JPS5914259Y2 - 農用トラクタ−等の伝動部における爪クラツチ構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は農用トラクターの伝動部における爪クラツチ構
造に関する。

詳すれば、駆動軸から爪クラッチを介して、ＰＴＯ軸等
軸内側駆動軸に動力伝達し、駆動軸停止に際して慣性に
より被駆動軸が回転してしまうように構成されている農
用トラクターの伝動部における爪クラツチ構造に関して
いる。

従来この種の爪クラッチにおいては、爪クラツチ同志の
噛合面は回転方向に垂直な面として形成されるのが通常
であって、爪クラッチの噛合を確実なものとするため爪
クラッチの噛合面の高さが高くなりがちであった。

そのために駆動軸が停止しても慣性力で被駆動軸が回転
する場合、爪クラッチは慣性回転している被駆動軸上の
爪クラッチにより、反対の軸方向へ大きく移動させられ
るようになり、例えば駆動軸上のスプラインの切上げ部
分に引っかかったり、またクラッチの逃げによる打音も
高かった。

また以上のような欠点を解消するため爪クラッチの噛合
面を低く形成すればクラッチ同志の噛合が悪く伝動が十
分に行えなかった。

本願考案は以上のような問題点を解消すべく提案された
ものである。

以下、図面に示す実施例について説明する。

第１図は農用トラクターにおけるリヤケース内一部の断
面図を示し、リヤケース６内の支持壁７との間に軸架し
たＰＴＯ軸８を後壁６′から後方へ突設して、該ＰＴＯ
軸８によりロータリ一作業機を駆動できるようにし、内
方のＰＴＯ軸８軸分部分嵌した伝動ギヤ９、ＰＴＯ軸８
軸分部分プライン係合した変速ギヤ１０とをドッグクラ
ッチ１１により係脱自在に構成する。

また、支持壁７と後壁６′との間にはベアリング１２、
１２’を介して被駆動軸２を軸架し、該被駆動軸２に形
成した小ギヤ１３を前記伝動ギヤ９に噛合し、被駆動軸
２の端部に形成したギヤ１４には前記変速ギヤ１０を噛
合自在に設け、主軸側から延出する駆動軸１の先端軸部
１′を被駆動軸２の端部軸孔２′内にニードルベアリン
グ１５を介して嵌合し、該軸孔２′から油路１６を小ギ
ヤ１３側に延出形成して構成する。

被駆動軸２の先端には受動爪クラッチＢをスプライン係
合１７するが、ベアリング１２とスナップノング１８と
により該爪クラッチＢを固定し、方、駆動軸１の端部に
は駆動爪クラッチＡをスプライン係合３するが、スプラ
インの切り上げ部分３′の方向まで駆動爪クラッチＡが
移動できるようにし、その切り上げ部分３′から離れた
駆動軸１の部分には一方側に係止される支持金１９を嵌
装し、該支持金１９と駆動爪クラッチＡとの間には圧縮
形スプリング４を嵌装して、その弾圧力により該爪クラ
ッチＡを受動爪クラッチＢ側に押圧させるように構成す
る。

前記両爪クラッチＡ、 Ｂの対面側には爪部５゜５．５
’、 ５’をそれぞれ形成するか゛、それぞれの面には
凸部２０．２０’、傾斜の極めて緩い傾斜面２１．２１
’、凹部２２．２２’の順序に連ねて２組にして形成し
、その凸部２０．２０’と凹部２２．２２’の間部分に
爪部５゜５′を形成し、爪部５，５′の噛合面５ａ、５
ａ’を回転方向に噴込角θ、θ′を有するよう逆テーパ
面に形成して構成する。

また、前記凹部２２．２２’におけるその対面方向から
視て爪部５，５′の逆テーパ面を形成して部分によって
障ぎられていない領域、すなわち可視部の巾Ｍは前記凸
部２０．２０’の巾Ｎより巾広に形成されている。

しかして、スプリング４に弾圧される駆動爪クラッチＡ
のクラッチ面と被駆動爪クラッチＢのクラッチ面とが接
合する状態で、爪クラッチＡの凸部２０、傾斜面２１．
凹部２２が、爪クラッチＢの凹部２２′、傾斜面２１゜
′、凸部２０′にそれぞれ面接し、爪部５と爪部５′が
噛合うが、駆動爪クラッチＡが矢印イ方向に回転すると
、爪部５，５′の高さ１，１′が低く形成されていても
逆テーパ面に形成された噛合面５ａ、５ａ’が相互に喰
込んで外れない状態となってトルク伝達が行なわれ、被
駆動爪クラッチＢも矢印イ方向に回転して、変速ギヤ１
０の噛合伝動によりＰＴＯ軸８は駆動される。

ところで、駆動軸１が回転停止すると、ＰＴＯ軸８側は
慣性により停止しないで回転を持続する状態となる。

その状態で、ＰＴＯ軸８側とともに受動爪クラッチＢは
矢印イ方向に回転継続し、凸部２０’が駆動爪クラッチ
Ａの傾斜面２１から凸部２０上に接触しながら移動する
ので、スプリング４に抗張しながら駆動爪クラッチＡを
軸方向に退出移動させることになり、その移動量は爪部
５，５′の高さが低いので僅かな量となる。

とくに凹部２２．２２’の対面方向から視た凹部２２゜
２２′の可視部の巾Ｍが凸部２０．２０’の巾Ｎより大
きく形成されているから凹部２２．２２’と凸部２０．
２０’が嵌合状態にある時でも凹部２２．２２’は余裕
があるので、上述のように駆動軸１が回転停止したとき
凸部２０’はきわめてスムーズに傾斜面２１上に移動し
ていく。

また、凸部２０’が再び凹部２２に復帰しても同様にス
ムーズに離脱するので伝動力の切断が無理なく行なわれ
る。

また、そのように回転する受動爪クラッチＢの凸部２０
′が駆動爪クラッチＡの凸部２０に乗り上げた後に、ス
プリング４の弾圧力によって押し戻される状態の駆動爪
クラッチＡの凹部２２に落ち込むと打音を発生するが、
爪部５，５′の高さ１９丁が低いので高い打音とはなら
ない。

このように本考案は、駆動軸から爪クラッチを介してＰ
ＴＯ軸側の被駆動軸に動力伝達し、駆動軸停止に際して
慣性により被駆動軸が回転してしまうように構成されて
いる農用トラクターの伝動部において、駆動軸１の駆動
爪クラッチＡと被駆動軸２の受動爪クラッチとを一方が
スプライン係合３でスプリング４により弾圧され他方が
固定されるようにそれぞれ取付け、両爪クラッチＡ、
Ｂの対面側にはそれぞれ凸部２０．２０’、傾斜の極め
て緩い傾斜面２１．２１’、凹部２２．２２’の順序に
連ねて形成してその凸部２０．２０’と凹部２２．２２
’との間部分に爪部５，５′を形成すると共に爪部５，
５′の噛合面５ａ、５ａ’を回転方向に噴込角を有する
よう逆テーパ面に形成する一方、凹部２２．２２’の対
面方向から視た凹部２２．２２’の可視部の巾Ｍを凸部
２０゜２０′の巾Ｎより大に形成しているから噛合面５
ａ。

５ａ’の噴込状噛合により爪クラッチＡ、 Ｂが外れ
ないで確実にトルク伝達ができて爪部５，５′の高さが
低く形成することができるので、駆動軸１が停止して慣
性力によって被駆動軸２が回転持続しても爪クラッチの
一方が大きく移動することなく例えばスプラインの切り
上げ部分に引っかかるといったことがなく、一方の爪ク
ラッチの逃げと復帰にともなう発生打音は高くならずに
すむことができると共に、とくに凹部２２．２２’を対
面する方向から視て可視部の巾Ｍが爪部５，５′の巾Ｎ
より大きく形成されているために、きわめてスムーズに
凹凸の嵌合を解くことができて、上述の爪クラッチの逃
げが無理なく行なわれるから、たとえ、被駆動軸の慣性
回転力が大きくても、駆動軸側に影響か”及ぶことがな
い。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は農用トラクター
におけるリヤケース内一部の断面図、第２図はその一部
の拡大図、第３図は駆動爪クラッチの正面図、第４図は
その側面図、第５図はその側断面図、第６図は受動爪ク
ラッチの正面図、第７図はその側面図、第８図はその側
断面図、第９図は駆動爪クラッチの要部の展開図、第１
０図は受動爪クラッチの要部の展開図、第１１図は両爪
クラッチの要部を対応させて示す展開図である。 １・・・駆動爪、Ａ・・・駆動爪クラッチ、２・・・被
駆動軸、Ｂ・・・受動爪クラッチ、３・・・スプライン
係合、４・・・スプライン、５，５′・・・爪部、５ａ
、５ａ’・・・噛合面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動軸から爪クラッチを介して、ＰＴＯ軸側の被駆動軸
   に動力伝達し、駆動軸停止に際して慣性により被駆動軸
   が回転してしまうように構成されている農用トラクター
   の伝動部において、駆動軸１の駆動爪クラッチＡと被駆
   動軸２の受動爪クラッチとを一方がスプライン係合３で
   スプリング４により弾圧され他方が固定されるようにそ
   れぞれ取付け、両爪クラッチＡ、 Ｂの対面側にはそ
   れぞれ凸部２０．２０’、傾斜の極めて緩い傾斜面２１
   ．２１’、凹部２２．２２’の順序に連ねて形成してそ
   の凸部２０゜２０′と凹部２２．２２’との間部分に爪
   部５，５′を形成すると共に爪部５，５′の噛合面５ａ
   、５ａ’を回転方向に噴込角を有するよう逆テーパ面に
   形成する一方、凹部２２．２２’の対面方向から視た凹
   部、２２．２２の可視部の巾Ｍを凸部２０．２０’の巾
   Ｎより大に形成したことを特徴とする爪クラツチ構造。