とケーブル２との間隙を埋めて両者を一体化さけ
るようにしてもにい。また、第６図（Δ）に示すように
クープル２０両端部をクランプ２３で締め付りることに
Ｊ、ってケーブル２の径を小さくした状態で被覆体３を
形成し、その後クランプ２３を取外すことによって第６
図（Ｂ）に示すようにケーブル２を復冗さＵて径を増大
さゼ、被覆体３どケーブル２とを一体化させるようにす
ることらできる。
また、ケーブル２の上下両端部は第７図に示Ｊように、
ソケッｌ−１／’１．，１４によって足首されており、
このソケット１４”、１４に保持させたポリＪ−チレン
、スチール等からなるバイブ１５に対し−Ｃ被覆体３の
両端部を外１■さぼるように構成づれば、ケーブル２の
両端部が外部に露出するのを防止でき、ケーブル２の端
部の防食性が向」−４すると共に優れた外観を１ｑるこ
とができる。まｌζケーブル２の両端部の防食性をより
向上させるためには、上記バイブ１５内にプラスチック
またはゴム等からなる充填材１６を形成しておくことが
望ましい１゜さらに下端部側の充填材１６の傾斜面下端
部に対応覆る位置に水抜き孔１７を形成しておくことに
より、被覆体３のリベツＩ〜接合部ｈ１１ら内部に侵入
した水を排出させることがでさる１゜ また第８図に示すようにソケッｌ−１／１．１４に設り
たケージング１８，１８内に被覆体３の両側部を嵌入し
た構造とすることもできる。なｄ３、ケーブル２と被覆
体３との線膨張係数が異４ｒ８場合には上記第７，８図
に示ずＪ、うに被覆体３の上端部とソケット１４どの間
に渇瓜伸ＩＴ？ｉ差を吸収リ−るための間隙Ｓを設りる
か、もしくは被覆体３の中間部に伸縮継手を設りるよう
にづる。また、長尺のケーブル２においては上記温度伸
縮差によって被覆体３内をケーブル２が摺動し、グープ
ル２の防食被覆層が損傷するおそれがあるが、これを防
止するためにも上記クッション材２０がイ１効に管用す
ることとなる。従って第５図（△）、（Ｂ）おＪ、び第
６図（Ａ＞、（Ｂ）に示す実施例においてもケーブル２
の外面と被覆体３の内面との間に上記クッション材２０
を設りることか望ましい。
ソケッｌ−１／’１．，１４によって足首されており、
このソケット１４”、１４に保持させたポリＪ−チレン
、スチール等からなるバイブ１５に対し−Ｃ被覆体３の
両端部を外１■さぼるように構成づれば、ケーブル２の
両端部が外部に露出するのを防止でき、ケーブル２の端
部の防食性が向」−４すると共に優れた外観を１ｑるこ
とができる。まｌζケーブル２の両端部の防食性をより
向上させるためには、上記バイブ１５内にプラスチック
またはゴム等からなる充填材１６を形成しておくことが
望ましい１゜さらに下端部側の充填材１６の傾斜面下端
部に対応覆る位置に水抜き孔１７を形成しておくことに
より、被覆体３のリベツＩ〜接合部ｈ１１ら内部に侵入
した水を排出させることがでさる１゜ また第８図に示すようにソケッｌ−１／１．１４に設り
たケージング１８，１８内に被覆体３の両側部を嵌入し
た構造とすることもできる。なｄ３、ケーブル２と被覆
体３との線膨張係数が異４ｒ８場合には上記第７，８図
に示ずＪ、うに被覆体３の上端部とソケット１４どの間
に渇瓜伸ＩＴ？ｉ差を吸収リ−るための間隙Ｓを設りる
か、もしくは被覆体３の中間部に伸縮継手を設りるよう
にづる。また、長尺のケーブル２においては上記温度伸
縮差によって被覆体３内をケーブル２が摺動し、グープ
ル２の防食被覆層が損傷するおそれがあるが、これを防
止するためにも上記クッション材２０がイ１効に管用す
ることとなる。従って第５図（△）、（Ｂ）おＪ、び第
６図（Ａ＞、（Ｂ）に示す実施例においてもケーブル２
の外面と被覆体３の内面との間に上記クッション材２０
を設りることか望ましい。
また第２．３図に塘ず被覆体３，３ａにおいｃ１両分割
片３０．３０の接合部および両波覆休３゜３等を固着す
るためのリベットもしくはポル１〜用の透孔およびねじ
穴を取付り現場にＪ３いて形成する場合には、ドリル等
によってケーブル２が損傷されるのを防止するために、
被覆体３，３ａの内面に突起を設けるか、もしくは被覆
体３，３ａとケーブル２との間にスベー→ノを介在さＵ
゛る等の手段で被覆体３とケーブル２との間に所定の隙
間を設番プでおくことが望ましい。
片３０．３０の接合部および両波覆休３゜３等を固着す
るためのリベットもしくはポル１〜用の透孔およびねじ
穴を取付り現場にＪ３いて形成する場合には、ドリル等
によってケーブル２が損傷されるのを防止するために、
被覆体３，３ａの内面に突起を設けるか、もしくは被覆
体３，３ａとケーブル２との間にスベー→ノを介在さＵ
゛る等の手段で被覆体３とケーブル２との間に所定の隙
間を設番プでおくことが望ましい。
以上説明したように、この発明は防食用被覆体をケーブ
ルに取付けるための足場を設りる必要がなく、簡単に被
覆体を形成することがＣぎ、架設置ストを安価に抑える
ことができると」ξに二に期を短縮づ゛ることができる
という利点を有づるものである３゜
ルに取付けるための足場を設りる必要がなく、簡単に被
覆体を形成することがＣぎ、架設置ストを安価に抑える
ことができると」ξに二に期を短縮づ゛ることができる
という利点を有づるものである３゜
第１図はこの発明の実施例を示１正面図、第２図は被覆
体の構成を示づ一斜視図、第３図は被覆体の別の実施例
を示す斜視図、第４図ＪりＪ、び第５図（ＡＬ、（Ｂ）
、第６図（Δ）、（Ｂ）はぞれぞれ被覆体とケーブルと
を−イホ化さけるための手段を示づ断面図、第７図およ
び第８図はそれぞれケーブル端部の構成を示づ断面図で
ある。 ２・・・ケーブル、３，３ａ・・・被覆体。 特γ１出願人 神鋼鋼線」二業株式会社第４図 第 ５ 図 （Ｂ） 手続補正書は式） 昭和５８年５り／７日 昭和５８年特許願第１５５６８号 ２、発明の名称 ケーブルの防食被覆方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 神ｍ′ａ４線工業株式会社４、代理人 昭和５８年４月２６日
体の構成を示づ一斜視図、第３図は被覆体の別の実施例
を示す斜視図、第４図ＪりＪ、び第５図（ＡＬ、（Ｂ）
、第６図（Δ）、（Ｂ）はぞれぞれ被覆体とケーブルと
を−イホ化さけるための手段を示づ断面図、第７図およ
び第８図はそれぞれケーブル端部の構成を示づ断面図で
ある。 ２・・・ケーブル、３，３ａ・・・被覆体。 特γ１出願人 神鋼鋼線」二業株式会社第４図 第 ５ 図 （Ｂ） 手続補正書は式） 昭和５８年５り／７日 昭和５８年特許願第１５５６８号 ２、発明の名称 ケーブルの防食被覆方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名 称 神ｍ′ａ４線工業株式会社４、代理人 昭和５８年４月２６日
Claims (1)
- １、架設されたケーブルの一端部において、所定長さに
亘ってケーブルの外周に筒状の被覆体を形成し、この被
覆体を略その長さ分だＧｊケーブルの細端部側に移動さ
せた後、ケーブルの外周に上記被覆体に連続させて新た
な被覆体を同様に形成して移動させ、順次この作業を繰
返すことによって各被覆体でケーブルの略全長を覆うに
うにしたことを特徴とするケーブルの防食被覆方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015568A JPS6059350B2 (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | ケ−ブルの防食被覆方法 |
| EP19840304934 EP0169276B1 (en) | 1983-02-01 | 1984-07-19 | Method for covering cables with sheaths for corrosion protection and/or aesthetic reasons |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58015568A JPS6059350B2 (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | ケ−ブルの防食被覆方法 |
| EP19840304934 EP0169276B1 (en) | 1983-02-01 | 1984-07-19 | Method for covering cables with sheaths for corrosion protection and/or aesthetic reasons |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59144686A true JPS59144686A (ja) | 1984-08-18 |
| JPS6059350B2 JPS6059350B2 (ja) | 1985-12-24 |
Family
ID=26093928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58015568A Expired JPS6059350B2 (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | ケ−ブルの防食被覆方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0169276B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6059350B2 (ja) |
Cited By (6)
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| JP2010270449A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Honshu-Shikoku Bridge Expressway Co Ltd | ワイヤロープの防錆剤圧入方法及び装置 |
| KR101011026B1 (ko) * | 2002-12-18 | 2011-01-26 | 프레이씨네 | 지선의 조립 방법 |
| JP2012251415A (ja) * | 2010-11-12 | 2012-12-20 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 既設橋梁の保護管補修方法およびその方法に使用される型枠材 |
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| CN113389131A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-09-14 | 刘顺民 | 一种三索桥 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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