ES2341320T3 - Metodo para impedir desplazamientos relativos transversales de un tubo y al menos un cable. - Google Patents
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Abstract
Un método para impedir desplazamientos relativos transversales de un tubo (2) y al menos un cable (3) que se extiende en este tubo (2) y hacer esto con una cierta holgura transversal (4), en el que dicho al menos un cable (3) se engancha en primer lugar en dicho tubo (2); y en el que una pluralidad de elementos de acuñación (9) se construye entre el cable (3) y dicho tubo (2), suprimiendo los elementos de acuñación (9) la holgura transversal (4) que existe entre el al menos un cable (3) y el tubo (2), caracterizándose este método por que comprende las siguientes etapas: - disponer al menos un conducto (15) en dicho tubo de tal manera que este conducto (15) tiene un extremo (16), al que se refiere con el extremo cercano (16), que se sitúa en el exterior del tubo (2), y el otro extremo (17), al que se refiere con el extremo remoto (17), que se sitúa en el interior de dicho tubo (2) y, después de haber dispuesto todo dicho cable 3 en el tubo (2), - ajustar la posición de dicho extremo remoto (17) del conducto (15) en el tubo (2), a través de la acción sobre dicho conducto (15), para colocar dicho extremo remoto (17) en una parte seleccionada del tubo (8) para constituir un elemento de acuñación (9); - inyectar una sustancia 10 capaz de solidificarse en el conducto (15) desde el extremo cercano (16) y hacer esto de una manera para hacer salir esta sustancia 10 de nuevo a través del extremo remoto (17) situado en la parte seleccionada del tubo (8) hasta que se forme el elemento de acuñación (9), - mover el extremo remoto (17) del conducto (15), a través de acción sobre el conducto (15), a otra parte seleccionada del tubo (8), en la que se tiene que formar un elemento de acuñación (9), - después, formar dicho elemento de acuñación y continuar este procedimiento hasta que se hayan formado todos los elementos de acuñación (9).
Description
Método para impedir desplazamientos relativos
transversales de un tubo y al menos un cable.
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La invención se refiere a un método para impedir
desplazamientos relativos transversales de un tubo y al menos un
cable que se extiende en este tubo, y esto con una cierta holgura
transversal. La invención se refiere también a ensamblajes, cada
uno compuesto por un cable y un tubo que se inmovilizan uno con
respecto al otro de acuerdo con el método que se ha mencionado
anteriormente. La invención se refiere también a estructuras
atirantadas que incluyen al menos un ensamblaje del tipo que se ha
mencionado anteriormente.
Se denomina cable particularmente, pero no
exclusivamente, un cable que se usa para la construcción de
estructuras atirantadas, tales como puentes colgantes, puentes
atirantados por cables, cubiertas de estadios, edificios, torres de
telecomunicación, etc.
Un cable de este tipo comprende al menos un
cordón incorporado en un tubo protector, pero generalmente, un
cable de este tipo se constituye por un haz de cordones.
Por ejemplo, cada cordón se compone por una
pluralidad de mono-cordones que, a su vez, se
componen por alambres metálicos.
Cada cordón puede estar compuesto por un cordón
metálico sin revestir o un mono-cordón engrasado y
enfundado individualmente.
Se denomina tubo particularmente un tubo de
tirante externo resistente que consigue una encapsulación total del
cable para asegurar la durabilidad de dicho cable.
Durante la construcción de un sistema de
tirantes, un tubo -al que se refiere también con tubo de tirante-
se coloca generalmente entre dos puntos de anclaje que se
proporcionan para el cable -al que también se refiere con cable de
tirante. Después, el cable se construye en el tubo, particularmente
a través de la introducción sucesiva de cordones del cable.
Este método de construcción implica el uso de un
tubo cuyo diámetro interno es considerablemente superior al
diámetro externo del cable.
Por tanto, cuando se ha construido un tirante,
existe una holgura considerable entre el tubo y el cable y esta
holgura transversal es suficiente para permitir un desplazamiento
relativo transversal a los dos elementos (dicho tubo y dicho cable)
con la acción de una fuerza motriz aplicada sobre la superficie
externa del tubo, tal como la acción del viento.
Cuando la intensidad de la fuerza motriz fluctúa
(varía), puede producir una vibración del cable, que provoca ruido
y acciones mecánicas que pueden ser perjudiciales y acortar la vida
del ensamblaje.
En el método para cubrir cables por fundas, para
la protección contra corrosión y/o por razones estéticas, del
documento EP 0 169 276, se describe una propuesta para la solución
de los problemas que se han identificado anteriormente, incluyendo
material de colchón sobre la superficie interna de la funda o la
superficie periférica del cable. Después de haberse instalado las
fundas sobre el cable, se evitan los desplazamientos transversales
del cable. En este método, el material de colchón se sitúa sobre las
fundas o sobre el cable antes de la instalación del ensamblaje.
Además de eso, esta solución no ofrece la posibilidad de instalar el
material de colchón en tirantes que ya se han construido.
Sin embargo, el documento EP 0 169 276 también
describe la posibilidad de espumar el material de colchón in
situ, usando un material pegajoso que endurece con el paso del
tiempo, tal como uretano espumable.
Un resultado que la invención pretende conseguir
es un método que hace posible evitar de un modo sencillo y
económico el desplazamiento relativo de un tubo, tal como un tubo de
tirante, y un cable, tal como un cable de tirante, ensamblándose
estos elementos, uno dentro del otro, con una cierta holgura
transversal, y esto incluso para tirantes ya ensambladas.
Otro resultado que la invención pretende
conseguir es un método que se pueda adaptar a diferentes
configuraciones de tubo y cable.
Para conseguir estos objetos, el contenido de la
invención es un método para impedir desplazamientos relativos
transversales de un tubo y al menos un cable que se extiende en este
tubo y esto con una cierta holgura transversal,
caracterizándose este método particularmente por
que:
De acuerdo con la invención, este método
comprende las siguientes etapas:
- -
- disponer al menos un conducto en dicho tubo de tal manera que este conducto tiene un extremo, al que se refiere con el extremo cercano, que se sitúa en el exterior del tubo, y el otro extremo, al que se refiere con el extremo remoto, que se sitúa en el interior de dicho tubo y, después de haber dispuesto dicho cable en su totalidad en el tubo,
\global\parskip1.000000\baselineskip
- -
- ajustar la posición de dicho extremo remoto del conducto en el tubo, a través de la acción sobre dicho conducto, para colocar dicho extremo remoto en una parte seleccionada del tubo para constituir un elemento de acuñación;
- -
- inyectar una sustancia capaz de solidificarse en el conducto desde el extremo cercano y hacer esto de una manera para hacer salir esta sustancia de nuevo a través del extremo remoto situado en la parte seleccionada del tubo hasta que se forme el elemento de acuñación,
- -
- mover el extremo remoto del conducto, a través de acción sobre el conducto, a otra parte seleccionada del tubo, en la que se tiene que formar un elemento de acuñación,
- -
- después, formar dicho elemento de acuñación y continuar este procedimiento hasta que se hayan formado todos los elementos de acuñación
La invención también se refiere:
- -
- a ensamblajes compuestos por un cable y un tubo que se tratan de acuerdo con el método de la invención, es decir, se inmovilizan uno con respecto al otro de acuerdo con el método que se ha mencionado anteriormente y,
- -
- a estructuras que incluyen al menos un ensamblaje del tipo que se ha mencionado anteriormente.
La invención se entenderá mejor a partir de la
lectura de la siguiente descripción, que se da mediante ejemplos no
limitantes, con referencia a los dibujos adjuntos:
La Figura 1 es una vista lateral de una
estructura que tiene dos ensamblajes, compuesto cada uno por un
cable y un tubo,
La Figura 2 es una vista en sección transversal
a lo largo de 2-2, a una escala mayor, de una
composición de cable y tubo de uno de los ensamblajes de la Figura
1,
La Figura 3 es una vista en sección transversal
de un cable y un tubo sujetos a la acción del viento,
La Figura 4 es una vista en sección transversal
de un cable y un tubo inmovilizados uno con respecto al otro de
acuerdo con el método de la invención,
Las Figuras 5 y 6 son dos vistas parciales de
una sección longitudinal de un tubo y un cable durante la
inmovilización de acuerdo con dos variantes del método de la
invención,
La Figura 7 es una sección longitudinal en
diagrama de un tubo y un cable durante la inmovilización de acuerdo
con el método de la invención.
Con referencia a los dibujos, se observa un
ensamblaje 1 que incluye al menos un tubo 2 y un cable 3 enganchado
en este tubo 2 con una holgura transversal suficiente para permitir
un desplazamiento relativo transversal a los dos elementos, es
decir, dicho tubo 2 y dicho cable 3, por ejemplo, con la acción de
una fuerza motriz 5 aplicada sobre la superficie externa 6 del tubo
2.
En la Figura 3, la fuerza motriz 5 se ha
indicado por una flecha grande con línea interrumpida y el
desplazamiento del tubo 2 que se produce se ha indicado por líneas
finas de puntos y rayas.
Tanto el tubo 2 como el cable 3 tienen una
dimensión longitudinal predeterminada L2, L3 y el cable 3 está
enganchado en el tubo 2, al menos parcialmente, pero generalmente a
lo largo de toda la dimensión longitudinal L2 de este tubo 2.
Un desplazamiento relativo transversal al tubo 2
y el cable 3 se puede esperar cuando la flexibilidad del cable 3
y/o del tubo 2 es suficiente para permitir un desplazamiento de este
tipo como es frecuente en el caso de estructuras atirantadas 7,
tales como puentes 7.
En la Figura 1, se ha mostrado una estructura 7
de este tipo con simplificaciones considerables y con detalles muy
aumentados superiores a la realidad para facilitar un entendimiento
mejor de la invención.
El cable 3 tiene cada uno de sus extremos 30, 31
anclados firmemente a un dispositivo de anclaje 70, 71 que a su vez
está conectado a la estructura 7.
Asimismo, el tubo 2 también tiene cada uno de
sus extremos 20, 21 anclados firmemente al dispositivo 70, 71 para
anclar los extremos del cable 3.
Las particularidades técnicas del dispositivo de
anclaje 70, 71 no se muestran con más detalle o no se han
representado debido a que no están relacionadas directamente a la
invención.
Como se ha indicado anteriormente,
particularmente cuando la intensidad de la fuerza motriz 5 fluctúa
(varía), esta fuerza motriz 5 puede producir una vibración del tubo
2 sobre el cable 3 que provoca ruido y acciones mecánicas que
pueden ser perjudiciales y acortar la vida del ensamblaje de tubo 2
y cable 3.
A pesar de no ser exclusivos de estructuras
atirantadas 7, tales como puentes 7, estos fenómenos de vibración
son típicos para tales estructuras atirantadas 7.
Debido a esto, el término cable 3
particularmente -pero no exclusivamente- indica un cable 3 usado
para la construcción de estructuras atirantadas 7, tales como
puentes colgantes, puentes atirantadas por cables, cubiertas de
estadios, edificios, torres de telecomunicación, etc.
Como se muestra, el tubo 2 es un tubo destinado
a proteger un cable 3 que consiste en un cable de tirante, tal como
un cable de tirante de un puente colgante 7 y, en este caso, la
fuerza motriz 5 que se ha mencionado se produce particularmente por
la acción del viento.
La invención se refiere a un método para impedir
desplazamientos relativos transversales de un tubo 2 y al menos un
cable 3 que se extiende en este tubo 2 y hacer esto con una cierta
holgura transversal.
De acuerdo con la invención, este método
comprenden las siguientes etapas:
- -
- seleccionar al menos una parte 8 de una dimensión longitudinal predeterminada L8, del tubo 2,
- -
- después, con el cable 3 insertado en el tubo 2, construir localmente entre el cable 3 y dicho tubo 2 al menos un elemento de acuñación 9 de una naturaleza para suprimir la holgura transversal 4 que existe entre el cable 3 y el tubo 2 en dicha al menos una parte seleccionada del tubo 8.
De acuerdo con el método de la invención, dicho
elemento de acuñación 9 se construye inyectando localmente en el
tubo 2 una sustancia 10 capaz de solidificarse.
De una manera destacada, se usa espuma de
poliuretano para hacer cada elemento de acuñación 9.
De acuerdo con una primera realización del
método de la invención, inyectando dicha sustancia 10 localmente en
el tubo 2, se atraviesa al menos un orificio 11 que se ha
proporcionado de antemano en la pared del tubo 12 en un lugar
predeterminado sobre la parte seleccionada del tubo 8.
Un experto en la materia sabrá cómo determinar
la posición y la longitud L8 de cada parte del tubo 2 en la que se
tiene que formar un elemento de acuñación 9.
Cuando la inyección de la sustancia 10 en el
tubo 2 se tiene que realizar a través de un orificio 11 hecho de
antemano en una parte 8, seleccionada de antemano, de la pared de
este tubo 2, un experto en la materia sabrá cómo seleccionar los
medios más adecuados para una operación de perforar un orificio 11
en la pared 12 del tubo para una operación de inyección de la
sustancia 10 en este tubo 2.
No se ha mostrado el medio de perforación.
El medio de inyección se ha simbolizado
sencillamente por la marca de 90 en un círculo (Figura 7).
De acuerdo con una segunda realización del
método de la invención, la sustancia 10 se inyecta localmente en
dicho tubo 2 mediante las siguientes etapas:
- -
- disponer al menos un conducto 15 en dicho tubo de tal manera que este conducto 15 tiene un extremo 16, al que se refiere con el extremo cercano 16, que se sitúa en el exterior del tubo 2, y el otro extremo 17, al que se refiere con el extremo remoto 16, que se sitúa en el interior de dicho tubo 2 y, después de haber dispuesto todos dichos tirantes 13 en el tubo 2,
- -
- ajustar la posición de dicho extremo remoto 17 del conducto 15 en el tubo 2, a través de acción sobre dicho conducto 15 para colocar dicho extremo remoto 17 en una parte seleccionada del tubo 8 para constituir un elemento de acuñación 9,
- -
- inyectar dicha sustancia 10 en el conducto 15 desde el extremo cercano 16 y hacer esto de una manera para hacer salir de nuevo esta sustancia 10 a través del extremo remoto 17 situado en la parte seleccionada del tubo 8 hasta que se forme el elemento de acuñación 9.
Como se ha explicado, el cable 3 se compone por
una pluralidad de cordones 13 que se disponen de forma sucesiva en
el tubo 2 para constituir un haz 14 de un número predeterminado de
cordones 13.
Esta técnica de construir el cable 3 en el tubo
2 no se describe con más detalle, debido a que no forma parte de la
invención como tal.
Además, un experto en la materia conoce
diferentes técnicas para construir un cable 3 en un tubo 2, y el
método de acuerdo con la invención es independiente de estas
técnicas.
De acuerdo con el método de la invención, cada
conducto 15 se dispone en el tubo al menos después de que el cable
se ha formado en el tubo 2, pero preferiblemente antes de que se
forme dicho cable 3 en dicho tubo 2.
De acuerdo con el método de la invención, cuando
es necesario formar una pluralidad de elementos de acuñación 9 en
el tubo 2, el método comprende las siguientes etapas:
- mover el extremo remoto 17 del conducto 15, a través de acción sobre el conducto 15, a otra parte seleccionada del tubo 8 en la que se tiene que formar un elemento de acuñación 9,
- después, formar dicho elemento de acuñación y continuar este procedimiento hasta que se hayan formado todos los elementos de acuñación 9.
De una manera destacada, la posición de dicho
extremo remoto 17 de dicho conducto 15 en dicho tubo 2 se ajusta
actuando sobre dicho conducto 15 a través de tracción,
particularmente desde su extremo cercano 16.
De acuerdo con el método de la invención,
- -
- para ajustar la posición del extremo remoto 17 en el tubo 2 se procede con tracción controlada sobre dicho conducto 15 actuando sobre el extremo cercano 16 de este conducto 15 que se sitúa en el exterior del tubo 2,
- -
- para permitir que se haga este ajuste de la posición del extremo remoto 17 del conducto 15 en el tubo 2 ejerciendo tracción sobre su extremo cercano 16 tras disponer el conducto 15 en el tubo, se coloca este conducto 15 de tal manera que se pueda tirar de su extremo remoto 17 de una manera cualquiera hacia una primera parte 8 del conducto 2 seleccionada para la formación de un elemento de acuñación 9.
Por ejemplo, el extremo cercano 16 del conducto
15 pasa más allá del tubo a un nivel de una de sus regiones
terminales opuestas 20, 21 y el ajuste de la posición del extremo
remoto 17 en el tubo 2 se realiza ejerciendo tracción sobre dicho
conducto 15, en este caso sobre el extremo cercano 16.
Este extremo cercano 16 del conducto 15 también
puede pasar más allá del tubo a través de un recorte hecho
especialmente en la pared 12 del tubo 2.
De una manera destacada, determinando el valor
para la dimensión longitudinal L8 de la parte seleccionada del tubo
8 que recibe el elemento de acuñación 9 destinado a interponerse
entre el cable 3 y dicho tubo 2, se tiene en cuenta la capacidad de
la sustancia 10, de la que está hecho dicho elemento de acuñación 9,
para impedir el desplazamiento del tubo 2 y/o el cable 3.
De una manera que destaca, en la parte
seleccionada del tubo 8, que tiene una parte inferior transversal 18
y una parte superior transversal 19, el elemento de acuñación 9
está hecho en la parte inferior transversal 18 de la parte
seleccionada del tubo 8 de una manera para poner el cable 3 en
contacto con el tubo 2 en la parte superior transversal 19 de la
parte seleccionada del tubo 8.
De otra manera destacada, en la parte
seleccionada del tubo 8 que tiene una parte inferior transversal 18
y una parte superior transversal 19, el elemento de acuñación 9 está
hecho en la parte superior transversal 19 de la parte seleccionada
del tubo 8 de una manera para mantener el cable 3 en contacto con el
tubo 2 en la parte inferior transversal 18 de la parte seleccionada
del tubo 8.
Como se ha especificado, la invención también se
refiere a ensamblajes 1 compuestos por un tubo 2 y un cable 3 que
han sido tratados de acuerdo con el método, es decir, están
inmovilizados uno con respecto al otro de acuerdo con el método que
se ha descrito anteriormente.
Un ensamblaje 1 compuesto por un tubo 2 y un
cable tratado de acuerdo con el método de la invención destaca por
que comprende al menos una parte 8, de la dimensión longitudinal
predeterminada L8, del tubo 2, parte en la que se sitúa al menos un
elemento de acuñación 9 construido localmente entre el cable 3 y
dicho tubo 2, siendo este al menos un elemento de acuñación 9 de
una naturaleza para suprimir la holgura transversal 4 que existe
entre el cable 3 y el tubo 2 en dicha al menos una parte
seleccionada del tubo 8.
Asimismo, un ensamblaje 1 compuesto por un tubo
2 y un cable 3 tratados de acuerdo con el método de la invención
destaca por que al menos un elemento de acuñación 9 se ubica
dispuesto entre el cable 3 y dicho tubo 2 en al menos una parte 8,
de la dimensión longitudinal predeterminada L8, del tubo 2,
construyéndose dicho elemento de acuñación 9 inyectando localmente
en el tubo 2 una sustancia 10 capaz de solidificarse.
Como se ha especificado, la invención también se
refiere a estructuras 7 que comprenden al menos un ensamblaje 1
compuesto por un tubo 2 y un cable 3 del tipo que se ha mencionado
anteriormente.
Claims (8)
1. Un método para impedir desplazamientos
relativos transversales de un tubo (2) y al menos un cable (3) que
se extiende en este tubo (2) y hacer esto con una cierta holgura
transversal (4),
en el que dicho al menos un cable (3) se
engancha en primer lugar en dicho tubo (2); y en el que una
pluralidad de elementos de acuñación (9) se construye entre el
cable (3) y dicho tubo (2), suprimiendo los elementos de acuñación
(9) la holgura transversal (4) que existe entre el al menos un cable
(3) y el tubo (2), caracterizándose este método por que
comprende las siguientes etapas:
- -
- disponer al menos un conducto (15) en dicho tubo de tal manera que este conducto (15) tiene un extremo (16), al que se refiere con el extremo cercano (16), que se sitúa en el exterior del tubo (2), y el otro extremo (17), al que se refiere con el extremo remoto (17), que se sitúa en el interior de dicho tubo (2) y, después de haber dispuesto todo dicho cable 3 en el tubo (2),
- -
- ajustar la posición de dicho extremo remoto (17) del conducto (15) en el tubo (2), a través de la acción sobre dicho conducto (15), para colocar dicho extremo remoto (17) en una parte seleccionada del tubo (8) para constituir un elemento de acuñación (9);
- -
- inyectar una sustancia 10 capaz de solidificarse en el conducto (15) desde el extremo cercano (16) y hacer esto de una manera para hacer salir esta sustancia 10 de nuevo a través del extremo remoto (17) situado en la parte seleccionada del tubo (8) hasta que se forme el elemento de acuñación (9),
- -
- mover el extremo remoto (17) del conducto (15), a través de acción sobre el conducto (15), a otra parte seleccionada del tubo (8), en la que se tiene que formar un elemento de acuñación (9),
- -
- después, formar dicho elemento de acuñación y continuar este procedimiento hasta que se hayan formado todos los elementos de acuñación (9).
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1,
usado para impedir desplazamientos relativos transversales de un
tubo (2) y al menos un cable (3) que se extiende de este tubo (2),
componiéndose el cable (3) de una pluralidad de cordones (13) que
se disponen sucesivamente en el tubo (2) para constituir un haz (14)
de un número predeterminado de cordones (13),
caracterizándose este método por que cada conducto (15) se
dispone en el tubo al menos después de que se ha formado el cable
(3) en dicho tubo (2).
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1
ó 2, caracterizado por que la posición de dicho extremo
remoto (17) de dicho conducto (15) en dicho tubo (2) se ajusta
actuando sobre dicho conducto (15) a través de tracción,
particularmente desde su extremo cercano (16).
4. El método de acuerdo con la reivindicación 3,
caracterizado por que
- -
- para ajustar la posición del extremo remoto (17) en el tubo (2) se aplica una tracción controlada sobre dicho conducto (15), actuando sobre el extremo cercano (16) de este conducto (15) que se sitúa en el exterior del tubo (2),
- -
- para permitir que se haga este ajuste de la posición del extremo remoto (17) del conducto (15) en el tubo (2) ejerciendo tracción sobre su extremo cercano (16) tras disponer el conducto (15) en el tubo, se coloca este conducto (15) de tal manera que se pueda tirar de su extremo remoto (17) de una manera cualquiera hacia una primera parte (8) del conducto (2) seleccionada para la formación de un elemento de acuñación (9).
5. El método de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que, determinando
el valor para la dimensión longitudinal (L8) de la parte
seleccionada del tubo (8) que recibe el elemento de acuñación (9)
destinado a interponerse entre el cable (3) y dicho tubo (2), se
tiene en cuenta la capacidad de la sustancia (10), de la que está
hecho dicho elemento de acuñación (9), para impedir el
desplazamiento del tubo (2) y/o el cable (3).
6. El método de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado por que, en la parte seleccionada del tubo
(8), que tiene una parte inferior transversal (18) y una parte
superior transversal (19), el elemento de acuñación (9) está hecho
en la parte inferior transversal (18) de la parte seleccionada del
tubo (8) de una manera para poner el cable (3) en contacto con el
tubo (2) en la parte superior transversal (19) de la parte
seleccionada del tubo (8).
7. El método de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado por que en la parte seleccionada del tubo (8),
que tiene una parte inferior transversal (18) y una parte superior
transversal (19), el elemento de acuñación (9) está hecho en la
parte superior transversal (19) de la parte seleccionada del tubo
(8), de una manera para mantener el cable (3) en contacto con el
tubo (2) en la parte inferior transversal (18) de la parte
seleccionada del tubo (8).
8. El método de una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se usa
espuma de poliuretano para hacer cada elemento de acuñación
(9).
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