CN104746428A - 拉索制作的精度控制方法 - Google Patents

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顾庆华
张海良
朱金林
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Shanghai Pujiang Cable Co Ltd
Zhejiang Pujiang Cable Co Ltd
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Shanghai Pujiang Cable Co Ltd
Zhejiang Pujiang Cable Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/16—Suspension cables; Cable clamps for suspension cables ; Pre- or post-stressed cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/30—Metal

Abstract

本发明涉及用于斜拉桥的拉索的生产设备领域，具体为一种拉索制作的精度控制方法。一种拉索制作的精度控制方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a.制作标准长度钢丝(11)；b.将标准钢丝(11)编入拉索索股(10)；c.绞制；d.切断；e.计算出切断位置后再次切断拉索。本发明使用方便，测量精度高。

Description

拉索制作的精度控制方法
技术领域
本发明涉及用于斜拉桥的拉索的生产设备领域，具体为一种拉索制作的精度控制方法。
背景技术
斜拉桥是现代桥梁结构的主要形式之一，是目前运用最广泛的跨越桥梁。拉索是斜拉桥的主要构件，是斜拉桥承载载荷的受力件。拉索的制作精度决定了拉索安装施工的难度，拉索的精度要求决定了拉索的受力均衡。国内最初对索长的测量曾经采用过皮尺等工具，这种方法制作的拉索精度较低。目前普遍采用的有钢卷尺测量、激光测长等方法。由于拉索的长度受温差影响，激光测长法测得的数据往往有偏差，同一批的索股在不同时段制造会出现长度差；而钢卷尺测量由于存在较多的人为因素以及钢卷尺的自重、老化等因素，因此测长精度也受到很大限制。目前标准钢丝控制精度的方法普遍应用于悬索桥主缆索股的制作过程中，保证悬索桥主缆索股的精度达到1/15000。但是这一方法一直无法应用到拉索的精度控制，主要原因在于：(1) 悬索的钢丝是裸露在外，很容易找到标准钢丝以及标记点，而拉索的钢丝被包在护层内，难以找到标记点；(2) 悬索的所有钢丝都是直的，而且长度一致，但是拉索的钢丝经过扭绞，只有中心钢丝是直的，所以只有中心钢丝的长度与索长一致，而中心钢丝恰恰是最难以观测到的。可见目前对于拉索的长度测量存在较大缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便、测量精度高的长度控制方法，本发明公开了一种拉索制作的精度控制方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种拉索制作的精度控制方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
a. 按拉索钢丝的标准长度制作标准长度钢丝，并在标准钢丝上标记参考点以及切断点；
b. 将标准钢丝编入拉索索股，即在标准钢丝外继续贴合索股钢丝，标准钢丝作为拉索索股的中心钢丝，即标准钢丝位于其他索股钢丝截面的中心处；
c. 绞制拉索索股，绞制时保持中心处的标准钢丝始终处于直线状态，绞制后在拉索索股的外侧面缠绕扎带，并在拉索索股的外侧面通过挤塑形成防护层，制成拉索；
d. 用钢尺测量拉索，按拉索长度保留余量，随后根据保留了余量的长度要求切断拉索；
e. 找到标准钢丝的参考点，计算出切断位置，然后切断拉索。
所述的拉索制作的精度控制方法，其特征是：设拉索索股的层数为2n+1，n为[2,15]区间内的正整数，设标准钢丝和索股钢丝的根数之和为k，则k=3n2+3n+1。
本发明提高了拉索的制造精度，使拉索在长度制作时精度能和标准钢丝保持一致，由于标准钢丝和索股钢丝的材质相同，所以精度控制不受温差变化的影响。
本发明的有益效果是：使用方便，测量精度高。
附图说明
图1是本发明制作的拉索的截面示意图；
图2是本发明的操作示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种拉索制作的精度控制方法，按如下步骤依次实施：
a. 按拉索钢丝的标准长度制作标准长度钢丝11，并在标准钢丝11上标记参考点以及切断点，图2中x和y分别为标准钢丝11上的前端参考点和后端参考点，图2中x’和y’分别为标准钢丝11上的前端切断点和后端切断点，；
b. 将标准钢丝11编入拉索索股10，即在标准钢丝11外继续贴合索股钢丝12，如图1所示，标准钢丝1作为拉索索股10的中心钢丝，即标准钢丝11位于其他索股钢丝12截面的中心处；
c. 绞制拉索索股10，绞制时保持中心处的标准钢丝11始终处于直线状态，绞制后在拉索索股10的外侧面缠绕扎带13，并在拉索索股10的外侧面通过挤塑形成防护层14，制成拉索1；
d. 用钢尺测量拉索1，按拉索1长度保留余量，图2中L为拉索1的长度，图2中a和b分别为前端余量和后端余量，随后根据保留了余量的长度要求切断拉索1；
e. 找到标准钢丝11的参考点，计算出切断位置，然后切断拉索1。
设拉索索股10的层数为2n+1，n为[2,15]区间内的正整数，设标准钢丝11和索股钢丝12的根数之和为k，则k=3n2+3n+1。具体来说，在第b步骤将标准钢丝11编入拉索索股10时，位于中间层的索股钢丝12根数最多，向两侧依次每层递减一根；例如，若拉索索股10的层数为5层，即n=2，则标准钢丝11和索股钢丝12的根数之和k=3n2+3n+1=3×22+3×2+1=19，即：位于中间层的标准钢丝11和索股钢丝12共有5根，其中标准钢丝11位于4根索股钢丝12的中间，两侧依次贴合4根索股钢丝12，最外侧依次贴合3根索股钢丝12。其他层数和根数的拉索索股10依此类推布置。

Claims (2)

1. 一种拉索制作的精度控制方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
a. 按拉索钢丝的标准长度制作标准长度钢丝(11)，并在标准钢丝(11)上标记参考点以及切断点；
b. 将标准钢丝(11)编入拉索索股(10)，即在标准钢丝(11)外继续贴合索股钢丝(12)，标准钢丝(1)作为拉索索股(10)的中心钢丝，即标准钢丝(11)位于其他索股钢丝(12)截面的中心处；
c. 绞制拉索索股(10)，绞制时保持中心处的标准钢丝(11)始终处于直线状态，绞制后在拉索索股(10)的外侧面缠绕扎带(13)，并在拉索索股(10)的外侧面通过挤塑形成防护层(14)，制成拉索(1)；
d. 用钢尺测量拉索(1)，按拉索(1)长度保留余量，随后根据保留了余量的长度要求切断拉索(1)；
e. 找到标准钢丝(11)的参考点，计算出切断位置，然后切断拉索(1)。
2. 如权利要求1所述的拉索制作的精度控制方法，其特征是：设拉索索股(10)的层数为2n+1，n为[2,15]区间内的正整数，设标准钢丝(11)和索股钢丝(12)的根数之和为k，则k=3n2+3n+1。
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